CN103691508A - 一种大米加工工艺流程 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种大米加工工艺流程，它采用稻谷筛选、烘干、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、厚度分级、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、成品包装十三道工艺流程完成其加工工艺；本发明通过筛选去除杂质，经过烘干后可在后续加工中增加成米率，经过多次分级可以提高米的质量，本发明加工过程无污染、采用低温轻擦碾米模式、降低碎米率、提高经济效益。

Description

一种大米加工工艺流程
技术领域
本发明涉及一种大米加工工艺，具体涉及一种大米加工工艺流程。
背景技术
目前，在大米的加工工艺中，原粮基本以机收为主，农户基本不会对粮食进行过多处理，造成原粮混杂，杂质较多，水份含量不均匀，给大米加工带来很大困难，经过去壳、碾米后，大米的温度更高，如果直接送入抛光机抛光，会造成外表感观不光洁和造碎率偏高成品米率偏低，还因稻谷水分偏高，保质期缩短，此外消费者的观念不断提高对大米光洁、口感的重视，现在单一品种加工的大米不能满足消费者需求。
发明内容
本发明提供了一种能降低碎米率、提高整粒米率、保质期长的大米加工工艺流程。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种大米加工工艺流程，它采用稻谷筛选、烘干、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、厚度分级、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、成品包装十三道工艺流程完成其加工工艺；
稻谷筛选：采用振动筛对原粮进行初步筛选去杂物；
烘干：对初步筛选后的稻谷进行烘干处理，通过输送设备经过烘干机进行烘干处理；
去石：将烘干后的稻谷输送至去石机，去掉稻谷中的石子；
磁选：去石后的稻谷经过磁选机的永磁滚筒与稻谷相向而行，有效剔除稻谷中可能存在的金属物质，确保大米品质；
水稻去壳：磁选后的稻谷自动输送至砻谷机中进行去壳处理，本发明采用的是胶辊砻谷机，去壳效果好，糙米表面光滑，碎米少，成品出产率提高；
谷糙分离：清杂后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离，利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，分离出净糙米；
厚度分级：净糙米经厚度分级机分离筛分选出破碎粒、未熟粒；
碾米：将厚度分级后的大米进过冷却存储，将储存好的大米用六台卧式碾米机串联在一起低温轻擦轻碾，经过冷却储存后的大米其皮层与糊粉层便被轻松地擦去，提高了整米率；
白米分级：将碾米后的大米通过白米分级筛进行一次大米分级整理,提取超过要求的大米进行等级分类；
色选：分级后的大米自动输送至色选机进行色选，去掉黄米及不合格的大米，以提高大米的品质；
抛光：色选后的大米自动输送至抛光机进行抛光工艺，抛光机中设有流量感应器，控制稻谷的流量，以达到最佳的抛光效果；
白米分级：将抛光后的米通过白米分级筛进行二次大米分级整理,提取超过要求的大米进行等级分类，使得大米的质量进一步提升；
成品包装：将上述不同种类的大米分别包装，包装后送到装有空调的恒温成品仓储存，将不同种类分别分开储存。
本发明的有益效果：本发明通过筛选去除杂质，经过烘干后可在后续加工中增加成米率，经过多次分级可以提高米的质量，本发明加工过程无污染、采用低温轻擦碾米模式、降低碎米率、提高经济效益。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种大米加工工艺流程，它采用稻谷筛选、烘干、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、厚度分级、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、成品包装十三道工艺流程完成其加工工艺；
稻谷筛选：采用振动筛对原粮进行初步筛选去杂物；
烘干：对初步筛选后的稻谷进行烘干处理，通过输送设备经过烘干机进行烘干处理；
去石：将烘干后的稻谷输送至去石机，去掉稻谷中的石子；
磁选：去石后的稻谷经过磁选机的永磁滚筒与稻谷相向而行，有效剔除稻谷中可能存在的金属物质，确保大米品质；
水稻去壳：磁选后的稻谷自动输送至砻谷机中进行去壳处理，本发明采用的是胶辊砻谷机，去壳效果好，糙米表面光滑，碎米少，成品出产率提高；
谷糙分离：清杂后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离，利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，分离出净糙米；
厚度分级：净糙米经厚度分级机分离筛分选出破碎粒、未熟粒；
碾米：将厚度分级后的大米进过冷却存储，将储存好的大米用六台卧式碾米机串联在一起低温轻擦轻碾，经过冷却储存后的大米其皮层与糊粉层便被轻松地擦去，提高了整米率；
白米分级：将碾米后的大米通过白米分级筛进行一次大米分级整理,提取超过要求的大米进行等级分类；
色选：分级后的大米自动输送至色选机进行色选，去掉黄米及不合格的大米，以提高大米的品质；
抛光：色选后的大米自动输送至抛光机进行抛光工艺，抛光机中设有流量感应器，控制稻谷的流量，以达到最佳的抛光效果；
白米分级：将抛光后的米通过白米分级筛进行二次大米分级整理,提取超过要求的大米进行等级分类，使得大米的质量进一步提升；
成品包装：将上述不同种类的大米分别包装，包装后送到装有空调的恒温成品仓储存，将不同种类分别分开储存。
本发明通过筛选去除杂质，经过烘干后可在后续加工中增加成米率，经过多次分级可以提高米的质量，本发明加工过程无污染、采用低温轻擦碾米模式、降低碎米率、提高经济效益。

Claims (1)

1.一种大米加工工艺流程，其特征是它采用稻谷筛选、烘干、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、厚度分级、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、成品包装十三道工艺流程完成其加工工艺；
稻谷筛选：采用振动筛对原粮进行初步筛选去杂物；
烘干：对初步筛选后的稻谷进行烘干处理，通过输送设备经过烘干机进行烘干处理；
去石：将烘干后的稻谷输送至去石机，去掉稻谷中的石子；
磁选：去石后的稻谷经过磁选机的永磁滚筒与稻谷相向而行，有效剔除稻谷中可能存在的金属物质，确保大米品质；
水稻去壳：磁选后的稻谷自动输送至砻谷机中进行去壳处理，本发明采用的是胶辊砻谷机，去壳效果好，糙米表面光滑，碎米少，成品出产率提高；
谷糙分离：清杂后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离，利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，分离出净糙米；
厚度分级：净糙米经厚度分级机分离筛分选出破碎粒、未熟粒；
碾米：将厚度分级后的大米进过冷却存储，将储存好的大米用六台卧式碾米机串联在一起低温轻擦轻碾，通过润糙冷却储存后的糙米经过六道碾白后，经过冷却储存后的大米其皮层与糊粉层便被轻松地擦去，提高了整米率；
白米分级：将碾米后的大米通过白米分级筛进行一次大米分级整理,提取超过要求的大米进行等级分类；
色选：分级后的大米自动输送至色选机进行色选，去掉黄米及不合格的大米，以提高大米的品质；
抛光：色选后的大米自动输送至抛光机进行抛光工艺，抛光机中设有流量感应器，控制稻谷的流量，以达到最佳的抛光效果；
白米分级：将抛光后的米通过白米分级筛进行二次大米分级整理,提取超过要求的大米进行等级分类，使得大米的质量进一步提升；
成品包装：将上述不同种类的大米分别包装，包装后送到装有空调的恒温成品仓储存，将不同种类分别分开储存。
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