CN105594383B - 一种蒴果的籽皮分离装置在蒴果的籽皮分离技术中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蒴果的籽皮分离装置在蒴果的籽皮分离技术中的应用，所述装置用于蒴果的籽皮分离，与传统晾晒，人工剥壳相比，节约晒场土地使用，节约人工劳动力成本60％，降低因不及时处理造成霉变蒴果从25％降低到1％；籽皮分离效率80％以上。本发明具有脱皮、分离效率高、结构简单合理，使用方便的特点。

Description

一种蒴果的籽皮分离装置在蒴果的籽皮分离技术中的应用
技术领域
本发明涉及籽皮分离技术领域，具体涉及一种采用中间进料甩料脱粒并气流风选蒴果籽皮。
背景技术
蒴果，一般呈球形、扁圆形，直径3～15厘米，内含的籽粒(种子)是天然木本种子。由于种子被坚硬的果皮包裹，果实采收后尚须通过脱皮取出种子。传统的脱皮方法是将采收的蒴果在室内、室外晒场堆沤6～7天，然后选晴天放在晒坪上摊开曝晒(要常翻动)3～4天，蒴果会自行开裂，大部分的籽粒会自行脱出，未脱的蒴果籽再用手剥离，除去枝叶和果皮等杂物，过筛扬净后晒干(一般要晒10天左右)，得到蒴果籽。脱皮愈迟容易出现腐败，质量愈差。蒴果采收后，如正遇阴雨，不得不在室内或适当场地摊放荫干，则一般需要经15～20天，果皮才开裂而籽粒脱出。因此，为核桃腐败和质量损失，宜使蒴果尽早脱皮。由于传统的籽皮分离方法虽利用了太阳能，不额外消耗动力，但需要的时间长，受天气影响较大，劳动生产率低，生产成本高。
发明内容
本发明的目的，是通过组合的方式对现有的蒴果籽皮分离方式进行重大技术改进，从而提供一种结构紧凑、操作轻便又安全的蒴果连续式籽皮分离装置。
本发明的技术方案是：一种蒴果的籽皮分离装置在蒴果的籽皮分离技术中的应用，所述装置用于蒴果的籽皮分离，与传统晾晒，人工剥壳相比，节约晒场土地使用，节约人工劳动力成本60％，降低因不及时处理造成霉变蒴果从25％降低到1％；籽皮分离效率80％以上，干燥后蒴果籽中含皮低于5％wt；所述装置包括输送设备、分离系统和去皮系统组成，所述的输送设备将蒴果输送到分离系统中，所述的分离系统包括送料调节装置，所述的送料调节装置与传动轴相连，所述的传动轴的上端通过动力源带动旋转，所述的传动轴的下端连接调速脱粒机，并伸入到摩擦筒体内上部，所述的摩擦筒体底部通过混合出料口将籽皮分离后的物料输送至诱导器，在所述的诱导器处将分离得到的去皮的蒴果籽导出，所述的诱导器通过输送管线连通至气流分离室的上部，所述的气流分离室分为两段，上段为圆筒形，下段为上大下小的圆台形，所述下段下部连接蒴果皮出料口，所述的气流分离室的上顶部连接负压系统。
所述的甩盘脱粒机可采用上传动或下传动，其典型设备主要有多种形式，一种是壳体为直筒，内部甩盘为100～160度的斜甩盘；另一种壳体为圆锥形，内部甩盘采用平甩盘；还有一种是直筒形，平甩盘。
优选，在所述的诱导器处连接冷空气通入装置；所述的调速脱粒机为甩盘，所述甩盘为100～160度的斜甩盘；还包括脱粒机转速调节装置；所述的调速脱粒机采用上传动或下传动，所述的调速脱粒机为平甩盘；所述的冷空气通入装置连接空气风速可调自控装置。
具体而言一种中间进料甩料脱粒并蒴果籽皮气流风选。该系统还包括蒴果输送设备、喂料装置及脱粒机转速调节装置，以及气流风选装置。使用时，新鲜采摘的蒴果经输送设备经喂料装置送入转速可调的中间进料甩盘脱粒机，蒴果在甩盘脱粒机中受离心力作用被甩向器壁，受撞击后外壳破裂，籽粒脱离果皮，得到蒴果皮与籽粒的混合物。再经籽皮风选设备，利用籽粒与果皮壳两者物理性状不同，使籽粒与果壳分离。由高速回转甩料盘及固定在甩料盘周围的筒体组成的甩盘机，甩料盘使蒴果产生一个较大的离心力撞击壁面，只需一定的撞击力，蒴果就会产生一定的变形，作用在果皮上的力要比籽粒大，在不损伤籽粒下果皮则在籽粒接合处(瓣)开裂，当蒴果离开壁面时，由于皮和蒴果籽粒具有不同的弹性变形而使籽粒从皮中脱出，从而实现蒴果的脱皮，得到皮和籽的混合物。混合料送往皮籽风选装置，风选装置采用气流利用蒴果籽、皮的比重、比表面积不同，采用气流风选。
本发明，以无患子为例，与传统晾晒，人工剥壳相比，节约晒场土地使用，节约人工劳动力成本60％，降低因不及时处理造成霉变蒴果从25％左右降低到1％之内；根据不同的蒴果整果烘干脱粒相比节约能源消耗二分之一以上；以无患子为例，本方法籽皮分离效率80％以上，干燥后蒴果籽中含皮低于5％，干燥后果皮含籽可以忽略；
本发明，以无患子为例，中间进料甩料脱粒系统单台，可实现产量大于50吨/每天。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图。
1.输送设备、2.送料调节装置、3.动力源、4.传动轴、5.调速脱粒机、6.摩擦筒体、7.混合出料口、8.诱导器、9.气流分离室、10.蒴果皮出料口、11.负压系统。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明进行进一步的详细描述。
参照图1，蒴果的籽皮分离装置，所述装置包括输送设备(1)、分离系统和去皮系统组成，所述的输送设备(1)将蒴果输送到分离系统中，所述的分离系统包括送料调节装置(2)，所述的送料调节装置(2)与传动轴(4)相连，所述的传动轴(4)的上端通过动力源(3)带动旋转，所述的传动轴(4)的下端连接调速脱粒机(5)，并伸入到摩擦筒体(6)内上部，所述的摩擦筒体(6)底部通过混合出料口(7)将籽皮分离后的物料输送至诱导器(8)，在所述的诱导器(8)处将分离得到的去皮的蒴果籽导出，所述的诱导器(8)通过输送管线连通至气流分离室(9)的上部，所述的气流分离室(9)分为两段，上段为圆筒形，下段为上大下小的圆台形，所述下段下部连接蒴果皮出料口(10)，所述的气流分离室(9)的上顶部连接负压系统(11)。使用时，通过所述的输送设备(1)将新鲜采摘的蒴果输送至所述的分离系统，在所述的调速脱粒机(5)中受力作用被甩向器壁，受撞击后其破裂，籽粒脱离蒴果皮，得到蒴果皮与籽粒的混合物，然后在冷空气下在所述的诱导器(8)处将分离得到的去皮的蒴果籽导出，通过对蒴果脱粒再进行气流风选，使得蒴果籽皮分离。分离的蒴果皮通过气流分离室(9)得到有效分离收集。
本发明具有蒴果的籽皮分离良好效果、分离效率高、结构合理，使用方便的特点，可以形成农业产业化生产。
本发明，以无患子为例，与传统晾晒，人工剥壳相比，节约晒场土地使用，节约人工劳动力成本60％，降低因不及时处理造成霉变蒴果从25％左右降低到1％之内；根据不同的蒴果整果烘干脱粒相比节约能源消耗二分之一以上；以无患子为例，本方法籽皮分离效率80％以上，干燥后蒴果籽中含皮低于5％，干燥后果皮含籽可以忽略；
本发明，以无患子为例，中间进料甩料脱粒系统单台，可实现产量大于50吨/每天。本发明具有蒴果脱粒与籽皮分离良好效果、分离效率高、结构合理，使用方便的特点，可以形成农业产业化生产。

Claims (2)

1.一种蒴果的籽皮分离装置，其特征在于，所述装置包括输送设备(1)、分离系统和去皮系统，所述的输送设备(1)将蒴果输送到分离系统中，所述的分离系统包括送料调节装置(2)，所述的送料调节装置(2)与传动轴(4)相连，所述的传动轴(4)的上端通过动力源(3)带动旋转，所述的传动轴(4)的下端连接调速脱粒机(5)，并伸入到摩擦筒体(6)内上部，所述的摩擦筒体(6)底部通过混合出料口(7)将籽皮分离后的物料输送至诱导器(8)，在所述的诱导器(8)处将分离得到的去皮的蒴果籽导出，所述的诱导器(8)通过输送管线连通至气流分离室(9)的上部，所述的气流分离室(9)分为两段，上段为圆筒形，下段为上大下小的圆台形，所述气流分离室(9)的下段下部连接蒴果皮出料口(10)，所述的气流分离室(9)的上顶部连接负压系统(11)；在所述的诱导器(8)处连接冷空气通入装置；所述的调速脱粒机(5)为平甩盘或100～160度的斜甩盘；所述的冷空气通入装置连接空气风速可调自控装置；还包括脱粒机转速调节装置；所述的调速脱粒机(5)采用上传动或下传动。
2.使用如权利要求1所述一种蒴果的籽皮分离装置的籽皮分离方法，其特征在于，通过所述的输送设备(1)将新鲜采摘的蒴果输送至所述的分离系统，在所述的调速脱粒机(5)中受力作用被甩向器壁，受撞击后其破裂，籽粒脱离蒴果皮，得到蒴果皮与籽粒的混合物，然后在冷空气下在所述的诱导器(8)处将分离得到的去皮的蒴果籽导出，分离的蒴果皮通过气流分离室(9)得到有效分离收集。
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