CN104923331A - 风味大米加工方法 - Google Patents

Abstract

一种风味大米加工方法，步骤如下：1)稻谷收割后直接对稻谷进行烘干去湿、除杂，至水分含量在18％以内，入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％；2)对仓库中的稻谷在速冻设备中速冻30分钟，速冻温度为-10℃；3)将速冻完成的稻谷送入熏蒸仓进行熏蒸处理；4)对熏蒸完成后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级后得白米，将白米送入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％；5)精加工：在进行销售前一个月对步骤4)后的白米进行抛光、色选、分级处理、成品包装；6)储存：将步骤5)中包装好的成品送入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％，等待销售。

Description

风味大米加工方法

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体涉及一种风味大米加工方法。

背景技术

目前，在大米的加工工艺中，原粮基本以机收为主，农产不再对粮食进行过多的除杂、晾晒去除水份，造成原粮易混杂、交叉污染，杂质越来越多，水分含量很高且不均，给大米加工带来了很大的困难。且经砻谷、碾米后，大米的温度较高，如果直接送入抛光机抛光，一是外表感观不好，二是碎米率高，出米率低，三是因为水份较高，保质期较短，仅为一至四个月。如采用堆包自然凉米，费时费工，工效低，成本高；或采用凉米箱、流化床、风凉器等设备凉米，则凉米时间短，降温快，米粒容易爆腰，碎米率也高。此外人们的消费观念不断改变，对大米的外在感官、口感也不断提出新的要求，显然由单一原粮品种加工的大米不能满足人们的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种营养丰富，安全卫生的风味大米加工方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种风味大米加工方法，步骤如下：

1)稻谷收割后直接对稻谷进行烘干去湿、除杂，至水分含量在18％以内，入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％；

2)对步骤1)仓库中的稻谷在速冻设备中速冻30分钟，速冻温度为-10℃；经速冻处理，可以减少碾米时的碎米，提高米粒的完整度；

3)将步骤2)中速冻完成的稻谷送入熏蒸仓进行熏蒸处理，熏料是由以下重量份数的组份组成：陈皮60份、黄芪30份、丁香10份、桂皮10份、韭菜籽15份、白芨20份、山奈25份、芝麻叶20份、苦瓜片20份、豆蔻15份、草果10份、香椿叶5份、山茶花5份、黑茶15份、苦荞胚芽5份、香蕉皮5份、石榴籽5份、红薯叶10份、五味子5份、木通5份、菱角叶5份、香茅草5份、秋葵5份、佛手5份、诺胡提5份、海藻5份、燕麦叶5份、南瓜子5份、百合5份、贝壳5份、松子5份；

熏蒸量根据熏蒸仓面积而定，要保证稻谷能够完全被熏蒸到，熏蒸采用2次进行，每次1-2小时，中间间隔12小时；经过熏蒸处理后，能够改变稻谷风味，使熏蒸料的气味进入到米中；

4)对熏蒸完成后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级后得白米，将白米送入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％；采用低温低湿的储存方式来确保米的新鲜度；

5)精加工：在进行销售前一个月对步骤4)后的白米进行抛光、色选、分级处理、成品包装；

6)储存：将步骤5)中包装好的成品送入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％，等待销售。

本发明的有益效果是：本发明方法简单，易于实践，制得的大米风味鲜美、回味浓厚，无异味，口感好，有良好的保健功能。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种风味大米加工方法，步骤如下：

1)稻谷收割后直接对稻谷进行烘干去湿、除杂，至水分含量在18％以内，入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％；

2)对步骤1)仓库中的稻谷在速冻设备中速冻30分钟，速冻温度为-10℃；经速冻处理，可以减少碾米时的碎米，提高米粒的完整度；

3)将步骤2)中速冻完成的稻谷送入熏蒸仓进行熏蒸处理，熏料是由以下重量份数的组份组成：陈皮60份、黄芪30份、丁香10份、桂皮10份、韭菜籽15份、白芨20份、山奈25份、芝麻叶20份、苦瓜片20份、豆蔻15份、草果10份、香椿叶5份、山茶花5份、黑茶15份、苦荞胚芽5份、香蕉皮5份、石榴籽5份、红薯叶10份、五味子5份、木通5份、菱角叶5份、香茅草5份、秋葵5份、佛手5份、诺胡提5份、海藻5份、燕麦叶5份、南瓜子5份、百合5份、贝壳5份、松子5份；

熏蒸量根据熏蒸仓面积而定，要保证稻谷能够完全被熏蒸到，熏蒸采用2次进行，每次1-2小时，中间间隔12小时；经过熏蒸处理后，能够改变稻谷风味，使熏蒸料的气味进入到米中；

4)对熏蒸完成后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级后得白米，将白米送入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％；采用低温低湿的储存方式来确保米的新鲜度；

5)精加工：在进行销售前一个月对步骤4)后的白米进行抛光、色选、分级处理、成品包装；

6)储存：将步骤5)中包装好的成品送入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％，等待销售。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种风味大米加工方法，其特征在于，步骤如下：

1)稻谷收割后直接对稻谷进行烘干去湿、除杂，至水分含量在18％以内，入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％；

2)对步骤1)仓库中的稻谷在速冻设备中速冻30分钟，速冻温度为-10℃；

3)将步骤2)中速冻完成的稻谷送入熏蒸仓进行熏蒸处理，熏料是由以下重量份数的组份组成：陈皮60份、黄芪30份、丁香10份、桂皮10份、韭菜籽15份、白芨20份、山奈25份、芝麻叶20份、苦瓜片20份、豆蔻15份、草果10份、香椿叶5份、山茶花5份、黑茶15份、苦荞胚芽5份、香蕉皮5份、石榴籽5份、红薯叶10份、五味子5份、木通5份、菱角叶5份、香茅草5份、秋葵5份、佛手5份、诺胡提5份、海藻5份、燕麦叶5份、南瓜子5份、百合5份、贝壳5份、松子5份；

熏蒸量根据熏蒸仓面积而定，要保证稻谷能够完全被熏蒸到，熏蒸采用2次进行，每次1-2小时，中间间隔12小时；

4)对熏蒸完成后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级后得白米，将白米送入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％；

5)精加工：在进行销售前一个月对步骤4)后的白米进行抛光、色选、分级处理、成品包装；

6)储存：将步骤5)中包装好的成品送入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％，等待销售。