CN202618217U - 一种油茶果脱壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油茶果脱壳机，该种脱壳机解决了目前油茶果脱壳为手工操作效率较低的问题。该种脱壳机的机架一端的上方装有脱壳箱，上料斗装在脱壳箱上，机架上装有两组摆杆，第一出料壳体和第二出料壳体由上至下设在脱壳箱的下部且装在两组摆杆上，第一层筛选网装在第一出料壳体内，第二层筛选网装在第二出料壳体内；电动机的输出轴与第一皮带轮传动机构和第一主轴传动连接，装有刀片的第一主轴设在脱壳箱内；电动机的输出轴通过第二皮带轮传动机构和偏心轮机构传动连接，轴承安装在第一出料壳体上，偏心轮机构通过轴承带动转动第一层筛选网和第二层筛选网转动。

Description

一种油茶果脱壳机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其是涉及一种油茶果脱壳机。

背景技术

茶油素有“东方橄榄油″之美称，近年来国际粮油安全形势不容乐观，鉴于此，中央政府近年来加大了对茶油行业的支持力度，茶油行业遂步形成产业化、规模化的经济。油茶青果含有35%左右的壳，果壳含油分极少，油茶果脱壳加工是茶油加工的一道不可避免的加工程序，但是目前我国大部份油茶果脱壳处理方法，仍采用最原始的太阳曝晒后自然开裂，这种方法受天气原因的限制，严重制约了茶油产业的发展，虽然已存在有少量几种不同结构和功能的油茶果脱壳和壳籽分离的设备，但这些设备大都外理量较小，且技术性能指标较差,，不能适应现在我国的茶油产业飞速发展的形势，现在急需一种设计简单，剥壳效率高，茶油籽破损率低的油茶青果脱壳及壳籽分离系统机械。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种脱壳效率高且不受天气原因影响的油茶果脱壳机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：脱壳机包括电动机、防护罩、第一出料壳体、第二出料壳体、第一层筛选网、第二层筛选网、脱壳箱、第一主轴、上料斗、偏心轮机构、机架、第一皮带轮传动机构、第二皮带轮传动机构、轴承和两组摆杆，

机架一端的上方装有脱壳箱，上料斗装在脱壳箱上且上料斗的出口端与脱壳箱的进口端连通，机架上装有两组摆杆，第一出料壳体和第二出料壳体由上至下设在脱壳箱的下部且装在两组摆杆上，第一层筛选网装在第一出料壳体内，第二层筛选网装在第二出料壳体内，电动机的外部套装有防护罩，防护罩装在机架上；

电动机的输出轴与第一皮带轮传动机构和第一主轴传动连接，装有刀片的第一主轴设在脱壳箱内；

电动机的输出轴通过第二皮带轮传动机构和偏心轮机构传动连接，轴承安装在第一出料壳体上，偏心轮机构通过轴承带动转动第一层筛选网和第二层筛选网转动。

进一步地，为了可在不同场地之间方便地移动，所述脱壳机还包括一对行走脚轮，所述的行走脚轮安装在机架的底端面上。

进一步地，为了使剥出的茶籽与果壳能轻松分选，第一出料斗为油茶果核出料斗，第二出料斗为油茶籽出料斗，所述机架的水平中心轴线与地面之间的角度为15°-45°。

本实用新型的有益效果是：采用撞击切割原理，省时省力省功率、工作效率高，日脱壳可达2-10吨；脱壳率高，可达到99％以上；剥出的茶籽的破损率低于1％；本机还装配有第一层筛选网和第二层筛选网，使剥出的茶籽与果壳能轻松分选。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种油茶果脱壳机的整体结构示意图；

图2是图1所示油茶果脱壳机的俯视图。

附图中标记分述如下：1、电动机，2、防护罩，3、行走脚轮，4、第一出料壳体，5、第二出料壳体，6、摆杆，7-1、第一层筛选网，7-2、第二层筛选网，8、脱壳箱，8-1、第一主轴，9、上料斗，11、偏心轮机构，12、机架，13、第一皮带轮传动机构，14、第二皮带轮传动机构，15、轴承。

具体实施方式

现在结合附图1和图2对本实用新型作进一步详细的说明。该附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的油茶果脱壳机包括电动机1、防护罩2、第一出料壳体4、第二出料壳体5、第一层筛选网7-1、第二层筛选网7-2、脱壳箱8、第一主轴8-1、上料斗9、偏心轮机构11、机架12、第一皮带轮传动机构13、第二皮带轮传动机构14、轴承15和两组摆杆6，

机架12一端的上方装有脱壳箱8，上料斗9装在脱壳箱8上且上料斗9的出口端与脱壳箱8的进口端连通，机架12上装有两组摆杆6，第一出料壳体4和第二出料壳体5由上至下设在脱壳箱8的下部且装在两组摆杆6上，第一层筛选网7-1装在第一出料壳体4内，第二层筛选网7-2装在第二出料壳体5内，电动机1的外部套装有防护罩2，防护罩2装在机架12上；

电动机1的输出轴与第一皮带轮传动机构13和第一主轴8-1传动连接，装有刀片的第一主轴8-1设在脱壳箱8内；

电动机1的输出轴通过第二皮带轮传动机构14和偏心轮机构11传动连接，轴承15安装在第一出料壳体4上，偏心轮机构11通过轴承15带动转动第一层筛选网7-1和第二层筛选网7-2转动。

脱壳机还包括一对行走脚轮3，该行走脚轮3安装在机架12的底端面上。

机架12的水平中心轴线与地面之间的角度为15°-45°。

油茶果首先由上料斗9进入脱壳箱8，电动机1通过第一皮带轮传动机构13带动主轴8-1高速转动，使主轴8-1上的多组刀片快速打击切割油茶果进行脱壳作业，活动的刀片组可根据油茶果的直径大小自动调整刀片与脱壳箱8的箱壁间的距离，确保不损伤油茶籽，已经脱壳的油茶果壳与油茶籽顺着脱壳箱8的出口到第一层筛选网7-1，尚未脱壳的油茶果则继续留在脱壳箱8中脱壳；电机1通过第二皮带轮传动机构14驱动偏心轮机构11，使第一层筛选网7-1和第二层筛选网7-2随两组摆杆6运动，体积小的油茶籽落到第二层筛选网7-2上，体积大的油茶果壳留在第一层筛选网7-1，油茶壳与油茶籽分离开，上层出的是油茶壳，下层出的是油茶籽。

主机操作：1、使用前，应先检查各紧固件是否拧紧，旋转部分是否灵活，各轴承内是否有润滑油，油茶果脱壳机应放置在平稳的地面上；2、使用前，要检查电源，开关必须处于断开位置；3、电动机启动后，查看脱壳装置与筛选机构是否正常运转：先空转几分钟，观察有无异常响声，运转正常时，方可均匀地喂入油茶果。4、油茶果喂入时，要均匀、适量，不可含有铁屑、石块等杂物，以防损害油茶果的脱壳箱内的活动刀片及造成机械事故；5、油茶果喂入时，禁止将手伸入喂料口太深，以免造成人员伤害；6、喂茶油果的容器盛具，必需是硬性容器，不得使用编织袋等，以防编织袋被卷入脱壳机造成人员伤害及机器损坏；7、机器开动时，人不要站在皮带传动一侧，以免伤人；8、脱壳机需要移动时，需先关闭电源，抬起出料口这一头，使行走轮单独接触地面，然后推动机器行走；9、经过一段使用，准备存放机器时，应清除干净其外表尘土、污垢和内部残存的籽粒等杂物。机器要覆盖好，置于干燥库房内，避免日晒雨淋；10、把皮带拆下另行保管；11、用柴油清洗各部轴承，干净、凉干后涂上黄油；12、应保护传动部位和轴承室内有充足的润油滑，并定期予以清理和更换。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种油茶果脱壳机，其特征是：包括电动机（1）、防护罩（2）、第一出料壳体（4）、第二出料壳体（5）、第一层筛选网（7-1）、第二层筛选网（7-2）、脱壳箱（8）、第一主轴（8-1）、上料斗（9）、偏心轮机构（11）、机架（12）、第一皮带轮传动机构（13）、第二皮带轮传动机构（14）、轴承（15）和两组摆杆（6），

机架（12）一端的上方装有脱壳箱（8），上料斗（9）装在脱壳箱（8）上且上料斗（9）的出口端与脱壳箱（8）的进口端连通，机架（12）上装有两组摆杆（6），第一出料壳体（4）和第二出料壳体（5）由上至下设在脱壳箱（8）的下部且装在两组摆杆（6）上，第一层筛选网（7-1）装在第一出料壳体（4）内，第二层筛选网（7-2）装在第二出料壳体（5）内，电动机（1）的外部套装有防护罩（2），防护罩（2）装在机架（12）上；

电动机（1）的输出轴与第一皮带轮传动机构（13）和第一主轴（8-1）传动连接，装有刀片的第一主轴（8-1）设在脱壳箱（8）内；

电动机（1）的输出轴通过第二皮带轮传动机构（14）和偏心轮机构（11）传动连接，轴承（15）安装在第一出料壳体（4）上，偏心轮机构（11）通过轴承（15）带动转动第一层筛选网（7-1）和第二层筛选网（7-2）转动。

2.根据权利要求1所述的油茶果脱壳机，其特征是：还包括一对行走脚轮（3），所述的行走脚轮（3）安装在机架（12）的底端面上。

3.根据权利要求1或2所述的油茶果脱壳机，其特征是：所述机架（12）的水平中心轴线与地面之间的角度是15°-45°。

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