CN106615154A - 一种生榨核桃牛奶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生榨核桃牛奶，由以下重量份数的原料组成：生牛乳80‑90份，生榨核桃原酱1.0‑3.5份，白砂糖2.5‑3.5份，稳定剂0.20‑0.35份；其中，生榨核桃原酱是通过以下制备方法获得的，选取成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳、温水浸泡、高压冲洗脱膜(脱涩)处理、低温烘烤、磨酱、均质、冷却、二次研磨、过滤、暂存。本发明完整的保持了核桃与牛奶的新鲜性，营养丰富，且经过特殊的工艺处理，使得生榨核桃牛奶的风味能够明显改善且长时间保持，选用的稳定剂稳定性好，可以促使新鲜核桃和牛奶中营养成分的融合，延长了生榨核桃牛奶的保质期。
Description
技术领域
本发明属于乳制品调制乳技术领域，特别是涉及一种生榨核桃牛奶及其制备方法。
背景技术
核桃中蛋白质和脂肪极易被人体吸收，它所含的蛋白质中含有对人体极为重要的赖氨酸，对大脑神经的营养极为有益。核桃富含不饱和脂肪酸，可以降低血管壁上附着的胆固醇，降低血管的脆性，核桃有长寿之果及脑力劳动者最佳食品之美称。
本发明将新鲜核桃与牛奶完美的结合，利用各成分之间的协同作用，可以促使生榨核桃牛奶中营养成分的融合，生榨核桃牛奶的稳定性增强，并使得核桃的新鲜味与牛奶的香浓味能够明显改善且长时间保持，延长了核桃牛奶的保质期。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种生榨核桃牛奶，由以下重量份数的原料组成：
生牛乳80-90份，生榨核桃原酱1-3.5份，白砂糖2.5-3.5份，稳定剂0.20-0.35份；
其中，所述生榨核桃原酱是通过以下制备方法获得的，
(1)选取成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在40-50℃温水中浸泡30-50min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行低温烘烤60-90min；
(2)通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为40-45MPa，均质温度为58-60℃，之后冷却至48-52℃；
(3)通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过200-600目筛，得到生榨核桃原酱。
优选地，所述新鲜青皮核桃为河北、山西、陕西或云南的当季新鲜青皮核桃。
优选地，所述低温烘烤温度为40-80℃。
优选地，所述稳定剂由以下重量份数的组分组成：
微晶纤维素12-15份、单，双甘油脂肪酸酯2.4-6.8份、聚甘油脂肪酸酯2-6份、黄原胶1-4份、三聚磷酸钠1.5-2.5份、六偏磷酸钠1-1.8份、卡拉胶1-1.9份。
更优选地，所述稳定剂由以下重量份数的组分组成：
微晶纤维素13份、单，双甘油脂肪酸酯5.6份、聚甘油脂肪酸酯4份、黄原胶3份、三聚磷酸钠2.2份、六偏磷酸钠1.2份、卡拉胶1份。
本发明还提供了上述生榨核桃牛奶的制备方法，具体包括如下步骤：
S1：选取成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在40-50℃温水中浸泡30-50min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行低温烘烤60-90min；
S2：通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为40-45MPa，均质温度为58-60℃，之后冷却至48-52℃；
S3：通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过200-600目筛，得到生榨核桃原酱；
S4：按配比分别取生牛乳、生榨核桃原酱、白砂糖和稳定剂，生牛乳经巴氏杀菌后，得到巴氏杀菌奶，将所述巴氏杀菌奶加热到70-75℃，边搅拌边按比例加入白砂糖和稳定剂，得到混合液；
S5：将所述混合液剪切10-20min至均匀，关掉剪切，加入生榨核桃原酱，继续循环15-30min，至物料均匀，过冷排，出口温度为4-10℃，打入待装缸，搅拌均匀得半成品；
S6：将半成品进行均质，均质总压力为24-25MPa，二级压力5-6MPa，均质温度为65-75℃；
S7：将均质后的半成品进行超高温灭菌，灭菌温度为137-139℃，灭菌时间为4-6s，出料温度为25-27℃；
S8：通过超高温灭菌之后，进行检测，合格之后无菌灌装、喷码，检验、装箱、入库，即得到生榨核桃牛奶。
优选地，上述制备方法的S3中，二次研磨后过400-600目筛。
本发明提供的生榨核桃牛奶，对于生榨核桃原酱的制备有严格的要求，首先在挑选上，筛选不同核桃产地当季成熟的大小均匀的新鲜青皮核桃，在磨酱工艺上确定了过滤的目数，其决定了生榨核桃原酱的色泽、细度和口感。在制作生榨核桃牛奶的工艺过程中，不同均质压力，影响后期的成品稳定性。本发明采用的工艺完整的保持了核桃与牛奶的新鲜性，营养丰富，且经过特殊的工艺处理，使得生榨核桃牛奶的风味能够明显改善且长时间保持。选用的稳定剂稳定性好，可以促使新鲜核桃和牛奶中营养成分的融合，延长了生榨核桃牛奶的保质期。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种生榨核桃牛奶，由以下重量份数的原料组成：生牛乳80-90份，生榨核桃原酱1-3.5份，白砂糖2.5-3.5份，稳定剂0.20-0.35份。
其中，所述生榨核桃原酱是通过以下制备方法获得的，
(1)选取成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在40-50℃温水中浸泡30-50min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行低温烘烤60-90min；
(2)通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为40-45MPa，均质温度为58-60℃，之后冷却至48-52℃；
(3)通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过200-600目筛，得到了色泽、细度和口感都非常好的生榨核桃原酱。
需要说明的是，上述稳定剂由以下重量份数的组分组成：微晶纤维素12-15份、单，双甘油脂肪酸酯2.4-6.8份、聚甘油脂肪酸酯2-6份、黄原胶1-4份、三聚磷酸钠1.5-2.5份、六偏磷酸钠1-1.8份、卡拉胶1-1.9份。该稳定剂组分的设计与添加，增强了生榨核桃牛奶的稳定性，使得核桃的新鲜味与牛奶的香浓味能够明显改善且长时间保持，延长了核桃牛奶的保质期。
基于同样的发明创造，本发明还提供了一种生榨核桃牛奶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：选取成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在40-50℃温水中浸泡30-50min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行低温烘烤60-90min；
S2：通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为40-45MPa，均质温度为58-60℃，之后冷却至48-52℃；
S3：通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过200-600目筛，得到生榨核桃原酱；
S4：按配比分别取生牛乳、生榨核桃原酱、白砂糖和稳定剂，生牛乳经巴氏杀菌后，得到巴氏杀菌奶，将所述巴氏杀菌奶加热到70-75℃，边搅拌边按比例加入白砂糖和稳定剂，得到混合液；
S5：将所述混合液剪切10-20min至均匀，关掉剪切，加入生榨核桃原酱，继续循环15-30min，至物料均匀，过冷排，出口温度为4-10℃，打入待装缸，搅拌均匀得半成品；
S6：将半成品进行均质，均质总压力为24-25MPa，二级压力5-6MPa，均质温度为65-75℃；
S7：将均质后的半成品进行超高温灭菌，灭菌温度为137-139℃，灭菌时间为4-6s，出料温度为25-27℃；
S8：通过超高温灭菌之后，进行检测，合格之后无菌灌装、喷码，检验、装箱、入库。上述工艺完整的保持了核桃与牛奶的新鲜性，制得了营养丰富、风味独特的生榨核桃牛奶。
以下就本发明的技术方案进行进一步的举例说明，以下实施例中所用到的原料或添加剂若无特殊说明，均为市售商品。
实施例1
一种生榨核桃牛奶，由以下重量份数的原料组成：生牛乳80份，生榨核桃原酱1份，白砂糖3份，稳定剂0.3份。
该生榨核桃牛奶的具体制备方法如下：
选取陕西地区成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在45℃温水中浸泡45min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行50℃低温烘烤90min；
通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为42MPa，均质温度为58℃，之后冷却至48-52℃之间；通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过200目筛，得到生榨核桃原酱；
将1.5吨的生牛乳，经巴氏杀菌后，得到巴氏杀菌奶，将巴氏杀菌奶加热到70℃，边搅拌边按比例加入白砂糖和稳定剂，得到混合液；该稳定剂包括微晶纤维素15份、单，双甘油脂肪酸酯4.5份、聚甘油脂肪酸酯4份、黄原胶1份、三聚磷酸钠2.4份、六偏磷酸钠1.8份、卡拉胶1.3份。
将上述混合液剪切10min至均匀，关掉剪切，加入生榨核桃原酱，继续循环30min，至物料均匀，过冷排，出口温度为4℃，打入待装缸，搅拌均匀得半成品；将半成品进行均质，均质总压力为24MPa，二级压力5MPa，均质温度为65℃；
将均质后的半成品进行超高温灭菌，灭菌温度为137℃，灭菌时间为5s，出料温度为25℃；通过超高温灭菌(UHT)之后，进行检测，合格之后无菌灌装、喷码，检验、装箱、入库，即得到生榨核桃牛奶。
实施例2
一种生榨核桃牛奶，由以下重量份数的原料组成：生牛乳85份，生榨核桃原酱2份，白砂糖3份，稳定剂0.3份。
该生榨核桃牛奶的具体制备方法如下：
选取陕西地区成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在40℃温水中浸泡50min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行70℃低温烘烤70min；
通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为40MPa，均质温度为60℃，之后冷却至48-52℃之间；通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过300目筛，得到生榨核桃原酱；
将1.5吨的生牛乳，经巴氏杀菌后，得到巴氏杀菌奶，将巴氏杀菌奶加热到70℃，边搅拌边按比例加入白砂糖和稳定剂，得到混合液；该稳定剂的组成与实施例1相同。
将上述混合液剪切20min至均匀，关掉剪切，加入生榨核桃原酱，继续循环20min，至物料均匀，过冷排，出口温度为4℃，打入待装缸，搅拌均匀得半成品；将半成品进行均质，均质总压力为24MPa，二级压力5MPa，均质温度为65℃；
将均质后的半成品进行超高温灭菌，灭菌温度为137℃，灭菌时间为4s，出料温度为25℃；通过超高温灭菌(UHT)之后，进行检测，合格之后无菌灌装、喷码，检验、装箱、入库，即得到生榨核桃牛奶。
实施例3
一种生榨核桃牛奶，由以下重量份数的原料组成：生牛乳85份，生榨核桃原酱2.5份，白砂糖2.5份，稳定剂0.35份。
该生榨核桃牛奶的具体制备方法如下：
选取山西地区成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在50℃温水中浸泡40min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行65℃低温烘烤80min；
通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为45MPa，均质温度为60℃，之后冷却至48-52℃之间；通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过300目筛，得到生榨核桃原酱；
将1.5吨的生牛乳，经巴氏杀菌后，得到巴氏杀菌奶，将巴氏杀菌奶加热到70℃，边搅拌边按比例加入白砂糖和稳定剂，得到混合液；该稳定剂包括微晶纤维素14份、单，双甘油脂肪酸酯3.9份、聚甘油脂肪酸酯5份、黄原胶3份、三聚磷酸钠1.5份、六偏磷酸钠1.2份、卡拉胶1.4份。
将上述混合液剪切15min至均匀，关掉剪切，加入生榨核桃原酱，继续循环20min，至物料均匀，过冷排，出口温度为4℃，打入待装缸，搅拌均匀得半成品；将半成品进行均质，均质总压力为24.5MPa，二级压力5MPa，均质温度为70℃；
将均质后的半成品进行超高温灭菌，灭菌温度为138℃，灭菌时间为4s，出料温度为25℃；通过超高温灭菌(UHT)之后，进行检测，合格之后无菌灌装、喷码，检验、装箱、入库，即得到生榨核桃牛奶。
实施例4
一种生榨核桃牛奶，由以下重量份数的原料组成：生牛乳90份，生榨核桃原酱3.5份，白砂糖3份，稳定剂0.2份。
该生榨核桃牛奶的具体制备方法如下：
选取河北地区成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在50℃温水中浸泡40min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行45℃低温烘烤85min；
通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为45MPa，均质温度为60℃，之后冷却至48-52℃之间；通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过400目筛，得到生榨核桃原酱；
将1.5吨的生牛乳，经巴氏杀菌后，得到巴氏杀菌奶，将巴氏杀菌奶加热到75℃，边搅拌边按比例加入白砂糖和稳定剂，得到混合液；该稳定剂由微晶纤维素15份、单，双甘油脂肪酸酯2.4份、聚甘油脂肪酸酯6份、黄原胶2份、三聚磷酸钠1.7份、六偏磷酸钠1份、卡拉胶1.9份组成。
将上述混合液剪切20min至均匀，关掉剪切，加入生榨核桃原酱，继续循环20min，至物料均匀，过冷排，出口温度为4℃，打入待装缸，搅拌均匀得半成品；将半成品进行均质，均质总压力为24.5MPa，二级压力5MPa，均质温度为70℃；
将均质后的半成品进行超高温灭菌，灭菌温度为138℃，灭菌时间为5s，出料温度为25℃；通过超高温灭菌(UHT)之后，进行检测，合格之后无菌灌装、喷码，检验、装箱、入库，即得到生榨核桃牛奶。
实施例5
一种生榨核桃牛奶，由以下重量份数的原料组成：生牛乳80份，生榨核桃原酱1.5份，白砂糖2.5份，稳定剂0.25份。
该生榨核桃牛奶的具体制备方法如下：
选取陕西地区成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在50℃温水中浸泡40min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行50℃低温烘烤80min；
通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为45MPa，均质温度为60℃，之后冷却至48-52℃之间；通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过500目筛，得到生榨核桃原酱；
将1.5吨的生牛乳，经巴氏杀菌后，得到巴氏杀菌奶，将巴氏杀菌奶加热到75℃，边搅拌边按比例加入白砂糖和稳定剂，得到混合液；该稳定剂包括微晶纤维素13份、单，双甘油脂肪酸酯5.6份、聚甘油脂肪酸酯4份、黄原胶3份、三聚磷酸钠2.2份、六偏磷酸钠1.2份、卡拉胶1份。
将上述混合液剪切15min至均匀，关掉剪切，加入生榨核桃原酱，继续循环20min，至物料均匀，过冷排，出口温度为4℃，打入待装缸，搅拌均匀得半成品；将半成品进行均质，均质总压力为25MPa，二级压力5MPa，均质温度为70℃；
将均质后的半成品进行超高温灭菌，灭菌温度为138℃，灭菌时间为5s，出料温度为25℃；通过超高温灭菌(UHT)之后，进行检测，合格之后无菌灌装、喷码，检验、装箱、入库，即得到生榨核桃牛奶。
实施例6
一种生榨核桃牛奶，由以下重量份数的原料组成：生牛乳90份，生榨核桃原酱2份，白砂糖2.5份，稳定剂0.32份。
该生榨核桃牛奶的具体制备方法如下：
选取陕西地区成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在50℃温水中浸泡40min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行55℃低温烘烤75min；
通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为45MPa，均质温度为60℃，之后冷却至48-52℃之间；通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过600目筛，得到生榨核桃原酱；
将1.5吨的生牛乳，经巴氏杀菌后，得到巴氏杀菌奶，将巴氏杀菌奶加热到75℃，边搅拌边按比例加入白砂糖和稳定剂，得到混合液；该稳定剂包括微晶纤维素12份、单，双甘油脂肪酸酯6.8份、聚甘油脂肪酸酯2份、黄原胶4份、三聚磷酸钠2.5份、六偏磷酸钠1.4份、卡拉胶1.3份。
将上述混合液剪切10min至均匀，关掉剪切，加入生榨核桃原酱，继续循环15min，至物料均匀，过冷排，出口温度为4℃，打入待装缸，搅拌均匀得半成品；将半成品进行均质，均质总压力为25MPa，二级压力5MPa，均质温度为75℃；
将均质后的半成品进行超高温灭菌，灭菌温度为138℃，灭菌时间为4s，出料温度为25℃；通过超高温灭菌(UHT)之后，进行检测，合格之后无菌灌装、喷码，检验、装箱、入库，即得到生榨核桃牛奶。
实施例1-6中，所选择的上述不同产地的新鲜青皮核桃都是作为生榨核桃牛奶的优选原料，这些新鲜青皮核桃核桃仁饱满度、出仁率、果仁蛋白质及各类营养素含量突出，特别是陕西地区核桃具有壳薄、果仁饱满、出仁率高、蛋白质含量高、富含钙、铁、锌、镁、锰等多种矿物质元素的特点。
对实施例1-6所制备的生榨核桃牛奶，分别进行感官测试，方法如下：
品尝方式：测试的人数为200人，采用不记名方式进行，分别对滋味及气味、组织状态、色泽三项指标进行计分，满分分别为50分、30分、20分，分数越高，表明效果越好，对品尝结果进行统计学分析，品评细则和结果分别如下表1和表2所示。
表1实施例1-6的生榨核桃牛奶的品评细则
表2实施例1-6的生榨核桃牛奶的感官评定结果
| 指标和分数 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
| 滋味及气味 | 42 | 44 | 46 | 45 | 48 | 45 |
| 组织状态 | 26 | 27 | 26 | 27 | 27 | 28 |
| 色泽 | 18 | 17 | 18 | 18 | 20 | 19 |
| 总分 | 86 | 88 | 90 | 90 | 95 | 92 |
根据感官评定结果得出：实施例1-6的生榨核桃牛奶无论从组织状态、色泽还是滋味及气味，都体现了非常高的品质。其中，实施例5感官评定分数最高，产品营养丰富，稳定性良好，具有新鲜核桃特有的新鲜风味，口感清新真实，具有市场竞争力的同时符合现代食品天然营养的发展趋势。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，其保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内，本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种生榨核桃牛奶，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：
生牛乳80-90份，生榨核桃原酱1-3.5份，白砂糖2.5-3.5份，稳定剂0.20-0.35份；
其中，所述生榨核桃原酱是通过以下制备方法获得的，
(1)选取成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在40-50℃温水中浸泡30-50min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行低温烘烤60-90min；
(2)通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为40-45MPa，均质温度为58-60℃，之后冷却至48-52℃；
(3)通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过200-600目筛，得到生榨核桃原酱。
2.根据权利要求1所述的生榨核桃牛奶，其特征在于，所述新鲜青皮核桃为河北、山西、陕西或云南的当季新鲜青皮核桃。
3.根据权利要求1所述的生榨核桃牛奶，其特征在于，所述低温烘烤温度为40-80℃。
4.根据权利要求1所述的生榨核桃牛奶，其特征在于，所述稳定剂由以下重量份数的组分组成：
微晶纤维素12-15份、单，双甘油脂肪酸酯2.4-6.8份、聚甘油脂肪酸酯2-6份、黄原胶1-4份、三聚磷酸钠1.5-2.5份、六偏磷酸钠1-1.8份、卡拉胶1-1.9份。
5.根据权利要求4所述的生榨核桃牛奶，其特征在于，所述稳定剂由以下重量份数的组分组成：
微晶纤维素13份、单，双甘油脂肪酸酯5.6份、聚甘油脂肪酸酯4份、黄原胶3份、三聚磷酸钠2.2份、六偏磷酸钠1.2份、卡拉胶1份。
6.根据权利要求1所述的生榨核桃牛奶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：选取成熟大小均匀的新鲜青皮核桃、去皮脱壳得到核桃仁、将核桃仁在40-50℃温水中浸泡30-50min，并高压冲洗进行脱涩，将脱涩后的核桃仁进行低温烘烤60-90min；
S2：通过研磨机将低温烘烤处理后的核桃仁磨酱，并过100目筛，得到核桃酱，将核桃酱进行均质，均质总压力为40-45MPa，均质温度为58-60℃，之后冷却至48-52℃；
S3：通过三辊研磨机对冷却后的核桃酱进行二次研磨，并过200-600目筛，得到生榨核桃原酱；
S4：按配比分别取生牛乳、生榨核桃原酱、白砂糖和稳定剂，生牛乳经巴氏杀菌后，得到巴氏杀菌奶，将所述巴氏杀菌奶加热到70-75℃，边搅拌边按比例加入白砂糖和稳定剂，得到混合液；
S5：将所述混合液剪切10-20min至均匀，关掉剪切，加入生榨核桃原酱，继续循环15-30min，至物料均匀，过冷排，出口温度为4-10℃，打入待装缸，搅拌均匀得半成品；
S6：将半成品进行均质，均质总压力为24-25MPa，二级压力5-6MPa，均质温度为65-75℃；
S7：将均质后的半成品进行超高温灭菌，灭菌温度为137-139℃，灭菌时间为4-6s，出料温度为25-27℃；
S8：通过超高温灭菌之后，进行检测，合格之后无菌灌装、喷码，检验、装箱、入库，即得到生榨核桃牛奶。
7.根据权利要求6所述的生榨核桃牛奶的制备方法，其特征在于，S3中，二次研磨后过400-600目筛。
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| CN201610978561.8A CN106615154A (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种生榨核桃牛奶及其制备方法 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110178900A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-30 | 徐州工程学院 | 一种花生核桃牛奶及其制备方法 |
| CN110178907A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-30 | 安徽曦强乳业集团有限公司 | 一种低糖高蛋白牛奶饮品及其加工方法 |
| CN110226631A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-13 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 坚果调制乳的生产方法 |
| CN114847356A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-05 | 核磨坊饮品科技有限公司 | 一种核桃肽饮品的制作工艺 |
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2016
- 2016-11-08 CN CN201610978561.8A patent/CN106615154A/zh active Pending
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