CN103053696B - 一种复合蛋白乳饮料及其制备方法 - Google Patents
一种复合蛋白乳饮料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103053696B CN103053696B CN201310030970.1A CN201310030970A CN103053696B CN 103053696 B CN103053696 B CN 103053696B CN 201310030970 A CN201310030970 A CN 201310030970A CN 103053696 B CN103053696 B CN 103053696B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- peanut
- walnut
- sauce
- milk beverage
- compound protein
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种乳饮料及其制备方法，特别涉及一种复合蛋白乳饮料及其制备方法。本发明的复合蛋白乳饮料由以下质量百分比的原料制成：核桃花生酱3～6％；全脂奶粉0.5～2％；白砂糖3～6％；乳化稳定剂0.2～1％；甜味剂0.01～0.06％；香精0.02～0.1％；其余为水。制备方法包括以下步骤：烘烤、研磨、配料、均质、杀菌。本发明的复合蛋白乳饮料将牛奶的动物蛋白和花生核桃的植物蛋白的结合，保留了蛋白质、脂肪、维生素、微量元素等营养物质，起到营养互补的效果，又改善了口感。制备方法提高了花生核桃的利用率，减少浪费和污染，最大限度地保留核桃花生浓郁的风味。并且能最大限度地降低生产工艺中的能耗，缩短生产时间，并提高产品品质的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种乳饮料领域，特别涉及一种复合蛋白乳饮料，同时还涉及复合蛋白乳饮料的制备方法。
背景技术
复合蛋白饮料，是以乳或乳制品和不同的植物蛋白为主要原料，经加工调配而制得的饮料。核桃花生奶饮料属于复合蛋白饮料的一类产品，它的植物蛋白来源于花生、核桃，其富含蛋白质、脂肪、钙、镁、铁等元素和维生素B1、B2、尼克酸及卵磷脂等营养成分，植物营养与牛奶（动物营养）的结合搭配，营养丰富、风味香浓，深受消费者喜爱。
花生在我国的食用历史久远，被人们誉为“植物肉”。品质优良，富含碳水化合物，构成机体的重要物质;储存和提供热能;维持大脑功能必须的能源；调节脂肪代谢；提供膳食纤维；解毒；增强肠道功能。富含脂肪，维持体温和保护内脏;提供必需脂肪酸；促进这些脂溶性维生素的吸收；增加饱腹感。富含蛋白质，具有维持钾钠平衡；消除水肿。提高免疫力。调低血压，缓冲贫血，有利于生长发育。富含铜，铜是人体健康不可缺少的微量营养素，对于血液、中枢神经和免疫系统，头发、皮肤和骨骼组织以及脑子和肝、心等内脏的发育和功能有重要影响。富含磷，具有构成骨骼和牙齿，促进成长及身体组织器官的修复，供给能量与活力，参与酸碱平衡的调节。
目前市售的花生牛奶生产工艺大多采用花生浸泡磨浆的方式进行处理，花生核桃经过加碱浸泡2-4小时，流水冲洗后，然后经人工输送至磨浆机，经过两次磨浆（初磨+细磨）后过滤，浆渣经过离心机两次分离，得到花生核桃浆，大约有20%花生渣会被排掉，其蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等营养成分都有一定的损失。但是如果不进行花生渣的排除，会影响饮用的口感。同时，生产车间需要配置花生浸泡、磨浆、煮浆的设备，占地面积大，特别是磨浆后废弃的花生渣污染严重，处理起来较为困难，工艺复杂，操作繁琐。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种改进的复合蛋白乳饮料及其制备方法。本发明的复合蛋白乳饮料，将牛奶的动物蛋白和花生核桃的植物蛋白有效结合，以花生核桃酱为组成成分，既保留了蛋白质、脂肪、微量元素、维生素等营养物质，又改善了口感。
本发明的另一目的在于提供一种制备复合蛋白乳饮料的方法，解决了花生核桃饮料生产现场大量除渣的难题，提高了花生核桃的利用率，减少浪费和污染，最大限度地保留核桃花生浓郁的风味，降低复合蛋白乳生产工艺中的能耗，缩短生产时间，并提高产品品质的稳定性。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种复合蛋白乳饮料，由以下质量百分比的原料制成：花生核桃酱3～6％；全脂奶粉0.5～2％；白砂糖3～6％；乳化稳定剂0.2～1％；甜味剂0.01～0.06％；香精0.02～0.1％；其余为水；
所述的花生核桃酱，是由花生和核桃组成的酱，其中花生占95％～99％，核桃占1％～5％。
优选的，复合蛋白乳饮料，由以下质量百分比的原料制成：花生核桃酱3～4％；全脂奶粉0.5～1％；白砂糖3～5％；乳化稳定剂0.2～0.5％；甜味剂0.01～0.03％；香精0.02～0.05％；其余为水；
所述的花生核桃酱，是由花生和核桃组成的酱，其中花生占96％～99％，核桃占1％～4％。
优选的，复合蛋白乳饮料，由以下质量百分比的原料制成：花生核桃酱3～5％；全脂奶粉1～2％；白砂糖3～5％；乳化稳定剂0.2～0.6％；甜味剂0.01～0.03％；香精0.02～0.04％；其余为水；
所述的花生核桃酱，是由花生和核桃组成的酱，其中花生占95%～98％，核桃占2%～5％。
优选的，复合蛋白乳饮料，由以下质量百分比的原料制成：花生核桃酱4～6％；全脂奶粉1.5～2％；白砂糖4～5％；乳化稳定剂0.2～0.8％；甜味剂0.01～0.03％；香精0.02～0.04％；其余为水；
所述的花生核桃酱，是由花生和核桃组成的酱，其中花生占96%～97％，核桃占3%～4％。
优选的，复合蛋白乳饮料，由以下质量百分比的原料制成：花生核桃酱5～6％；全脂奶粉0.5～1％；白砂糖3～5％；乳化稳定剂0.3～0.8％；甜味剂0.01～0.03％；香精0.02～0.04％；其余为水；
所述的花生核桃酱，是由花生和核桃组成的酱，其中花生占96～98％，核桃占2%～4％。
如前所述的复合蛋白乳饮料，所述的乳化稳定剂为微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、黄原胶、卡拉胶、蔗糖脂肪酸酯、单、双甘油脂肪酸酯、酪蛋白酸钠、三聚磷酸钠中的一种或几种。
如前所述的复合蛋白乳饮料，所述的甜味剂为甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的一种或几种。
所前所述的复合蛋白乳饮料，所述的香精为花生香精、核桃香精、牛奶香精中的一种或几种。
一种制备如上所述的复合蛋白乳饮料的方法，其步骤包括：
A、花生的烘烤
将生花生仁在140～160℃连续式烘烤0.5～1h，对花生仁进行脱皮，得到烤花生；
B、烤花生仁、熟核桃仁研磨
将步骤A得到的烤花生和熟核桃经过研磨，得到花生核桃酱；
C、配料
将步骤B得到的花生核桃酱经过振动筛200目过滤，按比例加入水、全脂奶粉、白砂糖、乳化稳定剂、甜味剂、香精，温度控制在60～80℃，搅拌10～30分钟；
D、均质
步骤C所得的物料在一级压力35～40MPa进行均质细化；在二级压力5～10MPa下均质细化；
E、杀菌
对步骤D所得的物料在136～140℃杀菌，3-5秒，灌装得到成品。
如前所述的制备方法，所述的研磨，是先将烤花生、熟核桃用超微磨碾磨成细度为60～80μm的花生核桃酱，然后用石辊磨将细度为60～80μm的花生核桃酱碾磨成细度30～40μm。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、以花生核桃酱为组成成分，既保留了蛋白质、脂肪、微量元素、维生素等营养物质，又改善了口感。
2、本发明以花生现场烘烤脱皮，保留了花生浓郁的烘烤香气。和现有技术花生浸泡磨浆的方式得到生浆相比，本发明采用烘烤的方式得到的熟浆口感细腻，烘烤后的香气更容易释放出来。
3、本发明使用花生核桃酱制作复合蛋白乳饮料，可提高花生核桃的利用率，提高约15％，减少浪费和污染，最大限度地保留花生核桃浓郁的风味。
4、本发明利用超微磨和石辊研磨对花生核桃的研磨技术，除了过滤掉少许花生核桃皮外，不需要除去花生核桃渣，将花生核桃中的天然营养成分和微量元素、维生素等能得到充分保留，营养价值高。蛋白质的含量保留率增加达40％以上，维生素的保留率达30％以上。能最大限度地降低生产工艺中的能耗，能耗降低约40％，生产时间由原来的7-8小时缩短到4-5小时，既缩短了生产时间，又提高了产品品质的稳定性。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
本实施例复合蛋白乳饮料的组成如表1所示。
一种制备上述复合蛋白乳饮料的方法，效果如表3所示，步骤包括：
A、花生烘烤：
将生花生仁在连续式烘烤机上进行140℃、1h的烘烤、脱皮，得到香味浓郁烤花生；
B、烤花生和核桃仁研磨：
将步骤A得到的烤花生和市售的熟核桃经过超微磨碾磨细度60μm、石辊磨碾磨细度30μm，得到细腻浓郁花生核桃酱；
C、配料：
将步骤B得到的花生核桃酱经过振动筛200目过滤，按比例加入水、全脂奶粉、白砂糖、乳化稳定剂、甜味剂、香精，温度控制在80℃，搅拌10分钟；
所述的乳化稳定剂由微晶纤维素60wt%、蔗糖脂肪酸酯15wt%、羧甲基纤维素钠15wt%、单、双甘油脂肪酸酯9.5wt%和黄原胶0.5wt%组成；
所述的甜味剂由甜蜜素90wt%和三氯蔗糖10wt%的组成；
所述的香精由花生香精80wt%和核桃香精20wt%的组成；
D、均质：
步骤C所得的物料在一级压力40MPa进行均质细化；在二级压力10MPa下均质细化；
E、杀菌：
对步骤D所得的物料在在超高温管式灭菌设备中140℃杀菌，3～5秒，灌装得到成品。
由上述方法制备的复合蛋白乳饮料，其营养成分如表2所示
实施例2
本实施例复合蛋白乳饮料的组成如表1所示。
一种制备上述复合蛋白乳饮料的方法，效果如表3所示，步骤包括：
A、花生的烘烤：
将生花生仁在150℃烘烤0.3h、脱皮，得到香味浓郁烤花生；
B、烤花生和熟核桃仁研磨：
将步骤A得到的烤花生和市售熟核桃经过超微磨碾磨细度70μm、石辊磨碾磨细度40μm，，得到花生核桃酱；
C、配料：
将步骤B得到的花生核桃酱经过振动筛300目过滤，按比例加入水、全脂奶粉、白砂糖、乳化稳定剂、甜味剂、香精，温度控制在70℃，搅拌20分钟；
所述的乳化稳定剂由微晶纤维素50wt%、蔗糖脂肪酸酯20wt%、羧甲基纤维素钠20wt%、单、双甘油脂肪酸酯9.5wt%和黄原胶0.5wt%组成；
所述的甜味剂由甜蜜素80wt%和三氯蔗糖20wt%的组成；
所述的香精由花生香精85wt%和核桃香精15wt%的组成；
D、均质：
步骤C所得的物料在一级压力37MPa进行均质细化；在二级压力5MPa下均质细化；
E、杀菌：
对步骤D所得的物料在在超高温管式灭菌设备中136℃杀菌，4秒，灌装得到成品。
由上述方法制备的复合蛋白乳饮料，其营养成分如表2所示
实施例3
本实施例复合蛋白乳饮料的组成如表1所示。
一种制备上述复合蛋白乳饮料的方法，效果如表3所示，步骤包括：
A、花生烘烤：
将生花生仁在150℃烘烤0.2h、脱皮，得到香味浓郁烤花生；
B、烤花生仁和熟核桃仁研磨：
将步骤A得到的烤花生和市售熟核桃经过超微磨碾磨细度80μm、石辊磨碾磨细度30μm，，得到花生核桃酱；
C、配料：
将步骤B得到的花生核桃酱经过振动筛200目过滤，按比例加入水、全脂奶粉、白砂糖、乳化稳定剂、甜味剂、香精，温度控制在80℃，搅拌10分钟；
所述的乳化稳定剂由酪蛋白酸钠60wt%、三聚磷酸钠10wt%、羧甲基纤维素钠10wt%、单、双甘油脂肪酸酯19.5wt%和黄原胶0.5wt%组成；
所述的甜味剂为甜蜜素；
所述的香精由花生香精80wt%和核桃香精20wt%的组成；
D、均质：
步骤C所得的物料在一级压力40MPa进行均质细化；在二级压力10MPa下均质细化；
E、杀菌：
对步骤D所得的物料在在超高温管式灭菌设备中140℃杀菌，4秒，灌装得到成品。
由上述方法制备的复合蛋白乳饮料，其营养成分如表2所示
实施例4
本实施例复合蛋白乳饮料的组成如表1所示。
一种制备上述复合蛋白乳饮料的方法，效果如表3所示，步骤包括：
A、花生烘烤：
将生花生仁在140℃烘烤1h、脱皮，得到香味浓郁烤花生；
B、烤花生和熟核桃研磨：
将步骤A得到的烤花生和市售熟核桃经过超微磨碾磨细度80μm、石辊磨碾磨细度40μm，，得到花生核桃酱；
C、配料：
将步骤B得到的花生核桃酱经过振动筛200目过滤，按比例加入水、全脂奶粉、白砂糖、乳化稳定剂、甜味剂、香精，温度控制在80℃，搅拌10分钟；
所述的乳化稳定剂由酪蛋白酸钠50wt%、三聚磷酸钠15wt%、羧甲基纤维素钠15wt%、单、双甘油脂肪酸酯19.5wt%和黄原胶0.5wt%组成；
所述的甜味剂为三氯蔗糖；
所述的香精为花生香精；
D、均质：
步骤C所得的物料在一级压力40MPa进行均质细化；在二级压力10MPa下均质细化；
E、杀菌：
对步骤D所得的物料在在超高温管式灭菌设备中140℃杀菌，3-5秒，灌装得到成品。
由上述方法制备的复合蛋白乳饮料，其营养成分如表2所示
实施例5
本实施例复合蛋白乳饮料的组成如表1所示。
一种制备上述复合蛋白乳饮料的方法，效果如表3所示，步骤包括：
A、花生烘烤：
将生花生仁在150℃烘烤0.4h、脱皮，得到香味浓郁烤花生；
B、烤花生仁和熟核桃仁研磨：
将步骤A得到的烤花生和市售熟核桃经过超微磨碾磨细度60μm、石辊磨碾磨细度30μm，得到花生核桃酱；
C、配料：
将步骤B得到的花生核桃酱经过振动筛200目过滤，按比例加入水、全脂奶粉、白砂糖、乳化稳定剂、甜味剂、香精，温度控制在80℃，搅拌10分钟；
所述的乳化稳定剂由酪蛋白酸钠50wt%、三聚磷酸钠20wt%、羧甲基纤维素钠10wt%、单、双甘油脂肪酸酯19.5wt%和卡拉胶0.5wt%组成；
所述的甜味剂为甜蜜素；
所述的香精由花生香精60wt%和核桃香精40wt%的组成；
D、均质：
步骤C所得的物料在一级压力40MPa进行均质细化；在二级压力10MPa下均质细化；
E、杀菌：
对步骤D所得的物料在超高温管式灭菌设备中140℃杀菌，3-5秒，灌装得到成品。
由上述方法制备的复合蛋白乳饮料，其营养成分如表2所示
表1 为实施例的各组分的原料质量百分比
对比例为现有的采用花生浸泡磨浆制备的复合蛋白乳饮料。
表2 为实施例和对比例的营养成分表
将实施例1-5中的复合蛋白乳饮料与对比例一起与由100人评价员品尝调查，口感评价结果如表3所示。
表3 为实施例和对比例的效果对照表
从表2、表3可以看出，采用本法明制备的复合蛋白乳饮料营养价值高，与现有浸泡磨浆制备的复合蛋白乳饮料相比微量元素营养物质的保留均提高了约10%，花生核桃的利用率提高约15％，能耗降低了约40％。
Claims (8)
1.一种复合蛋白乳饮料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：花生核桃酱3～6％；全脂奶粉0.5～2％；白砂糖3～6％；乳化稳定剂0.2～1％；甜味剂0.01～0.06％；香精0.02～0.1％；其余为水；
所述的花生核桃酱，是由花生和核桃组成的酱，其中花生占95％～99％，核桃占1％～5％；
所述复合蛋白乳饮料的按以下步骤进行制备：
A、花生的烘烤
将生花生仁在140～160℃连续式烘烤0.5～1h，对花生仁进行脱皮，得到烤花生；
B、烤花生仁、熟核桃仁研磨
将步骤A得到的烤花生和熟核桃经过研磨，得到花生核桃酱；
C、配料
将步骤B得到的花生核桃酱经过振动筛200目过滤，按比例加入水、全脂奶粉、白砂糖、乳化稳定剂、甜味剂、香精，温度控制在60～80℃，搅拌10～30分钟；
D、均质
步骤C所得的物料在一级压力35～40MPa进行均质细化；在二级压力5～10MPa下均质细化；
E、杀菌
对步骤D所得的物料在136～140℃杀菌，3～5秒，灌装得到成品；
所述的研磨，是先将烤花生、熟核桃用超微磨碾磨成细度为60～80μm的花生核桃酱，然后用石辊磨将细度为60～80μm的花生核桃酱碾磨成细度30～40μm。
2.如权利要求1所述的复合蛋白乳饮料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：花生核桃酱3～4％；全脂奶粉0.5～1％；白砂糖3～5％；乳化稳定剂0.2～0.5％；甜味剂0.01～0.03％；香精0.02～0.05％；其余为水；
所述的花生核桃酱，是由花生和核桃组成的酱，其中花生占96％～99％，核桃占1％～4％。
3.如权利要求1所述的复合蛋白乳饮料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：花生核桃酱3～5％；全脂奶粉1～2％；白砂糖3～5％；乳化稳定剂0.2～0.6％；甜味剂0.01～0.03％；香精0.02～0.04％；其余为水；
所述的花生核桃酱，是由花生和核桃组成的酱，其中花生占95%～98％，核桃占2%～5％。
4.如权利要求1所述的复合蛋白乳饮料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：花生核桃酱4～6％；全脂奶粉1.5～2％；白砂糖4～5％；乳化稳定剂0.2～0.8％；甜味剂0.01～0.03％；香精0.02～0.04％；其余为水；
所述的花生核桃酱，是由花生和核桃组成的酱，其中花生占96%～97％，核桃占3%～4％。
5.如权利要求1所述的复合蛋白乳饮料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：花生核桃酱5～6％；全脂奶粉0.5～1％；白砂糖3～5％；乳化稳定剂0.3～0.8％；甜味剂0.01～0.03％；香精0.02～0.04％；其余为水；
所述的花生核桃酱，是由花生和核桃组成的酱，其中花生占96～98％，核桃占2%～4％。
6.如权利要求1所述的复合蛋白乳饮料，其特征在于，所述的乳化稳定剂为微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、黄原胶、卡拉胶、蔗糖脂肪酸酯、单、双甘油脂肪酸酯、酪蛋白酸钠、三聚磷酸钠中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的复合蛋白乳饮料，其特征在于，所述的甜味剂为甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的复合蛋白乳饮料，其特征在于，所述的香精为花生香精、核桃香精、牛奶香精中的一种或几种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310030970.1A CN103053696B (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种复合蛋白乳饮料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310030970.1A CN103053696B (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种复合蛋白乳饮料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103053696A CN103053696A (zh) | 2013-04-24 |
| CN103053696B true CN103053696B (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=48096842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310030970.1A Active CN103053696B (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种复合蛋白乳饮料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103053696B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9615596B2 (en) | 2016-03-14 | 2017-04-11 | Kraft Foods Group Brands Llc | Protein products and methods for making the same |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103988904A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-08-20 | 山东禹王生态食业有限公司 | 一种非活性双蛋白乳酸菌饮料及其制造方法 |
| CN104430901B (zh) * | 2014-12-22 | 2017-08-01 | 石家庄市兄弟伊兰食品配料有限公司 | 一种复配乳化稳定剂及其应用和用法 |
| CN104905366A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-09-16 | 运城学院 | 一种含有油葵籽酱的植物蛋白饮料及其制备方法 |
| CN106213414A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-14 | 惠州市柯帝士科技有限公司 | 豆味花生酱 |
| CN106213412A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-14 | 惠州市柯帝士科技有限公司 | 花生核桃酱 |
| CN106213413A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-14 | 惠州市柯帝士科技有限公司 | 芝麻花生酱 |
| CN106615154A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-05-10 | 西安银桥乳业（集团）有限公司 | 一种生榨核桃牛奶及其制备方法 |
| CN107114477A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-01 | 南昌大学 | 一种弥散化酶解法生产的核桃花生饮料 |
| CN106858224A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-06-20 | 福建建源生物科技有限公司 | 一种百合原汁饮料及其制备方法 |
| CN107183191B (zh) * | 2017-07-05 | 2020-09-11 | 福建达利食品科技有限公司 | 用于牛奶花生饮料的榨浆机及牛奶花生饮料的制备方法 |
| CN108208176A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-29 | 滨州学院 | 香椿花生蛋白乳饮料及其生产工艺 |
| CN108402181A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-08-17 | 杭州榧常好食生物科技有限公司 | 香榧乳饮料及其制备方法 |
| CN108935710A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-07 | 广西皇人食品有限公司 | 一种核桃花生牛奶复合饮料及其制作方法 |
| CN111149864A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-15 | 宁夏七彩阳光乳业有限公司 | 一种复合蛋白饮品及其制备方法 |
| CN115053942A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-16 | 河北养元智汇饮品股份有限公司 | 一种复配稳定剂、含其的红枣核桃乳及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101513268A (zh) * | 2009-03-25 | 2009-08-26 | 北京欧凯米特科技有限公司 | 一种植物蛋白饮料及其制备方法 |
| CN102696770A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-03 | 中绿食品集团有限公司 | 核桃植物蛋白饮品及其制备方法 |
| CN102771574A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-11-14 | 广元棒仁食品有限公司 | 湿磨法核桃乳及其生产方法 |
| CN102813005A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-12-12 | 扬州绿佳食品有限公司 | 一种花生核桃粉 |
-
2013
- 2013-01-28 CN CN201310030970.1A patent/CN103053696B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101513268A (zh) * | 2009-03-25 | 2009-08-26 | 北京欧凯米特科技有限公司 | 一种植物蛋白饮料及其制备方法 |
| CN102696770A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-03 | 中绿食品集团有限公司 | 核桃植物蛋白饮品及其制备方法 |
| CN102813005A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-12-12 | 扬州绿佳食品有限公司 | 一种花生核桃粉 |
| CN102771574A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-11-14 | 广元棒仁食品有限公司 | 湿磨法核桃乳及其生产方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 花生营养功效及花生蛋白乳饮料工艺研究;李晓东等;《科技信息》;20071020(第29期);第47-48页 * |
| 阮春梅.酸度调节剂、甜味剂、食品增稠剂.《食品添加剂应用技术》.中国农业出版社,2008,第114页、第121页、第149-150页. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9615596B2 (en) | 2016-03-14 | 2017-04-11 | Kraft Foods Group Brands Llc | Protein products and methods for making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103053696A (zh) | 2013-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103053696B (zh) | 一种复合蛋白乳饮料及其制备方法 | |
| CN102696832B (zh) | 红枣复合营养茶粉及其生产方法 | |
| CN101584365B (zh) | 三合一动植物蛋白饮料及其生产方法 | |
| CN103271162A (zh) | 一种活性豆浆的生产方法 | |
| CN102813006A (zh) | 一种五谷豆奶的制作方法 | |
| CN104172353A (zh) | 一种大鲵多肽饮品及其制备方法 | |
| CN106721737A (zh) | 生榨椰子汁饮料的制备方法 | |
| CN101897360A (zh) | 一种果汁豆奶饮料及其生产方法 | |
| CN104207045A (zh) | 一种益生元蓝莓玫瑰茄复合速溶粉的制备方法 | |
| KR20130085216A (ko) | 아몬드유 및 그 제조방법, 및 아몬드유를 함유한 가공제품의 제조방법 | |
| CN103636804A (zh) | 添加花生杂果的乳制品制造方法 | |
| CN102125287A (zh) | 一种玉米汁豆奶饮料及其制备方法 | |
| CN104489820A (zh) | 一种火龙果液的制备方法 | |
| CN106819697A (zh) | 生榨椰子汁饮料 | |
| CN104000250B (zh) | 一种适于儿童饮用的蓝莓果汁及其加工方法 | |
| CN103393163B (zh) | 莲子磨皮粉生产莲蓉的方法 | |
| CN106418523B (zh) | 一种稳定型软枣猕猴桃功能保健凝乳 | |
| CN102273517A (zh) | 一种吊瓜子植物蛋白饮料及其生产方法 | |
| CN101878844A (zh) | 锁阳咖啡 | |
| CN103039775A (zh) | 纤体养生凉粉及其制备方法 | |
| CN103444879A (zh) | 一种新型的绿色复合型豆腐 | |
| CN102283407A (zh) | 灵芝珍珠粉牛奶木瓜汁饮料及其制备方法 | |
| CN1961693B (zh) | 预包装豆制品的生产方法 | |
| CN112772853A (zh) | 一种茶味豆奶饮料及其制备方法 | |
| CN104585569A (zh) | 马黛茶果酱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Jinjiang District Jinshi road Chengdu City, Sichuan province 610063 No. 366 new hope ZIEC 2 building 18 floor No. 3 Patentee after: New hope dairy Limited by Share Ltd Address before: Jinjiang District Jinjiang Industrial Park in Chengdu city of Sichuan Province, 610063 Stone Road No. 376 Patentee before: New Hope Dairy Holdings Co., Ltd. |