CN201023070Y - 沙棘籽皮分离机 - Google Patents
沙棘籽皮分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201023070Y CN201023070Y CNU2007201039841U CN200720103984U CN201023070Y CN 201023070 Y CN201023070 Y CN 201023070Y CN U2007201039841 U CNU2007201039841 U CN U2007201039841U CN 200720103984 U CN200720103984 U CN 200720103984U CN 201023070 Y CN201023070 Y CN 201023070Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seabuckthorn seeds
- sea
- rotating cylinder
- seeds skin
- seabuckthorn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
一种沙棘籽皮分离机，主要包括分离机壳体，壳体下部设有沙棘果肉和汁出口，壳体内设有一转筒，转筒上开设有一个以上通孔，转筒与驱动装置相联，转筒内还穿设有打轴，沿打轴的径向方向间隔凸设有一个以上打棒，打棒末端设有可调节刀片，转筒的轴向与水平面间形成5°－25°的夹角，转筒的前、后两端分别设有沙棘果渣入口和沙棘籽皮出口，在沙棘籽皮出口的下方设有分离筛，分离筛的侧壁上设有驱动电机，分离筛后部设有沙棘籽出口和沙棘果皮出口。本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沙棘籽皮分离机，属于食品加工机械设备技术领域。
背景技术
沙棘植物属胡颓子科(Elueagnaceae)，为落叶直立灌木或小乔木、具刺。主要分布在欧亚大陆的广大地区，其地理分布范围西起英格兰的西南沿海，东至中国的河北省，北起挪威的东北部，南达亚洲西南部的土耳其。由于沙棘植物具有优良的耐旱、耐贫瘠、耐寒特性，同时可使所生长区域土地变得肥沃，在上世纪80年代开始在中国被作为一种优良的水土保持和防止沙漠化的一种植物进行了大量的种植，并取得良好的效果。
目前为止，由于在生产过程中新鲜分出的沙棘果渣中含有较多的果汁水分，因此对沙棘榨汁或打浆生产沙棘果原汁后所产生的沙棘果渣的分离均是采用天然晾晒后，再经过扬场或筛分的方法来分离其中的沙棘种子和果皮。这样的方法存在下述的主要缺点：
1、需要大量的场地，同时由于沙棘果汁的强酸性会对晾晒场地造成损坏；
2、由于自然晾干需要的时间长，种子和果皮长时间暴露在空气和阳光下会影响最终分离出的沙棘籽和果皮的品质，同时沙棘果渣在晾晒过程中易被污染；
3、由于在沙棘果渣中残留的少量果汁和果肉会在干燥后使沙棘籽皮产生粘连，事实上即使干燥后的沙棘果渣的分离也是困难的；
4、现有的沙棘籽皮分离方法无法满足工业化大生产的需要。
虽然可以采用传统的机械干燥技术和设备对沙棘果渣进行干燥处理和随后进行分离，但鉴于沙棘果渣中所含有的沙棘果汁具有强酸性，这种方法需要大量的设备投资，同时正常生产时操作费用较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种沙棘籽皮的分离机，使得在沙棘果加工过程中所产生的沙棘果渣可不经干燥直接进行籽皮的分离，从而使得沙棘果加工过程可实现真正意义上的工业化连续生产，同时提高沙棘果后续加工产品的品质，该分离机应具有结构简单，操作方便，工作效率高，实用性强等优点。
本实用新型所解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
一种沙棘籽皮分离机，主要包括分离机壳体，壳体下部设有沙棘果肉和汁出口，壳体内设有一转筒，转筒上开设有一个以上通孔，转筒与驱动装置相联，在转筒内还穿设有打轴，沿打轴的径向方向间隔凸设有一个以上打棒，打棒末端装有可调节刀片，转筒的轴向与水平面间形成5°-25°的夹角，优选为10°-20°，转筒的前、后两端分别设有沙棘果渣入口和沙棘籽皮出口，在沙棘籽皮出口的下方设有分离筛，分离筛的侧壁上设有驱动电机，分离筛后部设有沙棘籽出口和沙棘果皮出口。
根据不同的需要，在本发明分离机的转筒壁上开设有一个以上均布的通孔，该通孔可为圆孔或者长条状孔，其中圆孔的尺寸为φ0.1-5mm，优选为φ1-3mm；长条状孔的尺寸为0.1-5×10-100mm，优选为1-3×30-60mm，该转筒的旋转速度为200-700rpm，优选为400-500rpm或400-500rpm无极变速的转速，该无极变速的转速可以通过安装公知的无极变速装置来实现。在转筒内还穿设有打轴，沿打轴的径向方向间隔凸设有一个以上打棒，根据分离机处理量的不同，打棒的数量可以设置为3-12个，并且在打棒的前端安装有可调节的刀片，可通过调节刀片的角度来控制沙棘果渣在转筒内的停留时间，从而控制分离效果。经过转筒分离过的沙棘籽皮进入分离筛中，该分离筛可为商业上常规的平面回转筛或振动筛，但是筛面的筛孔需特殊配备，以符合对沙棘籽皮分离的要求。该筛孔可为圆孔或者长条状孔，其中圆孔的尺寸为φ4-12mm，优选为φ5-8mm；长条状孔的尺寸为4-12×20-200mm，优选为5-8×50-100mm，基于沙棘籽与果皮的规格差异，可从筛面下部获得分离后果皮杂质小于5％的沙棘籽，而在筛面上部可获得沙棘籽含量低于4％的沙棘果皮。
本实用新型解决了在沙棘果渣分离前必须被干燥的难题，通过设备中前段所设置的高速旋转的转筒可将沙棘果渣中所残留的沙棘果汁和部分挟带的果肉首先进行分离，同时该高速的分离在实际上也相当于对沙棘果渣进行干燥的过程，这样就避免了后续分离筛在进行沙棘籽皮分离过程中可能产生的由于果汁和果肉的存在而产生的粘连无法分离的问题，使得后续的沙棘籽皮分离筛分离成为可能。另外该设备结构简单，分离效率高，可实现沙棘果渣的连续工业化规模的分离生产。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中主要零部件的附图标记说明：
1-驱动电机、2-传动装置、3-沙棘果渣入口、4-转筒、5-壳体、6-打轴、61-打棒、611-可调节刀片、7-籽皮出口、8-分离筛、9-果肉和汁出口、10-筛面、11-振动电机、12-沙棘籽出口、13-沙棘果皮出口。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，为本实用新型的整体结构示意图。从图1中可知，本实用新型提供了一种沙棘籽皮分离机，主要包括分离机壳体5，壳体下部设有沙棘果肉和汁出口9，在壳体5内设有一转筒4，转筒4上开设有一个以上通孔(图中未示出)，转筒4与设置在分离机壳体5之外的传动装置2相联，在转筒4内还穿设有打轴6，在打轴6上沿其径向方向间隔凸设有一个以上打棒61，在打棒61前端装有可调节刀片611，可通过调节刀片611的角度控制沙棘果渣在转筒4内的停留时间和分离效果。转筒4的前、后两端分别设有沙棘果渣入口3和沙棘籽皮出口7，在沙棘籽皮出口7的下方设有分离筛8，分离筛8的侧壁上设有驱动电机11，分离筛8后部设有沙棘籽出口12和沙棘果皮出口13。
同时，为了方便操作，便于物料的流动，转筒4的轴向与水平面之间在安装时应呈5°-25°的倾角，优选为10°-20°。
在实际的操作过程中，将经过压榨或打浆处理后的沙棘果渣均匀的以200kg/h的速度从沙棘籽皮分离机的入口3喂入，分离机壳体5内设置的转筒4在驱动电机1和传动装置2的带动下旋转。在本实施例中，转筒4的转速为400rpm，该转筒4上均布有φ2mm的通孔(图中未示出)，转筒轴与分离机放置地面的倾斜角为10°。在转筒内打轴6上装置有4个打棒61和相应的4个可调节刀片611。进入分离机的沙棘湿果渣在转筒4离心力和打棒刀片611的作用下，其中所含的残余果汁和果肉将通过φ2mm的通孔进入分离机壳体5中，并从果肉和汁出口9流出分离机，同时使得沙棘果渣被干燥。该干燥后的沙棘皮渣混合物从籽皮出口7落入分离筛8中。此时分离筛8的筛面10上均布5×40mm的长条形筛孔(图中未示出)，借助分离筛8的回转或振动以及沙棘籽皮的尺寸差异，沙棘籽将从筛空中落下，并从沙棘籽出口12中流出；而沙棘果皮保持在筛面10上，从果皮出口13中落下。从而完成沙棘制品的分离。
实施例二
在实际的操作过程中，还可以将经过压榨或打浆处理的沙棘果渣均匀的以400kg/h的速度从沙棘籽皮分离机的沙棘果渣入口3喂入，分离机的转筒4转速为500rpm，该转筒4上均布有φ1mm的通孔(图中未示出)，转筒轴与分离机放置地面的倾斜角为20°。在转筒4内的打轴6上装置有6个打棒61和相应的6个可调节刀片611。同时分离筛8上均布φ7的圆形筛孔。
本实施例的其他技术特征与实施例一相同，详细内容可参见实施例一的相关内容，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种沙棘籽皮分离机，其特征在于，主要包括分离机壳体，壳体下部设有沙棘果肉和汁出口，壳体内设有一转筒，转筒上开设有一个以上通孔，转筒与设置在壳体之外的驱动装置相联，在转筒内还穿设有打轴，沿打轴的径向方向间隔凸设有一个以上打棒，打棒末端设有可调节刀片，转筒的轴向与水平面间形成一夹角，转筒的前、后两端分别设有沙棘果渣入口和沙棘籽皮出口，在沙棘籽皮出口的下方设有分离筛，分离筛的侧壁上设有驱动电机，分离筛后部设有沙棘籽出口和沙棘果皮出口。
2.根据权利要求1所述的沙棘籽皮分离机，其特征在于，所述的通孔为圆孔，其尺寸为φ0.1-5mm，优选为φ1-3mm。
3.根据权利要求1所述的沙棘籽皮分离机，其特征在于，所述的通孔为长条状孔，其尺寸为0.1-5×10-100mm，优选为1-3×30-60mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的沙棘籽皮分离机，其特征在于，所述的转筒的旋转速度为200-700rpm，优选为400-500rpm或400-500rpm无级调速的转速。
5.根据权利要求1或2或3所述的沙棘籽皮分离机，其特征在于，听述的打轴的数量为3-12个。
6.根据权利要求1所述的沙棘籽皮分离机，其特征在于，所述的夹角为5°-25°，优选为10°-20°。
7.根据权利要求1或2或3所述的沙棘籽皮分离机，其特征在于，所述的分离筛为平面回转筛或振动筛。
8.根据权利要求7所述的沙棘籽皮分离机，其特征在于，所述的平面回转或振动筛的筛面筛孔为圆孔，其尺寸为φ4-12mm，优选为φ5-8mm。
9.根据权利要求7所述的沙棘籽皮分离机，其特征在于，所述的平面回转或振动筛的筛面筛孔为长条状孔，其尺寸为4-12×20-200mm，优选为5-8×50-100mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201039841U CN201023070Y (zh) | 2007-03-27 | 2007-03-27 | 沙棘籽皮分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201039841U CN201023070Y (zh) | 2007-03-27 | 2007-03-27 | 沙棘籽皮分离机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201023070Y true CN201023070Y (zh) | 2008-02-20 |
Family
ID=39096925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201039841U Expired - Fee Related CN201023070Y (zh) | 2007-03-27 | 2007-03-27 | 沙棘籽皮分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201023070Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103393202A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-20 | 北京宝得瑞食品有限公司 | 一种分离沙棘果籽、皮、汁的加工装置和方法 |
| CN104397845A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-11 | 成都红柿子科技有限公司 | 一种葡萄果肉分离装置系统 |
| CN107694767A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-02-16 | 邓占国 | 一种亚麻籽脱皮方法及装置 |
-
2007
- 2007-03-27 CN CNU2007201039841U patent/CN201023070Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103393202A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-11-20 | 北京宝得瑞食品有限公司 | 一种分离沙棘果籽、皮、汁的加工装置和方法 |
| CN103393202B (zh) * | 2013-07-19 | 2015-09-16 | 北京宝得瑞食品有限公司 | 一种分离沙棘果籽、皮、汁的加工装置和方法 |
| CN104397845A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-11 | 成都红柿子科技有限公司 | 一种葡萄果肉分离装置系统 |
| CN107694767A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-02-16 | 邓占国 | 一种亚麻籽脱皮方法及装置 |
| CN107694767B (zh) * | 2017-12-04 | 2023-12-26 | 邓占国 | 一种亚麻籽脱皮方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108160241A (zh) | 一种农业种植用筛土分选装置 | |
| CN201023070Y (zh) | 沙棘籽皮分离机 | |
| CN107694704B (zh) | 一种化工用根皮素制备原料粉碎装置 | |
| CN201002078Y (zh) | 沙棘纯果分离机 | |
| CN106923355A (zh) | 板栗去壳装置 | |
| CN109288099A (zh) | 一种大豆清洗自动风干筛分装置 | |
| CN204272714U (zh) | 一种多切流组合式油菜脱粒分离及秸秆粉碎一体化装置 | |
| CN207494114U (zh) | 一种葛根粉加工成套机械系统 | |
| CN209271673U (zh) | 一种热熔胶颗粒生产用分离收集装置 | |
| CN204762270U (zh) | 一种紫花苜蓿专用滚筒脱粒设备 | |
| CN208956960U (zh) | 一种油茶果干燥破碎装置 | |
| CN207456029U (zh) | 一种魔芋凉皮加工用高速离心脱水机 | |
| CN212911574U (zh) | 一种火麻仁去壳机 | |
| CN111822324A (zh) | 一种籽壳分离机 | |
| CN213914869U (zh) | 一种茶叶梗叶分离机 | |
| CN207321932U (zh) | 辣椒采摘机 | |
| CN208338812U (zh) | 一种秀珍菇粉制备装置 | |
| CN215876450U (zh) | 一种菊芋提取物用浓缩设备 | |
| CN110094934A (zh) | 一种废弃油茶果壳再回收生产用的干燥设备 | |
| CN104351461A (zh) | 大豆拉丝蛋白打丝机 | |
| CN105594383B (zh) | 一种蒴果的籽皮分离装置在蒴果的籽皮分离技术中的应用 | |
| CN205253519U (zh) | 用于大米加工的油糠分离装置 | |
| CN209047420U (zh) | 一种油茶果壳籽脱离装置 | |
| CN108728582A (zh) | 一种高效制备功能性低聚木糖的设备 | |
| CN214950193U (zh) | 一种用于蒜片蒜粒蒜粉烘干持续节能供热的设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Yonghai Inventor after: Xin Yaonian Inventor after: Gu Yukai Inventor after: Li Zhaodong Inventor after: Tu Xiao Ning Inventor before: Li Yonghai Inventor before: Xin Yaonian Inventor before: Gu Yukai Inventor before: Li Zhaodong |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LI YONGHAI; XI YAONIAN; GU YUKAI; LI ZHAODONG TO: LI YONGHAI; XI YAONIAN; GU YUKAI; LI ZHAODONG; TU XIAONING |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080220 Termination date: 20130327 |