CN204968544U - 自走式双功能玉米联合收获机 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型涉及玉米收获机械技术领域，是一种自走式双功能玉米联合收获机，其包括自走主机、安装在自走主机上的动力总成、设置在自走主机前端的玉米割台、安装在自走主机前部的前升运器、安装在自走主机中部的剥皮机、安装在自走主机后部的后升运器、以及设置在自走主机后端的粮箱；还包括安装在后升运器后下方且位于粮箱前方的玉米果穗脱粒清选装置，对应后升运器出料口处的粮箱上安装有能够实现收获玉米果穗或籽粒的切换装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便、便于维护，其通过玉米割台、前升运器、剥皮机、后升运器和粮箱可实现玉米果穗的收获，其通过切换装置和脱粒清选装置能够实现籽粒的收获和清选，具有省力、简便、高效的特点。</b>

Description

自走式双功能玉米联合收获机

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机械技术领域，是一种自走式双功能玉米联合收获机。

背景技术

目前国外玉米收获机的研究与生产技术已经成熟，如美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家，玉米的收获已基本实现了全部机械化作业。由于其种植方式多为一年一季种植，收获时玉米籽粒的含水率很低，大多数国家均采用玉米摘穗并直接脱粒的收获方式。绝大部分是在小麦联合收获机上换装玉米割台1，并通过调节脱粒滚筒13的转速和脱粒间隙进行玉米的联合收获。

随着劳动力资源的紧缺，我国玉米收获的机械化推广越来越普及，作业也越来越细化，对于玉米成熟早期，籽粒含水率高(25%至35%之间)，采用收获玉米果穗的方法，自走式玉米收获机可一次完成摘穗，剥皮，玉米果穗集装和茎杆还田或收集作业，玉米果穗需要经过晾晒后用脱粒机进行脱粒；玉米成熟后期，籽粒含水率低(15%至25%之间)，一般使用谷物联合收割机换装玉米割台，一次完成摘穗，玉米果穗剥皮（脱粒、分离和清选）等项作业，这种收获方式由于机具庞大对于我国农村广大地区的田间道路情况适应性差，价格昂贵，具有很大的局限性。国内目前的自走式玉米收获机尚不能直接收获籽粒。

发明内容

本实用新型提供了一种自走式双功能玉米联合收获机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有自走式玉米收获机只能收果穗不能收籽粒的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自走式双功能玉米联合收获机，包括自走主机、安装在自走主机上的动力总成、设置在自走主机前端的玉米割台、安装在自走主机前部的前升运器、安装在自走主机中部的剥皮机、安装在自走主机后部的后升运器、以及设置在自走主机后端的粮箱；还包括安装在后升运器后下方且位于粮箱前方的玉米果穗脱粒清选装置，对应后升运器出料口处的粮箱上安装有能够实现收获玉米果穗或收获玉米籽粒的切换装置，前升运器沿前低后高方向纵向布置，剥皮机沿左右方向横向布置，后升运器沿前低后高方向纵向布置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述切换装置可为前端能够向上翻转的翻板，翻板的后端铰接安装在对应后升运器出料口处的粮箱进料口上，翻板的前端低于翻板的后端并能够使玉米果穗不进入粮箱而滑落至脱粒清选装置内。

上述玉米果穗脱粒清选装置可包括脱粒清选机架、脱粒装置、清选筛总成、风力清杂装置、籽粒输送装置和玉米芯切碎器，脱粒清选机架上安装有不少于一个的脱粒装置，脱粒装置下方的脱粒清选机架上安装有清选筛总成，脱粒装置下端的出料口与清选筛总成上端的进料口相通，清选筛总成上设有出籽口和排芯口，脱粒装置右侧的脱粒清选机架上安装有带风机的风力清杂装置，风机的进风口与清选筛总成的出籽口处相通，风机的排风口与风力清杂装置的排风排杂出口相通，脱粒清选机架右侧设有籽粒输送装置，清选筛总成的出籽口与籽粒输送装置的进料口相通，清选筛总成下方设有玉米芯切碎器，清选筛总成的排芯口与玉米芯切碎器的进料口相通。

上述脱粒装置的数量可为一个，或者脱粒装置的数量可为两个并呈上下布置；脱粒装置可包括滚筒转轴、脱粒滚筒和脱粒凹板；脱粒滚筒通过滚筒转轴安装在脱粒清选机架上，滚筒转轴的左端安装有能够与驱动装置相连接的滚筒驱动轮，脱粒滚筒的外侧分布有脱粒筋或脱粒齿，沿脱粒滚筒的外侧圆周方向设有一块或两块脱粒凹板，脱粒凹板通过调节机构安装在脱粒清选机架上并能够调整其内侧与脱粒滚筒外侧之间的间隙，脱粒凹板为栅格凹板，脱粒凹板包括不少于两个的栅条，栅条的横截面内侧为圆弧。

上述清选筛总成可包括筛架、上筛网、下筛网和筛底板，上筛网、下筛网和筛底板由上而下依次固定在筛架上，上筛网的上端进口与脱粒装置下端的出料口相通，排芯口位于上筛网的右部下端，出籽口位于下筛网的右端，筛底板的右部下端设有排杂口，筛架通过吊杆或/和支杆铰接安装在脱粒清选机架上，筛架前方的脱粒清选机架上安装有换向齿轮箱，换向齿轮箱的输入轴上安装有能够与驱动装置相连接的清选驱动轮，换向齿轮箱的动力输出轴通过曲柄摇杆装置与筛架的左前部连接并能够带动筛架前后往复运动；或/和，风力清杂装置包括风道和风量调节装置，风机固定安装在脱粒装置右侧的脱粒清选机架上，风机的转轴伸至风机左方，并安装有能够与驱动装置相连接的风机驱动轮，风机的进风口位于风机的壳体右端，风机的排风口位于风机的壳体上端，风机的进风口上固定安装有风道，风道上安装有风量调节装置，风量调节装置包括叶板转轴、位于风道内的调节叶板和位于风道外部的手柄，调节叶板通过叶板转轴安装在风道内，手柄固定在叶板转轴的外端，风道的右部向下延伸至清选筛总成的出籽口处，并设有与出籽口相通的进风口，风机的排风口上固定安装有排风排杂管，排风排杂管左部下端的进口与风机的排风口相通，排风排杂管的右部向风机的排风口右下方延伸，排风排杂出口位于排风排杂管的右部下端。

上述籽粒输送装置可为竖直螺旋输送器，竖直螺旋输送器的壳体下部左端设有进料口并与清选筛总成的出籽口相通，竖直螺旋输送器的壳体上部后端设有出料口，竖直螺旋输送器的内部安装有带螺旋叶片的输送转轴，输送转轴的下端安装有能够与驱动装置相连接的输送驱动轮；或/和，玉米芯切碎器包括切碎器壳体、定刀、刀轴和刀辊总成，切碎器壳体固定安装在清选筛总成的右部下方，切碎器壳体的上端有进料口，切碎器壳体的下端有出料口，刀轴通过轴承安装在切碎器壳体内，刀辊总成固定在刀轴的中部外侧，刀辊总成外侧均匀分布固定有动刀，切碎器壳体的内壁上固定有定刀并能够与动刀配合剪切，刀轴的外端安装有能够与驱动装置相连接的切碎驱动轮。

上述自走主机的后部下端可安装有能够对玉米茎秆进行粉碎还田处理或收集的茎秆处理装置。

上述自走式主机可包括底盘、驾驶室、操控装置、前驱动轮和后轮；底盘的前部上端固定有驾驶室，驾驶室内部安装有操控装置，动力总成包括内燃机和动力分配装置，内燃机固定在后升运器后下方的底盘上，前驱动轮通过前桥总成安装在底盘的前部下端，后轮通过后桥总成安装在底盘的后部下端，前桥总成通过动力分配装置与内燃机的输出轴相连接，玉米割台、前升运器、剥皮机、后升运器和脱粒装置通过动力分配装置与内燃机的输出轴相连接。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便、便于维护，其通过玉米割台、前升运器、剥皮机、后升运器和粮箱可实现玉米果穗的收获，其通过切换装置和脱粒清选装置能够实现籽粒的收获和清选，具有省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为附图1中的玉米果穗脱粒清选装置的局部放大左视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为玉米割台，2为前升运器，3为剥皮机，4为后升运器，5为粮箱，6为翻板，7为脱粒清选机架，8为出籽口，9为排芯口，10为风机，11为排风排杂出口，12为滚筒转轴，13为脱粒滚筒，14为脱粒凹板，15为筛架，16为上筛网，17为下筛网，18为筛底板，19为排杂口，20为换向齿轮箱，21为曲柄摇杆装置，22为风道，23为风量调节装置，24为排风排杂管，25为竖直螺旋输送器，26为输送转轴，27为切碎器壳体，28为定刀，29为刀轴，30为动刀，31为茎秆处理装置，32为底盘，33为驾驶室，34为前驱动轮，35为后轮，36为内燃机。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，以本实用新型前进的方向为前方，各部件的相对位置关系的描述均是根据观察者位于驾驶室内并面向本实用新型前进的方向作为参照来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据相对观察者的方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该自走式双功能玉米联合收获机包括自走主机、安装在自走主机上的动力总成、设置在自走主机前端的玉米割台1、安装在自走主机前部的前升运器2、安装在自走主机中部的剥皮机3、安装在自走主机后部的后升运器4、以及设置在自走主机后端的粮箱5；还包括安装在后升运器4后下方且位于粮箱5前方的玉米果穗脱粒清选装置，对应后升运器4出料口处的粮箱5上安装有能够实现收获玉米果穗或收获玉米籽粒的切换装置，前升运器2沿前低后高方向纵向布置，剥皮机3沿左右方向横向布置，后升运器4沿前低后高方向纵向布置。本实用新型不但能够直接进行玉米果穗剥皮收获玉米果穗，通过脱粒清选装置还能够实现玉米籽粒的脱粒和机械化收获，实现了一机两用，在玉米含水率高、适合收获玉米果穗的时间和地区，能够直接收获玉米果穗；在玉米含水率低、需要直接收获玉米籽粒的时候，可以通过切换装置使玉米果穗经脱粒清选装置脱粒、清选后，将玉米籽粒收集至粮箱5。收获玉米果穗时，通过玉米割台1进行摘穗，通过前升运器2输送给剥皮机3进行玉米果穗剥皮，通过后升运器4进行玉米果穗的收集，同时对玉米茎秆粉碎还田或收集；收获玉米籽粒时，通过玉米割台1进行摘穗，通过前升运器2输送给剥皮机3进行玉米果穗剥皮，通过后升运器4进行玉米果穗的收集，通过脱粒清选装置进行玉米脱粒清选和玉米籽粒的收集。与传统的玉米收获机相比，新增加的脱粒清选装置位于后升运器4后下方的三角形空间内，对整台设备的结构和尺寸无太大的影响，能够保证整机布置的合理与协调。

可根据实际需要，对上述自走式双功能玉米联合收获机作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，切换装置为前端能够向上翻转的翻板6，翻板6的后端铰接安装在对应后升运器4出料口处的粮箱5进料口上，翻板6的前端低于翻板6的后端并能够使玉米果穗不进入粮箱5而滑落至脱粒清选装置内。当收获玉米果穗时，翻板6前端处于向上翻转升起的状态，后升运器4输送的玉米果穗直接进入粮箱5；当收获玉米籽粒时，翻板6前端处于落下的状态，后升运器4输送的玉米果穗落在翻板6上并沿翻板6下滑落入脱粒清选装置内，进行脱粒和清选。

如附图1、2、3所示，玉米果穗脱粒清选装置包括脱粒清选机架7、脱粒装置、清选筛总成、风力清杂装置、籽粒输送装置和玉米芯切碎器，脱粒清选机架7上安装有不少于一个的脱粒装置，脱粒装置下方的脱粒清选机架7上安装有清选筛总成，脱粒装置下端的出料口与清选筛总成上端的进料口相通，清选筛总成上设有出籽口8和排芯口9，脱粒装置右侧的脱粒清选机架7上安装有带风机10的风力清杂装置，风机10的进风口与清选筛总成的出籽口8处相通，风机10的排风口与风力清杂装置的排风排杂出口11相通，脱粒清选机架7右侧设有籽粒输送装置，清选筛总成的出籽口8与籽粒输送装置的进料口相通，清选筛总成下方设有玉米芯切碎器，清选筛总成的排芯口9与玉米芯切碎器的进料口相通。玉米果穗由脱粒装置的进料口进入，通过脱粒装置进行脱粒，脱落的玉米籽粒和玉米芯进入清选筛总成，被清选筛总成分离，其中玉米籽粒进入籽粒输送装置并被输送到粮箱，玉米芯通过排芯口9进入玉米芯切碎器进行切碎还田。

如附图1、2、3所示，脱粒装置的数量为一个，或者脱粒装置的数量为两个并呈上下布置；脱粒装置包括滚筒转轴12、脱粒滚筒13和脱粒凹板14；脱粒滚筒13通过滚筒转轴12安装在脱粒清选机架7上，滚筒转轴12的左端安装有能够与驱动装置相连接的滚筒驱动轮，脱粒滚筒13的外侧分布有脱粒筋或脱粒齿，沿脱粒滚筒13的外侧圆周方向设有一块或两块脱粒凹板14，脱粒凹板14通过调节机构安装在脱粒清选机架7上并能够调整其内侧与脱粒滚筒13外侧之间的间隙，脱粒凹板14为栅格凹板，脱粒凹板14包括不少于两个的栅条，栅条的横截面内侧为圆弧。上下两个脱粒装置的脱粒效果更好，能够保证玉米被脱粒的足够充分；通过调节机构调整脱粒凹板14与脱粒滚筒13之间的间隙，以适应不同品种、尺寸的玉米果穗；栅条的横截面内侧为圆弧能够防止脱粒过程中损伤籽粒，有效地提高了分离效果。

如附图1、2、3所示，清选筛总成包括筛架15、上筛网16、下筛网17和筛底板18，上筛网16、下筛网17和筛底板18由上而下依次固定在筛架15上，上筛网16的上端进口与脱粒装置下端的出料口相通，排芯口9位于上筛网16的右部下端，出籽口8位于下筛网17的右端，筛底板18的右部下端设有排杂口19，筛架15通过吊杆或/和支杆铰接安装在脱粒清选机架7上，筛架15前方的脱粒清选机架7上安装有换向齿轮箱20，换向齿轮箱20的输入轴上安装有能够与驱动装置相连接的清选驱动轮，换向齿轮箱20的动力输出轴通过曲柄摇杆装置21与筛架15的左前部连接并能够带动筛架15前后往复运动；或/和，风力清杂装置包括风道22和风量调节装置23，风机10固定安装在脱粒装置右侧的脱粒清选机架7上，风机10的转轴伸至风机10左方，并安装有能够与驱动装置相连接的风机驱动轮，风机10的进风口位于风机10的壳体右端，风机10的排风口位于风机10的壳体上端，风机10的进风口上固定安装有风道22，风道22上安装有风量调节装置23，风量调节装置23包括叶板转轴、位于风道22内的调节叶板和位于风道22外部的手柄，调节叶板通过叶板转轴安装在风道22内，手柄固定在叶板转轴的外端，风道22的右部向下延伸至清选筛总成的出籽口8处，并设有与出籽口8相通的进风口，风机10的排风口上固定安装有排风排杂管24，排风排杂管24左部下端的进口与风机10的排风口相通，排风排杂管24的右部向风机10的排风口右下方延伸，排风排杂出口11位于排风排杂管24的右部下端。曲柄摇杆装置21将圆周运动转换为往复运动，带动筛架15前后运动使清选筛总成实现振动筛的功能，上筛网16进行玉米籽粒与玉米芯的分离，玉米籽粒通过上筛网16的网孔落至下筛网17内，并将玉米芯通过排芯口9送至玉米芯切碎器；下筛网17实现籽粒与小杂质分离，小杂质通过下筛网17的网孔落至筛底板18上，玉米籽粒通过出籽口8送至籽粒输送装置的进料口，在出籽口8处玉米籽粒中的轻质杂物被负压吸入风力清杂装置的进风口，最后筛底板18上的小杂质因振动由排杂口19排出落至地面，仅从排杂口19排出能够避免沙石灰土等杂质随意飘散减少扬灰的产生；风机10的转轴转动产生负压气流，负压气流在风道22流动并将玉米籽粒中掺杂的轻质杂质吸出，之后轻质杂质随气流由排风排杂出口11排出，风力清选系统中风量调节装置23可以根据玉米籽粒含水量及含杂量对风量进行调节控制，以降低玉米籽粒的含杂量。

如附图1、2、3所示，籽粒输送装置为竖直螺旋输送器25，竖直螺旋输送器25的壳体下部左端设有进料口并与清选筛总成的出籽口8相通，竖直螺旋输送器25的壳体上部后端设有出料口，竖直螺旋输送器25的内部安装有带螺旋叶片的输送转轴26，输送转轴26的下端安装有能够与驱动装置相连接的输送驱动轮；或/和，玉米芯切碎器包括切碎器壳体27、定刀28、刀轴29和刀辊总成，切碎器壳体27固定安装在清选筛总成的右部下方，切碎器壳体27的上端有进料口，切碎器壳体27的下端有出料口，刀轴29通过轴承安装在切碎器壳体27内，刀辊总成固定在刀轴29的中部外侧，刀辊总成外侧均匀分布固定有动刀30，切碎器壳体27的内壁上固定有定刀28并能够与动刀30配合剪切，刀轴29的外端安装有能够与驱动装置相连接的切碎驱动轮。通过竖直螺旋输送器25能够将脱粒、分离的籽粒升运至粮箱，竖直螺旋输送器25的输送效率稍低于刮板输送器，但输送物料的连续性较好；此外，籽粒输送装置为刮板输送器，将籽粒运送至粮箱5，刮板输送器的输送效率较高，但输送物料的连续性稍差。玉米芯由切碎器壳体27的进料口进入后，被高速旋转的动刀30切碎，落至地面实现还田。

如附图1所示，自走主机的后部下端安装有能够对玉米茎秆进行粉碎还田处理或收集的茎秆处理装置31。通过茎秆处理装置31，能够在收获玉米果穗或玉米籽粒的同时，对玉米茎秆粉碎还田或收集，工作效率更高，使用效果更好。

如附图1、2所示，自走式主机包括底盘32、驾驶室33、操控装置、前驱动轮34和后轮35；底盘32的前部上端固定有驾驶室33，驾驶室33内部安装有操控装置，动力总成包括内燃机36和动力分配装置，内燃机36固定在后升运器4后下方的底盘32上，前驱动轮34通过前桥总成安装在底盘32的前部下端，后轮35通过后桥总成安装在底盘32的后部下端，前桥总成通过动力分配装置与内燃机36的输出轴相连接，玉米割台1、前升运器2、剥皮机3、后升运器4和脱粒装置通过动力分配装置与内燃机36的输出轴相连接。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种自走式双功能玉米联合收获机，其特征在于包括自走主机、安装在自走主机上的动力总成、设置在自走主机前端的玉米割台、安装在自走主机前部的前升运器、安装在自走主机中部的剥皮机、安装在自走主机后部的后升运器、以及设置在自走主机后端的粮箱；还包括安装在后升运器后下方且位于粮箱前方的玉米果穗脱粒清选装置，对应后升运器出料口处的粮箱上安装有能够实现收获玉米果穗或收获玉米籽粒的切换装置，前升运器沿前低后高方向纵向布置，剥皮机沿左右方向横向布置，后升运器沿前低后高方向纵向布置。

2.根据权利要求1所述的自走式双功能玉米联合收获机，其特征在于切换装置为前端能够向上翻转的翻板，翻板的后端铰接安装在对应后升运器出料口处的粮箱进料口上，翻板的前端低于翻板的后端并能够使玉米果穗不进入粮箱而滑落至脱粒清选装置内。

3.根据权利要求1或2所述的自走式双功能玉米联合收获机，其特征在于玉米果穗脱粒清选装置包括脱粒清选机架、脱粒装置、清选筛总成、风力清杂装置、籽粒输送装置和玉米芯切碎器，脱粒清选机架上安装有不少于一个的脱粒装置，脱粒装置下方的脱粒清选机架上安装有清选筛总成，脱粒装置下端的出料口与清选筛总成上端的进料口相通，清选筛总成上设有出籽口和排芯口，脱粒装置右侧的脱粒清选机架上安装有带风机的风力清杂装置，风机的进风口与清选筛总成的出籽口处相通，风机的排风口与风力清杂装置的排风排杂出口相通，脱粒清选机架右侧设有籽粒输送装置，清选筛总成的出籽口与籽粒输送装置的进料口相通，清选筛总成下方设有玉米芯切碎器，清选筛总成的排芯口与玉米芯切碎器的进料口相通。

4.根据权利要求3所述的自走式双功能玉米联合收获机，其特征在于脱粒装置的数量为一个，或者脱粒装置的数量为两个并呈上下布置；脱粒装置包括滚筒转轴、脱粒滚筒和脱粒凹板；脱粒滚筒通过滚筒转轴安装在脱粒清选机架上，滚筒转轴的左端安装有能够与驱动装置相连接的滚筒驱动轮，脱粒滚筒的外侧分布有脱粒筋或脱粒齿，沿脱粒滚筒的外侧圆周方向设有一块或两块脱粒凹板，脱粒凹板通过调节机构安装在脱粒清选机架上并能够调整其内侧与脱粒滚筒外侧之间的间隙，脱粒凹板为栅格凹板，脱粒凹板包括不少于两个的栅条，栅条的横截面内侧为圆弧。

5.根据权利要求3所述的自走式双功能玉米联合收获机，其特征在于清选筛总成包括筛架、上筛网、下筛网和筛底板，上筛网、下筛网和筛底板由上而下依次固定在筛架上，上筛网的上端进口与脱粒装置下端的出料口相通，排芯口位于上筛网的右部下端，出籽口位于下筛网的右端，筛底板的右部下端设有排杂口，筛架通过吊杆或/和支杆铰接安装在脱粒清选机架上，筛架前方的脱粒清选机架上安装有换向齿轮箱，换向齿轮箱的输入轴上安装有能够与驱动装置相连接的清选驱动轮，换向齿轮箱的动力输出轴通过曲柄摇杆装置与筛架的左前部连接并能够带动筛架前后往复运动；或/和，风力清杂装置包括风道和风量调节装置，风机固定安装在脱粒装置右侧的脱粒清选机架上，风机的转轴伸至风机左方，并安装有能够与驱动装置相连接的风机驱动轮，风机的进风口位于风机的壳体右端，风机的排风口位于风机的壳体上端，风机的进风口上固定安装有风道，风道上安装有风量调节装置，风量调节装置包括叶板转轴、位于风道内的调节叶板和位于风道外部的手柄，调节叶板通过叶板转轴安装在风道内，手柄固定在叶板转轴的外端，风道的右部向下延伸至清选筛总成的出籽口处，并设有与出籽口相通的进风口，风机的排风口上固定安装有排风排杂管，排风排杂管左部下端的进口与风机的排风口相通，排风排杂管的右部向风机的排风口右下方延伸，排风排杂出口位于排风排杂管的右部下端。

6.根据权利要求4所述的自走式双功能玉米联合收获机，其特征在于清选筛总成包括筛架、上筛网、下筛网和筛底板，上筛网、下筛网和筛底板由上而下依次固定在筛架上，上筛网的上端进口与脱粒装置下端的出料口相通，排芯口位于上筛网的右部下端，出籽口位于下筛网的右端，筛底板的右部下端设有排杂口，筛架通过吊杆或/和支杆铰接安装在脱粒清选机架上，筛架前方的脱粒清选机架上安装有换向齿轮箱，换向齿轮箱的输入轴上安装有能够与驱动装置相连接的清选驱动轮，换向齿轮箱的动力输出轴通过曲柄摇杆装置与筛架的左前部连接并能够带动筛架前后往复运动；或/和，风力清杂装置包括风道和风量调节装置，风机固定安装在脱粒装置右侧的脱粒清选机架上，风机的转轴伸至风机左方，并安装有能够与驱动装置相连接的风机驱动轮，风机的进风口位于风机的壳体右端，风机的排风口位于风机的壳体上端，风机的进风口上固定安装有风道，风道上安装有风量调节装置，风量调节装置包括叶板转轴、位于风道内的调节叶板和位于风道外部的手柄，调节叶板通过叶板转轴安装在风道内，手柄固定在叶板转轴的外端，风道的右部向下延伸至清选筛总成的出籽口处，并设有与出籽口相通的进风口，风机的排风口上固定安装有排风排杂管，排风排杂管左部下端的进口与风机的排风口相通，排风排杂管的右部向风机的排风口右下方延伸，排风排杂出口位于排风排杂管的右部下端。

7.根据权利要求3所述的自走式双功能玉米联合收获机，其特征在于籽粒输送装置为竖直螺旋输送器，竖直螺旋输送器的壳体下部左端设有进料口并与清选筛总成的出籽口相通，竖直螺旋输送器的壳体上部后端设有出料口，竖直螺旋输送器的内部安装有带螺旋叶片的输送转轴，输送转轴的下端安装有能够与驱动装置相连接的输送驱动轮；或/和，玉米芯切碎器包括切碎器壳体、定刀、刀轴和刀辊总成，切碎器壳体固定安装在清选筛总成的右部下方，切碎器壳体的上端有进料口，切碎器壳体的下端有出料口，刀轴通过轴承安装在切碎器壳体内，刀辊总成固定在刀轴的中部外侧，刀辊总成外侧均匀分布固定有动刀，切碎器壳体的内壁上固定有定刀并能够与动刀配合剪切，刀轴的外端安装有能够与驱动装置相连接的切碎驱动轮。

8.根据权利要求4或5或6所述的自走式双功能玉米联合收获机，其特征在于籽粒输送装置为竖直螺旋输送器，竖直螺旋输送器的壳体下部左端设有进料口并与清选筛总成的出籽口相通，竖直螺旋输送器的壳体上部后端设有出料口，竖直螺旋输送器的内部安装有带螺旋叶片的输送转轴，输送转轴的下端安装有能够与驱动装置相连接的输送驱动轮；或/和，玉米芯切碎器包括切碎器壳体、定刀、刀轴和刀辊总成，切碎器壳体固定安装在清选筛总成的右部下方，切碎器壳体的上端有进料口，切碎器壳体的下端有出料口，刀轴通过轴承安装在切碎器壳体内，刀辊总成固定在刀轴的中部外侧，刀辊总成外侧均匀分布固定有动刀，切碎器壳体的内壁上固定有定刀并能够与动刀配合剪切，刀轴的外端安装有能够与驱动装置相连接的切碎驱动轮。

9.根据权利要求1或2或4或5或6或7所述的自走式双功能玉米联合收获机，其特征在于自走主机的后部下端安装有能够对玉米茎秆进行粉碎还田处理或收集的茎秆处理装置；或/和，自走式主机包括底盘、驾驶室、操控装置、前驱动轮和后轮；底盘的前部上端固定有驾驶室，驾驶室内部安装有操控装置，动力总成包括内燃机和动力分配装置，内燃机固定在后升运器后下方的底盘上，前驱动轮通过前桥总成安装在底盘的前部下端，后轮通过后桥总成安装在底盘的后部下端，前桥总成通过动力分配装置与内燃机的输出轴相连接，玉米割台、前升运器、剥皮机、后升运器和脱粒装置通过动力分配装置与内燃机的输出轴相连接。

10.根据权利要求8所述的自走式双功能玉米联合收获机，其特征在于自走主机的后部下端安装有能够对玉米茎秆进行粉碎还田处理或收集的茎秆处理装置；或/和，自走式主机包括底盘、驾驶室、操控装置、前驱动轮和后轮；底盘的前部上端固定有驾驶室，驾驶室内部安装有操控装置，动力总成包括内燃机和动力分配装置，内燃机固定在后升运器后下方的底盘上，前驱动轮通过前桥总成安装在底盘的前部下端，后轮通过后桥总成安装在底盘的后部下端，前桥总成通过动力分配装置与内燃机的输出轴相连接，玉米割台、前升运器、剥皮机、后升运器和脱粒装置通过动力分配装置与内燃机的输出轴相连接。