CN206793752U

CN206793752U - 一种藜麦加工系统

Info

Publication number: CN206793752U
Application number: CN201720543664.1U
Authority: CN
Inventors: 李朝恩
Original assignee: Henan North Grain & Oil Machinery Co Ltd
Current assignee: Henan North Grain & Oil Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-05-17
Filing date: 2017-05-17
Publication date: 2017-12-26
Anticipated expiration: 2027-05-17

Abstract

本实用新型公开了一种藜麦加工系统，依次包括用于对藜麦称重的流量称、用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛、用于去除藜麦中石块杂质的去石机、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机、用于谷糙分离的重力分级筛、用于对藜麦精脱的藜麦精脱机、用于对藜麦抛光碾白的藜麦抛光机、用于清理藜麦中轻质杂质的摩擦抛光机、用于将藜麦种轻质杂质吸除的吸风分离器、用于筛选异色颗粒的色选机和用于包装藜麦的真空包装机、以及在上述相邻两设备间运送藜麦的提升机。本实用新型的藜麦加工系统，采用全自动生产线，经筛选去石、多次脱壳以及抛光分离、打包等一体化流程，所加工的藜麦干净、不会对破坏藜麦营养，加工效率高，同时，对碎屑进行回收，避免对空气造成污染。

Description

一种藜麦加工系统

技术领域

本实用新型涉及藜麦加工领域，尤其涉及到一种藜麦加工系统。

背景技术

藜麦是唯一的全谷全营养完全蛋白碱性食物，富含蛋白质、多种氨基酸、多种矿物质以及不饱和脂肪酸、类黄酮、B族维生素和维生素E等多种有益化合物，几乎都是常见食物里最优秀的。

藜麦不同于常见的粮食，不像小米，大米去掉外壳就加工好了，它本身没有外壳，但表皮有一层味苦的物质叫皂苷，如何去皂苷关系到藜麦营养是否被破坏，尤其是藜麦的胚芽是围绕在藜麦外侧，加工不当很容易造成胚芽脱落，导致藜麦营养严重受损，因此加工过程不破坏胚芽是加工成败的关键。而现有藜麦加工系统在去皂苷过程中胚芽脱落比较严重，大大破坏了藜麦营养。

因此，现有技术有待进一步的改进。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种藜麦加工系统，以提升藜麦加工的品质和效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种藜麦加工系统，依次包括用于对藜麦称重的流量称、用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛、用于去除藜麦中石块杂质的去石机、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机、用于谷糙分离的重力分级筛、用于对藜麦精脱的藜麦精脱机、用于对藜麦抛光碾白的藜麦抛光机、用于清理藜麦中轻质杂质的摩擦抛光机、用于将藜麦种轻质杂质吸除的吸风分离器、用于筛选藜麦中异色颗粒的色选机和用于包装藜麦的真空包装机、以及在上述相邻两设备间运送藜麦的提升机。

所述的藜麦加工系统，其中，所述振动筛、去石机、脱壳机、藜麦精脱机、藜麦抛光机和吸风分离器均连通有吸尘机构，所述吸尘机构包括风机和尘屑收集仓，所述风机将藜麦中尘屑吸出，并存储在所述尘屑收集仓内。

所述的藜麦加工系统，其中，所述吸尘机构包括有四组，所述藜麦精脱机和藜麦抛光机分别连通一个风机且共用一个尘屑收集仓，所述振动筛、去石机、脱壳机和吸风分离器均分别连通一个风机和一个尘屑收集仓。

所述的藜麦加工系统，其中，所述藜麦抛光机包括有依次连通的第一藜麦抛光机和第二藜麦抛光机，用以将藜麦进行二次抛光。

所述的藜麦加工系统，其中，所述摩擦抛光机内设置有打板和毛刷，所述毛刷在所述打板上将藜麦中的粘连部分和碎米分离。

所述的藜麦加工系统，其中，所述色选机包括第一色选机和第二色选机，对藜麦进行二次色选，并将藜麦色选出三种成色。

所述的藜麦加工系统，其中，所述第二色选机依次连通三个流量称和三个成品储料仓，用于分别储存三种成色的藜麦。

所述的藜麦加工系统，其中，所述三个成品储料仓通过一个提升机连通有自动计量称，所述自动计量称连接所述真空包装机，用以对分别对三个成品储料仓中成品藜麦称重打包。

与现有技术相比，本实用新型提供的藜麦加工系统，采用全自动生产线，经筛选去石、多次脱壳以及抛光分离、打包等一体化流程，所加工的藜麦干净、不会对破坏藜麦营养，加工效率高，同时，对碎屑进行回收，避免对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的藜麦加工系统的系统框图。

图2为本实用新型提供的藜麦加工系统的架构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，图1是本实用新型实施例所提供的藜麦加工系统的系统框图，依次包括流量称1、振动筛2、去石机3、脱壳机4、重力分级筛5、藜麦精脱机6、藜麦抛光机7、摩擦抛光机8、吸风分离器9、色选机10、成品储料仓11、自动计量称12和真空打包机13，上述相邻两设备间通过提升机14运送藜麦，提升机14将待加工藜麦按从前到后顺序运送至前一个加工设备加工处理，并把加工处理后的藜麦运送至下一个加工设备。

具体地，提升机14将待加工藜麦运送至流量称4，对待加工藜麦进行计量称重。计量称重后的待加工藜麦再由下一个提升机14提升运输到振动筛2，清理藜麦中大、小杂质，主要是去除藜麦中轻质杂质，筛网粗细度可调，从而达到最佳效果。振动筛2初步清理后，由提升机14运送至去石机3，由去石机3去除藜麦中并肩石等比重较大的石块杂质，然后再由提升机14将去除石块杂质的藜麦运送至脱壳机4对藜麦进行脱壳处理，脱壳处理后由提升机14将藜麦运送至重力分级筛5进行谷糙分离，然后再由提升机14将藜麦运送至藜麦精脱机6。藜麦精脱机6通过一对相向不等速的胶辊，在一定的压力下对藜麦通过挤压和搓撕而达到脱壳的目的。脱壳后的藜麦由提升机14运送至藜麦抛光机7，由藜麦抛光机7对藜麦抛光碾白。抛光碾白后的藜麦由提升机14运送至摩擦抛光机8和吸风分离器9，分别清理藜麦中轻质杂质和将轻质杂质吸除。去除轻质杂质的藜麦经由提升机14运送至色选机10，通过色选机10筛选藜麦中异色颗粒，筛选出异色颗粒后由提升机14存储在成品储料仓11中，然后再由自动计量称12称重、以及由真空打包机13打包，完成整个加工流程。

为了保证藜麦加工过程中杂质的高效分离，本实施例设置吸尘机构（15、16），具体地，振动筛2、去石机3、脱壳机4、藜麦精脱机6、藜麦抛光机7和吸风分离器9均连通有吸尘机构（15、16），吸尘机构（15、16）包括风机15和尘屑收集仓16，风机15将藜麦中轻质细小的尘屑吸出，风机15采用垂直吸风道，可对藜麦物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。风机15吸出的尘屑存储在尘屑收集仓16内，对尘屑进行收集存储，避免对尘屑对排放中空气中，对空气造成粉尘污染。而在本实施例中，吸尘机构（15、16）包括有四组，藜麦精脱机6和藜麦抛光机7分别连通一个风机15且共用一个尘屑收集仓16，该风机15优选为低压风机。振动筛2、去石机3、脱壳机4和吸风分离器9均单独连通各自的一个风机15和一个尘屑收集仓16，避免在除尘去屑过程中相互间的干扰，该风机15优选为高压风机。

进一步地，又参见图2，在本实施例中，藜麦抛光机7设置有两个，分别为依次连通的第一藜麦抛光机71和第二藜麦抛光机72，通过两个藜麦抛光机以将藜麦进行二次抛光，提高抛光品质。本实施例的摩擦抛光机8内设置有打板和毛刷（图中未示出），毛刷在打板上将藜麦中的粘连部分和碎米分离，进一步清理藜麦上粘连的细小米糠、面粉等杂质，并起到碎米分离的作用。本实施例的色选机10设置有两个，包括第一色选机101和第二色选机102，通过第一色选机101和第二色选机102对藜麦进行二次色选，并将藜麦色选出三种成色，当然，具体并不限于筛选出三种成色，也可以为两种或其他种成色，具体根据实际需要而定。在将三种成色的藜麦色选出来后，由提升机14分别运送至与第二色选机102依次连通三个流量称1和三个成品储料仓11，进行计量储存。然后三个成品储料仓11通过一个提升机14连通自动计量称12，自动计量称12连接真空包装机13，用以对分别对三个成品储料仓中成品藜麦称重打包。在图2中，设备间的连线为管道或输送带。

本实施例的藜麦加工系统，采用全自动加工生产线，经筛选去石、多次脱壳以及抛光分离、打包等一体化流程，所加工的藜麦干净、不会对破坏藜麦营养，加工效率高，同时，对碎屑进行回收，避免对空气造成污染。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种藜麦加工系统，其特征在于，依次包括用于对藜麦称重的流量称、用于去除藜麦中轻质杂质的振动筛、用于去除藜麦中石块杂质的去石机、用于对藜麦脱壳处理的脱壳机、用于谷糙分离的重力分级筛、用于对藜麦精脱的藜麦精脱机、用于对藜麦抛光碾白的藜麦抛光机、用于清理藜麦中轻质杂质的摩擦抛光机、用于将藜麦种轻质杂质吸除的吸风分离器、用于筛选藜麦中异色颗粒的色选机和用于包装藜麦的真空包装机、以及在上述相邻两设备间运送藜麦的提升机。

2.根据权利要求1所述的藜麦加工系统，其特征在于，所述振动筛、去石机、脱壳机、藜麦精脱机、藜麦抛光机和吸风分离器均连通有吸尘机构，所述吸尘机构包括风机和尘屑收集仓，所述风机将藜麦中尘屑吸出，并存储在所述尘屑收集仓内。

3.根据权利要求2所述的藜麦加工系统，其特征在于，所述吸尘机构包括有四组，所述藜麦精脱机和藜麦抛光机分别连通一个风机且共用一个尘屑收集仓，所述振动筛、去石机、脱壳机和吸风分离器均分别连通一个风机和一个尘屑收集仓。

4.根据权利要求1所述的藜麦加工系统，其特征在于，所述藜麦抛光机包括有依次连通的第一藜麦抛光机和第二藜麦抛光机，用以将藜麦进行二次抛光。

5.根据权利要求1所述的藜麦加工系统，其特征在于，所述摩擦抛光机内设置有打板和毛刷，所述毛刷在所述打板上将藜麦中的粘连部分和碎米分离。

6.根据权利要求1所述的藜麦加工系统，其特征在于，所述色选机包括第一色选机和第二色选机，对藜麦进行二次色选，并将藜麦色选出三种成色。

7.根据权利要求6所述的藜麦加工系统，其特征在于，所述第二色选机依次连通三个流量称和三个成品储料仓，用于分别储存三种成色的藜麦。

8.根据权利要求7所述的藜麦加工系统，其特征在于，所述三个成品储料仓通过一个提升机连通有自动计量称，所述自动计量称连接所述真空包装机，用以对分别对三个成品储料仓中成品藜麦称重打包。