CN104549612A - 一种精米加工工艺流程 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种精米加工工艺流程，该工艺流程为将毛谷导入粮坑后，通过隔杂网出去大杂，用提升机送到去石机出去碎石，经过磁选后经提升机送到垄谷机进行脱壳，谷壳从砻下物中经过风力分离输送到谷壳房，已脱壳的糙米和未脱壳的稻谷混合物料，有双联提升机送到重力机缓冲斗，经重力谷糙分离机进行谷糙分离，稻谷再有提升机送回砻谷机重新脱壳，谷糙混合物由提升机提升送回本筛重新分离，分离好的净糙再经提升机送到净糙斗，磁选后经过立式双辊砂辊米机多机轻碾成，再通过提升机送到白米分级筛分级然后配成等级大米手工称重打包，本发明采用多机轻碾工艺，在米机之间又不须用提升设备，减少了碎米，提高了出米率。

Description

一种精米加工工艺流程
技术领域
本发明涉及一种精米加工工艺流程，属于粮食加工设备技术领域。
背景技术
在目前的米业加工过程中，精密的加工没有一个比较科学的实施工艺流程，各个生产厂家的精米加工流程都是按照自身条件制作，使得生产的精米质量低，很难满足市场需求。
发明内容
本发明的目的是：提供一种精米加工工艺流程，能有效保证精米的加工质量，以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案
一种精米加工工艺流程，该工艺流程为将毛谷导入粮坑后，通过隔杂网出去大杂，经提升机送到清理筛进行清理，出去原粮中轻杂以及碑子，再用提升机送到去石机出去碎石，经过磁选后经提升机送到垄谷机进行脱壳，谷壳从砻下物中经过风力分离、通过风运输送到谷壳房，已脱壳的糙米和未脱壳的稻谷混合物料，有双联提升机送到重力机缓冲斗，经重力谷糙分离机进行谷糙分离，稻谷再有提升机送回砻谷机重新脱壳，谷糙混合物由提升机提升送回本筛重新分离，分离好的净糙再经提升机送到净糙斗，磁选后经过立式双辊砂辊米机多机轻碾成所需精度大米，再通过提升机送到白米分级筛分级然后配成等级大米手工称重打包，或分离大小碎米后的大米经立式双辊抛光成精洁米后手工称重打包。
前述的一种精米加工工艺流程中，所述的垄谷机脱壳率控制在85-90%。
前述的一种精米加工工艺流程中，所述碎米后的大米含碎控制在2%以下。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用多机轻碾工艺，在米机之间又不须用提升设备，减少了碎米，提高了出米率，碾米工艺可根据原粮品种、加工精度灵活改变，且把白米抛光放置白米分级之后，经过跑过后的精洁米不在提升，使精洁米更洁净更光亮，又减少动力消耗。
具体实施方式
下面对本发明进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
本发明的实施例：一种精米加工工艺流程，该工艺流程为将毛谷导入粮坑后，通过隔杂网出去大杂，经提升机送到清理筛进行清理，出去原粮中轻杂以及碑子，再用提升机送到去石机出去碎石，经过磁选后经提升机送到垄谷机进行脱壳，该垄谷机脱壳率控制在85-90%，谷壳从砻下物中经过风力分离、通过风运输送到谷壳房，已脱壳的糙米和未脱壳的稻谷混合物料，有双联提升机送到重力机缓冲斗，经重力谷糙分离机进行谷糙分离，稻谷再有提升机送回砻谷机重新脱壳，谷糙混合物由提升机提升送回本筛重新分离，分离好的净糙再经提升机送到净糙斗，磁选后经过立式双辊砂辊米机多机轻碾成所需精度大米，再通过提升机送到白米分级筛分级然后配成等级大米手工称重打包，或分离大小碎米后的大米（碎米后的大米含碎控制在2%以下）经立式双辊抛光成精洁米后手工称重打包。

Claims (3)

1.一种精米加工工艺流程，其特征在于：该工艺流程为将毛谷导入粮坑后，通过隔杂网出去大杂，经提升机送到清理筛进行清理，出去原粮中轻杂以及碑子，再用提升机送到去石机出去碎石，经过磁选后经提升机送到垄谷机进行脱壳，谷壳从砻下物中经过风力分离、通过风运输送到谷壳房，已脱壳的糙米和未脱壳的稻谷混合物料，有双联提升机送到重力机缓冲斗，经重力谷糙分离机进行谷糙分离，稻谷再有提升机送回砻谷机重新脱壳，谷糙混合物由提升机提升送回本筛重新分离，分离好的净糙再经提升机送到净糙斗，磁选后经过立式双辊砂辊米机多机轻碾成所需精度大米，再通过提升机送到白米分级筛分级然后配成等级大米手工称重打包，或分离大小碎米后的大米经立式双辊抛光成精洁米后手工称重打包。
2.根据权利要求1所述的一种精米加工工艺流程，其特征在于：所述的垄谷机脱壳率控制在85-90%。
3.根据权利要求1所述的一种精米加工工艺流程，其特征在于：所述碎米后的大米含碎控制在2%以下。
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