CN208373549U - 一种大米筛糠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米筛糠装置，包括电机、顶盖、固定套筒、喷气板、进料斗、环形槽、环形震动板、震动电机和壳体，所述壳体为圆柱形壳体，壳体的顶部开口，顶盖通过螺栓固定安装在壳体的顶部开口处，壳体的右侧外壁顶部固定安装进料斗，进料斗由倾斜导料管与漏斗组成，热风机固定安装在壳体的左侧外壁上，电机固定安装在顶盖的顶部，顶盖的底部固定安装固定套筒，固定套筒与电机的传动轴位于同一条竖直轴线上，转轴通过轴承转动安装在固定套筒的内部，所述大米筛糠装置结构简单，使用方便，能够对大米进行烘干、翻动，提高过筛质量，过筛网板与环形震动板采用分体式结构，便于过滤网板的拆卸清理，提高工作效率。

Description

一种大米筛糠装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是一种大米筛糠装置。

背景技术

随着人口数量的不断增加，人们对于食物的需求量也越来越大，大米，作为一种最普遍的农作物，生产量也随即增加，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10％左右的果皮、种皮、外胚乳、糊糊层和胚，传统的米糠也就是现行国家标准米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以米糠只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品，而如果不进行筛糠处理的话，会极大地影响食用，所以就需用筛糠装置将大米中的米糠除去，以符合人们的口味要求。

现有技术中，大米筛糠装置主要就是单一的筛糠筛子，这种筛糠筛子一次只能由一个人使用，面对如此巨大的筛糠工作量，人们只能一点一点的进行筛糠，别无它法，这样筛糠不仅耗费的大量的人力、物力，而且筛糠的效率也极为低下，筛糠之后的大米往往还会残留有果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚等糠料，而这些糠料被人们食用之后，对人体不但没有任何好处，反而还会该人们带来结石、肺癌等疾病。

所以，如何设计一种大米加工用筛糠装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米筛糠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米筛糠装置，包括电机、顶盖、固定套筒、喷气板、进料斗、环形槽、环形震动板、震动电机和壳体，所述壳体为圆柱形壳体，壳体的顶部开口，顶盖通过螺栓固定安装在壳体的顶部开口处，壳体的右侧外壁顶部固定安装进料斗，进料斗由倾斜导料管与漏斗组成，热风机固定安装在壳体的左侧外壁上，电机固定安装在顶盖的顶部，顶盖的底部固定安装固定套筒，固定套筒与电机的传动轴位于同一条竖直轴线上，转轴通过轴承转动安装在固定套筒的内部，转轴的下端贯穿至固定套筒的外部，转轴的上端贯穿顶盖并通过联轴器与电机的传动轴连接，转轴的外侧壁底部固定安装搅拌杆，喷气板底部开设若干通气孔的圆形板，喷气板的中间开设安装孔，喷气板的安装孔半径与固定套筒的外部半径相同，喷气板通过安装孔固定安装在固定套筒的外壁上，且喷气板位于靠近顶盖的一端，热风机的热风出口通过导气管并贯穿顶盖与喷气板的进风口连接，环形槽固定安装在壳体的内部，环形槽的内环壁上开设凹槽，环形震动板设置在环形槽的内环壁凹槽内，环形震动板且位于凹槽内的部分上下两端均固定安装若干震动弹簧，震动电机固定安装在壳体的外壁上，震动电机的输出端与环形震动板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形震动板的厚度为环形槽内环壁凹槽高度的一半，且环形震动板与环形槽的内环壁凹槽之间形成一定的纵向震动空间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形震动板的中间开设安装孔，环形震动板的内环面顶部开设四个安装槽，且四个安装槽等距离设置，过筛网板的外侧环壁上固定安装与安装槽相匹配的连接件，过筛网板通过固定螺栓可拆卸安装在环形震动板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的侧壁底部开设废料出口，门板可拆卸安装在废料出口处，壳体的侧壁上开设出料口，出料口位于过筛网板的上方，出料口的前端螺纹连接密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，电机转动时驱动转轴转动，从而使搅拌杆对大米进行搅拌翻动，震动电机带动环形震动板在环形槽内纵向震动，从而使大米中的米糠进行过筛，热风机产生的热风由喷气板向下喷出并对大米进行烘干，从而使潮湿的米糠与大米分离，提高过筛效果，过筛网板与环形震动板采用分体或结构，从而便于过筛网板的拆卸清理，提高过筛质量。

附图说明

图1为大米筛糠装置的结构示意图。

图2为大米筛糠装置的剖视图。

图3为大米筛糠装置中环形震动板的结构示意图。

图4为大米筛糠装置中过筛网板的俯视图。

图中：电机1、顶盖2、固定套筒3、喷气板4、转轴5、进料斗6、门板7、环形槽8、环形震动板9、震动电机10、壳体11、热风机12、过筛网板13、搅拌杆14、震动弹簧15、固定螺栓16和出料口17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种大米筛糠装置，包括电机1、顶盖2、固定套筒3、喷气板4、转轴5、进料斗6、门板7、环形槽8、环形震动板9、震动电机10、壳体11、热风机12、过筛网板13、搅拌杆14、震动弹簧15、固定螺栓16和出料口17，所述壳体11为圆柱形壳体，壳体11的顶部开口，顶盖2通过螺栓固定安装在壳体11的顶部开口处，壳体11的右侧外壁顶部固定安装进料斗6，进料斗6由倾斜导料管与漏斗组成，热风机12固定安装在壳体11的左侧外壁上，电机1固定安装在顶盖2的顶部，顶盖2的底部固定安装固定套筒3，固定套筒3与电机1的传动轴位于同一条竖直轴线上，转轴5通过轴承转动安装在固定套筒3的内部，转轴5的下端贯穿至固定套筒3的外部，转轴5的上端贯穿顶盖2并通过联轴器与电机1的传动轴连接，转轴5的外侧壁底部固定安装搅拌杆14，喷气板4底部开设若干通气孔的圆形板，喷气板4的中间开设安装孔，喷气板4的安装孔半径与固定套筒3的外部半径相同，喷气板4通过安装孔固定安装在固定套筒3的外壁上，且喷气板4位于靠近顶盖2的一端，热风机12的热风出口通过导气管并贯穿顶盖2与喷气板4的进风口连接，环形槽8固定安装在壳体11的内部，环形槽8的内环壁上开设凹槽，环形震动板9设置在环形槽8的内环壁凹槽内，环形震动板9且位于凹槽内的部分上下两端均固定安装若干震动弹簧15，震动电机10固定安装在壳体11的外壁上，震动电机10的输出端与环形震动板9连接；所述环形震动板9的厚度为环形槽8内环壁凹槽高度的一半，且环形震动板9与环形槽8的内环壁凹槽之间形成一定的纵向震动空间；所述环形震动板9的中间开设安装孔，环形震动板9的内环面顶部开设四个安装槽，且四个安装槽等距离设置，过筛网板13的外侧环壁上固定安装与安装槽相匹配的连接件，过筛网板13通过固定螺栓16可拆卸安装在环形震动板9上；所述壳体11的侧壁底部开设废料出口，门板7可拆卸安装在废料出口处，壳体11的侧壁上开设出料口17，出料口17位于过筛网板13的上方，出料口17的前端螺纹连接密封盖；使用时，将大米通过进料斗6放进壳体11内，并盛放在过筛网板13上，分别启动电机1和震动电机10，电机1转动时驱动转轴5转动，从而使搅拌杆14对大米进行搅拌翻动，震动电机10带动环形震动板9在环形槽8内纵向震动，从而使大米中的米糠进行过筛，米糠通过过筛网板13落入壳体11的底部，同时热风机12产生的热风由喷气板4向下喷出，从而对大米进行烘干，从而使潮湿的米糠与大米分离，提高过筛效果，壳体11底部的米糠由废料出口清出，过筛后的大米由出料口17导出，且过筛网板13与环形震动板9采用分体或结构，从而便于过筛网板13的拆卸清理，提高过筛质量。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将大米通过进料斗6放进壳体11内，并盛放在过筛网板13上，分别启动电机1和震动电机10，电机1转动时驱动转轴5转动，从而使搅拌杆14对大米进行搅拌翻动，震动电机10带动环形震动板9在环形槽8内纵向震动，从而使大米中的米糠进行过筛，米糠通过过筛网板13落入壳体11的底部，同时热风机12产生的热风由喷气板4向下喷出，从而对大米进行烘干，从而使潮湿的米糠与大米分离，提高过筛效果，壳体11底部的米糠由废料出口清出，过筛后的大米由出料口17导出，且过筛网板13与环形震动板9采用分体或结构，从而便于过筛网板13的拆卸清理，提高过筛质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大米筛糠装置，包括电机(1)、顶盖(2)、固定套筒(3)、喷气板(4)、进料斗(6)、环形槽(8)、环形震动板(9)、震动电机(10)和壳体(11)，其特征在于，所述壳体(11)为圆柱形壳体，壳体(11)的顶部开口，顶盖(2)通过螺栓固定安装在壳体(11)的顶部开口处，壳体(11)的右侧外壁顶部固定安装进料斗(6)，进料斗(6)由倾斜导料管与漏斗组成，热风机(12)固定安装在壳体(11)的左侧外壁上，电机(1)固定安装在顶盖(2)的顶部，顶盖(2)的底部固定安装固定套筒(3)，固定套筒(3)与电机(1)的传动轴位于同一条竖直轴线上，转轴(5)通过轴承转动安装在固定套筒(3)的内部，转轴(5)的下端贯穿至固定套筒(3)的外部，转轴(5)的上端贯穿顶盖(2)并通过联轴器与电机(1)的传动轴连接，转轴(5)的外侧壁底部固定安装搅拌杆(14)，喷气板(4)底部开设若干通气孔的圆形板，喷气板(4)的中间开设安装孔，喷气板(4)的安装孔半径与固定套筒(3)的外部半径相同，喷气板(4)通过安装孔固定安装在固定套筒(3)的外壁上，且喷气板(4)位于靠近顶盖(2)的一端，热风机(12)的热风出口通过导气管并贯穿顶盖(2)与喷气板(4)的进风口连接，环形槽(8)固定安装在壳体(11)的内部，环形槽(8)的内环壁上开设凹槽，环形震动板(9)设置在环形槽(8)的内环壁凹槽内，环形震动板(9)且位于凹槽内的部分上下两端均固定安装若干震动弹簧(15)，震动电机(10)固定安装在壳体(11)的外壁上，震动电机(10)的输出端与环形震动板(9)连接。

2.根据权利要求1所述的大米筛糠装置，其特征在于，所述环形震动板(9)的厚度为环形槽(8)内环壁凹槽高度的一半，且环形震动板(9)与环形槽(8)的内环壁凹槽之间形成一定的纵向震动空间。

3.根据权利要求1或2所述的大米筛糠装置，其特征在于，所述环形震动板(9)的中间开设安装孔，环形震动板(9)的内环面顶部开设四个安装槽，且四个安装槽等距离设置，过筛网板(13)的外侧环壁上固定安装与安装槽相匹配的连接件，过筛网板(13)通过固定螺栓(16)可拆卸安装在环形震动板(9)上。

4.根据权利要求1所述的大米筛糠装置，其特征在于，所述壳体(11)的侧壁底部开设废料出口，门板(7)可拆卸安装在废料出口处，壳体(11)的侧壁上开设出料口(17)，出料口(17)位于过筛网板(13)的上方，出料口(17)的前端螺纹连接密封盖。