CN207321932U - 辣椒采摘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农用机具，即一种辣椒采摘机，包括机架（1）、刮脱辊（3）、破碎辊（4）和分离筛（6），分离筛（6）有多支细杆，其特点是：所述分离筛（6）是由多支细杆围成的圆筒筛（7），圆筒筛（7）中间设有圆筒筛轴（10），圆筒筛轴（10）两端安装在机架（1）上，圆筒筛轴（10）与传动机构相联系。其有益效果是：圆筒筛（7）把物料上提后再抛下，使辣椒和枝叶分开，再经筛分即可把辣椒和杂质彻底的分开，筛分效果显著增强，加之增加一支破碎辊，枝叶破碎细小均匀，便于分离，提高了辣椒的采摘分选质量，且具有结构简单，成本低廉，操作方便等优点，可望成为辣椒采摘的主要机型。

Description

辣椒采摘机

技术领域

本实用新型涉及一种农用机具，即一种辣椒采摘机。

背景技术

辣椒是常见的蔬菜作物，也是重要的调味品和工业原料，市场需求量很大。为了满足市场的需求，辣椒种植已经实现了规模化。特别是在内蒙古自治区通辽市开鲁县已经形成了百万亩连片种植，成为国内乃至世界知名的“红干椒”种植基地。伴随规模化种植，机械化作业成为必备条件。目前，辣椒的育苗、移栽、整地、灌溉、收割都已经有了成型机具，但辣椒的采摘还没有特别成熟的机具。此前，农民自行研制的辣椒采摘机都有一个安装多个钉齿的刮脱辊，在电机或内燃机的带动下转动，人手抓辣椒植株，把前部放在刮脱辊上，辣椒连同枝叶就被刮落下来。为了把辣椒和枝叶分离，刮脱辊后面还设有一个分离筛。现有的分离筛都是由多根细杆构成的平面筛，有的还安装了往复运动的机构，筛落枝叶，辣椒即可分离出来。为了筛落枝叶，还需要在刮脱辊的后下方配装一支装有多个钉齿的破碎辊，以把枝叶打成小段，而辣椒的韧性较高，不易破碎，即可完整的筛分出来。

可是，实践证明，上述采摘机具仍存在着筛分不彻底，辣椒当中枝叶杂质太多的现象。分析原因，与平面筛的分离性能较差直接相关，枝叶破碎不够也是一方面的因素。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种枝叶筛分更彻底，辣椒杂质更少的辣椒采摘机。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种辣椒采摘机，包括机架（1）、刮脱辊（3）、破碎辊（4）和分离筛（6），分离筛（6）有多支细杆，其特点是：所述分离筛（6）是由多支细杆围成的圆筒筛（7），圆筒筛（7）中间设有圆筒筛轴（10），圆筒筛轴（10）两端安装在机架（1）上，圆筒筛轴（10）与传动机构相联系。

所述圆筒筛（7）的细杆前段略向内弯折，多支细杆由环形圈连为一体。

所述刮脱辊（3）下面的机架（1）上装有动力机（2），动力机（2）的输出轮与刮脱辊（3）内端传动轮相传动，刮脱辊外端传动轮（12）通过链条或皮带与破碎辊外端传动轮（13）相传动，破碎辊（4）内端通过伞形齿轮（11）与传动杆（8）相传动，传动杆（8）的后端有传动轮与所述圆筒筛（7）的中轴后端的传动轮相传动。

所述机架（1）前下部设有行走轮（9），机架（1）处于水平位置时，即圆筒筛（7）的轴线水平时，机架（1）后端的支架下端高于行走轮（9）的下边缘。

所述破碎辊（4）有两支，依次安装在刮脱辊（3）的后下方，与刮脱辊（3）较近的是前破碎辊（15），较远的是后破碎辊（16），后破碎辊（16）低于前破碎辊（15）。

所述刮脱辊外端传动轮（17）的皮带或链条从前破碎辊外端传动轮（18）下侧通过，再从后破碎辊外端传动轮（19）的上侧通过，再向下绕回。

本实用新型的有益效果是：圆筒筛（7）把物料上提后再抛下，使辣椒和枝叶分开，再经筛分即可把辣椒和杂质彻底的分开，筛分效果显著增强，加之增加一支破碎辊（4），枝叶破碎细小均匀，便于分离，提高了辣椒的采摘分选质量，且具有结构简单，成本低廉，操作方便等优点，可望成为辣椒采摘的主要机型。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第一种实施例的左视图；

图4是第一种实施例的部件圆筒筛的主视图；

图5是第一种实施例的部件圆筒筛的左视图；

图6是第二种实施例的主视图；

图7是第二种实施例的俯视图；

图8是第二种实施例的后视图。

图中可见：机架1，动力机2，刮脱辊3，破碎辊4，挡板5，分离筛6，圆筒筛7，传动杆8，行走轮9，圆筒筛轴10，伞齿轮11，刮脱辊外端传动轮12，破碎辊外端传动轮13，筒带14，前破碎辊15，后破碎辊16，刮脱辊外端传动轮17，前破碎辊外端传动轮18，后破碎辊外端传动轮19。

具体实施方式

本实用新型总的构思是采用圆筒筛对辣椒进行筛分。围绕这一构思的多种具体结构均为等同的技术方案。由于等同技术方案很多，不能一一详述，下面仅结合附图介绍两种实施例。

第一种实施例：如图1、图2、图3所示，这种辣椒采摘机的机架1前下部装有动力机2，动力机2最好是电动机，当然也可以是柴油机或汽油机。机架1前上方由挡板5和三面外罩构成箱状空间，里面安装一支刮脱辊3，刮脱辊3状如滚筒，外面安装多支钉齿，刮脱辊3的内端有传动轮与动力机的传动轮通过皮带传动。在刮脱辊3的后下部装有一支平行的破碎辊4，破碎辊4的外径略小于刮脱辊3，外面也安装多支钉齿。在挡板5的后面安装有分离筛6，分离筛6有多支细杆，细杆之间的间隙就是筛分物料的空隙。与现有同类产品不同的是：所述分离筛6是由多支细杆围成的圆筒筛7，细杆的前段略向内弯折，多支细杆由环形圈连为一体，圆筒筛7中间设有圆筒筛轴10，圆筒筛轴10两端安装在机架1上，圆筒筛轴10在传动机构的带动下转动，即可进行筛分作业。

显然，这种机具的传动方式可有多种，图中仅介绍一种：刮脱辊3下面的机架1上装有动力机2，动力机2的输出轮与刮脱辊内端传动轮相传动，刮脱辊的外端传动轮12通过链条或皮带与破碎辊外端传动轮13相传动，破碎辊内端通过伞形齿轮11与传动杆8相传动，传动杆8的后端传动轮与圆筒筛轴后端的传动轮相传动。

在机架前下部设有行走轮9，机具需要移动时，由人抬起机架后端，即可移动。这里，机架的后端支架略短一点，最好为可调结构，放在地面时，圆筒筛7的轴线前高后低，略有倾斜，以便物料向下流动。

作业时，先用割晒机把辣椒植株割下放成一行，在田间晾晒一段时间，再收集到这种采摘机旁边，由人手抓一把辣椒植株，前段放在刮脱辊3上面，开动机器，刮脱辊3转动，即可把辣椒和枝叶刮落。由于枝叶比较脆弱，经过破碎辊4的挤压而粉碎。辣椒韧性较好，不易破碎。随后辣椒连同粉碎的枝叶落入圆筒筛7，圆筒筛7在转动中把物料反复提起抛下，使辣椒和枝叶分开，枝叶筛分下去，辣椒顺着筛面流出。

第二种实施例：在第一种实施例的基础上改进。如图6、图7、图8所示，主要改进是增加一支破碎辊4，两支破碎辊4依次安装在刮脱辊3的后下方，与刮脱辊3较近的是前破碎辊15，较远的是后破碎辊16，后破碎辊16低于前破碎辊15。

图8推荐了这种两支破碎辊4的传动方式，刮脱辊外端传动轮17的皮带或链条从前破碎辊外端传动轮18下侧通过，再从后破碎辊外端传动轮19的上侧通过，再向下绕回。这种传动方式的优点是：前破碎辊15与刮脱辊3反向转动，后破碎辊16与前破碎辊15之间反向转动。物料先从刮脱辊3与前破碎辊15之间下行，再从前破碎辊15与后破碎辊16之间上来，再靠重力抛下，进入圆筒筛7。显然，这种结构的破碎性能非常优化，在辣椒植株干燥适度的情况下，可以把整个植株都放入挡板前面的机箱内，一并打碎，省去手工把持植株的步骤，劳动强度大幅降低，作业效率显著提高。

Claims (6)

1.一种辣椒采摘机，包括机架（1）、刮脱辊（3）、破碎辊（4）和分离筛（6），分离筛（6）有多支细杆，其特点是：所述分离筛（6）是由多支细杆围成的圆筒筛（7），圆筒筛（7）中间设有圆筒筛轴（10），圆筒筛轴（10）两端安装在机架（1）上，圆筒筛轴（10）与传动机构相联系。

2.根据权利要求1所述的辣椒采摘机，其特征在于：所述圆筒筛（7）的细杆前段略向内弯折，多支细杆由环形圈连为一体。

3.根据权利要求1所述的辣椒采摘机，其特征在于：所述刮脱辊（3）下面的机架（1）上装有动力机（2），动力机（2）的输出轮与刮脱辊（3）内端传动轮相传动，刮脱辊外端传动轮（12）通过链条或皮带与破碎辊外端传动轮（13）相传动，破碎辊（4）内端通过伞形齿轮（11）与传动杆（8）相传动，传动杆（8）的后端有传动轮与所述圆筒筛（7）的中轴后端的传动轮相传动。

4.根据权利要求1所述的辣椒采摘机，其特征在于：所述机架（1）前下部设有行走轮（9），机架（1）处于水平位置时，即圆筒筛（7）的轴线水平时，机架（1）后端的支架下端高于行走轮（9）的下边缘。

5.根据权利要求1所述的辣椒采摘机，其特征在于：所述破碎辊（4）有两支，依次安装在刮脱辊（3）的后下方，与刮脱辊（3）较近的是前破碎辊（15），较远的是后破碎辊（16），后破碎辊（16）低于前破碎辊（15）。

6.根据权利要求5所述的辣椒采摘机，其特征在于：所述刮脱辊外端传动轮（17）的皮带或链条从前破碎辊外端传动轮（18）下侧通过，再从后破碎辊外端传动轮（19）的上侧通过，再向下绕回。