CN204317045U - 自走式红枣收获机 - Google Patents
自走式红枣收获机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204317045U CN204317045U CN201420619416.7U CN201420619416U CN204317045U CN 204317045 U CN204317045 U CN 204317045U CN 201420619416 U CN201420619416 U CN 201420619416U CN 204317045 U CN204317045 U CN 204317045U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red date
- screened hour
- self
- reaping machine
- air outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了自走式红枣收获机,包括安装在固定支架上的自走装置、驱动装置、离心风机、筛网箱和盛果箱,自走装置驱动收获机行走,驱动装置驱动离心风机转动,离心风机的进风口通过通风管与筛网箱的出风口连接,在筛网箱出风口位置相对的一侧箱壁上设有捡拾管口,筛网箱与盛果箱连通,盛果箱与筛网箱的连通处设有沿水平方向的长方形红枣通过出口,在红枣出口下方与筛网箱的捡拾管口下方之间设置倾斜筛网。本实用新型大大提高了红枣分离的效率,同时实现了红枣与杂质以及尺寸合格红枣与尺寸不合格红枣的分离实现了由落地枣到商品枣的过度。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机设备技术领域,尤其是自走式红枣收获机。
背景技术
由于新疆农业结构的调整和地方政府扶持,林果产业迅速发展,种植面积不断的扩大,由其是红枣种植面积的迅速增长,给广大农民带来可观的经济利益。随着红枣产业多年种植现已进入盛果期,采摘成为摆在农民面前的一大难题。目前红枣收获传统的采摘方式是靠人工地面捡拾,工作强度大、人力成本费用高、收获速度慢等。而现有红枣收获机械化水平较低,很难实现红枣与杂质以及尺寸合格红枣与尺寸不合格红枣之间的分离。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出自走式红枣收获机,大大提高了红枣分离的效率,同时实现了红枣与杂质以及尺寸合格红枣与尺寸不合格红枣的分离实现了由落地枣到商品枣的过度。单人即可操作、省人力、效率高、不伤枣、成本低,是农民收获红枣的首先设备。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
自走式红枣收获机,包括安装在固定支架上的自走装置、驱动装置、离心风机、筛网箱和盛果箱,
所述驱动装置驱动离心风机转动,所述离心风机的进风口通过通风管与所述筛网箱的出风口连接,在所述筛网箱与所述出风口位置相对的一侧箱壁上设有捡拾管口,所述筛网箱与所述盛果箱连通,所述盛果箱与所述筛网箱的连通处设有沿水平方向的长方形红枣通过出口。
所述红枣通过出口位于所述出风口下方,在所述红枣通过出口下方与所述筛网箱的捡拾管口下方之间设有倾斜筛网,
在所述筛网箱内所述捡拾管口一侧设有导流筛(或板)、所述出风口一侧设有导叶转子,在所述导业转子的下方设有挡枣板。
进一步地,所述筛网箱内设有从红枣出口下方斜向上延伸至所述捡拾管口下方的筛网。
进一步地,所述导流筛(或板)从所述筛网箱捡拾管口上方开始向所述筛网箱出风口前方导叶转子侧倾斜,所述导流筛(或板)与所述导叶转子间设置有枣吊树叶可通过间隙。
进一步地,所述导叶转子位于所述筛网箱出风口前方,所述导叶转子与所述筛网箱顶部设置有气流可通过间隙。
进一步地,所述挡枣板位于导叶转子的下方,所述挡枣板与所述筛网间留有红枣可通过间隙。
进一步地,所述筛网箱的底板与所述出风口的一侧箱壁向对立侧下倾斜,且在所述底板靠近该捡拾管口侧箱壁的处设有向下开启排杂门。
进一步地,所述盛果箱顶部有一块透明的钢化玻璃,侧面有一扇可开启的门,内部有可放入盛果筐的空间
进一步地,所述排杂门位置较高的一端与所述筛网箱底板连接。
进一步地,所述自走装置、所述驱动装置、所述离心风机、所述盛果箱和所述筛网箱在所述固定支架上依次布置。
本实用新型自走式红枣收获机,通过对筛网箱的捡拾管口和出风口位置的布置实现了气流的直线流通,大大提高了红枣分离的效率,同时对导流筛(或板)、导叶电机和转子、挡枣板、筛网的设计实现了红枣与杂质以及尺寸合格红枣与尺寸不合格红枣的分离实现了由落地枣到商品枣的过度。单人即可操作、省人力、效率高、不伤枣、成本低,是农民收获红枣的首先设备。
附图说明
图1为本实用新型所述自走式红枣收获机的侧视示意图;
图2为本实用新型所述自走式红枣收获机的俯视示意图;
图3为本实用新型所述筛网箱的主视示意图;
图4为本实用新型所述筛网箱的俯视剖视图示意图;
图5本实用新型所述筛网箱的侧视剖视示意图;
图6本实用新型所述筛网箱与盛果箱连接的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-6所示的自走式红枣收获机,包括安装在固定支架1上在并排依次布置的自走装置9、驱动装置2、离心风机3、盛果箱5和筛网箱4。在固定支架1底部安装两个定向轮和一个转向轮。驱动装置2可使用柴油机或者汽油机。本实施例中离心风机3采用集尘风机以避免风机堵塞。本实用新型整体尺寸为长1350mm、宽600mm、高1100mm,整体重量在150至200kg之间,体积较小,使用更为灵活方便。
驱动装置2驱动离心风机3转动,离心风机3的进风口通过直径大于等于200mm小于等于260mm的通风管8与筛网箱4的出风口41连接,在筛网箱4的与出风口41位置相对的一侧箱壁上设有捡拾管口42,捡拾管口42上安装有捡拾管7,捡拾管口42的直径大于等于110mm小于等于160mm,盛果箱5与筛网箱4设有出风口41的一侧通过红枣出口51与筛网箱4连通,
红枣出口51位于出风口41下方,在红枣出口51下方与筛网箱捡拾管口42下方之间设有筛网43,筛网43网眼的直径大于等于10mm小于等于24mm。
在筛网箱4内捡拾管口42一侧设有导流筛(或板)4C、出风口41一侧设有导叶转子4A,在导叶转子4A的下方设有挡枣板4B,在筛网箱4外侧设有导叶电机4D,有导叶电机4D驱动筛网箱内导叶4A旋转。本机使用的导叶电机为DC12V(或DC24V)。
筛网箱4内设有从红枣出口51下方斜向上延伸至捡拾管口42下方的筛网43,本实施例中筛网43倾斜角度为45-60度。
导流筛(或板)4C从筛网箱4的捡拾管口42上方开始向筛网箱4出风口侧导叶转子4A倾斜,导流筛(或板)4C宽度大于捡拾管口42并与导叶转子4A间留有枣吊树叶通过间隙。
导叶转子4A位于筛网箱内出风口41的前方,导叶转子4A与筛网箱顶部留有气流可通行间隙。
挡枣板4B位于导叶转子4A的下方,挡枣板4B与筛网43间留有红枣可通过间隙。
筛网箱4的底板从设有出风口41的一侧箱壁开始向下倾斜,本实施例中底板倾斜30度,且在底板靠近该捡拾管口42侧箱壁的设有向下开启的排杂门49。
排杂门49位置较高的一端与筛网箱4底板铰接。
自走装置9位于固定支架下方,与二定向轮连接。
使用时,由于离心风机3的抽吸作用,筛网箱4形成真空负压,捡拾管将红枣混合物(枣吊树叶、粉尘、碎石等)吸入筛网箱4,在导流筛(或板的)4C气流引导下,红枣混合物被送至导叶转子4A进行一次分离,枣吊树叶、粉尘被导叶转子4A的旋转卷入出风口,由离心风机3吸入排出机外。
由于导叶转子4A和导流筛(或板)4C间预留间隙无法使红枣通过,在重力的作用下,红枣和碎石杂质在挡枣板4B的挡阻下掉落在筛网43上进行二次分离,尺寸未达标的红枣和杂质在筛网43的筛选下落入排杂门49,尺寸合格的通过红枣出口51落入盛果箱5内的盛果筐内。杂质物经手动打开排杂门49排出筛网箱4外。
盛果箱5上部设计有一块透明的钢化玻璃52,侧面设计有一扇可开启的门,当人眼看见盛果箱5内的盛果筐装满果实后,通过开启门取出盛满的盛果筐,再放入空的盛果筐来完成红枣的收集工作。
本机行走靠自走装置9前行,自走装置9由驱动电机、后桥、控制器、电瓶、调速手柄组成,本机使用电瓶为DC24V、控制器接入电压为DC24V。
本实用新型自走式红枣收获机,通过对筛网箱的捡拾管口和出风口位置的布置实现了气流的直线流通,大大提高了红枣分离的效率,同时对导流筛(或板)、导流电机及导流转子、挡枣板的设计实现了红枣与杂质以及尺寸合格红枣与尺寸不合格红枣的分离实现了由落地枣到商品枣的过度。单人即可操作、省人力、效率高、不伤枣、成本低,是农民收获红枣的首先设备。
Claims (10)
1.自走式红枣收获机,其特征在于,包括安装在固定支架上的自走装置、驱动装置、离心风机、筛网箱和盛果箱,
所述自走装置驱动收获机的行走,所述驱动装置驱动离心风机转动,所述离心风机的进风口通过通风管与所述筛网箱的出风口连接,在所述筛网箱与所述出风口位置相对的一侧箱壁上设有捡拾管口,所述筛网箱与所述盛果箱连通,所述盛果箱与所述筛网箱的连通处设有沿水平方向的长方形红枣通过出口,
所述红枣通过出口位于所述出风口下方,在所述红枣通过出口下方与所述筛网箱的捡拾管口下方之间设有倾斜筛网,
在所述筛网箱内所述捡拾管口一侧设有导流筛(或板)、所述出风口一侧设有导叶电机驱动的导叶转子、所述筛网箱外侧设有导叶电机。
2.如权利要求1所述自走式红枣收获机,其特征在于,所述筛网箱内设有从红枣出口下方斜向上延伸至所述捡拾管口下方的筛网。
3.如权利要求1所述自走式红枣收获机,其特征在于,所述导流筛(或板)从所述筛网箱捡拾管口上方开始向所述筛网箱出风口前方导叶转子侧倾斜,所述导流筛(或板)与所述导叶转子间设置有枣吊树叶可通过间隙。
4.如权利要求1所述自走式红枣收获机,其特征在于,所述导叶转子位于所述筛网箱出风口前方,所述导叶转子与所述筛网箱顶部设置有气流可通过间隙。
5.如权利要求1所述自走式红枣收获机,其特征在于,挡枣板位于导叶转子的下方,所述挡枣板与所述筛网间留有红枣可通过间隙。
6.如权利要求1所述自走式红枣收获机,其特征在于,所述筛网箱的底板与所述出风口的一侧箱壁向对立侧下倾斜,且在所述底板靠近该捡拾管口侧箱壁的处设有向下开启排杂门。
7.如权利要求1所述自走式红枣收获机,其特征在于,所述盛果箱顶部有一块透明的钢化玻璃,侧面有一扇可开启的门,内部有可放入盛果筐的空间。
8.如权利要求1所述自走式红枣收获机,其特征在于,所述离心风机集尘风机,所述离心风机叶轮为前向弯曲叶片。
9.如权利要求6所述自走式红枣收获机,其特征在于,所述排杂门位置较高的一端与所述筛网箱底板连接。
10.如权利要求1所述自走式红枣收获机,其特征在于,所述自走装置、所述驱动装置、所述离心风机、所述盛果箱和所述筛网箱在所述固定支架上依次布置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420619416.7U CN204317045U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 自走式红枣收获机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420619416.7U CN204317045U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 自走式红枣收获机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204317045U true CN204317045U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53153471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420619416.7U Expired - Fee Related CN204317045U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 自走式红枣收获机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204317045U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107466600A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-15 | 郑州大学 | 一种冬枣人工采集箱 |
CN111699841A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-25 | 西安工业大学 | 电动自走式红枣捡拾机 |
-
2014
- 2014-10-24 CN CN201420619416.7U patent/CN204317045U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107466600A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-15 | 郑州大学 | 一种冬枣人工采集箱 |
CN111699841A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-25 | 西安工业大学 | 电动自走式红枣捡拾机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107258227A (zh) | 一种草莓自动采摘机 | |
CN204377450U (zh) | 红枣捡拾分拣一体机 | |
CN204317045U (zh) | 自走式红枣收获机 | |
CN205681889U (zh) | 一种落地红枣收集分离装置 | |
CN203793667U (zh) | 一种收谷机 | |
CN205168559U (zh) | 一种多功能水果运输装置 | |
CN202618217U (zh) | 一种油茶果脱壳机 | |
CN204362595U (zh) | 自走吹风式多用途捡收机 | |
CN107114063A (zh) | 一种家用玉米收割设备 | |
CN203851499U (zh) | 一种红枣清选捡拾机 | |
CN204146055U (zh) | 分离式气吸红枣收获机 | |
CN204634434U (zh) | 分离式落地红枣捡拾机 | |
CN104855051A (zh) | 分离式落地红枣捡拾机 | |
CN204317050U (zh) | 落地式红枣收获机 | |
CN105875058A (zh) | 红枣捡拾分拣一体机 | |
CN206994906U (zh) | 一种防虫档案资料保存柜 | |
CN204259428U (zh) | 一种新型拾枣机 | |
CN107711049A (zh) | 一种自动除草机 | |
CN204443158U (zh) | 自走落地红枣收获机 | |
CN204119823U (zh) | 分离式红枣收获机 | |
CN111299148B (zh) | 一种轴流风机 | |
CN203167608U (zh) | 稻谷花生摘除机 | |
CN112058665A (zh) | 一种自走式落地红枣捡拾清选机 | |
CN202535766U (zh) | 油菜脱粒机 | |
CN207170269U (zh) | 一种多级籽棉重杂清分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150513 Termination date: 20181024 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |