CN202841943U - 全喂入脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全喂入脱粒机，包括脱粒室和机架，所述脱粒室安装在所述机架的上部，所述机架上装有脱粒滚筒，该脱粒滚筒位于所述脱粒室内，其要点在于：在该脱粒滚筒上固定有脱粒筋，在所述脱粒筋上设有均匀内凹的齿纹，由此就可以将带有农作物籽粒的茎秆一起放入该全喂入脱粒机中，而不用担心茎秆会使机器堵转、脱粒不完全等问题从而实现了脱粒的全喂入，减少了农民的劳动强度。本实用新型结构简单，安装方便，效率高，脱粒时能够全喂入，同时也方便接收脱出的籽粒。
Description
技术领域
本实用新型设计一种脱粒机械，具体的讲是一种全喂入脱粒机。
背景技术
随着我国农机事业的高速发展，极大地加速了我国农业机械化的进程，目前，在平原地区的稻麦产地都已普遍采用大型联合收割机进行收获作业。但在广大的丘陵稻麦产区，大部分农户家庭仍是采用手工方式进行收获脱粒作业，这种作业方式劳动强度大、生产效率低，将严重制约该地区农业经济的发展进程。为解决这个问题，农机厂家已相断研发生产出了一批适合丘陵山区使用的小型稻麦脱粒机，它重量轻价格低、机动作业性强，受到丘陵山区农户家庭的青睐，现有的小型稻麦脱粒机产品在实际使用中仍存在一些需要改进的缺陷，目前市场上的脱粒机都是半位入的，这大大的增加了劳动强度，还有它在进行现场收获脱粒作业时不能将草料分选干净，农民在收获脱粒后还需再次进行风选分离碎草料的加工作业才能获得纯净的稻谷或麦子成品，不仅增加了农民劳动负荷，还增大了粮食收获的运输作业费用，同时目前的脱粒机输送绞笼的出口位置太低，不能直接装入袋，不便接收农作物籽粒。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种能够将带有农作物籽粒的茎秆全喂入的脱粒机。
本实用新型的技术方案如下：一种全喂入脱粒机，包括脱粒室和机架，所述脱粒室安装在所述机架的上部，所述机架上装有脱粒滚筒，该脱粒滚筒位于所述脱粒室内，其要点在于：在该脱粒滚筒上固定有脱粒筋，在所述脱粒筋上设有均匀内凹的齿纹。
本实用新型是为了解决现有脱粒机都是半喂入的，需要有人员的参与才能脱粒的问题进行的创造性设计，以上是一种全喂入脱粒机，其要点在于：在该脱粒滚筒上固定有脱粒筋，在所述脱粒筋上设有均匀内凹的齿纹，由此就可以将带有农作物籽粒的茎秆一起放入该全喂入脱粒机中，而不用担心茎秆会使机器堵转、脱粒不完全等问题，因此实现了脱粒机的全喂入，在劳动人员节省的同时大大的减少了劳动强度。
在所述脱粒室的一侧设有喂料口，在该脱粒室的另一侧设有出草口，在所述出草口下方设有出灰口，在所述脱粒滚筒下方固定有筛网，在所述机架上固定有第一风机，所述第一风机的鼓风口正对所述出灰口，这样通过出草口将大部分农作物茎秆排出，其它和农作物籽粒一起滤过筛网的废渣能够在第一风机的作用下通过出灰口排出，使得经脱粒后的农作物籽粒很干净。
在所述机架下部固定有绞笼，所述绞笼位于绞笼安装室内，所述绞笼安装室与所述脱粒室下端的出料口相通，在所述绞笼安装室端部设有风机安装室，该风机安装室最低点位于所述绞笼安装室最低点的 下方，所述风机接安装室的上端设有有向上的出粒口，所述风机安装室内固定有第二风机，因为所述绞笼安装室正对所述脱粒室下端的出料口，这样脱粒后的农作物籽粒滤过筛网后经出料口直接落到绞笼安装室内，在绞笼的作用下，将这些籽粒全部推到右端风机安装室内，同时风机安装室最低点位于所述绞笼安装室最低点的下方，所以籽粒被推到右端的过程中，不会因为第二风机的存在而有所阻挡也不会被推入第二风机内，同时推到右端后可以通过其下方的第二风机向上的作用，使得这些籽粒能够通过开口向上的出粒口排出，因为出粮口是向上设计的，所以可以直接在出粮口上套装接收籽粒的袋子，解决了传统脱粒机不便接收农作物籽粒的缺点。
为了减少功率的损耗，同时保证绞笼将农作物籽粒推到右端后能够及时的排出，所述绞笼和第二风机套装在同一输出轴上。
所述机架下部设有支撑架，在该支撑架上固定有动力机，所述动力机输出轴通过皮带分别与所述脱粒滚筒、第一风机、第二风机和绞笼的输出轴连接，这样一个动力机同时带动多个机械运转，使得工作效率提高了，同时减少了功率的损耗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装方便，效率高，脱粒时能够全喂入，同时也方便接收脱出的籽粒。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为图2中的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2和图3所示：一种全喂入脱粒机，包括脱粒室1和机架3，所述脱粒室1安装在所述机架3的上部，所述机架3上装有脱粒滚筒4，该脱粒滚筒4位于所述脱粒室1内，其特征在于：在该脱粒滚筒4上固定有脱粒筋5，在所述脱粒筋5上设有均匀内凹的齿纹6，在所述脱粒室1的一侧设有喂料口17，在该脱粒室的另一侧设有出草口7，在所述出草口7下方设有出灰口9，在所述脱粒滚筒4下方固定有筛网8，在所述机架3上固定有第一风机12，所述第一风机12的鼓风口正对所述出灰口9，所述机架3下部设有支撑架10，在该支撑架10上固定有动力机11，该动力机11可以是电机，也可以根据需要采用汽油机或者柴油机；所述动力机11输出轴通过皮带分别与所述脱粒滚筒4、第一风机12、第二风机13和绞笼14的输出轴连接，在所述机架下部固定有绞笼14，所述绞笼14位于绞笼安装室16内，所述绞笼安装室16与所述脱粒室1下端的出料口18相通，在所述绞笼安装室16端部设有风机安装室15，该风机安装室15最低点位于所述绞笼安装室16最低点的下方，所述风机接安装室15上端设有向上的出粒口2，所述风机安装室15内固定有第二风机13，所述绞笼14和第二风机13套装在同一输出轴上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全喂入脱粒机，包括脱粒室(1)和机架(3)，所述脱粒室(1)安装在所述机架(3)的上部，所述机架(3)上装有脱粒滚筒(4)，该脱粒滚筒(4)位于所述脱粒室(1)内，其特征在于：在该脱粒滚筒(4)上固定有脱粒筋(5)，在所述脱粒筋(5)上设有均匀内凹的齿纹(6)。
2.根据权利要求1所述的全喂入脱粒机，其特征在于：在所述脱粒室(1)的一侧设有喂料口(17)，在该脱粒室(1)的另一侧设有出草口(7)，在所述出草口(7)下方设有出灰口(9)，在所述脱粒滚筒(4)下方固定有筛网(8)，在所述机架(3)上固定有第一风机(12)，所述第一风机(12)的鼓风口正对所述出灰口(9)。
3.根据权利要求1所述的全喂入脱粒机，其特征在于：在所述机架下部安装有绞笼(14)，所述绞笼(14)位于绞笼安装室(16)内，所述绞笼安装室(16)与所述脱粒室(1)下端的出料口(18)相通，在所述绞笼安装室(16)端部设有风机安装室(15)，该风机安装室(15)最低点低于所述绞笼安装室(16)最低点，所述风机接安装室(15)上端设有向上的出粒口(2)，所述风机安装室(15)内安装有第二风机(13)。
4.根据权利要求1所述的全喂入脱粒机，其特征在于：所述机架(3)下部设有支撑架(10)，在该支撑架(10)上固定有动力机(11)，所述动力机(11)输出轴通过皮带分别与所述脱粒滚筒(4)、第一风机(12)、第二风机(13)和绞笼(14)的输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的全喂入脱粒机，其特征在于：所述绞笼(14)和第二风机(13)套装在同一输出轴上。
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Cited By (2)
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