CN202504138U - 油茶果去壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶果去壳机，属于油茶果去壳设备技术领域，其技术要点包括机架，其中所述的机架上设有供料斗，在供料斗的出料口处设有甩料转鼓，甩料转鼓连接有旋转驱动装置，所述的甩料转鼓由上下两块定位板和夹设在两块定位板之间且沿周向分布的若干甩料板组成；在甩料转鼓外围设有栅形挡料板，该栅形挡料板由若干沿高度方向分布的锥形凸起构成；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且去壳效果良好的油茶果去壳机；用于油茶果去壳。

Description

油茶果去壳机

技术领域

本实用新型涉及一种去壳机，更具体地说，尤其涉及一种油茶果去壳机。

背景技术

从油茶树上采摘的果实是油茶果，油茶果是由茶蒲(或称茶包)和油茶籽组成，茶蒲占整个油茶果重量的60％左右。在油茶籽榨油之前要使茶蒲与油茶籽分离开来。

油茶树生长在我国南方亚热带丘陵山区，有着两千多年的栽种历史，山茶油营养价值高，具有食疗兼备的功能，历属皇家贡品。过去由于山区交通不便，信息不灵通，使人们对这一油中珍品了解不够。然而，近几年来，由于国家和地方各级党委政府高度重视，加上一系列的种植优惠政策，人们利用荒山空地种植油茶的积极性空前高涨，这样在未来的数年内，油茶果年产量将会创历史新高，这有助于缓解我国居民食用油供给不足而减少从国外进口的依存度。但是随着油茶果的丰产，必须从根本上解决茶果的茶包(外壳)与油茶籽有效剥离问题。

据了解，目前茶包与油茶籽分离方法是：采集的油茶果及时摊开薄薄一层，经过数日的晒干，再经手工剥离除去茶壳，得到全部的茶籽，这样做费时费工成本高，效率低。茶果晒干过程慢长，占据场地面积大，遇上雨天，茶果一多就麻烦。油茶果剥壳问题成了阻碍油茶籽加工进度的重要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且去壳效果良好的油茶果去壳机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油茶果去壳机，包括机架，其中所述的机架上设有供料斗，在供料斗的出料口处设有甩料转鼓，甩料转鼓连接有旋转驱动装置，所述的甩料转鼓由上下两块定位板和夹设在两块定位板之间且沿周向分布的若干甩料板组成；在甩料转鼓外围设有栅形挡料板，该栅形挡料板由若干沿高度方向分布的锥形凸起构成。

上述的油茶果去壳机中，所述的栅形挡料板下方倾斜设有双层往复筛，双层往复筛的其中一端连接有水平往复驱动装置，所述的双层往复筛通过吊杆固定在机架下方。

上述的油茶果去壳机中，所述的水平往复驱动装置由减速电机、橡胶带轮和偏心轮构成，所述的减速电机与橡胶带轮通过传动皮带联动，所述的橡胶带轮与偏心轮通过转轴连接联动，所述的双层往复筛与偏心轮之间通过刚性牵引件联动。

上述的油茶果去壳机中，所述双层往复筛上方的机架上设有半圆锥形挡料板。

上述的油茶果去壳机中，所述的旋转驱动装置为带变频调速器的电动机。

上述的油茶果去壳机中，所述的甩料转鼓中心进料口处设有与甩料转鼓同轴转动的螺旋绞叶，螺旋绞叶的上部延伸至供料斗的出料口内。

上述的油茶果去壳机中，所述的供料斗下部一体成型有支撑圆筒，所述的栅形挡料板设置在支撑圆筒内侧。

上述的油茶果去壳机中，所述的支撑圆筒侧壁上设有用于透气的百叶窗。

上述的油茶果去壳机中，所述的支撑圆筒侧壁上设有透明观察窗。

本实用新型采用上述结构后，通过电动机驱动甩料转鼓和螺旋绞叶同轴同步转动，同时配合栅形挡料板，油茶果经由螺纹绞叶输送至甩料转鼓后，再由甩料转鼓产生的离心力高速甩至栅形挡料板后撞击破碎，从而达到去壳的目的；进一步地，通过双层往复筛配合水平往复驱动装置，可有效地将破碎后的油茶果的茶壳和茶籽分离。本实用新型具有结构紧凑、使用方便、去壳效果好、效率高的优点。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型甩料转鼓的结构示意图。

图中：机架1、供料斗2、支撑圆筒2a、甩料转鼓3、旋转驱动装置4、栅形挡料板5、双层往复筛6、水平往复驱动装置7、减速电机7a、橡胶带轮7b、偏心轮7c、吊杆8、半圆锥形挡料板9、螺旋绞叶10、百叶窗11、透明观察窗12。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种油茶果去壳机，包括机架1，在机架1上设有供料斗2，供料斗2下部一体成型有支撑圆筒2a，支撑圆筒2a支撑供料斗2于机架1上，在供料斗2的出料口处设有甩料转鼓3，甩料转鼓3连接有旋转驱动装置4，旋转驱动装置4为配备变频调速器的电动机，所述的甩料转鼓3由上下两块外圆直径相同的定位板和夹设在两块定位板之间且沿周向分布的若干甩料板组成，在各甩料板上分布有若干小孔，小孔可以减小转动时的阻力；在甩料转鼓3外围设有栅形挡料板5，该栅形挡料板5由若干沿高度方向均匀分布的锥形凸起构成，本实施例中的栅形挡料板5设置在支撑圆筒2a内侧。在栅形挡料板5下方倾斜设有双层往复筛6，双层往复筛6的其中一端连接有水平往复驱动装置7，所述的双层往复筛6通过吊杆8固定在机架1下方。本实施例中的水平往复驱动装置7由减速电机7a、橡胶带轮7b和偏心轮7c构成，所述的减速电机7a与橡胶带轮7b通过传动皮带联动，所述的橡胶带轮7b与偏心轮7c通过转轴连接联动，所述的双层往复筛6与偏心轮7c之间通过刚性牵引件联动。在双层往复筛6上方的机架1上设有半圆锥形挡料板9，半圆锥形挡料板9的下部与双层往复筛6的较高一端相对，这样可以使破碎后的油茶果从较高一端运动至较低一端，使茶壳和茶籽充分分离；进一步地，在甩料转鼓3中心进料口处设有与甩料转鼓3同轴转动的螺旋绞叶10，螺旋绞叶10的上部延伸至供料斗2的出料口内。在支撑圆筒2a侧壁上设有透气的百叶窗11。在支撑圆筒2a侧壁上设有透明观察窗12。

具体使用时，将从油茶树上采摘的新鲜茶果，摊成薄薄的一层，在太阳下晒2～3天，茶果中的茶包会自动完全裂开，这时能见茶包内的褐色茶籽，将上述晒干的茶果装进供料斗内，启动变频调速器，使用变频调速器调节电动机转速，使电机转速适合茶果剥壳要求。这时甩料转鼓3与螺旋绞叶10同轴同步传动。供料斗2内的茶果被螺旋绞叶10搅入快速旋转的甩料转鼓3内，茶果在甩料转鼓3产生的离心力的作用下沿着甩料板被甩向栅形挡料板5并与之相碰撞，茶果被撞击后破碎，茶包与茶包里的茶籽相互间脱离开来，分离后的茶包具有一定的可塑性，不易破碎，并且形状大小比茶籽要大许多。启动减速电动机带动双层往复筛6作水平往复运动，茶果经撞击后经双层往复筛6分离茶包和茶籽，双层往复筛6的上层是茶包(茶壳)，下层是茶籽，达到了茶果去壳的目的。

Claims (9)

1.一种油茶果去壳机，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上设有供料斗(2)，在供料斗(2)的出料口处设有甩料转鼓(3)，甩料转鼓(3)连接有旋转驱动装置(4)，所述的甩料转鼓(3)由上下两块定位板和夹设在两块定位板之间且沿周向分布的若干甩料板组成；在甩料转鼓(3)外围设有栅形挡料板(5)，该栅形挡料板(5)由若干沿高度方向分布的锥形凸起构成。

2.根据权利要求1所述的油茶果去壳机，其特征在于，所述的栅形挡料板(5)下方倾斜设有双层往复筛(6)，双层往复筛(6)的其中一端连接有水平往复驱动装置(7)，所述的双层往复筛(6)通过吊杆(8)固定在机架(1)下方。

3.根据权利要求2所述的油茶果去壳机，其特征在于，所述的水平往复驱动装置(7)由减速电机(7a)、橡胶带轮(7b)和偏心轮(7c)构成，所述的减速电机(7a)与橡胶带轮(7b)通过传动皮带联动，所述的橡胶带轮(7b)与偏心轮(7c)通过转轴连接联动，所述的双层往复筛(6)与偏心轮(7c)之间通过刚性牵引件联动。

4.根据权利要求2所述的油茶果去壳机，其特征在于，所述双层往复筛(6)上方的机架(1)上设有半圆锥形挡料板(9)。

5.根据权利要求1所述的油茶果去壳机，其特征在于，所述的旋转驱动装置(4)为带变频调速器的电动机。

6.根据权利要求1所述的油茶果去壳机，其特征在于，所述的甩料转鼓(3)中心进料口处设有与甩料转鼓(3)同轴转动的螺旋绞叶(10)，螺旋绞叶(10)的上部延伸至供料斗(2)的出料口内。

7.根据权利要求1至6任一所述的油茶果去壳机，其特征在于，所述的供料斗(2)下部一体成型有支撑圆筒(2a)，所述的栅形挡料板(5)设置在支撑圆筒(2a)内侧。

8.根据权利要求7所述的油茶果去壳机，其特征在于，所述的支撑圆筒(2a)侧壁上设有用于透气的百叶窗(11)。

9.根据权利要求7所述的油茶果去壳机，其特征在于，所述的支撑圆筒(2a)侧壁上设有透明观察窗(12)。

Images