CN203459103U - 一种大米加工系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大米加工系统，该系统包括原料仓和成品仓，以及工作平台上从左至右依次设置的震动筛、去石机、砻谷机、谷糙分离组、碾米机组、第一白米筛、凉米仓、抛光机、第二白米筛、色选机，以及作为输送设备在各个设备之间传送加工原料的提升机，在提升机的出料处与各设备入口之间还设有中间仓，所述谷糙分离组由第一谷糙分离机和第二谷糙分离机组成，第一谷糙分离机未分离的谷糙混合物被提升机送入第二谷糙分离机，第二谷糙分离机未分离的谷糙混合物再被提升机送回砻谷机中；所述碾米机组由第一碾米机、第二碾米机，第三碾米机组成；所述去石机、振动筛、碾米机分别通过分吸尘管与总吸尘管相连，总吸尘管与旋风除尘器相连；所述砻谷机通过风机与沉降房相通。

Description

一种大米加工系统
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，特别是涉及一种大米加工系统。
背景技术
目前，一般大米加工企业中使用的大米加工系统包括谷物清理机、砻谷机、谷糙分离机、碾米机组、抛光机、色选机，以及作为输送设备在各个设备之间传送加工原料的提升机等。在系统工作时，谷糙分离机对谷糙分离后，仍会有部分未能分离干净，这部分会被提升机送回原砻谷机中再次加工，加大了砻谷机的磨损和碎米的增加，而且这类加工系统加工出来的大米精度和光泽度不高，以及加工时粉尘较大，影响了工作人员的健康。
发明内容
为了减少对加工设备的磨损，以及提高大米的精度和光泽度，减少污染，本实用新型提出了一种新的大米加工系统。
     该种大米加工系统，包括工作平台上的原料仓和成品仓，其特征在于：工作平台上，在原料仓和成品仓之间，从左至右依次设置有震动筛、去石机、砻谷机、谷糙分离组、碾米机组、第一白米筛、凉米仓、抛光机、第二白米筛、色选机，以及作为输送设备在各个设备之间传送加工原料的提升机，在提升机的出料处与各设备入口之间还设有中间仓，所述谷糙分离组由第一谷糙分离机和第二谷糙分离机组成，第二谷糙分离机的未分离谷糙混合物出口通过提升机与砻谷机入口相通；所述碾米机组由第一碾米机、第二碾米机，第三碾米机组成；所述去石机、振动筛、碾米机分别通过分吸尘管与总吸尘管相连，总吸尘管通过风机与旋风除尘器相连；所述砻谷机通过风机与沉降房相通。
所述沉降房是设置有布袋除尘器的谷壳房。
该大米加工系统结构简单、实用性强；能有效的减少对砻谷机的磨损，保证了大米碎粒减少和大米的光泽度，而且该加工系统加工时厂房内粉尘减少，可有效防止粉尘对工作人员的侵害。
附图说明
图1是本大米加工系统示意图。
图中，1、振动筛，2、去石机，3、砻谷机，4、第一谷糙分离机，5、第二谷糙分离机，6、第一碾米机，7、第二碾米机，8、第三碾米机，9、凉米仓，10、抛光机，11、白米机，12、色选机，13、原料仓，14、成品仓，15、分吸尘管，16、总吸尘管，17、旋风除尘器，18、沉降房，19、第一白米筛、20、风机。
具体实施方式
  图中，该种大米加工系统，包括原料仓13和成品仓14，以及在工作平台上从左至右依次设置的震动筛1、去石机2、砻谷机3、谷糙分离组、碾米机组、第一白米筛19、凉米仓9、抛光机10、第二白米筛11、色选机12，以及作为输送设备在各个设备之间传送加工原料的提升机，在提升机的出料处与各设备入口之间还设有中间仓，谷糙分离组由第一谷糙分离机4和第二谷糙分离机5组成，第二谷糙分离机的未分离谷糙混合物出口通过提升机与砻谷机入口相通；所述碾米机组由第一碾米机6、第二碾米机7，第三碾米机8组成；所述去石机2、振动筛1、碾米机分别通过分吸尘管15与总吸尘管16相连，总吸尘管通过风机20与旋风除尘器相连17；所述砻谷机通过风机20与沉降房18相通。

Claims (2)

1.一种大米加工系统，包括原料仓和成品仓，其特征在于：还包括在工作平台上从左至右依次设置的震动筛、去石机、砻谷机、谷糙分离组、碾米机组、第一白米筛、凉米仓、抛光机、第二白米筛、色选机，以及作为输送设备在各个设备之间传送加工原料的提升机，在提升机的出料处与各设备入口之间还设有中间仓，所述谷糙分离组由第一谷糙分离机和第二谷糙分离机组成，第二谷糙分离机的未分离谷糙混合物出口通过提升机与砻谷机入口相通；所述碾米机组由第一碾米机、第二碾米机，第三碾米机组成；所述去石机、振动筛、碾米机分别通过分吸尘管与总吸尘管相连，总吸尘管通过风机与旋风除尘器相连；所述砻谷机通过风机与沉降房相通。
2.如权利要求1所述的一种大米加工系统，其特征在于：所述沉降房是设置有布袋除尘器的谷壳房。
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