CN112058352A - 一种可抛光粮食包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可抛光粮食包装装置，涉及粮食包装技术领域。本发明包括依次连通的抛光机构、筛分机构和包装机构，抛光机构的内顶部滑动配合有清理架，抛光机构的内底部转动配合抛光辊；抛光机构的一侧面连通有导料管；筛分机构包括筛分套筒和分离箱，筛分套筒的底部和分离箱底部的一侧均连通有烘干箱；烘干箱的底部连通有包装机构；筛分套筒的顶端与导料管连通；筛分套筒包括外筒和内筒；内筒的周侧面间隔开设有滤孔，内筒内壁固定有螺旋导向叶。本发明通过抛光机构进行米粉和大米的分离，通过筛分套筒和分离箱的配合进行大米与米粉的分类收集，通过烘干箱与包装机构进行分类包装，避免造成粮食浪费。
Description
技术领域
本发明属于粮食包装技术领域，特别是涉及一种可抛光粮食包装装置。
背景技术
粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等。大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米抛光设备是一种用于对大米进行抛光的设备，目前大米抛光的方法有两种，一种是利用井水通过旋转的湿式抛光，另一种是利用棉布、纱布等布料摩擦的干式抛光。
糙米碾成大米后，米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成米饭的口感，通过抛光有利于彻底去除米粒表面上的米糠，还能使米粒表面淀粉胶质化，提高大米的光洁度，既改善大米外观效果，同时利于保存。但现有的大米抛光包装装置不具备收集抛光时产生的米粉的结构，一方面不利于除尘，另一方面也不利于人们将米粉收集，使用不够方便；其次传统的大米抛光设备未设置米粉包装装置，直接将米粉当杂物排出，然而米粉中仍然存在着营养物质，直接排出易造成粮食浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可抛光粮食包装装置，以解决上述背景技术所提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种可抛光粮食包装装置，包括依次连通的抛光机构、筛分机构和包装机构，所述抛光机构的内顶部滑动配合有清理架，所述抛光机构的内底部转动配合抛光辊；所述抛光机构的一侧面连通有导料管，所述导料管上设有板阀；所述筛分机构包括筛分套筒和分离箱，所述筛分套筒的底部和分离箱底部的一侧均连通有烘干箱；所述烘干箱的底部连通有包装机构；所述筛分套筒的顶端与导料管连通；所述筛分套筒包括外筒和内筒；所述外筒的周侧面通过水管与分离箱连通；所述内筒的周侧面间隔开设有滤孔，所述内筒内壁固定有螺旋导向叶；将带米粉的大米倒入抛光机构内，同时向抛光机构内加水，水面要漫过清理架的底部，通过抛光辊的转动带动水体进行大米的抛光；通过清理架清理掉抛光机构内顶部的杂质或者不合格的大米；通过导料管将大米、米粉和水的混合物导入筛分套筒内，经螺旋导向叶的导向使得米水混合物在内筒上分离，水体与米粉的混合物从外筒排出，大米被内筒截留并从筛分套筒底部排出；经筛分套筒的内筒的过滤效果，截留大米，经烘干箱烘干后进行大米包装；通过外筒将米粉与水的混合物导入分离箱，通过分离箱将混合物中的米粉截留下来并导入烘干箱内进行烘干后再进行米粉包装；通过抛光机构、筛分机构和包装机构的配合，进行稻谷中大米和米粉的分类包装，避免造成粮食浪费，保证可抛光粮食包装装置的包装效率。
进一步地，所述抛光机构的另一侧固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入抛光机构内且与抛光辊的端部固定连接；通过搅拌电机提供动力，搅拌电机的输出轴控制抛光辊的转动，通过抛光辊的转动，将大米中掺杂的稻壳、碎叶等杂物与大米分离，保证大米的质量。
进一步地，所述抛光机构的顶部连通有废屑槽，所述废屑槽的一侧设有排屑管，所述排屑管上设有阀门；通过废屑槽收集大米中掺杂的杂质，通过排屑管进行杂质的排出。
进一步地，所述清理架包括滤板，所述滤板两侧均固定有滑块，所述抛光机构的内顶部开有两相对设置的滑槽，所述滑槽内壁与滑块周侧面滑动配合；通过滑槽内壁与滑块进行清理架位置的限定，确保清理架的清理效果。
进一步地，所述滤板底端固定有漂浮板，所述漂浮板底部固定有限位条，所述抛光机构的内顶部固定有限位挡板，所述限位挡板与限位条配合；水面漫过漂浮板后，水体为漂浮板提供浮力，通过滤板清理水面的杂质，通过漂浮板进行杂质的承托，避免杂质过多而越过滤板下方，从而影响清理架的清理效果。
进一步地，所述筛分套筒顶端连通有进料管，所述进料管的内径与导料管的内径相等；通过进料管将米水混合物导入筛分套筒内。
进一步地，所述分离箱内固定有倾斜设置的滤板，所述滤板上间隔开设有滤孔，所述滤孔的内顶部嵌设有半透膜。
进一步地，所述螺旋导向叶包括圆杆，所述圆杆周侧面固定有螺旋叶片，所述圆杆顶端固定有圆锥。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过清理架清理掉抛光机构内顶部的杂质或者不合格的大米；通过导料管将大米、米粉和水的混合物导入筛分套筒内，经螺旋导向叶的导向使得米水混合物在内筒上分离，水体与米粉的混合物从外筒排出，大米被内筒截留并从筛分套筒底部排出；大米经烘干箱烘干后进行大米包装，米粉经半透膜截留后导入烘干箱内烘干并进行包装；通过抛光机构、筛分机构和包装机构的配合，进行稻谷中大米和米粉的分类包装，避免造成粮食浪费，保证可抛光粮食包装装置的包装效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种可抛光粮食包装装置的结构示意图；
图2为抛光机构的结构示意图；
图3为抛光机构的剖面图；
图4为清理架的结构示意图；
图5为筛分套筒的剖面图；
图6为内筒的结构示意图；
图7为螺旋导向叶的结构示意图；
图8为分离箱的剖面图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-抛光机构，2-包装机构，3-清理架，4-筛分套筒，5-分离箱，6-烘干箱，7-螺旋导向叶，8-废屑槽，101-抛光辊，102-导料管，103-搅拌电机，104-滑槽，105-限位挡板，301-滤板，302-漂浮板，401-外筒，402-内筒，403-进料管，501-滤板，701-圆杆，702-螺旋叶片，801-排屑管，3011-滑块，3021-限位条，4021-滤孔，5011-滤孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，本发明为一种可抛光粮食包装装置，包括依次连通的抛光机构1、筛分机构和包装机构2，抛光机构1的内顶部滑动配合有清理架3，抛光机构1的内底部转动配合抛光辊101；抛光机构1的一侧面连通有导料管102，导料管102上设有板阀；筛分机构包括筛分套筒4和分离箱5，筛分套筒4的底部和分离箱5底部的一侧均连通有烘干箱6；烘干箱6的底部连通有包装机构2；筛分套筒4的顶端与导料管102连通；筛分套筒4包括外筒401和内筒402；外筒401的周侧面通过水管与分离箱5连通；内筒402的周侧面间隔开设有滤孔4021，内筒402内壁固定有螺旋导向叶7；将带米粉的大米倒入抛光机构1内，同时向抛光机构1内加水，水面要漫过清理架3的底部，通过抛光辊101的转动带动水体进行大米的抛光；通过清理架3清理掉抛光机构1内顶部的杂质或者不合格的大米；通过导料管102将大米、米粉和水的混合物导入筛分套筒4内，经螺旋导向叶7的导向使得米水混合物在内筒402上分离，水体与米粉的混合物从外筒401排出，大米被内筒402截留并从筛分套筒4底部排出；经筛分套筒4的内筒的过滤效果，截留大米，经烘干箱6烘干后进行大米包装；通过外筒401将米粉与水的混合物导入分离箱5，通过分离箱5将混合物中的米粉截留下来并导入烘干箱6内进行烘干后再进行米粉包装；通过抛光机构1、筛分机构和包装机构2的配合，进行稻谷中大米和米粉的分类包装，避免造成粮食浪费，保证可抛光粮食包装装置的包装效率。
其中，抛光机构1的另一侧固定有搅拌电机103，搅拌电机103的输出轴伸入抛光机构1内且与抛光辊101的端部固定连接；通过搅拌电机103提供动力，搅拌电机103的输出轴控制抛光辊101的转动，通过抛光辊101的转动，将大米中掺杂的稻壳、碎叶等杂物与大米分离，保证大米的质量。
其中，抛光机构1的顶部连通有废屑槽8，废屑槽8的一侧设有排屑管801，排屑管801上设有阀门；通过废屑槽8收集大米中掺杂的杂质，通过排屑管801进行杂质的排出。
其中，清理架3包括滤板301，滤板301两侧均固定有滑块3011，抛光机构1的内顶部开有两相对设置的滑槽104，滑槽104内壁与滑块3011周侧面滑动配合；通过滑槽104内壁与滑块3011进行清理架3位置的限定，确保清理架的清理效果。
其中，滤板301底端固定有漂浮板302，漂浮板302底部固定有限位条3021，抛光机构1的内顶部固定有限位挡板105，限位挡板105与限位条3021配合；水面漫过漂浮板302后，水体为漂浮板302提供浮力，通过滤板301清理水面的杂质，通过漂浮板302进行杂质的承托，避免杂质过多而越过滤板301下方，从而影响清理架3的清理效果。
其中，筛分套筒4顶端连通有进料管403，进料管403的内径与导料管102的内径相等；通过进料管403将米水混合物导入筛分套筒4内。
其中，分离箱5内固定有倾斜设置的滤板501，滤板501上间隔开设有滤孔5011，滤孔5011的内顶部嵌设有半透膜。
其中，螺旋导向叶7包括圆杆701，圆杆701周侧面固定有螺旋叶片702，圆杆701顶端固定有圆锥。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种可抛光粮食包装装置，包括依次连通的抛光机构(1)、筛分机构和包装机构(2)，其特征在于：
所述抛光机构(1)的内顶部滑动配合有清理架(3)，所述抛光机构(1)的内底部转动配合抛光辊(101)；所述抛光机构(1)的一侧面连通有导料管(102)，所述导料管(102)上设有板阀；
所述筛分机构包括筛分套筒(4)和分离箱(5)，所述筛分套筒(4)的底部和分离箱(5)底部的一侧均连通有烘干箱(6)；所述烘干箱(6)的底部连通有包装机构(2)；
所述筛分套筒(4)的顶端与导料管(102)连通；所述筛分套筒(4)包括外筒(401)和内筒(402)；
所述外筒(401)的周侧面通过水管与分离箱(5)连通；
所述内筒(402)的周侧面间隔开设有滤孔(4021)，所述内筒(402)内壁固定有螺旋导向叶(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可抛光粮食包装装置，其特征在于，所述抛光机构(1)的另一侧固定有搅拌电机(103)，所述搅拌电机(103)的输出轴伸入抛光机构(1)内且与抛光辊(101)的端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可抛光粮食包装装置，其特征在于，所述抛光机构(1)的顶部连通有废屑槽(8)，所述废屑槽(8)的一侧设有排屑管(801)，所述排屑管(801)上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种可抛光粮食包装装置，其特征在于，所述清理架(3)包括滤板(301)，所述滤板(301)两侧均固定有滑块(3011)，所述抛光机构(1)的内顶部开有两相对设置的滑槽(104)，所述滑槽(104)内壁与滑块(3011)周侧面滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种可抛光粮食包装装置，其特征在于，所述滤板(301)底端固定有漂浮板(302)，所述漂浮板(302)底部固定有限位条(3021)，所述抛光机构(1)的内顶部固定有限位挡板(105)，所述限位挡板(105)与限位条(3021)配合。
6.根据权利要求1所述的一种可抛光粮食包装装置，其特征在于，所述筛分套筒(4)顶端连通有进料管(403)，所述进料管(403)的内径与导料管(102)的内径相等。
7.根据权利要求1所述的一种可抛光粮食包装装置，其特征在于，所述分离箱(5)内固定有倾斜设置的滤板(501)，所述滤板(501)上间隔开设有滤孔(5011)，所述滤孔(5011)的内顶部嵌设有半透膜。
8.根据权利要求1所述的一种可抛光粮食包装装置，其特征在于，所述螺旋导向叶(7)包括圆杆(701)，所述圆杆(701)周侧面固定有螺旋叶片(702)，所述圆杆(701)顶端固定有圆锥。
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