CN108787076A - 一种便于充分粉碎且减少浪费的辣椒粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于充分粉碎且减少浪费的辣椒粉碎装置,包括外壳,所述外壳的两侧均固定有存储箱,且外壳的顶部安装有两个进料口,所述外壳内部的两侧均开设有轮槽,两个所述轮槽的内部均安装有滚轮,两个所述滚轮的一端均固定有固定杆,两个所述固定杆的一端均安装有拉环,本发明设置了第一连接板,粉碎后的碎椒撒在第一连接板的表面,拉动拉环,使滚轮在轮槽的内部进行移动,将金属球放置在电磁铁槽中,与此同时使电磁铁槽通电,即电磁铁槽牢牢吸附住金属球,随后再次拉动拉环,使第一连接板与第二连接板之间通过阻尼转轴进行角度调节,便于碎椒更好的进入筛盒中,解决了在筛分过程中易造成大量浪费的问题。

Description

一种便于充分粉碎且减少浪费的辣椒粉碎装置
技术领域
[0001]本发明属于农业机械设备领域,具体涉及一种便于充分粉碎且减少浪费的辣椒粉 碎装置。
背景技术
[0002]辣椒,别名牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒,茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植 物,茎近无毛或微生柔毛,分枝稍之字形折曲,叶互生,枝顶端节不伸长而成双生或簇生状, 矩圆状卵形、卵形或卵状披针形,全缘,顶端短渐尖或急尖,基部狭楔形,花单生,俯垂,花萼 杯状花冠白色,裂片卵形,花药灰紫色,果梗较粗壮,俯垂,果实长指状,顶端渐尖且常弯曲, 未成熟时绿色,成熟后成红色、橙色或紫红色,味辣,种子扁肾形,淡黄色。
[0003]但是目前市场上的辣椒粉碎装置在使用过程中存在一些缺陷,现有的辣椒粉碎装 置大多为固定式,不能较为高效且充分的对辣椒进行粉碎,导致碎椒在使用过程中大小不 均匀的问题,且现有的辣椒粉碎装置在筛分过程中易造成大量浪费。
发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种便于充分粉碎且减少浪费的辣椒粉碎装置,以解决上 述背景技术中提出的现有的辣椒粉碎装置不能较为高效且充分的对辣椒进行粉碎,且在筛 分过程中易造成大量浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于充分粉碎且减少浪费的辣 椒粉碎装置,包括外壳,所述外壳的两侧均固定有存储箱,且外壳的顶部安装有两个进料 口,所述外壳内部的两侧均开设有轮槽,两个所述轮槽的内部均安装有滚轮,两个所述滚轮 的一端均固定有固定杆,两个所述固定杆的一端均安装有拉环,且两个固定杆的另一端均 固定有第一连接板,两个所述第一连接板的一端均通过阻尼转轴转动连接有第二连接板, 且第一连接板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的一侧安装有滑块,所述滑块的一端固定有毛 届1J,两个所述第二连接板的一端均通过连接块固定有金属球,所述外壳内侧壁的两侧均固 定有电磁铁槽,且外壳内部的上方固定有伺服电机,所述伺服电机的一端通过转轴转动连 接有粉碎器,所述粉碎器内部的上下两端均固定有六个固定块,所述固定块共设置有十二 个,上下相邻两个所述固定块之间通过连接杆固定有固定座,所述固定座共设置有六个,六 个所述固定座的两侧均安装有两个刀片,所述刀片共设置有十二个。
[0006] 优选的,所述外壳的表面安装有控制器,且外壳内部的下方固定有固定台,所述固 定台的上方固定有固定箱。
[0007] 优选的,所述固定箱的上方固定有液压缸和液压泵,且液压缸位于液压泵的一侧, 所述液压缸的上方固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的上方安装有筛盒。 w
[0008] 优选的,所述固定箱的一侧固定有电动机,所述电动机的一端通过转轴转动连接 有齿轮组,所述齿轮组的两侧均通过延伸杆连接有丝杠,两个所述丝杠的一端均设置有推 杆,两个所述推杆的一端均安装有主板,两个所述主板的两端均通过顶珠连接有辅板,所述 辅板共设置有四个,四个所述辅板的一端均安装有挡板。
[0009] 优选的,所述控制器分别与电磁铁槽、伺服电机、液压泵和电动机电性连接,所述 控制器与外部电源电性连接。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0011] (1)本发明设置了粉碎器,伺服电机通过转轴带动粉碎器进行高速转动,由于粉碎 器转动速度较快,则辣椒在粉碎器的内部做离心运动,即辣椒靠近固定座处进行运动,即固 定座两侧的刀片将辣椒进行粉碎,解决了不能较为高效且充分的对辣椒进行粉碎的问题。
[0012] (2)本发明设置了第一连接板,粉碎后的碎椒撒在第一连接板的表面,拉动拉环, 使滚轮在轮槽的内部进行移动,将金属球放置在电磁铁槽中,与此同时使电磁铁槽通电,即 电磁铁槽牢牢吸附住金属球,随后再次拉动拉环,使第一连接板与第二连接板之间通过阻 尼转轴进行角度调节,便于碎椒更好的进入筛盒中,解决了在筛分过程中易造成大量浪费 的问题。
[0013] (3)本发明设置了筛盒,液压泵将液压缸中的液压油压入液压伸缩杆中,驱动液压 伸缩杆带动筛盒进行伸缩运动,从而使筛盒内部的碎辣椒进行筛分,较小的碎椒从筛盒掉 落至固定台的表面,解决了人工筛分浪费大量资源的问题。
[0014] ⑷本发明设置了主板和辅板,电动机通过转轴带动齿轮组进行转动,齿轮组带动 丝杠进行转动,即带动推杆进行伸缩运动,根据碎椒的量调节辅板与主板之间的距离,从而 可将碎椒刮送至外壳外部的存储箱中进行存储使用,解决了粉碎后不易收集存储的问题。
[0015] (5)本发明设置了毛刷,粉碎完毕后,拉动拉环,使第一连接板与第二连接板呈垂 直状态,在滑槽的一侧滑动滑块,即可带动毛刷在第一连接板的表面进行清扫,避免碎椒残 留在第一连接板表面的问题。
附图说明
[0016] 图1为本发明的主视图;
[0017]图2为本发明的粉碎器俯视图;
[0018]图3为本发明的粉碎器侧视图;
[0019]图4为本发明的固定箱结构示意图;
[0020]图5为本发明的第一连接板结构示意图;
[0021]图6为本发明的电路框图;
[0022]图中:1-进料口; 2_拉环;3-滚轮;4-轮槽;5-连接块;6-电磁铁槽;7-固定杆;8-第 一连接板;9_伺服电机;10-粉碎器;11-第二连接板;12-筛盒;13-阻尼转轴;14-外壳;15-金 属球;ie-液压伸缩杆;17-液压缸;1S-推杆;19—挡板;20-控制器;2卜液压栗;22-固定箱; 23-固定台;24-存储箱;25_固定座;26_固定块;27-刀片;28-连接杆;29-辅板;30-主板;31-丝杠;32-电动机;33-齿轮组;34-滑槽;35-毛刷;36-滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1-图6所示,本发明提供一种技术方案:一种便于充分粉碎且减少浪费的 辣椒粉碎装置,包括外壳14,外壳14的两侧均固定有存储箱24,且外壳14的顶部安装有两个 进料口 1,外壳14内部的两侧均开设有轮槽4,两个轮槽4的内部均安装有滚轮3,两个滚轮3 的一端均固定有固定杆7,两个固定杆7的一端均安装有拉环2,且两个固定杆7的另一端均 固定有第一连接板8,两个第一连接板8的一端均通过阻尼转轴13转动连接有第二连接板 11,拉动拉环2,使滚轮3在轮槽4的内部进行移动,使第一连接板8与第二连接板11之间通过 阻尼转轴13进行角度调节,便于碎椒更好的进入筛盒12中,避免浪费,且第一连接板8的一 侧开设有滑槽34,滑槽34的一侧安装有滑块36,滑块36的一端固定有毛刷35,两个第二连接 板11的一端均通过连接块5固定有金属球15,外壳14内侧壁的两侧均固定有电磁铁槽6,且 外壳14内部的上方固定有伺服电机9,伺服电机9的一端通过转轴转动连接有粉碎器1〇,伺 服电机9通过转轴带动粉碎器10进行高速转动,由于粉碎器1〇转动速度过快,则辣椒在粉碎 器10的内部做离心运动,粉碎器10内部的上下两端均固定有六个固定块26,固定块26共设 置有十二个,上下相邻两个固定块26之间通过连接杆28固定有固定座25,固定座25共设置 有六个,六个固定座25的两侧均安装有两个刀片27,刀片27共设置有十二个。
[0025] 进一步的,外壳14的表面安装有控制器2〇,且外壳14内部的下方固定有固定台23, 固定台23的上方固定有固定箱22。
[0026] 更进一步的,固定箱22的上方固定有液压缸17和液压栗21,且液压缸17位于液压 栗21的一侧,液压缸17的上方固定有液压伸缩杆I6,液压伸缩杆16的上方安装有筛盒12,液 压栗21将液压缸17中的液压油压入液压伸缩杆I6中,驱动液压伸缩杆16带动筛盒12进行伸 缩运动,从而使筛盒12内部的碎辣椒进行筛分。
[0027] 具体的,固定箱22的一侧固定有电动机32,电动机32的一端通过转轴转动连接有 齿轮组33,齿轮组33的两侧均通过延伸杆连接有丝杠31,两个丝杠31的一端均设置有推杆 18,两个推杆18的一端均安装有主板3〇,两个主板3〇的两端均通过顶珠连接有辅板29,辅板 29共设置有四个,四个辅板29的一端均安装有挡板19,电动机32通过转轴带动齿轮组33进 行转动,齿轮组33带动丝杠31进行转动,即带动推杆18进行伸缩运动。
[0028] 值得说明的是,控制器20分别与电磁铁槽6、伺服电机9、液压泵21和电动机32电性 连接,控制器20与外部电源电性连接,伺服电机9采用Y90S-4型号驱动电机,电动机32采用 Y180M-2型号驱动电机,控制器20采用XHDM-5型号控制器。
[0029] 本发明的工作原理及使用流程:将外部电源连接好,则控制器20控制电磁铁槽6、 伺服电机9、液压栗21和电动机32正常工作,将辣椒洗净后由进料口 1处倒入粉碎器1〇的内 部,伺服电机9通过转轴带动粉碎器1〇进行高速转动,由于粉碎器1〇转动速度过快,则辣椒 在粉碎器1〇的内部做离心运动,即辣椒靠近固定座25处进行运动,即固定座25两侧的刀片 27将辣椒进行粉碎,粉碎后的碎椒撒在第一连接板8的表面,拉动拉环2,使滚轮3在轮槽4的 内部进行移动,将金属球15放置在电磁铁槽6中,与此同时使电磁铁槽6通电,即电磁铁槽6 牢牢吸附住金属球,随后再次拉动拉环2,使第一连接板8与第二连接板11之间通过阻尼转 轴13进行角度调节,便于碎椒更好的进入筛盒12中,避免浪费,液压泵21将液压缸17中的液 压油压入液压伸缩杆16中,驱动液压伸缩杆16带动筛盒I2进行伸缩运动,从而使筛盒12内 部的碎辣椒进行筛分,较小的碎椒从筛盒12掉落至固定台23的表面,电动机32通过转轴带 动齿轮组33进仃转动,凶轮组33带动丝杠31进行转动,即带动推杆18进行伸缩运动,根据碎 椒的量调节辅板29与主板3〇之间的距离,从而可将碎椒刮送至外壳14外部的存储箱24中进 行存储使用,粉碎完毕后,拉动拉环2,使第一连接板8与第二连接板11呈垂直状态,在滑槽 M的一侧滑动滑块36,即可带动毛刷35在第一连接板8的表面进行清扫,避免碎椒残留在第 一连接板8的表面。
[0030]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1. 一种便于充分粉碎且减少浪费的辣椒粉碎装置,包括外壳(14),其特征在于:所述外 壳(14)的两侧均固定有存储箱(24),且外壳(14)的顶部安装有两个进料口⑴,所述外壳 (14)内部的两侧均开设有轮槽⑷,两个所述轮槽⑷的内部均安装有滚轮(3),两个所述滚 轮⑶的一端均固定有固定杆(7),两个所述固定杆⑺的一端均安装有拉环(2),且两个固 定杆(7)的另一端均固定有第一连接板(8),两个所述第一连接板(8)的一端均通过阻尼转 轴(13)转动连接有第二连接板(11),且第一连接板(8)的一侧开设有滑槽C34),所述滑槽 (34)的一侧安装有滑块(36),所述滑块(36)的一端固定有毛刷(35),两个所述第二连接板 (11)的一端均通过连接块(5)固定有金属球(15),所述外壳(14)内侧壁的两侧均固定有电 磁铁槽⑹,且外壳(14)内部的上方固定有伺服电机⑼,所述伺服电机⑼的一端通过转轴 转动连接有粉碎器(1〇),所述粉碎器(10)内部的上下两端均固定有六个固定块(26),所述 固定块(26)共设置有十二个,上下相邻两个所述固定块(26)之间通过连接杆(28)固定有固 定座(25),所述固定座(25)共设置有六个,六个所述固定座(25)的两侧均安装有两个刀片 (27),所述刀片(27)共设置有十二个。
2. 根据权利要求1所述的一种便于充分粉碎且减少浪费的辣椒粉碎装置,其特征在于: 所述外壳(14)的表面安装有控制器(20),且外壳(14)内部的下方固定有固定台(23),所述 固定台(23)的上方固定有固定箱(22)。
3. 根据权利要求2所述的一种便于充分粉碎且减少浪费的辣椒粉碎装置,其特征在于: 所述固定箱(22)的上方固定有液压缸(17)和液压栗(21),且液压缸(17)位于液压泵(21)的 一侧,所述液压缸(17)的上方固定有液压伸缩杆(16),所述液压伸缩杆(16)的上方安装有 筛盒(12)。
4. 根据权利要求3所述的一种便于充分粉碎且减少浪费的辣椒粉碎装置,其特征在于: 所述固定箱(22)的一侧固定有电动机(32),所述电动机(32)的一端通过转轴转动连接有齿 轮组(33),所述齿轮组(33)的两侧均通过延伸杆连接有丝杠(31),两个所述丝杠(31)的一 端均设置有推杆(18),两个所述推杆(18)的一端均安装有主板(30),两个所述主板(30)的 两端均通过顶珠连接有辅板(2¾,所述辅板(29)共设置有四个,四个所述辅板(29)的一端 均安装有挡板(19)。
5. 根据权利要求2所述的一种便于充分粉碎且减少浪费的辣椒粉碎装置,其特征在于: 所述控制器(20)分别与电磁铁槽(6)、伺服电机(9)、液压泵(21)和电动机(32)电性连接,所 述控制器(20)与外部电源电性连接。
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