CN203108585U

CN203108585U - 一种组合碾米机

Info

Publication number: CN203108585U
Application number: CN 201220738928
Authority: CN
Inventors: 管领春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2022-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种用于稻谷加工的组合碾米机。本实用新型技术要点是，在提升机的一侧上下依次安装清杂去石机、砻谷机，清杂去石机的旁边安装有一台重力谷糙分离筛或另一台砻谷机，重力谷糙分离筛或另一台砻谷机之下安装碾米机；砻谷机的下端设有吸糠风道，吸糠风机设于清杂去石机之下、吸糠风道之上；砻谷机的下端还设有集料斗和吹送风机，集料斗与竖直安装的输送管相联通，输送管的上端连接卸料器，卸料器的出口之下设有水平方向倾斜的溜槽，溜槽的较低端位于重力谷糙分离筛或另一台砻谷机之上；所述碾米机一侧联通有油糠卸料器，碾米机下端一侧设有白米小摇筛。本实用新型结构更加紧凑、出米率高、碎米率低、缩短了碾米工艺流程。

Description

一种组合碾米机

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，具体涉及一种用于稻谷加工的组合碾米机。

背景技术

在由稻谷加工成大米的过程中，需要进行清杂去石、砻谷、稻壳分离、碾米等一系列的工序，目前，大部分的稻谷加工机械组合设备多，体积庞大，占地面积大，维修操作困难，耗电大，且对稻谷加工的数量有要求，对于少量的稻谷加工存在困难。目前，虽也出现了作出改进的稻谷加工机械，但仍存在着碾米工艺流程长、需提升机多、碎米率高的缺陷。因此，随着我国农业生产技术的不断进步，需对稻谷加工机械作出不断的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构更加紧凑、出米率高、碎米率低、缩短碾米工艺流程的改进型组合碾米机。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：

方案一：该组合碾米机，包括一台提升机，安装于机架上的一台清杂去石机、一台砻谷机及一台碾米机；其特点是：所述清杂去石机、砻谷机依次安装于提升机的一侧上下，清杂去石机的旁边安装有一台重力谷糙分离筛，重力谷糙分离筛之下安装碾米机；所述砻谷机的下端设有吸糠风道，吸糠风机设于清杂去石机之下、吸糠风道之上，砻谷机通过吸糠风道、清杂去石机通过其上的软管与吸糠风机联通；所述砻谷机的下端还设有集料斗和吹送风机，集料斗与竖直安装的输送管相联通，输送管的上端连接卸料器，卸料器的出口之下设有水平方向倾斜的溜槽，溜槽的较低端位于重力谷糙分离筛之上；重力谷糙分离筛分为A段、B段和C段，A段出口与碾米机入口联通，B段出口通过糙米输送管与集料斗联通，C段出口与砻谷机联通；所述碾米机一侧联通有油糠卸料器，碾米机下端一侧设有白米小摇筛。

方案二：组合碾米机，包括一台提升机，安装于机架上的一台清杂去石机、一台碾米机；其特点是：所述清杂去石机与第一砻谷机依次安装于提升机的一侧上下，清杂去石机的旁边安装有第二砻谷机，第二砻谷机之下安装碾米机；所述第一砻谷机的下端设有吸糠风道，吸糠风机设于清杂去石机之下、吸糠风道之上，第一砻谷机通过吸糠风道、清杂去石机通过其上的软管与吸糠风机联通；所述第一砻谷机的下端还设有集料斗和吹送风机，集料斗与竖直安装的输送管相联通，输送管的上端连接卸料器，卸料器的出口联通第二砻谷机；第二砻谷机出口与碾米机入口联通；所述碾米机一侧联通有油糠卸料器，碾米机下端一侧设有白米小摇筛。

更具体地说，方案一和方案二中，所述清杂去石机采用封闭式，并在其上部或机体内安装有除尘风网。

方案一和方案二中，所述砻谷机采用变速箱移动紧辊新型胶辊砻谷机。

方案一和方案二中，所述碾米机采用喷风式碾米机。

本实用新型的组合碾米机具有如下有益效果：

（1）采用一台提升机，体积减小，省电省时。

（2）由于各机构的摆布位置合理，缩短了碾米的工艺流程，减少了碾米的时间，达到节能增效的目的。

（3）清杂去石机采用封闭式，并在其上部或在机体内装有除尘风网，减少了工作环境的污染，保护了操作人员的健康。

（4）砻谷机采用变速移动紧辊新型胶辊砻谷机，快、慢辊达到瞬间同步的功能，降低了胶辊消耗，稻谷破壳率高，碎米少。

（5）吹送风机、集料斗、输送管与卸料器构成风运提升装置，减少了碎米率。

（6）碾米机采用喷风式碾米机，也减少了碎米率，提高白米出米率。

（7）本实用新型操作方便、快捷。当碾米机斗内的米未满时，可关掉碾米机的开关，节能省电。

（8）本实用新型便于拆卸，维修方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2是图1的左侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

参见图1、图2，本实施例包括提升机1，安装于机架4上的清杂去石机2、砻谷机3及碾米机14；从图中可见，清杂去石机2、砻谷机3分别安装于提升机1的一侧上下，清杂去石机2的旁边安装有重力谷糙分离筛12，重力谷糙分离筛12之下安装碾米机14；砻谷机3的下端设有吸糠风道5，吸糠风机6设于清杂去石机2之下、吸糠风道5之上，砻谷机3通过吸糠风道5、清杂去石机2通过其上的软管与吸糠风机6联通；砻谷机3的下端还设有集料斗8和吹送风机7，集料斗8与竖直安装的输送管9相联通，输送管9的上端连接卸料器10，卸料器10的出口之下设有水平方向倾斜的溜槽11，溜槽11的较低端位于重力谷糙分离筛12之上；重力谷糙分离筛12分为A段、B段和C段，A段出口与碾米机14入口联通，B段出口通过糙米输送管13与集料斗8联通，C段出口与砻谷机3联通；碾米机14一侧联通有油糠卸料器15，碾米机14下端一侧设有白米小摇筛16。本实施例中，清杂去石机2采用封闭式，并在其上部或机体内安装有除尘风网；砻谷机3采用变速箱移动紧辊新型胶辊砻谷机；碾米机14采用喷风式碾米机。

本实施例的工作过程如下：用提升机1将稻谷送到入到清杂去石机2中清杂去石后变成净谷，再送到砻谷机3的储谷斗中，净谷经砻谷机3脱壳后，稻壳经吸糠风道5由吸糠风机6吸走并排出，同时，清杂去石机2中清出的稻谷杂物也经清杂去石机2上连接的软管由吸糠风机6吸走并排出。脱壳后的糙米流入集料斗8，被吹送风机7经输送管9风运到卸料器10中，卸料器10通过溜槽11将糙米送入到重力谷糙分离筛12进行分选；重力谷糙分离筛12的A段将分选出的净糙（干净糙米）物料直接流入到碾米机14中进行碾白、抛光；重力谷糙分离筛12的B段将分选出的糙、谷物料（糙米多谷子少）经过糙米输送管13流入到集料器8中后与砻谷机3砻出的糙米进行合流，由吹送风机7吹送到输送管9经过卸料器10和溜槽11回到重力谷糙分离筛12进行复选；重力谷糙分离筛12的C段将分选出的谷、糙物料（谷子多糙米少）直接流入到砻谷机3进行复砻。流入到碾米机14中的糙米碾成白米后，白米流入白米小摇筛16中，筛分为合格米粒和碎米，碾米过程中的细糠则由碾米机14中的风机吹到油糠卸料器15中。

实施例二：

本实施例与实施一结构不同之处在于，将实施一中安装重力谷糙分离筛12的位置安装另一台砻谷机，经过复砻的糙米再流入碾米机中。其工作过程与实施例一大致相同。

Claims

1.一种组合碾米机，包括一台提升机，安装于机架上的一台清杂去石机、一台砻谷机及一台碾米机；其特征在于：所述清杂去石机、砻谷机依次安装于提升机的一侧上下，清杂去石机的旁边安装有一台重力谷糙分离筛，重力谷糙分离筛之下安装碾米机；所述砻谷机的下端设有吸糠风道，吸糠风机设于清杂去石机之下、吸糠风道之上，砻谷机通过吸糠风道、清杂去石机通过其上的软管与吸糠风机联通；所述砻谷机的下端还设有集料斗和吹送风机，集料斗与竖直安装的输送管相联通，输送管的上端连接卸料器，卸料器的出口之下设有水平方向倾斜的溜槽，溜槽的较低端位于重力谷糙分离筛之上；重力谷糙分离筛分为A段、B段和C段，A段出口与碾米机入口联通，B段出口通过糙米输送管与集料斗联通，C段出口与砻谷机联通；所述碾米机一侧联通有油糠卸料器，碾米机下端一侧设有白米小摇筛。

2.一种组合碾米机，包括一台提升机，安装于机架上的一台清杂去石机、一台碾米机；其特征在于：所述清杂去石机与第一砻谷机依次安装于提升机的一侧上下，清杂去石机的旁边安装有第二砻谷机，第二砻谷机之下安装碾米机；所述第一砻谷机的下端设有吸糠风道，吸糠风机设于清杂去石机之下、吸糠风道之上，第一砻谷机通过吸糠风道、清杂去石机通过其上的软管与吸糠风机联通；所述第一砻谷机的下端还设有集料斗和吹送风机，集料斗与竖直安装的输送管相联通，输送管的上端连接卸料器，卸料器的出口联通第二砻谷机；第二砻谷机出口与碾米机入口联通；所述碾米机一侧联通有油糠卸料器，碾米机下端一侧设有白米小摇筛。

3.根据权利要求1或2所述的组合碾米机，其特征在于：所述清杂去石机采用封闭式，并在其上部或机体内安装有除尘风网。

4.根据权利要求1或2所述的组合碾米机，其特征在于：所述砻谷机采用变速箱移动紧辊新型胶辊砻谷机。

5.根据权利要求1或2所述的组合碾米机，其特征在于：所述碾米机采用喷风式碾米机。