CN103752366A - 大米精加工生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于粮食加工领域，尤其涉及一种大米精加工生产工艺。本发明的目的是为了提高大米成品质量，本发明的工艺流程为选谷—筛选—去石—磁选—砻谷—谷糙分离—除尘—碾米—白米分级筛选—抛光—色选—二次分级—包装—入库。本发明的有益效果在于除尘精细，保证了大米品质，提高了成品米出米率。

Description

大米精加工生产工艺

技术领域

本发明属于粮食加工领域，尤其涉及一种大米精加工生产工艺。

背景技术

大米加工是将原粮稻谷经过除杂、脱壳、精制的一个过程。随着科技的发展，生产线机械化，整套生产工艺全部用设备来代替。现有的生产工艺基本都包含除杂—砻谷—谷糙分离—碾米—精制的工艺工序，此工艺有个缺点在于砻谷时一些粘附在稻谷外壳表面和缝隙上没有被除杂工序清理干净的污垢会在砻谷时成为粉尘污染，谷糙分离后的糙米表面会轻微的粘有一些与大米无关的粉尘污垢，进入碾米阶段后会造成少数大米米粒在碾米过程中牢固粘结污垢，直接影响大米的品质和成品出米率。所以为了减少和杜绝这一缺陷，提高大米出米率，需要对大米加工工艺进行改进和调整。

发明内容

本发明的目的是为了提高大米成品质量，提供一种新的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明的工艺流程为选谷—筛选—去石—磁选—砻谷—谷糙分离—除尘—碾米—白米分级筛选—抛光—色选—二次分级—包装—入库。其中：

选谷：将稻谷通入滤清设备，除去原粮中的大杂质及轻杂草。

筛选：将经过滤清的稻谷输送至振动筛，通过三层筛选，滤出稻谷中的各类颗粒状大杂质和小杂质。

去石：将筛选后的稻谷通入去石机，分离出比肩石。

磁选：将去石后的稻谷经过磁选机剔除稻谷中可能存在的金属物质。

砻谷：将磁选后的稻谷输送至砻谷机中进行去壳处理，在风机吸力作用下使糙米与稻壳分离。

谷糙分离：将清杂后的糙米自动输送至谷糙分离机中进行谷糙分离，分离出净糙米。

除尘：对分离出的净糙米进行除尘处理，清理干净糙米表面的残存的粉尘类微尘，避免碾米时对大米表面造成污染。

碾米：将除尘后的干净糙米送至碾米机内，经剥皮去糠处理，得到成品米。

白米分级筛选 ：将成品米送至分级筛中，利用米粒大小差异分出特一米、一般米、大碎米和小碎米。

抛光:将分级后的成品米分别通过相应设置的抛光机，剔除掉附着在大米上的杂物和遗物，使大米外观整洁。

色选：将分级抛光后的成品米分别通过相应设置的色选机，分拣出大米中的异色颗粒。

二次分级：将抛光、色选后的大米再次输送至大米分级筛进行再次分级，分出特一米、一般米、大碎米和小碎米，然后分别输送至相应的米仓。

包装：利用全自动计量包装机对米仓中的成品米进行包装。

入库：将包装好的大米，质检后转入仓库。

本发明的有益效果在于除尘精细，保证了大米品质，提高了成品米出米率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明：

附图1为本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本发明的工艺流程为选谷—筛选—去石—磁选—砻谷—谷糙分离—除尘—碾米—白米分级筛选—抛光—色选—二次分级—包装—入库。其中：

选谷：将稻谷通入滤清设备，除去原粮中的大杂质及轻杂草。

筛选：将经过滤清的稻谷输送至振动筛，通过三层筛选，滤出稻谷中的各类颗粒状大杂质和小杂质。

去石：将筛选后的稻谷通入去石机，分离出比肩石。

磁选：将去石后的稻谷经过磁选机剔除稻谷中可能存在的金属物质。

砻谷：将磁选后的稻谷输送至砻谷机中进行去壳处理，在风机吸力作用下使糙米与稻壳分离。

谷糙分离：将清杂后的糙米自动输送至谷糙分离机中进行谷糙分离，分离出净糙米。

除尘：对分离出的净糙米进行除尘处理，清理干净糙米表面的残存的粉尘类微尘，避免碾米时对大米表面造成污染。

碾米：将除尘后的干净糙米送至碾米机内，经剥皮去糠处理，得到成品米。

白米分级筛选 ：将成品米送至分级筛中，利用米粒大小差异分出特一米、一般米、大碎米和小碎米。

抛光:将分级后的成品米分别通过相应设置的抛光机，剔除掉附着在大米上的杂物和遗物，使大米外观整洁。

色选：将分级抛光后的成品米分别通过相应设置的色选机，分拣出大米中的异色颗粒。

二次分级：将抛光、色选后的大米再次输送至大米分级筛进行再次分级，分出特一米、一般米、大碎米和小碎米，然后分别输送至相应的米仓。

包装：利用全自动计量包装机对米仓中的成品米进行包装。

入库：将包装好的大米，质检后转入仓库。

Claims (1)

1.一种大米精加工生产工艺，其特征在于工艺流程为：选谷—筛选—去石—磁选—砻谷—谷糙分离—除尘—碾米—白米分级筛选—抛光—色选—二次分级—包装—入库,其中：

选谷：将稻谷通入滤清设备，除去原粮中的大杂质及轻杂草;

筛选：将经过滤清的稻谷输送至振动筛，通过三层筛选，滤出稻谷中的各类颗粒状大杂质和小杂质;

去石：将筛选后的稻谷通入去石机，分离出比肩石;

磁选：将去石后的稻谷经过磁选机剔除稻谷中可能存在的金属物质;

砻谷：将磁选后的稻谷输送至砻谷机中进行去壳处理，在风机吸力作用下使糙米与稻壳分离;

谷糙分离：将清杂后的糙米自动输送至谷糙分离机中进行谷糙分离，分离出净糙米;

除尘：对分离出的净糙米进行除尘处理，清理干净糙米表面的残存的粉尘类微尘，避免碾米时对大米表面造成污染;

碾米：将除尘后的干净糙米送至碾米机内，经剥皮去糠处理，得到成品米;

白米分级筛选 ：将成品米送至分级筛中，利用米粒大小差异分出特一米、一般米、大碎米和小碎米;

抛光:将分级后的成品米分别通过相应设置的抛光机，剔除掉附着在大米上的杂物和遗物，使大米外观整洁;

色选：将分级抛光后的成品米分别通过相应设置的色选机，分拣出大米中的异色颗粒;

二次分级：将抛光、色选后的大米再次输送至大米分级筛进行再次分级，分出特一米、一般米、大碎米和小碎米，然后分别输送至相应的米仓;

包装：利用全自动计量包装机对米仓中的成品米进行包装;

入库：将包装好的大米，质检后转入仓库。

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