CN101953445A - 提取糙米粉的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
提取糙米粉的工艺方法,采取多次分层次剥离提取糙米皮层的营养成分,并配制成糙米粉;抗酸败方面采用高温处理灭酶、膨化技术灭酶及真空包装,经一次剥离、二次剥离、三次剥离提取的粗粒糙米粉、中粒糙米粉、细粒糙米粉与抛光糙米粉进行配比混合后,进行过筛整理,整理过后的糙米粉可根据需要配方。采用多层次剥离提取方法,可以把糙米皮层的营养部分与精米完全彻底的剥离开,并把有效营养成分富集起来;膨化处理和高温处理解决了糙米粉的保存和结块难题,解决了传统的碾米技术和工艺得到的米糠粗纤维含量高、脂肪容易酸败的问题。
Description
所属领域
本发明涉及一种稻谷的加工提取方法,特别是涉及一种稻米经脱壳后的糙米,尤其是一种用糙米提取糙米粉的工艺方法。
背景技术
我们平时吃的雪白柔软的米饭,叫做精白米,它是在加工过程中经过精选、去掉大米外层部分得到的产品。相对于精白米而言,脱壳后仍保留着外层组织,如皮层、糊粉层和胚芽的米叫糙米。糙米所保留的这些外层组织,它们具有很高的营养价值,但因为它的外围被纤维组织包裹起来,人体难以消化吸收。经过长时间的蒸煮,营养成分会因加热而损失,因此,提倡吃糙米饭是不切合实际的。而我们平时吃的精米虽然洁白细腻,营养价值已经在加工过程中有所流失,再加上做饭时反复淘洗,外层的维生素和矿物质进一步流失,剩下的就主要是淀粉和少量蛋白质,而糙米的外部皮层、糊粉层和胚芽含有丰富的维生素B族和维生素E,能提高人体免疫功能,促进血液循环,调整内分泌异常等。
传统的碾米技术和工艺得到的米糠虽然粗纤维含量高,但脂肪容易酸败,营养物质提取分离难度较大。在糙米营养粉制粉过程存在提纯、有效分离、脂肪酸败等多项技术难点,因此,曾有过将去掉稻壳后的糙米整体研磨成粉,将其之称为“糙米粉”,而不是直接提取精米外层组织,如皮层、糊粉层和胚芽部分,这种糙米粉的营养成分较低,不能够达到人们对维生素、脂肪、蛋白质、矿物质和多种微量元素等营养成分的需要。
发明内容
本发明的目的是为克服已有技术的缺点,将去除稻壳的糙米皮层不易分离的物质,通过分层次剥离的方式,有效分离和提取糙米外层组织营养部分,而提供一种提取糙米粉的工艺方法。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案是:提取配制糙米粉的工艺方法,采取多次分层次剥离提取糙米皮层的营养成分,并配制成糙米粉;抗酸败方面采用高温处理灭酶、膨化技术灭酶及真空包装,
糙米粉的提取及加工流程:
预先选好稻谷,用振动清理筛清除杂草、杂物;稻谷经磁选后稻谷通过吸式比重去石机去石;稻谷通过磁选装置,吸出里面的金属杂质,然后输入砻谷分离机,剥去稻谷的外壳,其余的进入谷糙分离筛进行整理,未脱净的稻谷返回砻谷分离机再次脱壳,脱壳后的既是糙米;再将糙米输入磁选装置去金属杂质,然后,糙米进入砂轮剥离机,分离提取出第一道糙米粗粒糙米粉;糙米再经过提升机进入铁棍剥离机,分离提取出第二道糙米中粒糙米粉;糙米再通过另一个铁棍剥离机,分离提取出第三道糙米细粒糙米粉;糙米再进入精米抛光机,分离出抛光糙米粉,精米进入精米筛整理,然后进入自动包装机包装。
经一次剥离、二次剥离、三次剥离提取的粗粒糙米粉、中粒糙米粉、细粒糙米粉与抛光糙米粉进行配比混合后,进行过筛整理,整理过后的糙米粉可根据需要配方,然后,将配方的后的糙米粉进行膨化灭酶处理,糙米粉经细筛后进行高温处理,再进行计量、真空包装。
经一次剥离的粗粒糙米粉、二次剥离的中粒糙米粉及三次剥离提取的细粒糙米粉,可以将中粒糙米粉及细粒糙米粉经同一通道输出后按比例与粗粒糙米粉进行配比,或者将粗粒糙米粉、中粒糙米粉及细粒糙米粉分别走各自通道输出后进行配比。
配制糙米营养粉,可以采用糙米营养粉+豆粉、糙米营养粉+奶粉、糙米营养粉黄瓜籽。
本发明的有益效果是:三层剥离提取方法,可以把糙米皮层的营养部分与精米完全彻底的剥离开,并把有效营养成分富集起来;膨化处理和高温处理解决了糙米粉的保存和结块难题,解决了传统的碾米技术和工艺得到的米糠粗纤维含量高、脂肪容易酸败的问题;可生产出以糙米外层组织,包括皮层、糊粉层和胚芽等部分为主要成分的糙米粉,其糙米粉富含维生素、脂肪、蛋白质、矿物质和多种微量元素。
附图说明
图1是本发明的提取糙米粉的工艺方法的流程图。
具体实施方式
预先选好稻谷,用提升机将稻谷输入振动清理筛清除杂草、杂物;被清除的杂草、杂物由清理筛的下出口排除,稻谷经磁选后稻谷再通过吸式比重去石机去石;稻谷通过提升机输入磁选装置,吸出里面的金属杂质,然后输入砻谷分离机,剥去稻谷的外壳,稻壳经排出口排除,其余的进入谷糙分离筛进行整 理,未脱净的稻谷返回砻谷分离机再次脱壳,脱好的便是糙米;再将糙米通过提升机输入磁选装置进行去金属杂质,然后,糙米进入砂轮剥离机,分离出第一道糙米粗粒糙米粉;糙米再经过提升机进入铁棍玻璃机,分离出第二道糙米中粒糙米粉;糙米再通过提升机进入另一个铁棍剥离机,分离出第三道糙米细粒糙米粉;糙米再进入精米抛光机,分离出抛光糙米粉,精米进入精米筛整理,然后进入自动包装机包装。
经一次剥离、二次剥离、三次剥离提取的粗粒糙米粉、中粒糙米粉、细粒糙米粉与抛光糙米粉进行配比混合后,进行过筛整理,整理过后的糙米粉可根据需要配方,然后,将配方的后的糙米粉进行膨化灭酶处理,糙米粉经细筛后进行高温处理,在进行计量、真空包装。
经检验,经三层次剥离提取的糙米粉主要营养成分(每100克糙米粉):
名称 含量
灰分% 1.3-1.5
总糖% 3.8-4.3
粗脂肪% 2.9-3.4
蛋白质% 7.8-8.2
纤维素% 1.1-1.3
肌醇μg/g 总量1190.0-1240.0
(游离24.0-45.0)
维生素B1μg/g 3.34-3.86
维生素B2μg/g 0.02-0.15
维生素Eμg/g 10.2-13.0
铁μg/g 36.5-45.0
磷μg/g 3450.0-3560.0
钙μg/g 18.0-32..5
镁μg/g 1050.0-3400.0
锌μg/g 15.0-43.0
钾μg/g 1200.0-3400.0
例1
优选抚顺市清原满族自治县大孤家镇清河沟稻谷,糙米粉的配方:粗粒糙米粉5%、中粒糙米粉15%、细粒糙米粉74.5%、抛光糙米粉5%、黄瓜籽粉0.5%。
例2
优选抚顺市清原满族自治县大孤家镇清河沟稻谷,糙米粉的配方:粗粒糙米粉7%、中粒糙米粉18%、细粒糙米粉65%、抛光糙米粉5%、加豆粉5%
例3
优选抚顺市清原满族自治县大孤家镇清河沟稻谷,糙米粉的配方:粗粒糙米粉10%、中粒糙米粉20%、细粒糙米粉55%、抛光糙米粉10%、奶粉5%。
Claims (3)
1.提取配制糙米粉的工艺方法,其特征在于:采取多次分层次剥离技术,提取糙米皮层的营养成分,并配制成糙米营养粉;抗酸败方面采用高温处理灭酶、膨化技术灭酶及真空包装,
糙米粉的提取及加工的流程:
预先选好稻谷,用振动清理筛清除杂草、杂物;稻谷经磁选后稻谷通过吸式比重去石机去石;稻谷通过磁选装置,吸出里面的金属杂质,然后输入砻谷分离机,剥去稻谷的外壳,其余的进入谷糙分离筛进行整理,未脱净的稻谷返回砻谷分离机再次脱壳,脱好的既是糙米;再将糙米输入磁选装置去金属杂质,然后,糙米进入砂轮剥离机,分离提取出第一道糙米粗粒糙米粉;糙米再经过提升机进入铁棍玻璃机,分离提取出第二道糙米中粒糙米粉;糙米再通过另一个铁棍剥离机,分离提取出第三道糙米细粒糙米粉;糙米再进入精米抛光机,分离出抛光糙米粉,精米进入精米筛整理,然后进入自动包装机包装;
剥离后的粗粒糙米粉、中粒糙米粉、细粒糙米粉与抛光糙米粉进行配比混合后,进行过筛整理,整理过后的糙米粉可配方,然后,将配方的后的糙米粉 进行膨化灭酶处理,糙米粉经细筛后进行高温处理,再进行计量、真空包装。
2.根据权利要求1所述的提取配制糙米粉的工艺方法,其特征在于:所述的经一次剥离的粗粒糙米粉、二次剥离的中粒糙米粉及三次剥离提取的细粒糙米粉,可以将中粒糙米粉及细粒糙米粉经同一通道输出后按比例与粗粒糙米粉进行配比,或者将粗粒糙米粉、中粒糙米粉及细粒糙米粉分别走各自通道输出后进行配比。
3.根据权利要求1所述的提取糙米粉的工艺方法,其特征在于:所述的糙米粉,可以采用糙米粉+豆粉、糙米粉+奶粉、糙米粉+黄瓜籽。
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