CN211070197U - 一种农业用大豆去壳设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农业用大豆去壳设备,具体涉及农业技术领域,包括第一箱体和筛选板,所述第一箱体底部固定设有底板,所述第一箱体内部设有清灰机构;所述清灰机构包括风机,所述风机一侧固定设有第一出风管,所述第一出风管底部固定设有第二出风管,所述第一箱体内腔底部固定设有第一电机,所述第一电机输出端固定设有第一转轴,所述第一转轴外侧套设有第一横板,所述第一转轴顶部设有第二横板,所述第一转轴外侧设有转动叶片,所述第一箱体内部固定设有滤网,所述滤网镶嵌在第一箱体一侧壁。本实用新型通过清灰机构对大豆进行两次粉尘清理,提高了去壳后清除粉尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业技术领域,更具体地说,本实用涉及一种农业用大豆去壳设备。
背景技术
大豆通称黄豆,经常食用,具有清热解毒、健脾益气、宽中利水的功效。含有丰富的蛋白质,可以为人体补充多种必需的氨基酸,经常食用,可以提高机体的免疫力,而随着科学的发展,大豆产量一直都在逐年增加,因此在收割大豆后,针对大豆去壳的难题一直牵引着种植者。
现在的针对大豆去壳技术,在对大豆去壳的过程中,通常都会忽视清除粉尘这一项,导致去壳后的大豆粘附许多粉尘,在后期的使用过程中仍然会消耗大量人力物力去清理大豆上的粉尘。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种农业用大豆去壳设备,通过风机对筛选板上大的果壳从出壳管中吹出,再通过第二出风管和转动叶片配合,将第一横板和第二横板之间的粉尘从滤网内吹出,由此对去壳后的果食进行两次清灰后,提高清除粉尘效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农业用大豆去壳设备,包括第一箱体和筛选板,所述筛选板设在第一箱体内部,所述第一箱体与筛选板固定连接,所述第一箱体底部固定设有底板,所述第一箱体内部设有清灰机构,所述清灰机构延伸出第一箱体一侧,所述第一箱体内部设有脱壳机构,所述脱壳机构设在筛选板顶部;
所述清灰机构包括风机,所述风机一侧固定设有第一出风管,所述第一出风管设在第一箱体一侧并延伸入第一箱体内部,所述第一出风管底部固定设有第二出风管,所述第二出风管设在第一箱体一侧并延伸入第一箱体内部,所述第一箱体内腔底部固定设有第一电机,所述第一电机输出端固定设有第一转轴,所述第一转轴外侧套设有第一横板,所述第一转轴通过密封轴承与第一横板活动连接,所述第一横板与第一箱体内壁固定连接,所述第一转轴顶部设有第二横板,所述第一转轴通过轴承与第二横板活动连接,所述第二横板与第一箱体内壁固定连接,所述第一转轴外侧设有转动叶片,所述转动叶片设在第一横板与第二横板之间,所述第一箱体内部固定设有滤网,所述滤网镶嵌在第一箱体一侧壁。
在一个优选地实施方式中,所述脱壳机构包括两个第一导向板和第二电机,所述第一导向板设在第一箱体内部,所述第一导向板内部设有两个第二转轴,两个所述第二转轴均通过轴承与第一箱体活动连接,两个所述第二转轴另一端均延伸出第一箱体后端,两个所述第二转轴外侧均套设有齿轮,两个所述齿轮均设在第一箱体后端,两个所述齿轮啮合,其中一个所述第二转轴另一端固定设有第二电机,所述第二电机通过第一支撑柱与底板固定连接,所述第二转轴外侧套设有转筒,所述转筒设在两个第一导向板之间。
在一个优选地实施方式中,所述第一转轴外侧套设有套筒,所述套筒一侧设有螺栓,所述螺栓穿过套筒与第一转轴一侧相接触,所述套筒与螺栓螺纹连接,所述螺栓设在转动叶片顶部。
在一个优选地实施方式中,所述第一箱体另一侧固定设有出壳管,所述出壳管另一端固定设有第二箱体,所述第二箱体一侧开设有卡槽,所述卡槽与滤网相适配。
在一个优选地实施方式中,所述第一箱体内部固定设有第二导向板,所述第二导向板设在筛选板与第二横板之间。
在一个优选地实施方式中,所述第一横板内部固定设有出粒管,所述出粒管设在转动叶片一侧,所述出粒管上固定设有开关阀。
在一个优选地实施方式中,所述第一箱体前侧固定设有第一密封门,所述第一密封门通过合页与第一箱体铰接。
在一个优选地实施方式中,所述第二箱体前侧固定设有第二密封门,所述第二密封门通过合页与第二箱体铰接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过风机对筛选板上大的果壳从出壳管中吹出,再通过第二出风管和转动叶片配合,将第一横板和第二横板之间的粉尘从滤网内吹出,由此对去壳后的果食进行两次清灰后,与现有技术相比,提高清除粉尘效果;
2、通过转筒对大豆进行挤压粉碎,致使大豆脱壳,工序简单,操作方便且去壳效果好,与现有技术相比,减少了去壳工序,提高了去壳效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型去壳机构的俯视图。
图4为本实用新型筛选板的立体图。
图5为本实用新型第一电机的立体图。
附图标记为:1第一箱体、2筛选板、3风机、4第一出风管、5第二出风管、6第一电机、7第一横板、8第一转轴、9转动叶片、10第二横板、11第一导向板、12第二转轴、13齿轮、14第二电机、15转筒、16底板、17套筒、18出壳管、19第二箱体、20滤网、21第二导向板、22出粒管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、4和图5所示,本实用新型提供了一种农业用大豆去壳设备,包括第一箱体1和筛选板2,所述筛选板2设在第一箱体1内部,所述第一箱体1与筛选板2固定连接,1所述第一箱体1底部固定设有底板16,所述第一箱体1内部设有清灰机构,所述清灰机构延伸出第一箱体1一侧,所述第一箱体1内部设有脱壳机构,所述脱壳机构设在筛选板2顶部;
所述清灰机构包括风机3,所述风机3一侧固定设有第一出风管4,所述第一出风管4设在第一箱体1一侧并延伸入第一箱体1内部,所述第一出风管4底部固定设有第二出风管5,所述第二出风管5设在第一箱体1一侧并延伸入第一箱体1内部,所述第一箱体1内腔底部固定设有第一电机6,所述第一电机6输出端固定设有第一转轴8,所述第一转轴8外侧套设有第一横板7,所述第一转轴8通过密封轴承与第一横板7活动连接,所述第一横板7与第一箱体1内壁固定连接,所述第一转轴8顶部设有第二横板10,所述第一转轴8通过轴承与第二横板10活动连接,所述第二横板8与第一箱体1内壁固定连接,所述第一转轴8外侧设有转动叶片9,所述转动叶片9设在第一横板7与第二横板10之间,所述第一箱体1内部固定设有滤网20,所述滤网20镶嵌在第一箱体1一侧壁;
所述脱壳机构包括两个第一导向板11和第二电机14,所述第一导向板11设在第一箱体1内部,所述第一导向板11内部设有两个第二转轴12,两个所述第二转轴12均通过轴承与第一箱体1活动连接,两个所述第二转轴12另一端均延伸出第一箱体1后端,两个所述第二转轴12外侧均套设有齿轮13,两个所述齿轮13均设在第一箱体1后端,两个所述齿轮13啮合,其中一个所述第二转轴12另一端固定设有第二电机14,所述第二电机14通过第一支撑柱与底板16固定连接,所述第二转轴12外侧套设有转筒15,所述转筒15设在两个第一导向板11之间;
所述第一转轴8外侧套设有套筒17,所述套筒17一侧设有螺栓,所述螺栓穿过套筒17与第一转轴8一侧相接触,所述套筒17与螺栓螺纹连接,所述螺栓设在转动叶片9顶部,去壳设备工作完成后,将转动叶片9提升至第一转轴8顶部,便于将果实扫至脱粒管22中收集;
所述第一箱体1另一侧固定设有出壳管18,所述出壳管18另一端固定设有第二箱体19,所述第二箱体19一侧开设有卡槽,所述卡槽与滤网20相适配,便于收集果壳;
所述第一箱体1内部固定设有第二导向板21,所述第二导向板21设在筛选板2与第二横板10之间,对果实进行导向,避免果实掉落至第二横板10上;
所述第一横板7内部固定设有出粒管22,所述出粒管22设在转动叶片9一侧,所述出粒管22上固定设有开关阀,便于收集果食;
所述第一箱体1前侧固定设有第一密封门,所述第一密封门通过合页与第一箱体1铰接,便于收集果实;
所述第二箱体19前侧固定设有第二密封门,所述第二密封门通过合页与第二箱体19铰接,便于清理果壳。
实施方式具体为:打开第二电机14,第二电机14输出端带动第二转轴12转动,第二转轴12带动转筒15转动,然后向两个第一导向板11之间倒入未去壳的大豆,然后脱壳机构对果实进行脱壳,两个转筒15对两个第一导向板11之间的果实进行挤压脱壳,工序简单,操作方便,去壳效果好,去壳后的果实和壳体一起落至筛选板2上,筛选板2将将体积大的果壳阻挡在筛选板2上,然后打开风机3,风从第一出风管4内吹出,将筛选板2上的果壳从出壳管18中吹出,落至第二箱体19内,同时果实以及吸附在果实表面的粉尘从筛选板2上掉落至第二导向板21上,第二导向板21对掉落的果实和粉尘进行导向,使果实和粉尘掉落至第一横板7和第二横板10之间,然后打开第一电机6,第一电机6输出端带动第一转轴8转动,第一转轴8带动转动叶片9转动,对第一横板2上的果实进行扬起,使吸附在果实上的粉尘掉落,再通过第二出风管5配合,从滤网20中吹出,使之掉落至箱体19内,待粉尘清理完毕后,打开第一密封门,拧松螺栓,将搅拌叶片9移动至第一转轴8顶部,再拧紧螺栓,然后打开开关阀,将第一横板7上的果实从出粒管22中扫出,然后打开第二密封门,将果壳清理,去壳工作结束,操作简单,对箱体1内的粉尘进行两次清理,以此提高去壳后清除粉尘的效果,该实施方式具体解决了现有技术中存在的忽视去壳过程中,粉尘被忽略清除问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,第二电机1带动转筒15转动,然后对果实进行脱壳,两个转筒15果实进行挤压脱壳,体积大的果壳阻挡在筛选板2上,打开风机3,将果壳从出壳管18中吹出,果实以及吸附在果实表面的粉尘掉落至第一横板7和第二横板10之间,第一电机6带动转动叶片9转动,通过第二出风管5配合,从滤网20中吹出,拧松螺栓,将搅拌叶片9移动至第一转轴8顶部,打开开关阀,将果实从出粒管22中扫出,然后将果壳清理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种农业用大豆去壳设备,包括第一箱体(1)和筛选板(2),其特征在于:所述筛选板(2)设在第一箱体(1)内部,所述第一箱体(1)与筛选板(2)固定连接,所述第一箱体(1)底部固定设有底板(16),所述第一箱体(1)内部设有清灰机构,所述清灰机构延伸出第一箱体(1)一侧,所述第一箱体(1)内部设有脱壳机构,所述脱壳机构设在筛选板(2)顶部;
所述清灰机构包括风机(3),所述风机(3)一侧固定设有第一出风管(4),所述第一出风管(4)设在第一箱体(1)一侧并延伸入第一箱体(1)内部,所述第一出风管(4)底部固定设有第二出风管(5),所述第二出风管(5)设在第一箱体(1)一侧并延伸入第一箱体(1)内部,所述第一箱体(1)内腔底部固定设有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端固定设有第一转轴(8),所述第一转轴(8)外侧套设有第一横板(7),所述第一转轴(8)通过密封轴承与第一横板(7)活动连接,所述第一横板(7)与第一箱体(1)内壁固定连接,所述第一转轴(8)顶部设有第二横板(10),所述第一转轴(8)通过轴承与第二横板(10)活动连接,所述第二横板(10)与第一箱体(1)内壁固定连接,所述第一转轴(8)外侧设有转动叶片(9),所述转动叶片(9)设在第一横板(7)与第二横板(10)之间,所述第一箱体(1)内部固定设有滤网(20),所述滤网(20)镶嵌在第一箱体(1)一侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种农业用大豆去壳设备,其特征在于:所述脱壳机构包括两个第一导向板(11)和第二电机(14),所述第一导向板(11)设在第一箱体(1)内部,所述第一导向板(11)内部设有两个第二转轴(12),两个所述第二转轴(12)均通过轴承与第一箱体(1)活动连接,两个所述第二转轴(12)另一端均延伸出第一箱体(1)后端,两个所述第二转轴(12)外侧均套设有齿轮(13),两个所述齿轮(13)均设在第一箱体(1)后端,两个所述齿轮(13)啮合,其中一个所述第二转轴(12)另一端固定设有第二电机(14),所述第二电机(14)通过第一支撑柱与底板(16)固定连接,所述第二转轴(12)外侧套设有转筒(15),所述转筒(15)设在两个第一导向板(11)之间。
3.根据权利要求1所述的一种农业用大豆去壳设备,其特征在于:所述第一转轴(8)外侧套设有套筒(17),所述套筒(17)一侧设有螺栓,所述螺栓穿过套筒(17)与第一转轴(8)一侧相接触,所述套筒(17)与螺栓螺纹连接,所述螺栓设在转动叶片(9)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种农业用大豆去壳设备,其特征在于:所述第一箱体(1)另一侧固定设有出壳管(18),所述出壳管(18)另一端固定设有第二箱体(19),所述第二箱体(19)一侧开设有卡槽,所述卡槽与滤网(20)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种农业用大豆去壳设备,其特征在于:所述第一箱体(1)内部固定设有第二导向板(21),所述第二导向板(21)设在筛选板(2)与第二横板(10)之间。
6.根据权利要求1所述的一种农业用大豆去壳设备,其特征在于:所述第一横板(7)内部固定设有出粒管(22),所述出粒管(22)设在转动叶片(9)一侧,所述出粒管(22)上固定设有开关阀。
7.根据权利要求1所述的一种农业用大豆去壳设备,其特征在于:所述第一箱体(1)前侧固定设有第一密封门,所述第一密封门通过合页与第一箱体(1)铰接。
8.据权利要求4所述的一种农业用大豆去壳设备,其特征在于:所述第二箱体(19)前侧固定设有第二密封门,所述第二密封门通过合页与第二箱体(19)铰接。
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CN112295633A (zh) * | 2020-08-27 | 2021-02-02 | 江苏优先粮食科技有限公司 | 一种新型的粮食清筛设备 |
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