CN108837882B - 一种谷物加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物加工方法，包括以下步骤：先挑选原料小麦，再对挑选后的原料小麦进行清理；清理后的小麦送入着水机进行着水，再搅拌进仓润麦，得到入磨麦；将得到的入磨麦送入到磨粉机进行初步的磨粉，并筛选，得到半成品面粉；中半成品面粉送入混合机进行配粉混合，得到成品面粉。本发明所述的一种谷物加工方法，首先，能够对小麦进行更加均匀的着水，避免着水不均匀造成的润麦后含水量差别较大，影响之后的磨粉，并且，能够更加合理的控制初清筛的倾角，使得初清筛可以更好的进行筛选，同时能够很好的减少入磨麦中的草料与碎石渣等杂质的含量，避免影响小麦面粉的质量，带来更好的使用前景。

Description

一种谷物加工方法
技术领域
本发明涉及谷物加工领域，特别涉及一种谷物加工方法。
背景技术
谷物加工借助于一定的工艺和设备将经过清洗、调制后的净麦加工成符合国家标准规定成品面粉，在此过程中，需将小麦粒中的胚乳和麦皮和胚分离，并研磨成粉，小麦制粉的主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开，再将胚乳磨细成粉；
现有谷物加工方法在使用时存在一定的弊端，首先，不能更加均匀的对小麦进行着水，使得小麦在润麦时出现小麦内部水分含量差别较大，不能很好的控制入磨时的水分含量，影响加工，其次，筛筒倾角对物体的过筛率有明显的影响，筛筒的角度不宜过大也不宜过小，角度太大物料流动速度加快筛分不完全，过小分效率低，为此，我们提出一种谷物加工方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种谷物加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种谷物加工方法，包括以下步骤：
(1)、先挑选原料小麦，再对挑选后的原料小麦进行清理；
(2)、清理后的小麦送入着水机进行着水，再搅拌进仓润麦，得到入磨麦；
(3)、将步骤(2)得到的入磨麦送入到磨粉机进行初步的磨粉，并筛选，得到半成品面粉；
(4)、步骤(3)中半成品面粉送入混合机进行配粉混合，得到成品面粉。
优选的，所述步骤(1)中的清理具体步骤如下：
a.先将原料小麦送入磁选机进行磁选，再进行初清筛筛选；
b.对步骤a中筛选后的小麦进行风选，并送入到去石机进行初次去石；
C.经过步骤b去石的小麦送入打麦机打麦，之后再次进行风选。
优选的，所述步骤(2)中，润麦之后的小麦要依次经过撞击机、去石机与打麦机，润麦时间8-24h。
优选的，所述步骤(3)中，磨粉机将入磨麦破碎成大麸皮、小麸皮、大胚乳、小胚乳、精粉与细粉，之后进入到不同的磨粉机研磨，入磨麦的水分控制在14-16％。
优选的，所述步骤a中，筛筒的长度为640-660mm，筛筒角度1°-5°，筛孔的直径4.0-4.4mm。
优选的，所述步骤c中打麦的具体步骤如下：
①.检查并提前开启打麦机，进行空转；
②.控制进料量逐渐增大到正常；
③.先停止进料，排料后再进行关闭。
优选的，所述步骤(2)中，在原有绞龙的下方安装辅助绞龙。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种谷物加工方法，能够对小麦进行更加均匀的着水，避免着水不均匀造成的润麦后含水量差别较大，影响之后的磨粉，并且，能够更加合理的控制初清筛的倾角，使得初清筛可以更好的进行筛选，同时能够很好的减少入磨麦中的草料与碎石渣等杂质的含量，避免影响小麦面粉的质量，整个谷物加工方法结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种谷物加工方法的整体结构流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)、先挑选原料小麦，再对挑选后的原料小麦进行清理，清理具体步骤如下：
a.先将原料小麦送入磁选机进行磁选，再进行初清筛筛选，筛筒的长度为650mm，筛筒角度3°，筛孔的直径4.0mm；
b.对步骤a中筛选后的小麦进行风选，并送入到去石机进行初次去石；
C.经过步骤b去石的小麦送入打麦机打麦，之后再次进行风选，打麦的具体步骤如下：
①.检查并提前开启打麦机，进行空转；
②.控制进料量逐渐增大到正常；
③.先停止进料，排料后再进行关闭；
(2)、清理后的小麦送入着水机进行着水，在原有绞龙的下方安装辅助绞龙，再搅拌进仓润麦，润麦之后的小麦要依次经过撞击机、去石机与打麦机，润麦时间16h，得到入磨麦；
(3)、将步骤(2)得到的入磨麦送入到磨粉机进行初步的磨粉，磨粉机将入磨麦破碎成大麸皮、小麸皮、大胚乳、小胚乳、精粉与细粉，之后进入到不同的磨粉机研磨，并筛选，入磨麦的水分控制在15％，得到半成品面粉；
(4)、步骤(3)中半成品面粉送入混合机进行配粉混合，得到成品面粉。
实施例2
(1)、先挑选原料小麦，再对挑选后的原料小麦进行清理，清理具体步骤如下：
a.先将原料小麦送入磁选机进行磁选，再进行初清筛筛选，筛筒的长度为650mm，筛筒角度3°，筛孔的直径4.2mm；
b.对步骤a中筛选后的小麦进行风选，并送入到去石机进行初次去石；
C.经过步骤b去石的小麦送入打麦机打麦，之后再次进行风选，打麦的具体步骤如下：
①.检查并提前开启打麦机，进行空转；
②.控制进料量逐渐增大到正常；
③.先停止进料，排料后再进行关闭；
(2)、清理后的小麦送入着水机进行着水，在原有绞龙的下方安装辅助绞龙，再搅拌进仓润麦，润麦之后的小麦要依次经过撞击机、去石机与打麦机，润麦时间16h，得到入磨麦；
(3)、将步骤(2)得到的入磨麦送入到磨粉机进行初步的磨粉，磨粉机将入磨麦破碎成大麸皮、小麸皮、大胚乳、小胚乳、精粉与细粉，之后进入到不同的磨粉机研磨，并筛选，入磨麦的水分控制在15％，得到半成品面粉；
(4)、步骤(3)中半成品面粉送入混合机进行配粉混合，得到成品面粉。
实施例3
(1)、先挑选原料小麦，再对挑选后的原料小麦进行清理，清理具体步骤如下：
a.先将原料小麦送入磁选机进行磁选，再进行初清筛筛选，筛筒的长度为650mm，筛筒角度3°，筛孔的直径4.4mm；
b.对步骤a中筛选后的小麦进行风选，并送入到去石机进行初次去石；
C.经过步骤b去石的小麦送入打麦机打麦，之后再次进行风选，打麦的具体步骤如下：
①.检查并提前开启打麦机，进行空转；
②.控制进料量逐渐增大到正常；
③.先停止进料，排料后再进行关闭；
(2)、清理后的小麦送入着水机进行着水，在原有绞龙的下方安装辅助绞龙，再搅拌进仓润麦，润麦之后的小麦要依次经过撞击机、去石机与打麦机，润麦时间16h，得到入磨麦；
(3)、将步骤(2)得到的入磨麦送入到磨粉机进行初步的磨粉，磨粉机将入磨麦破碎成大麸皮、小麸皮、大胚乳、小胚乳、精粉与细粉，之后进入到不同的磨粉机研磨，并筛选，入磨麦的水分控制在15％，得到半成品面粉；
(4)、步骤(3)中半成品面粉送入混合机进行配粉混合，得到成品面粉。
表1为对实施例1-3中经过筛网筛选后杂质中小麦含量和小麦中杂质含量的检测，测试结果如下：
Figure BDA0001755543670000051
由表1实验数据可知，本发明谷物加工方法，能够很好的减少入磨麦中的草料与碎石渣等杂质的含量，避免影响小麦面粉的质量，筛网筛孔的直径越大，筛选下来的杂质中小麦含量越大，小麦浪费越多；筛网筛孔的直径越小筛选后的小麦中杂质含量越大，杂质残留越多，另由表1可知实施例2为最优的选择。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种谷物加工方法，包括以下步骤：
(1)、先挑选原料小麦，再对挑选后的原料小麦进行清理，清理具体步骤如下：
a.先将原料小麦送入磁选机进行磁选，再进行初清筛筛选，筛筒的长度为640-660mm，筛筒角度1°-5°，筛孔的直径4.0-4.4mm；
b.对步骤a中筛选后的小麦进行风选，并送入到去石机进行初次去石；
c.经过步骤b去石的小麦送入打麦机打麦，之后再次进行风选；
(2)、清理后的小麦送入着水机进行着水，再搅拌进仓润麦，得到入磨麦；
(3)、将步骤(2)得到的入磨麦送入到磨粉机进行初步的磨粉，并筛选，得到半成品面粉；
(4)、步骤(3)中半成品面粉送入混合机进行配粉混合，得到成品面粉；
所述步骤(2)中，润麦之后的小麦要依次经过撞击机、去石机与打麦机，润麦时间8-24h；
所述步骤(3)中，磨粉机将入磨麦破碎成大麸皮、小麸皮、大胚乳、小胚乳、精粉与细粉，之后进入到不同的磨粉机研磨，入磨麦的水分控制在14-16％。
2.根据权利要求1所述的一种谷物加工方法，其特征在于：所述步骤c中打麦的具体步骤如下：
①.检查并提前开启打麦机，进行空转；
②.控制进料量逐渐增大到正常；
③.先停止进料，排料后再进行关闭。
3.根据权利要求1所述的一种谷物加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中，在原有绞龙的下方安装辅助绞龙。
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