CN213000243U - 一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置 - Google Patents

一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置,具体涉及饲料生产技术领域,包括加工箱,所述加工箱内部设有粉碎机构;所述粉碎机构包括第一横板,所述加工箱顶部固定设有电动推杆,所述电动推杆底端固定设有电机,所述电机输出端固定设有第一转筒。本实用新型通过电动推杆带动电机向下运动,电机再带动第一转筒和第二转筒进入管体内,电机带动第一转筒转动,然后通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮使第二转筒转动,多个第一半球体和多个第二半球体摩擦将饲料粉碎,然后第一滤网、第二滤网过滤,粉碎效果好,避免了粉碎后的废料中出现大颗粒废料的情况,减少作业时长和对能源的使用,达到节能环保的目的。

Description

一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置
技术领域
本实用新型实施例涉及饲料生产技术领域,具体涉及一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
现有技术存在以下不足:现有技术中,饲料废料的处理方法大多为粉碎处理,在对废料的粉碎中,粉碎效果不佳,使得加工的时效延长,致使能源造成不必要的浪费,在因此,发明一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置,通过电动推杆带动电机向下运动,电机再带动第一转筒和第二转筒进入管体内,与此同时,电机带动第一转筒转动,然后通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮使第二转筒转动,然后多个第一半球体和多个第二半球体摩擦将饲料粉碎,然后第一滤网和第二滤网过滤,粉碎效果好,避免了粉碎后的废料中出现大颗粒废料的情况,减少作业时长和对能源的使用,达到节能环保的目的,以解决现有技术中饲料废料的处理方法大多为粉碎处理,在对废料的粉碎中,粉碎效果不佳,粉碎的废料中任然会出现大颗粒的废料,致使作业工时延长、能源浪费严重的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置,包括加工箱,所述加工箱内部设有粉碎机构,所述粉碎机构延伸至加工箱顶部;
所述粉碎机构包括第一横板,所述第一横板与加工箱内壁固定连接,所述加工箱顶部固定设有电动推杆,所述电动推杆底端固定设有电机,所述电机设在加工箱内部,所述电机输出端固定设有第一转筒,所述电机输出端外侧固定套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮设在电机与第一转筒之间,所述第一皮带轮一侧设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接,所述第二皮带轮内部固定设有转轴,所述转轴底部固定设有第二转筒,所述转轴通过轴承与加工箱活动连接,所述第一转筒与第二转筒外侧均固定设有多个第一半球体,所述第一横板内部固定设有两个管体,两个所述管体内壁固定设有多个第二半球体,所述管体内部固定设有第一滤网,所述第一转筒和第二转筒分别与两个管体相适配。
进一步地,所述加工箱内部固定设有第二横板,所述第二横板固定套设在两个管体外侧。
进一步地,所述加工箱两侧均固定设有收集箱,所述加工箱两侧均镶嵌有第二滤网,所述第二滤网延伸至收集箱内部,所述收集箱顶部固定设有出风管,所述收集箱一侧设有第一密封门,所述第一密封门通过铰链与收集箱铰接。
进一步地,所述加工箱内部固定设有风机,所述风机设在第二横板底部,所述风机两端均固定设有出风斗,所述出风斗顶部和底部分别与第二横板底部和加工箱内腔底部相接触。
进一步地,所述加工箱顶部开设有进料口,所述进料口设在电动推杆一侧,所述加工箱后侧设有第二密封门,所述第二密封门通过铰链与加工箱铰接,所述加工箱前侧镶嵌有观察窗。
进一步地,所述加工箱内部设有安全箱,所述安全箱套设在第一皮带轮与第二皮带轮外侧,所述第一皮带轮和第二皮带轮均与安全箱内壁相贴合,所述电机输出端和转轴分别与安全箱之间设有密封轴承,所述安全箱通过密封轴承与转轴和电机输出端活动连接,所述安全箱内部设有导杆,所述导杆设在第二皮带轮一侧,所述导杆与安全箱相接触,所述安全箱两端分别与加工箱内腔顶部和第一横板顶部固定连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过电动推杆带动电机向下运动,电机再带动第一转筒和第二转筒进入管体内,与此同时,电机带动第一转筒转动,然后通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮使第二转筒转动,然后多个第一半球体和多个第二半球体摩擦将饲料粉碎,然后第一滤网和第二滤网过滤,与现有技术相比,粉碎效果好,避免了粉碎后的废料中出现大颗粒废料的情况,减少作业时长和对能源的使用,达到节能环保的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图;
图3为本实用新型提供的整体结构俯视图;
图4为本实用新型提供的图2的A的局部结构放大图;
图5为本实用新型提供的第一转筒立体图;
图中:1加工箱、2第一横板、3电动推杆、4电机、5第一转筒、6第一皮带轮、7皮带、8第二皮带轮、9第二转筒、10第一半球体、11管体、12第二半球体、13第一滤网、14第二横板、15收集箱、16第二滤网、17风机、18出风管、19第一密封门、20进料口、21安全箱。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置,包括加工箱1,所述加工箱1内部设有粉碎机构,所述粉碎机构延伸至加工箱1顶部;
所述粉碎机构包括第一横板2,所述第一横板2与加工箱1内壁固定连接,所述加工箱1顶部固定设有电动推杆3,所述电动推杆3底端固定设有电机4,所述电机4设在加工箱1内部,所述电机4输出端固定设有第一转筒5,所述电机4输出端外侧固定套设有第一皮带轮6,所述第一皮带轮6设在电机4与第一转筒5之间,所述第一皮带轮6一侧设有第二皮带轮8,所述第一皮带轮 6与第二皮带轮8之间设有皮带7,所述第一皮带轮6通过皮带7与第二皮带轮8连接,所述第二皮带轮8内部固定设有转轴,所述转轴底部固定设有第二转筒9,所述转轴通过轴承与加工箱1活动连接,所述第一转筒5与第二转筒 9外侧均固定设有多个第一半球体10,所述第一横板2内部固定设有两个管体 11,两个所述管体11内壁固定设有多个第二半球体12,所述管体11内部固定设有第一滤网13,所述第一转筒5和第二转筒9分别与两个管体11相适配。
进一步地,所述加工箱1内部固定设有第二横板14,所述第二横板14固定套设在两个管体11外侧,通过第二横板14可以对两个管体11进行固定。
进一步地,所述加工箱1两侧均固定设有收集箱15,所述加工箱1两侧均镶嵌有第二滤网16,所述第二滤网16延伸至收集箱15内部,所述收集箱 15顶部固定设有出风管18,所述收集箱15一侧设有第一密封门19,所述第一密封门19通过铰链与收集箱15铰接,通过第二滤网16可以防止粉碎后的废料中仍存有大颗粒的废料,避免了大颗粒废料进入收集箱15内。
进一步地,所述加工箱1内部固定设有风机17,所述风机17设在第二横板14底部,所述风机17两端均固定设有出风斗,所述出风斗顶部和底部分别与第二横板14底部和加工箱1内腔底部相接触,通过两个出风斗可以对粉碎后的废渣吹扫至收集箱15内。
进一步地,所述加工箱1顶部开设有进料口20,所述进料口20设在电动推杆3一侧,所述加工箱1后侧设有第二密封门,所述第二密封门通过铰链与加工箱1铰接,所述加工箱1前侧镶嵌有观察窗,通过观察窗可以观察加工箱 1内的原料,便于及时向加工箱1内注入原料。
进一步地,所述加工箱1内部设有安全箱21,所述安全箱21套设在第一皮带轮6与第二皮带轮8外侧,所述第一皮带轮6和第二皮带轮8均与安全箱 21内壁相贴合,所述电机4输出端和转轴分别与安全箱21之间设有密封轴承,所述安全箱21通过密封轴承与转轴和电机4输出端活动连接,所述安全箱21 内部设有导杆,所述导杆设在第二皮带轮8一侧,所述导杆与安全箱21相接触,所述安全箱21两端分别与加工箱1内腔顶部和第一横板2顶部固定连接,通过导杆可以对安全箱21进行导向。
实施场景具体为:当本实用新型投入实际使用时,首先通过进料口20可以向加工箱1内注入废料,废料进入至两个管体11内,然后连通电源,电动推杆3带动电机4、第一转筒5和第二转筒9向下运动,然后第一转筒5和第二转筒9进入至两个管体11内部,与此同时,电机4输出端带动第一皮带轮 6和第一转筒5转动,然后第一皮带轮6通过皮带7带动第二皮带轮8转动,第二皮带轮8通过转轴带动第二转筒9转动,然后第一转筒5和第二转筒9 外侧的第一半球体10和第二半球体12相接触,然后第一转筒5、第二转筒9 和管体11对废料进行粉碎,粉碎后的废料通过第一滤网13过滤,最后掉落至第二横板14底部,然后风机17两侧的出风斗出风,对掉落至加工箱1内腔底部的废料进行吹动,然后粉碎后的废料通过第二滤网16进入至收集箱15内,若掉落至第二横板14底部的废料出现有大颗粒的废料,此时第二滤网16将其阻挡,然后将大颗粒废料留在第二横板14底部,待作业完毕后,打开第二密封门,将大颗粒废料进行收集,然后将阻挡的大颗粒废料从新注入加工箱1 内加工,粉碎效果好,避免了粉碎后的废料中出现大颗粒废料的情况,减少作业时长和对能源的使用,达到节能环保的目的,该实施方式具体解决了现有技术中饲料废料的处理方法大多为粉碎处理,在对废料的粉碎中,粉碎效果不佳,粉碎的废料中任然会出现大颗粒的废料,致使作业工时延长、能源浪费严重的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-5,当本实用新型投入实际使用时,首先通过进料口20 可以向加工箱1内注入废料,连通电源,电动推杆3带动电机4、第一转筒5 和第二转筒9向下运动,与此同时,电机4输出端带动第一皮带轮6和第一转筒5转动,然后第一皮带轮6通过皮带7、第二皮带轮8和转轴带动第二转筒 9转动,第一半球体10和第二半球体12相接触,然后第一转筒5、第二转筒 9和管体11对废料进行粉碎,粉碎后的废料通过第一滤网13掉落至第二横板 14底部,然后风机17两侧的出风斗出风,对掉落至加工箱1内腔底部的废料进行吹动,然后粉碎后的废料通过第二滤网16进入至收集箱15内,若掉落至第二横板14底部的废料出现有大颗粒的废料,此时第二滤网16将其阻挡,待作业完毕后,打开第二密封门,将大颗粒废料进行收集。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)内部设有粉碎机构,所述粉碎机构延伸至加工箱(1)顶部;
所述粉碎机构包括第一横板(2),所述第一横板(2)与加工箱(1)内壁固定连接,所述加工箱(1)顶部固定设有电动推杆(3),所述电动推杆(3)底端固定设有电机(4),所述电机(4)设在加工箱(1)内部,所述电机(4)输出端固定设有第一转筒(5),所述电机(4)输出端外侧固定套设有第一皮带轮(6),所述第一皮带轮(6)设在电机(4)与第一转筒(5)之间,所述第一皮带轮(6)一侧设有第二皮带轮(8),所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(8)之间设有皮带(7),所述第一皮带轮(6)通过皮带(7)与第二皮带轮(8)连接,所述第二皮带轮(8)内部固定设有转轴,所述转轴底部固定设有第二转筒(9),所述转轴通过轴承与加工箱(1)活动连接,所述第一转筒(5)与第二转筒(9)外侧均固定设有多个第一半球体(10),所述第一横板(2)内部固定设有两个管体(11),两个所述管体(11)内壁固定设有多个第二半球体(12),所述管体(11)内部固定设有第一滤网(13),所述第一转筒(5)和第二转筒(9)分别与两个管体(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置,其特征在于:所述加工箱(1)内部固定设有第二横板(14),所述第二横板(14)固定套设在两个管体(11)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置,其特征在于:所述加工箱(1)两侧均固定设有收集箱(15),所述加工箱(1)两侧均镶嵌有第二滤网(16),所述第二滤网(16)延伸至收集箱(15)内部,所述收集箱(15)顶部固定设有出风管(18),所述收集箱(15)一侧设有第一密封门(19),所述第一密封门(19)通过铰链与收集箱(15)铰接。
4.根据权利要求2所述的一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置,其特征在于:所述加工箱(1)内部固定设有风机(17),所述风机(17)设在第二横板(14)底部,所述风机(17)两端均固定设有出风斗,所述出风斗顶部和底部分别与第二横板(14)底部和加工箱(1)内腔底部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置,其特征在于:所述加工箱(1)顶部开设有进料口(20),所述进料口(20)设在电动推杆(3)一侧,所述加工箱(1)后侧设有第二密封门,所述第二密封门通过铰链与加工箱(1)铰接,所述加工箱(1)前侧镶嵌有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用废料快速高效环保处理装置,其特征在于:所述加工箱(1)内部设有安全箱(21),所述安全箱(21)套设在第一皮带轮(6)与第二皮带轮(8)外侧,所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(8)均与安全箱(21)内壁相贴合,所述电机(4)输出端和转轴分别与安全箱(21)之间设有密封轴承,所述安全箱(21)通过密封轴承与转轴和电机(4)输出端活动连接,所述安全箱(21)内部设有导杆,所述导杆设在第二皮带轮(8)一侧,所述导杆与安全箱(21)相接触,所述安全箱(21)两端分别与加工箱(1)内腔顶部和第一横板(2)顶部固定连接。
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