CN109847849A - 一种米皮粉及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种米皮粉及其生产工艺,包括以下步骤,A、将稻谷送入砻谷机,脱壳;B、将经过A步骤脱壳的稻谷通入经过重力谷糙分离筛,得糙米;C、将糙米通入至砂辊碾米机至少碾磨两次,取最后一次碾磨的粉状物为初级粉;D、将步骤C获得初级粉过筛获得米皮粉;该发明在稻谷加工为精米的过程中获得米皮粉,使用设备简单,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工技术领域,特别是涉及一种米皮粉及其生产工艺。
背景技术
收获的水稻粒通常具有多层结构,从外至内依次是谷壳、谷皮、糊粉层、胚乳、胚和胚芽,将水稻粒的谷壳脱去后获得具有谷皮的糙米,进一步研磨糙米表面的谷皮、胚芽和一部分胚乳去除后才获得精米。
米糠是稻谷加工的副产品,是稻谷脱壳后依附在糙米上的表面层,它是由外果皮、中果皮、交联层、种皮及糊粉层组成的,其质量约占稻谷粒质量的5%~5.5%。米糠层、胚芽及胚乳3部分组成糙米。我们日常所吃的精白米就是糙米碾去了米糠层和胚芽,而米糠层和胚芽的混合物是很难单独分离的,所以我们所称的米糠就是指二者的混合物,其质量约占稻谷粒的7.5%~8.0%。
米糠富含优质蛋白、纤维素、矿物元素、B族维生素(VB1、VB2、VB6)大量食物纤维素等营养素及多糖、28碳烷醇、30碳烷醇、神经酰胺等生理功能卓越的活性物质,蛋白质及氨基酸种类较齐全。米糠中所含脂肪主要为不饱和脂肪酸,必需脂肪酸含量达47%,还含有70多种抗氧化成分。国外最新研究证明,米糠含有稻米64%的营养成分及90%以上的人体所需元素。米糠中,蛋白质含量约12%~18%、脂肪16%~20%、矿物质12%、膳食纤维约14%、碳水化合物总量约50%,这些天然营养物质具有预防心血管疾病、调节血糖、预防肿瘤、抗疲劳、减肥、美容等多种功能。
但是,在实际生产中,稻谷直接加工成精米,包含有多种营养成分的米糠则直接作为废弃物,浪费资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种米皮粉及其生产工艺,该发明在稻谷加工为精米的过程中获得米皮粉,使用设备简单,操作简便。
为解决此技术问题,本发明的技术方案是:一种米皮粉及其生产工艺,包括以下步骤,
A、将稻谷送入砻谷机,脱壳;
B、将经过A步骤脱壳的稻谷通入经过重力谷糙分离筛,得糙米;
C、将糙米通入至砂辊碾米机至少碾磨两次,取最后一次碾磨的粉状物为初级粉;
D、将步骤C获得初级粉过筛获得米皮粉。
优选所述步骤C中的糙米分别经过第一次碾磨、第二次碾磨和第三次碾磨,第三次碾磨获得的粉状物为初级粉。本发明中三次碾磨工艺一致,即将糙米依次通入三台砂辊碾米机。第一次碾磨,获得的粉状物粉较黄,以谷壳为多;第二次碾磨,获得粉状物略黄,以果皮为主;第三次碾磨,获得粉状物略白,即为初级粉,因此本发明中的米皮粉具有白色偏黄的色泽,方便与其他食材混合,利于进一步加工,提升感官色彩。
优选所述步骤C获得的初级粉包括种皮、糊粉层和胚乳。本发明通过多次分段碾磨将原本混合在一起的米糠进行分段提取,去除了口感较差的较硬的谷壳,获得较薄的种皮、占大米质量少但营养丰富的胚乳、以及具有良好口感的糊粉层的混合物,且没有增加额外的设备,节约了投入成本,同时获得了营养丰富的副产品,利于提高经济效益,同时丰富食品种类。
优选所述步骤D中过筛的目数为40目至80目。作为食品原料常用的是80目,本发明获得的米皮粉过筛后颗粒小且均匀细致,利于进一步深加工,容易获得较好的口感。
优选干燥所述步骤D获得的米皮粉。降低米皮粉中水分含量,防止米皮粉在贮存和运输的过程中结块,防止米皮粉变质发霉,利于获得高品质米皮粉,延长米皮粉的保存时间。
优选将步骤D中的米皮粉通入流化床烘干,烘干温度为50-60℃,米皮粉中水分质量百分比为8%至11%。将米皮粉中的水分的质量分降低至8%至11%,严格控制米皮粉中的水分含量,防止米皮粉结块、发霉,经过流化床后,米皮粉松散均匀,进一步均匀了米皮粉中的种皮、糊粉层和胚乳,保证米皮粉中各物质均匀分散,通过加工米皮粉获得的食物均匀均衡的营养和均匀良好的口感。
优选将步骤D获得的米皮粉进行连续微波加热,经过微波稳定后米皮粉水分的质量百分比下降至7%。为了进一步提高本发明获得米皮粉的品质,防止米皮粉发生油酸腐败,导致获得的米皮粉发生变质,将米皮粉进行连续微波加热,使得种皮或者谷皮中促使糊粉层中的脂肪酸发生水解的酶失去活性,在一定程度上防止米皮粉发生腐败。本发明中微波处理的工艺条件是:560W微波处理45s。
优选所述步骤D获得的米皮粉质量占步骤B中糙米质量的0.6%。本发明获得的米皮粉不仅保留了大米丰富的营养,同时还具有良好的口感的主要原因是,本发明选择性可保留了第三次研磨的粉状物,该粉状物层次丰富,组成丰富。
通过采用上述技术方案,本发明的有益效果是:在精米的制备过程中通过分段碾磨的方式在制备精米的同时,获得了
从而实现本发明的上述目的。
本发明的另一目的在于提供一种米皮粉,该米皮粉是通过上述生产工艺获得的产品,该发明具备食用性,且具有良好的食用效果。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
实施例一
本实施例公开一种米皮粉及其生产工艺,包括以下步骤,
A、将稻谷送入砻谷机,脱壳;
B、将经过A步骤脱壳的稻谷通入经过重力谷糙分离筛,得糙米;
C、优选所述步骤C中的糙米分别经过第一次碾磨、第二次碾磨和第三次碾磨,第三次碾磨获得的粉状物为初级粉;
D、将步骤C获得初级粉过筛获得米皮粉。
本实施例中三次碾磨工艺一致,即将糙米依次通入三台砂辊碾米机进行三次碾磨。第一次碾磨,获得的粉状物粉较黄,以谷壳为多;第二次碾磨,获得粉状物略黄,以果皮为主;第三次碾磨,获得粉状物略白,即为初级粉,因此本实施例中的米皮粉具有白色偏黄的色泽,方便与其他食材混合,利于进一步加工,提升感官色彩。
优选本实施例中所述步骤C获得的初级粉包括种皮、糊粉层和胚乳。本发明通过多次分段碾磨将原本混合在一起的米糠进行分段提取,去除了口感较差的较硬的谷壳,获得较薄的种皮、占大米质量少但营养丰富的胚乳、以及具有良好口感的糊粉层的混合物,且没有增加额外的设备,节约了投入成本,同时获得了营养丰富的副产品,利于提高经济效益,同时丰富食品种类。
优选本实施例所述步骤D中过筛的目数为40目。过筛后的米皮粉水分的质量分数为13%,满足食品原料常用过筛80目,本实施例获得的米皮粉过筛后颗粒小且均匀细致,利于进一步深加工,容易获得较好的口感。
本实施例中所述步骤D获得的米皮粉质量占步骤B中糙米质量的0.6%。本发明获得的米皮粉不仅保留了大米丰富的营养,同时还具有良好的口感的主要原因是,本发明选择性可保留了第三次研磨的粉状物,该粉状物层次丰富,组成丰富。
使用本实施例获得的米皮粉制备为蝴蝶型或者贝壳形面,其主要制备过程如下:将10kg米皮粉、5kg面粉、2kg粉碎的甘蓝和3kg水搅拌混合揉成面团,饧面,将准备好的面团放入机器挤压成型为蝴蝶面,将未定型的蝴蝶面烘干获得成品面。
将制得的成品面置于沸水中煮10min,获得鲜艳紫色,口感劲道的蝴蝶面。
本实施例制得的成品面由于没有添加任何的防腐成分,品质安全,常温密封保质期为一周。
实施例二
与实施例一的主要区别为,本实施例所述步骤D中过筛的目数为60目。进一步干燥所述步骤D获得的米皮粉。降低米皮粉中水分含量,防止米皮粉在贮存和运输的过程中结块,防止米皮粉变质发霉,利于获得高品质米皮粉,延长米皮粉的保存时间。将步骤D中的米皮粉通入流化床烘干,烘干温度为50-60℃,米皮粉中水分从13%质量百分比为8%,严格控制米皮粉中的水分含量,防止米皮粉结块、发霉,经过流化床后,米皮粉松散均匀,进一步均匀了米皮粉中的种皮、糊粉层和胚乳,保证米皮粉中各物质均匀分散,通过加工米皮粉获得的食物均匀均衡的营养和均匀良好的口感。
使用本实施例获得的米皮粉制备为蝴蝶形面,其主要制备过程如下:将10kg米皮粉、5kg面粉、2.5kg粉碎的南瓜和2.5kg水搅拌混合揉成面团,饧面,将准备好的面团放入机器挤压成型为蝴蝶面,将未定型的蝴蝶面烘干获得成品面。
将制得的成品面置于沸水中煮11min,获得鲜艳橙黄,口感劲道的蝴蝶面。
本实施例制得的成品面由于没有添加任何的防腐成分,品质安全,常温密封保质期为一周。
实施例三
与实施例一的主要区别为,本实施例所述步骤D中过筛的目数为80目。本实施例将步骤D获得的米皮粉进行连续微波加热,微波处理的工艺条件是:560W微波处理45s。经过微波稳定后米皮粉水分的质量百分比从14%下降至7%,同时破坏了存在于种皮横细胞层中的脂肪分解酶,也消灭了微生物,微生物主要包括细菌、放线菌、霉菌、酵母菌、植物病原真菌等,因此,本实施例获得的米皮粉能够防止脂肪分解酶与糊粉层和胚芽中的油脂接触,导致米皮粉发生油酸腐败变质,消灭米皮粉中的微生物,防止米皮粉结块发霉等,避免米皮粉长虫,如米象,利于获得相对易于保存的米皮粉。
使用本实施例获得的米皮粉制备为贝壳形面,其主要制备过程如下:将10kg米皮粉、5kg面粉、2kg粉碎的番茄和2.5kg水搅拌混合揉成面团,饧面,将准备好的面团放入机器挤压成型为贝壳形面,将未定型的蝴蝶面烘干获得成品面。
将制得的成品面置于沸水中煮13min,获得鲜艳红色、口感绵软的蝴蝶面。
本实施例制得的成品面由于没有添加任何的防腐成分,品质安全,常温密封保质期为两周,成品面的保质期得到延长。
实施例一至实施例三说明本发明制得的米皮粉适合与果蔬汁和面粉混合,制得色泽艳丽,口感好的成品面,由于成品面中包含有大米主要的营养成分,因此成品面非常适合小孩和老人食用,健胃健脾,因此本发明制得的米皮粉具备食用性,且具有良好的食用效果。
Claims (9)
1.一种米皮粉生产工艺,其特征在于:
包括以下步骤,
A、将稻谷送入砻谷机,脱壳;
B、将经过A步骤脱壳的稻谷通入经过重力谷糙分离筛,得糙米;
C、将糙米通入至砂辊碾米机至少碾磨两次,取最后一次碾磨的粉状物为初级粉;
D、将步骤C获得初级粉过筛获得米皮粉。
2.如权利要求1所述的一种米皮粉生产工艺,其特征在于:所述步骤C中的糙米分别经过第一次碾磨、第二次碾磨和第三次碾磨,第三次碾磨获得的粉状物为初级粉。
3.如权利要求2所述的一种米皮粉生产工艺,其特征在于:所述步骤C获得的初级粉包括种皮、糊粉层和胚乳。
4.如权利要求1所述的一种米皮粉生产工艺,其特征在于:所述步骤D中过筛的目数为40目至80目。
5.如权利要求1所述的一种米皮粉生产工艺,其特征在于:干燥所述步骤D获得的米皮粉。
6.如权利要求5所述的一种米皮粉生产工艺,其特征在于:将步骤D中的米皮粉通入流化床烘干,烘干温度为50-60℃,米皮粉中水分质量百分比为8%至11%。
7.如权利要求5所述的一种米皮粉生产工艺,其特征在于:将步骤D获得的米皮粉进行连续微波加热,经过微波稳定后米皮粉水分的质量百分比为7%。
8.如权利要求2所述的一种米皮粉生产工艺,其特征在于:所述步骤D获得的米皮粉质量占步骤B中糙米质量的0.6%。
9.如权利要求1至8任一项所述的一种米皮粉生产工艺获得的米皮粉。
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