CN209715191U - 一种大米筛分分离加工抛光一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米筛分分离加工抛光一体机，涉及大米筛分抛光技术领域。本实用新型包括壳体；壳体内部分别设置有预筛腔、喷雾加湿流道、抛光腔和烘干流道；喷雾加湿流道两端分别与预筛腔和抛光腔连通；烘干流道一端与抛光腔连通；预筛腔和烘干流道一表面均与壳体连通；壳体周侧面固定连接有进风管；进风管周侧面连通有若干风选干燥喷头。本实用新型通过预筛腔、风选干燥喷头和抽风机的作用，使该装置在大米抛光前，通过干燥喷头和抽风机构成的风选环境，预先对大米中的轻质杂质如糠粉、米粉等进行预处理，并通过抽风机带出，同时通过热风干燥，能够使大米充分干燥，从而使大米表面的附着物更容易脱落。

Description

一种大米筛分分离加工抛光一体机

技术领域

本实用新型属于大米筛分抛光技术领域，特别是涉及一种大米筛分分离加工抛光一体机。

背景技术

抛光是大米精加工中的一道重要工序，大米抛光的实质是一种加湿擦离的工艺过程，是将符合一定精度的百米，经着水、润湿后，进行抛光，使米粒晶莹光洁、不粘附糠粉、不脱落米粉，从而改善其储存性能，提高其商品价值。

然而，进入抛光机的大米，若含糠、碎米过多，不仅会增加抛光机的负荷，而且碎米在抛光机内产生二次粉碎时，会形成更多的米粉，而这些米粉在抛光机内水雾的作用下，很容易结块，并粘附在抛光机内部的零件上，使得大米粒在抛光机内难以产生翻滚推进，影响抛光效果；因此，在抛光前对大米进行筛分、清刷，及时去除大米中的碎米及糠粉，能有效提高抛光机的工作效率，提高抛光效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米筛分分离加工抛光一体机，通过预筛腔、烘干流道、风选干燥喷和热风喷头的作用，解决了现有的大米筛分分离加工抛光一体机抛光前不能对大米进行预处理及抛光后不能对湿润大米烘干的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大米筛分分离加工抛光一体机，包括壳体；所述壳体内部分别设置有预筛腔、喷雾加湿流道、抛光腔和烘干流道；所述喷雾加湿流道两端分别与预筛腔和抛光腔连通；所述烘干流道一端与抛光腔连通；所述预筛腔和烘干流道一表面均与壳体连通；

所述壳体周侧面固定连接有进风管；所述进风管周侧面连通有四个风选干燥喷头；四个所述风选干燥喷头一端均延伸至预筛腔内部；所述壳体一表面固定连接有抽风机；所述抽风机一端与预筛腔连通；所述预筛腔内壁固定连接有阻流栅格板；所述预筛腔一表面固定连接有四个伸缩管；所述伸缩管一端固定连接有振动预筛板；所述振动预筛板远离伸缩管的一表面固定连接有振动电机；

所述壳体内部分别固定连接有雾化管和热风烘干管；所述雾化管周侧面连通有三组雾化喷头；所述雾化喷头一端延伸至喷雾加湿流道内部；所述壳体一表面固定连接有传动电机；所述传动电机输出轴的一端贯穿壳体并延伸至抛光腔内部；所述传动电机输出轴的一端固定连接有多级抛光辊；所述抛光腔内壁固定连接有滤板；

所述热风烘干管周侧面连通有四个热风喷头；四个所述热风喷头一端均延伸至烘干流道内部。

进一步地，所述壳体一表面固定连接有进料管；所述进料管一端与预筛腔连通；所述进料管位于抽风机和风选干燥喷头之间。

进一步地，所述伸缩管周侧面套设有复位弹簧；所述振动预筛板的倾角范围为20°-45°。

进一步地，所述壳体一表面固定连接有水泵；所述水泵出水口的一端与雾化管连通。

进一步地，所述壳体一表面固定连接有热风机；所述热风机出气口的一端分别与风选干燥喷头和热风喷头连通。

进一步地，所述风选干燥喷头与进风管的夹角及所述热风喷头与热风烘干管的夹角均为45°。

进一步地，所述滤板位于多级抛光辊正下方；所述壳体一表面开设有四个进风口；所述进风口一端与预筛腔连通。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过预筛腔、风选干燥喷头和抽风机的作用，使该装置在大米抛光前，通过干燥喷头和抽风机构成的风选环境，预先对大米中的轻质杂质如糠粉、米粉等进行预处理，并通过抽风机带出，同时通过热风干燥，能够使大米充分干燥，从而使大米表面的附着物更容易脱落；通过预筛，避免加湿过程中糠粉和米粉对机体的粘连；通过振动预筛板，则能对碎米粒进行预筛，通过热风喷头，则能对加湿和抛光后的大米进行后续烘干处理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种大米筛分分离加工抛光一体机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，101-预筛腔，102-喷雾加湿流道，103-抛光腔，104-烘干流道，105-进风管，106-风选干燥喷头，107-抽风机，108-阻流栅格板，109-伸缩管，110-振动预筛板，111-振动电机，112-雾化管，113-热风烘干管，114-雾化喷头，115-传动电机，116-多级抛光辊，117-滤板，118-热风喷头，119-进料管，120-复位弹簧，121-水泵，122-热风机，123-进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种大米筛分分离加工抛光一体机，包括壳体1；壳体1内部分别设置有预筛腔101、喷雾加湿流道102、抛光腔103和烘干流道104；喷雾加湿流道102两端分别与预筛腔101和抛光腔103连通；烘干流道104一端与抛光腔103连通；预筛腔101和烘干流道104一表面均与壳体1连通；

壳体1周侧面固定连接有进风管105；进风管105周侧面连通有四个风选干燥喷头106；四个风选干燥喷头106一端均延伸至预筛腔101内部；壳体1一表面固定连接有抽风机107；抽风机107一端与预筛腔101连通；预筛腔101内壁固定连接有阻流栅格板108；阻流栅格板108对大米的流苏进行缓冲并分流；预筛腔101一表面固定连接有四个伸缩管109；伸缩管109一端固定连接有振动预筛板110；振动预筛板110通过振动，去除大米中的碎米粒；振动预筛板110远离伸缩管109的一表面固定连接有振动电机111；

壳体1内部分别固定连接有雾化管112和热风烘干管113；雾化管112周侧面连通有三组雾化喷头114；三组雾化喷头114对以雾化加湿的方式对大米进行加湿处理；雾化喷头114一端延伸至喷雾加湿流道102内部；喷雾加湿流道102通过折角设计，避免水雾漫延至预筛腔101中影响预筛腔101中米粉的干燥；壳体1一表面固定连接有传动电机115；传动电机115输出轴的一端贯穿壳体1并延伸至抛光腔103内部；传动电机115输出轴的一端固定连接有多级抛光辊116；多级抛光辊116上设置有抛光球；抛光腔103内壁固定连接有滤板117；滤板117用于抛光大米的筛选和排出；

热风烘干管113周侧面连通有四个热风喷头118；四个热风喷头118一端均延伸至烘干流道104内部；热风喷头118对加湿抛光后的大米进行烘干处理。

其中如图1-4所示，壳体1一表面固定连接有进料管119；进料管119一端与预筛腔101连通；进料管119位于抽风机107和风选干燥喷头106之间。

其中，伸缩管109周侧面套设有复位弹簧120；复位弹簧120用于振动预筛板110的回位；振动预筛板110的倾角范围为35°；35°角的设计有助于下料。

其中，壳体1一表面固定连接有水泵121；水泵121出水口的一端与雾化管112连通。

其中，壳体1一表面固定连接有热风机122；热风机122出气口的一端分别与风选干燥喷头106和热风喷头118连通。

其中，风选干燥喷头106与进风管105的夹角及热风喷头118与热风烘干管113的夹角均为45°。

其中，滤板117位于多级抛光辊116正下方；壳体1一表面开设有四个进风口123；进风口123一端与预筛腔101连通；进风口123用于壳体1内部的循环通风。

本实施例的一个具体应用为：该装置的工作流程为，使用时，通过进料管119将待抛光处理的大米通入预筛腔101，大米在预筛腔101下落的过程中，风选干燥喷头106和抽风机107通过风选作用，对大米中轻质的米粉和糠粉进行预筛，并通过抽风机107带出，大米经阻流栅格板108进行降速和分流，随即，大米进入振动预筛板110，振动预筛板110经过振动筛选作用，筛选出大米中较小的碎米粒和上步残留的米粉和糠粉，筛选出的碎米粒、米粉和糠粉经预筛腔101的出口排出；筛选出碎米粒、米粉和糠粉的大米随即进入喷雾加湿流道102，雾化管112通过多组雾化喷头114对大米进行加湿处理，加湿处理后的大米随即进入抛光腔103、抛光腔103经多级抛光辊116的作用完成抛光作业，最终分选和抛光处理完成的大米进入烘干流道104中，四个热风喷头118对潮湿的大米进行烘干处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种大米筛分分离加工抛光一体机，包括壳体(1)，其特征在于：

所述壳体(1)内部分别设置有预筛腔(101)、喷雾加湿流道(102)、抛光腔(103)和烘干流道(104)；所述喷雾加湿流道(102)两端分别与预筛腔(101)和抛光腔(103)连通；所述烘干流道(104)一端与抛光腔(103)连通；所述预筛腔(101)和烘干流道(104)一表面均与壳体(1)连通；

所述壳体(1)周侧面固定连接有进风管(105)；所述进风管(105)周侧面连通有若干风选干燥喷头(106)；若干所述风选干燥喷头(106)一端均延伸至预筛腔(101)内部；所述壳体(1)一表面固定连接有抽风机(107)；所述抽风机(107)一端与预筛腔(101)连通；所述预筛腔(101)内壁固定连接有阻流栅格板(108)；所述预筛腔(101)一表面固定连接有若干伸缩管(109)；所述伸缩管(109)一端固定连接有振动预筛板(110)；所述振动预筛板(110)远离伸缩管(109)的一表面固定连接有振动电机(111)；

所述壳体(1)内部分别固定连接有雾化管(112)和热风烘干管(113)；所述雾化管(112)周侧面连通有若干组雾化喷头(114)；所述雾化喷头(114)一端延伸至喷雾加湿流道(102)内部；所述壳体(1)一表面固定连接有传动电机(115)；所述传动电机(115)输出轴的一端贯穿壳体(1)并延伸至抛光腔(103)内部；所述传动电机(115)输出轴的一端固定连接有多级抛光辊(116)；所述抛光腔(103)内壁固定连接有滤板(117)；

所述热风烘干管(113)周侧面连通有若干热风喷头(118)；若干所述热风喷头(118)一端均延伸至烘干流道(104)内部。

2.根据权利要求1所述的一种大米筛分分离加工抛光一体机，其特征在于，所述壳体(1)一表面固定连接有进料管(119)；所述进料管(119)一端与预筛腔(101)连通；所述进料管(119)位于抽风机(107)和风选干燥喷头(106)之间。

3.根据权利要求1所述的一种大米筛分分离加工抛光一体机，其特征在于，所述伸缩管(109)周侧面套设有复位弹簧(120)；所述振动预筛板(110)的倾角范围为20°-45°。

4.根据权利要求1所述的一种大米筛分分离加工抛光一体机，其特征在于，所述壳体(1)一表面固定连接有水泵(121)；所述水泵(121)出水口的一端与雾化管(112)连通。

5.根据权利要求1所述的一种大米筛分分离加工抛光一体机，其特征在于，所述壳体(1)一表面固定连接有热风机(122)；所述热风机(122)出气口的一端分别与风选干燥喷头(106)和热风喷头(118)连通。

6.根据权利要求1所述的一种大米筛分分离加工抛光一体机，其特征在于，所述风选干燥喷头(106)与进风管(105)的夹角及所述热风喷头(118)与热风烘干管(113)的夹角均为45°。

7.根据权利要求1所述的一种大米筛分分离加工抛光一体机，其特征在于，所述滤板(117)位于多级抛光辊(116)正下方；所述壳体(1)一表面开设有若干进风口(123)；所述进风口(123)一端与预筛腔(101)连通。