CN102813006A - 一种五谷豆奶的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种五谷豆奶的制作方法，所述五谷豆奶的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：82-86%的水、10-12%的大豆、2-3%的蔗糖、0.5-1%的燕麦、0.5-1%的黑米、0.5-1%的黑芝麻、0.5-1%的玉米、0.2-0.4%的乳化剂、0.03-0.07%的香料及0.02-0.06%的甜味剂。方法包括将豆浆加热至98-100℃，将燕麦、玉米、芝麻和黑米混合后磨浆得谷物浆液；将豆浆与所述谷物浆液混合后加入蔗糖、香料及乳化剂得到混合液；将所述混合液在压力为35-40MPa的条件下均质得到均质液，该均质液经灭菌步骤后冷却灌装得到五谷豆奶。本发明方法将豆浆结合燕麦、芝麻、玉米、黑米，混合加工制成五谷豆奶，使得营养更均衡，风味更独特。并通过均质，将谷物本身所带有的表皮、纤维等细微悬浮物质去除，保持了豆奶浆液良好的外观，保证了消费者食用时的食欲。

Description

一种五谷豆奶的制作方法

技术领域

本发明属于豆浆制品研发领域，涉及一种五谷豆奶的制作方法。

背景技术

豆奶是以优质黄豆为主要原料。据分析，豆奶含有丰富的营养成分，特别是含有丰富的蛋白质以及较多的微量元素镁，此外，还含有维生素B1、B2等。豆奶被西方营养学家称作“健脑”食品，因为豆奶中所含的大豆磷脂可以激活脑细胞，提高老年人的记忆力与注意力。豆奶的营养丰富、蛋白含量与牛奶相当，不含胆固醇、可以预防动脉硬化、脂肪多为不饱和脂肪酸、不发胖，人体所必需脂肪酸亚油酸，没有乳糖、适合中国人。含有大豆低聚糖、大豆异黄酮，润肠通便。

目前，市场上的豆浆豆奶产品种类繁多，口感不一，但以五种谷物为原料而加工成的豆奶却很少见，因为五谷（大豆、芝麻、燕麦、玉米、黑米）原料在碾磨后会产生多种不同颜色的表皮、纤维等物质；这些表皮、纤维等物质漂浮或悬浮于豆奶中，影响豆奶的外观和食用食欲。在五种谷物中，除主要原料大豆专门有去渣分离设备外，其它谷物原料没有专门的、用于规模化生产的去渣设备，在与豆浆融合时，容易出现分层或沉淀等。

因此，如何解决上述问题，是本发明要研究的内容。

发明内容

本发明目的是提供一种五谷豆奶的制作方法，其目的是解决现有五谷豆奶容易出现分层或沉淀，从而影响豆奶外观和食用时食欲的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种五谷豆奶的制作方法，所述五谷豆奶的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

水 　            82-86%；

大豆 　          10-12%； 

蔗糖 　           2-3%；

燕麦          　  0.5-1%；

黑米              0.5-1%；

黑芝麻            0.5-1%；

玉米              0.5-1%；

乳化剂            0.2-0.4%；

香料              0.03-0.07%；

甜味剂            0.02-0.06%；

所述制作方法包括将豆浆加热至98-100℃，将燕麦、玉米、芝麻和黑米混合后磨浆得谷物浆液；将豆浆与所述谷物浆液混合后加入蔗糖、香料及乳化剂得到混合液；将所述混合液在压力为35-40MPa的条件下均质得到均质液，该均质液经灭菌步骤后冷却灌装得到五谷豆奶。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述五谷豆浆的配料中还包括0.2-0.4%的稳定剂。

2、上述方案中，所述香料为0.02-0.04%的香兰素和0.01-0.03%的香精；所述甜味剂为0.01-0.03%的乙基麦芽酚和0.01-0.03%的安赛蜜。

3、上述方案中，包括将黄豆浸泡后，磨浆得到豆浆原液。

4、上述方案中，将所述豆浆原液离心分离、并经80-100目的滤网过滤得到所述豆浆，离心前将豆浆原液加水稀释调节浓度在8波美度。

5、上述方案中，所述燕麦、玉米、芝麻和黑米经胶体磨研磨出浆液，并经80目筛网过滤；将过滤后的浆液再次精细研磨，至无明显颗粒物；将精细研磨后的浆液通过250目筛网过滤后得谷物浆液。

6、上述方案中，将所述均质液通过UHT杀菌器进行杀菌，灭菌温度为138~145℃，杀菌时间为3~5秒。

7、上述方案中，所述杀菌后的均质液晶灌装机管状，并通过循环热水槽进行巴氏灭菌，其灭菌温度为82-85℃，灭菌时间为40-45分钟。

8、上述方案中，所述冷却条件是将杀菌后的五谷豆奶放置在温度为2~5℃的循环冰水槽中进行极冷冷却30-35分钟。 

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明将豆浆结合燕麦、芝麻、玉米、黑米几种粗粮，混合加工制成五谷豆奶，使得营养更均衡，风味更独特。

2、本发明制作方法中，将燕麦、芝麻、玉米和黑米谷物本身所带有的表皮、纤维等细微悬浮物质去除，保持了豆奶浆液良好的外观，保证了消费者食用时的食欲。通过均质，使五谷豆浆口感更细腻，香味更诱人，增加人的食欲。

附图说明

附图1为本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：一种五谷豆奶的制作方法

参见附图1所示，一种五谷豆奶的制作方法，所述五谷豆奶的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

水 　            82-86%；

大豆 　          10-12%； 

蔗糖 　           2-3%；

燕麦          　  0.5-1%；

黑米              0.5-1%；

黑芝麻            0.5-1%；

玉米              0.5-1%；

乳化剂            0.2-0.4%；

香料              0.03-0.07%；

甜味剂            0.02-0.06%。

所述制作方法包括包括将豆浆加热至98-100℃，将燕麦、玉米、芝麻和黑米混合后磨浆得谷物浆液；将豆浆与所述谷物浆液混合后加入蔗糖、香料及乳化剂得到混合液；将所述混合液在压力为35-40MPa的条件下均质得到均质液，该均质液经灭菌步骤后冷却灌装得到五谷豆奶。

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，所述五谷豆浆的配料中还包括0.2-0.4%的稳定剂。

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，所述香料为0.02-0.04%的香兰素和0.01-0.03%的香精；所述甜味剂为0.01-0.03%的乙基麦芽酚和0.01-0.03%的安赛蜜。

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，包括将黄豆浸泡后，磨浆得到豆浆原液。

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，将所述豆浆原液离心分离、并经80-100目的滤网过滤得到所述豆浆，离心前将豆浆原液加水稀释调节浓度在8波美度。

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，所述燕麦、玉米、芝麻和黑米经胶体磨研磨出浆液，并经80目筛网过滤；将过滤后的浆液再次精细研磨，至无明显颗粒物；将精细研磨后的浆液通过250目筛网过滤后得谷物浆液。

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，将所述均质液通过UHT杀菌器进行杀菌，灭菌温度为138~145℃，杀菌时间为3~5秒。

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，所述杀菌后的均质液晶灌装机管状，并通过循环热水槽进行巴氏灭菌，其灭菌温度为82-85℃，灭菌时间为40-45分钟。

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，所述冷却条件是将杀菌后的五谷豆奶放置在温度为2~5℃的循环冰水槽中进行极冷冷却30-35分钟。 

实施例二：一种五谷豆奶及其制作方法

参见附图1所示：一种五谷豆奶的制作方法，所述五谷豆奶的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

水 　             85公斤；

大豆 　           10公斤； 

蔗糖 　           2公斤；

燕麦          　  0.8公斤；

黑米              0.8公斤；

黑芝麻            0.8公斤；

玉米              0.8公斤；

乳化剂            0.3公斤；

香兰素            0.03公斤；

香精              0.02公斤；

乙基麦芽酚        0.02公斤；

安赛蜜            0.02公斤。

所述制作方法包括下列步骤：

1、原料验收：由检验员按照大豆、谷物的原料标准进行外观、蛋白质、水分、异常豆的监测，符合要求就接收和入库。

2、清洗浸泡：将定量大豆放于浸泡池中，先用水清洗去杂排净后再加水浸泡浸泡时间夏季8-12小时，冬季12-24小时，以大豆浸泡后胚芽出现凹陷、发白为标准。

3、磨浆：将浸泡好的大豆通过磨浆机自动磨浆，然后加水稀释调节浓度在8°Bé（波美度）后通过管道送入离心机进行浆渣分离。 

4、浆渣分离：离心时采用80-100目滤网提取出豆浆并将豆渣排出，此工序须进行三次。去渣后的豆浆通过管道送入储浆罐。

5、煮浆：将储浆罐中的豆浆通过泵打入五连罐煮浆器，将豆浆加热到98-100℃后打入调配罐待用。

6、胶体磨：将燕麦、玉米、芝麻、黑米称量后与纯净水一起放进胶体磨，调整胶体磨和回流泵反复进行胶体研磨，使浆液出来后细腻、粗细均匀，浆液粒径100%通过80目筛网。

7、精细研磨：将胶体磨后的浆液再次细化研磨，并通过回流泵重复进行研磨三次以上，谷物浆液更加细腻、无明显的颗粒物质存在。

8、过滤：将精细研磨后的谷物浆液全部通过250目筛网，要求浆液中无可见的表皮等悬浮物，未通过筛网的物质，回流至精磨工序重新进行。过滤后的浆液打入调配罐与豆浆混合进行调配和混料作业。

9、调配：将步骤5和步骤8处理后的豆浆与谷物浆液混合，添加蔗糖、香兰素、香精、乙基麦芽酚、安赛蜜及乳化剂等配料调配。

10、剪切混料：开启混料泵，将各调配好的豆浆与谷物浆液充分混合十分钟。

11、均质：将混合浆液通过泵打入均质机，均质压力调整为35~40MPA。

12、UHT杀菌：开启UHT杀菌设备，将军之后的混合浆通过UHT杀菌器，杀菌温度138~145℃，杀菌时间为3~5秒，杀菌后打入灌装机暂存罐中。

13、灌装：调整好灌装机的重量、杀菌和包装袋，开启灌装机进行定量250±3g自动喷码、封盖无菌灌装。

14、巴氏杀菌：将灌装好的五谷豆奶装入周转筐中，然后通过循环热水槽进行巴氏杀菌，杀菌温度为82-85℃，时间为40-45分钟。

15、冷却：将灌装杀菌后的五谷豆奶放置于循环冰水槽中进行极冷操作，冰水温度为2~5℃，冷却时间为30~35分钟。

16、入库：冷却好的五谷豆奶移至2-5℃的冷库中进行储存，储存时间小于36小时。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种五谷豆奶的制作方法，其特征在于：所述五谷豆奶的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

水 　            82-86%；

大豆 　          10-12%； 

蔗糖 　           2-3%；

燕麦          　  0.5-1%；

黑米              0.5-1%；

黑芝麻            0.5-1%；

玉米              0.5-1%；

乳化剂            0.2-0.4%；

香料              0.03-0.07%；

甜味剂            0.02-0.06%；

所述制作方法包括将豆浆加热至98-100℃，将燕麦、玉米、芝麻和黑米混合后磨浆得谷物浆液；将豆浆与所述谷物浆液混合后加入蔗糖、香料及乳化剂得到混合液；将所述混合液在压力为35-40MPa的条件下均质得到均质液，该均质液经灭菌步骤后冷却灌装得到五谷豆奶。

2.根据权利要求1所述的五谷豆奶的制作方法，其特征在于：所述五谷豆奶的原料配方中还包括0.2-0.4%的稳定剂。

3.根据权利要求1所述的五谷豆奶的制作方法，其特征在于：所述香料为0.02-0.04%的香兰素和0.01-0.03%的香精；所述甜味剂为0.01-0.03%的乙基麦芽酚和0.01-0.03%的安赛蜜。

4.根据权利要求1所述的五谷豆奶的制作方法，其特征在于：包括将黄豆浸泡后，磨浆得到豆浆原液。

5.根据权利要求1所述的五谷豆奶的制作方法，其特征在于：将所述豆浆原液离心分离、并经80-100目的滤网过滤得到所述豆浆，离心前将豆浆原液加水稀释调节浓度在8波美度。

6.根据权利要求1所述的五谷豆奶的制作方法，其特征在于：所述燕麦、玉米、芝麻和黑米经胶体磨研磨出浆液，并经80目筛网过滤；将过滤后的浆液再次精细研磨，至无明显颗粒物；将精细研磨后的浆液通过250目筛网过滤后得谷物浆液。

7.根据权利要求1所述的制作五谷豆奶的方法，其特征在于：将所述均质液通过UHT杀菌器进行杀菌，灭菌温度为138~145℃，杀菌时间为3~5秒。

8.根据权利要求7所述的制作五谷豆奶的方法，其特征在于：所述杀菌后的均质液晶灌装机管状，并通过循环热水槽进行巴氏灭菌，其灭菌温度为82-85℃，灭菌时间为40-45分钟。

9.根据权利要求1所述的制作五谷豆奶的方法，其特征在于：所述冷却条件是将杀菌后的五谷豆奶放置在温度为2~5℃的循环冰水槽中进行极冷冷却30-35分钟。

Images