CN104982164A - 一种油茶壳籽清选方法与装置 - Google Patents

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Abstract

一种油茶壳籽清选方法及装置,采用分离辊平铺式油茶壳籽清选装置,并通过角度调节机构进行油茶壳籽清选装置倾角调节,根据不同含水率的油茶壳籽混合物分离所需的倾角不同,调整油茶壳籽清选装置的倾角,使油茶壳籽清选装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物清选分离。本发明采用倾斜式的壳籽清选方法,通过角度调节机构进行倾角调节,使该装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物,增大设备的使用范围。

Description

一种油茶壳籽清选方法与装置
技术领域
本发明涉及到一种由油茶籽的加工制作方法及装置,具体涉及一种油茶壳籽清选方法与装置,该种油茶壳籽清选方法与装置可适用于不同含水率的油茶壳籽混合物的壳籽分离,属油茶加工技术领域。
背景技术:
油茶是中国独有的一种木本油料植物,有两千多年的栽培和利用历史,其营养价值高,有“东方橄榄油”之称。可是油茶果由果壳(皮)和茶籽组成,茶籽由茶籽壳和茶仁组成,果壳不含油脂,含木质素、多缩戊糖、鞣质和皂素等,对加工油脂不利,须作脱壳处理。目前油茶鲜果脱壳是纯人工方式,民间将鲜果采摘后一般先堆沤3~5天,完成茶果的后熟过程,并有利于油茶蒲的开裂,之后再摊晒人工脱籽。近年大量丰产油茶基地的建设,油茶产量逐年大幅增加,这对油茶果的分选和清理带来了困难;而目前油茶果脱壳、果壳和茶籽分选组合技术及机具尚处于起步阶段,而且大多不能适用于不同含水率的油茶壳籽混合物的壳籽分离,因此市场希望能有一种既能有效对不同含水率的油茶果进行脱壳,同时又能将果壳和茶籽进行分选的组合机具。
通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道,与本发明有一定关系的专利主要有以下几个:
1、专利号为CN201310457349,名称为“一种油茶果无损脱壳及颜色清选设备及工艺” 的发明专利,该专利公开了一种油茶果无损脱壳及颜色清选设备及工艺,其设备包括脱壳组件、振动筛⑺、导向槽⑻和色选分离组件,脱壳组件、振动筛⑺和色选分离组件依次连接;其工艺包括分级-碾压脱壳-分流-颜色清选等四个步骤。
2、专利号为CN201410066475,名称为“一种油茶颖壳快速脱除的工艺方法” 发明专利,该专利公开了一种油茶颖壳快速脱除的工艺方法,利用干燥装置对新鲜的油茶籽粒进行部分干燥脱水,使油茶籽粒中的果仁脱掉部分水份后收缩,又保持果仁具有一定的柔软性,加工时才不致于破碎;油茶籽粒中的颖壳通过部分干燥脱水后变得脆硬,加工时更容易产生破碎。再通过输送装置将油茶籽粒送入到油茶颖壳快速脱除机械中,利用机械运动速度差产生的搓擦原理和挤压原理作用,快速将油茶籽粒中的果仁、仁衣与颖壳分离,再通过清选装置的分级筛选,从而达到油茶籽粒与油茶壳分离的目的。
3、专利号为CN201210551963, 名称为“一种油茶籽脱壳机”的发明专利,该专利公开了一种油茶籽脱壳机,包括机架、喂料装置、脱壳装置、清选分离装置、传动装置,其中喂料装置安装在脱壳装置的上部,由喂料斗、喂入量调节板、锥形分流器组成,其中锥形分流器安装在喂料装置与脱壳装置连接处,用于将喂入的物料均匀流入脱壳室,脱壳装置由脱壳室以及脱壳室下壳体组成,脱壳室由齿板、甩盘等组成,包括甩盘、主轴、万向节、齿板;甩盘呈锥钵状,其上设有若干个叶片,并通过键连接设置在万向节输出端;齿板固定在脱壳室壳体内;脱壳室下壳体呈锥状与清选分离装置相连。
上述这些专利虽然都涉及到油茶果的清选分离,也提出了一些结构性的改进,但都没有解决如何适用于不同含水率的油茶壳籽混合物的壳籽分离的问题,因此仍有待进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有油茶果的清选分离方法及装置所存在的不足,提出一种新的油茶果的清选分离方法及装置,该油茶果的清选分离方法及装置能够高质量、高效率地将果壳和茶籽进行分选。
为了达到这一目的,本发明提供了一种油茶壳籽清选方法,采用分离辊平铺式油茶壳籽清选装置,并通过角度调节机构进行油茶壳籽清选装置倾角调节,根据不同含水率的油茶壳籽混合物分离所需的倾角不同,调整油茶壳籽清选装置的倾角,使油茶壳籽清选装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物清选分离。
进一步地,所述的采用角度调节机构进行油茶壳籽清选装置倾角调节是在油茶壳籽清选装置机架下设置一个托架,油茶壳籽清选装置机架与托架之间设置一个倾角调节机构,通过调节倾角调节机构调节油茶壳籽清选装置机架与托架之间的倾角,使油茶壳籽清选装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物清选分离。
进一步地,所述的倾角调节机构包括一个安装在托架上的调节丝杆,调节丝杆上安装有调节螺母,调节螺母通过一个滑块连杆机构与油茶壳籽清选装置机架相连,并且在与调节丝杆相对的油茶壳籽清选装置机架的另一端头与托架形成铰销连接;调节倾角时,转动调节丝杆,驱动调节螺母前后移动,再通过滑块连杆机构带动总装机架绕铰销回转中心转动,达到调节整机倾斜角度的目的,从而适应不同含水率的油茶壳籽混合物(由试验得知,不同含水率的油茶壳籽混合物分离所需的倾角不同),保持最佳分选效果,从而达到壳籽分离的目的。
进一步地,所述的采用分离辊平铺式油茶壳籽清选装置是将油茶壳籽混合物从上面进料斗落入到平铺在油茶壳籽清选装置壳体内底部的分离辊组上,通过分离辊组的交互作用,将壳与籽分离。
一种实现上述油茶壳籽清选方法的一种油茶壳籽清选装置,包括机架、电机、传动装置和油茶壳籽清选装置,电机、传动装置和油茶壳籽清选装置都安装在机架上,其特征在于,在机架下有一个托架,机架安放在托架上,且机架与托架的一头由铰接装置铰接在一起;在机架与托架之间的另一头设有一倾角调节机构,通过倾角调节机构调节机架与托架之间的倾角。
进一步地,所述的倾角调节机构包括一个安装在托架上的调节丝杆,调节丝杆上安装有调节螺母,调节螺母通过一个滑块连杆机构与油茶壳籽清选装置机架相连,并且在与调节丝杆相对的油茶壳籽清选装置机架的另一端头与托架形成铰销连接;调节倾角时,转动调节丝杆,驱动调节螺母前后移动,再通过滑块连杆机构带动油茶壳籽清选装置机架绕铰销回转中心转动,达到调节整机倾斜角度的目的。
进一步地,所述的滑块连杆机构是在调节螺母外套有一滑动导轨套筒,调节螺母调节螺母卡在带有导槽的滑动导轨套筒内,并可在滑动导轨套筒内滑动;调节螺母端头紧贴一滑动导轨,滑动导轨也安装在滑动导轨套筒内,且在调节螺母的推动下在滑动导轨套筒内滑动,滑动导轨的端头连接一调节连杆,调节连杆的另一头与油茶壳籽清选装置机架相连;通过旋转调节螺杆,带动调节螺母在滑动导轨套筒内滑动,从而推动紧贴在调节螺母端头的滑动导轨也在滑动导轨套筒内滑动,并由滑动导轨带动调节连杆做升起或倒下运动,由此带动油茶壳籽清选装置机架绕铰销回转中心转动,实现油茶壳籽清选装置的倾角调整。
进一步地,所述的油茶壳籽清选装置为分离辊平铺式油茶壳籽清选装置,油茶壳籽清选装置的分离辊成对排列在油茶壳籽清选装置机体的底部;分离辊由安装在油茶壳籽清选装置机体外的链轮—齿轮组合驱动。
进一步地,所述的分离辊为带齿槽的分离辊,两个辊一对,其中一个为主动分离辊,另一个为从动分离辊;在主动分离辊上带有V型槽,从动分离辊上为带有V型槽或为光辊。
进一步地,所述的传动装置包括带传动、减速机和联轴器,电机通过带传动将动力传递给减速机,通过减速后在将动力传递给联轴器,通过联轴器与齿辊清选分离机体的动力输入轴连接,动力输入轴驱动主动链轮,通过链传动将动力传递给主动齿轮,最终通过齿轮传动带动分离辊工作。
本发明的优点在于:
本发明提出了倾斜式的壳籽清选方法,主要有以下特点:
1、采用角度调节机构进行倾角调节,使该装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物,增大设备的使用范围。
2、通过带有倾角的带齿分离辊,在壳籽混合物由进料斗进入油茶壳籽清选装置机体内后,在自身重力的作用下沿着倾斜面滚动。在壳籽混合物滚动过程中,齿辊将混合物中的油茶果壳“抓”住并向下拖动,最终拖离清选装置内部,进入出壳口,而籽则因体积较大,不会被“抓”住,最终滚落入出籽口,这种结构非常有利于不同含水率的油茶壳籽混合物的壳籽分离。
附图说明
图1是本发明结构原理示意图;
图2是本发明倾角角度调节机构示意图;
图3是本发明油茶壳籽清选装置机体结构示意图;
图4是图3的侧面示意图;
图5是分离辊原理结构示意图;
图6是另一种分离辊原理结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来进一步阐述本发明。
实施例一
通过附图可以看出,本发明涉及一种油茶壳籽清选装置,包括壳籽清选装置机架1、电机2、传动装置3和油茶壳籽清选装置4,电机2、传动装置3和油茶壳籽清选装置4都安装在壳籽清选装置机架1上,其特征在于,在壳籽清选装置机架1下有一个托架5,壳籽清选装置机架1安放在托架5上,且壳籽清选装置机架1与托架5的一头由铰接装置6铰接在一起;在壳籽清选装置机架1与托架5之间的另一头设有一倾角调节机构7,通过倾角调节机构7调节壳籽清选装置机架1与托架5之间的倾角。
所述的倾角调节机构7包括一个安装在托架上的调节丝杆8,调节丝杆8上安装有调节螺母10,调节螺母10通过一个滑块连杆机构9与油茶壳籽清选装置的壳籽清选装置机架1通过调节连杆13相连,并且通过铰销14形成活动连接;在与倾角调节机构7相对的壳籽清选装置机架1另一端头与托架5形成铰销连接;调节倾角时,转动调节丝杆8,驱动调节螺母10前后移动,再通过滑块连杆机构9带动油茶壳籽清选装置机架绕铰接装置6的铰销回转中心转动,达到调节整机倾斜角度的目的。
所述的滑块连杆机构9是在调节螺母10外套有一滑动导轨套筒11,调节螺母10卡在带有导槽的滑动导轨套筒11内,并可在滑动导轨套筒11内滑动;调节螺母10端头紧贴一滑动导轨12,滑动导轨12也安装在滑动导轨套筒11内,且在调节螺母10的推动下在滑动导轨套筒11内滑动,滑动导轨12的端头连接一调节连杆13,调节连杆13的另一头与油茶壳籽清选装置机架1相连;通过旋转调节螺杆8,带动调节螺母10在滑动导轨套筒11内滑动,从而推动紧贴在调节螺母10端头的滑动导轨12也在滑动导轨套筒11内滑动,并由滑动导轨12带动调节连杆13做升起或倒下运动,由此带动油茶壳籽清选装置机架1绕绕铰接装置6的铰销回转中心转动,实现油茶壳籽清选装置的倾角调整。
所述的油茶壳籽清选装置4为分离辊平铺式油茶壳籽清选装置,油茶壳籽清选装置4的分离辊20成对排列在油茶壳籽清选装置机体的底部;分离辊20由安装在油茶壳籽清选装置机体外的链轮齿轮传动机构21驱动。在链轮齿轮传动机构21设有辊轴张紧链轮31和总动力张紧链轮32。
所述的分离辊20为带齿槽的分离辊,两个辊一对,其中一个为主动分离辊24,另一个为从动分离辊25;在主动分离辊上带有V型槽21,从动分离辊为带有V型槽或光辊。
所述的传动装置3包括带传动28、减速机15和联轴器16,电机2通过带传动将动力传递给减速机15,通过减速后在将动力传递给联轴器16,通过联轴器与齿辊清选分离机体的动力输入轴连接,动力输入轴29驱动主动链轮22,通过链传动将动力传递给主动齿轮30,主动齿轮30带动齿棍齿轮33转动,最终通过齿轮传动带动分离辊20工作。
工作时,如附图1所示,动力由安装在机架1上的电机2提供,通过带传动28传递给减速机15,由减速机15减速后,通过联轴器16驱动油茶壳籽清选装置4工作。油茶壳籽混合物由进料斗17进入油茶壳籽清选装置4内部,通过油茶壳籽清选装置4的分离辊交互作用下落入出壳口18,油茶籽则由于整机倾斜,在重力的作用下落入出籽口19,从而达到油茶壳籽分离的目的。
如图2所示,倾角机构工作时,转动调节丝杆8,驱动调节螺母10前后移动,再通过调节连杆13带动油茶壳籽清选装置机架1绕回转中心转动,达到调节整机倾斜角度的目的,从而适应不同含水率的油茶壳籽混合物(由试验得知,不同含水率的油茶壳籽混合物分离所需的倾角不同),保持最佳分选效果。
如图3、图4所示,油茶壳籽清选装置由油茶壳籽清选装置机壳19、分离辊20、链轮齿轮传动机构21、进料斗17、出壳口18和出籽口19组成。动力由动力输入链轮22输入,通过链轮齿轮传动机构21传递给分离辊20,驱动分离辊20转动,且保证分离辊20的主动辊24和从动辊25两者转向相反。将壳籽混合物倒入进料斗17,通过进料挡板23调节进料口开度大小,从而调节进料速度;壳籽混合物进入执行机构内部后,通过分离辊20的交互作用,将壳与籽分离。
如图5所示,分离辊20包括主动分离辊24和从动分离辊25,主动分离辊24和从动分离辊25上都开有V型槽21,主动分离辊24与从动分离辊25转向相反,且留有一定间隙。该清选方法利用两齿辊对辊,将油茶壳26“抓”住且向下拖动,最后将其拖入出壳口,而油茶籽27则由于体积较大,不会被两齿辊“抓”住,从而在扫料螺旋的作用下被送入出籽口,达到壳籽分离的目的。
实施例二
实施例二的基本结构与实施例一是一样的,只是分离辊的结构有所不同(如附图6所示),分离辊的主动辊224与从动辊225,其中,主动辊224上开有V型槽221,而从从动辊225为光棍,且主动辊224与从动辊225的转向相反;通过齿、光辊的对辊,使油茶壳26在齿、光辊的交互作用下被齿辊“抓”住后向下拖动,而油茶籽27由于体积较果壳大,故而不会被齿辊“抓”住,从而达到壳、籽分离的目的,此实施例虽说没有双V型槽的夹持力度大,但仍可以基本到达使油茶壳籽分离的效果。
上述所列实施例,只是结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
通过上述实施例可以看出,本发明还涉及一种油茶壳籽清选方法,采用分离辊平铺式油茶壳籽清选装置,并通过角度调节机构进行油茶壳籽清选装置倾角调节,根据不同含水率的油茶壳籽混合物分离所需的倾角不同,调整油茶壳籽清选装置的倾角,使油茶壳籽清选装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物清选分离。
进一步地,所述的采用角度调节机构进行油茶壳籽清选装置倾角调节是在油茶壳籽清选装置机架下设置一个托架,油茶壳籽清选装置机架与托架之间设置一个倾角调节机构,通过调节倾角调节机构调节油茶壳籽清选装置机架与托架之间的倾角,使油茶壳籽清选装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物清选分离。
进一步地,所述的倾角调节机构包括一个安装在托架上的调节丝杆,调节丝杆上安装有调节螺母,调节螺母通过一个滑块连杆机构与油茶壳籽清选装置机架相连,并且在与调节丝杆相对的油茶壳籽清选装置机架的另一端头与托架形成铰销连接;调节倾角时,转动调节丝杆,驱动调节螺母前后移动,再通过滑块连杆机构带动总装机架绕铰销回转中心转动,达到调节整机倾斜角度的目的,从而适应不同含水率的油茶壳籽混合物(由试验得知,不同含水率的油茶壳籽混合物分离所需的倾角不同),保持最佳分选效果,从而达到壳籽分离的目的。
进一步地,所述的采用平铺式油茶壳籽清选装置是将油茶壳籽混合物从上面进料斗落入到平铺在油茶壳籽清选装置壳体内底部的分离辊组上,通过分离辊组的交互作用,将壳与籽分离。
本发明的优点在于:
本发明提出了倾斜式的壳籽清选方法,主要有以下特点:
1、采用角度调节机构进行倾角调节,使该装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物,增大设备的使用范围。
2、通过带有倾角的带齿分离辊,在壳籽混合物由进料斗进入油茶壳籽清选装置机体内后,严重倾斜面滚动中,齿辊将混合物中的油茶果壳“抓”住并向下拖动,最终拖离清选装置内部,进入出壳口,而籽则因体积较大,不会被“抓”住,最终在扫料螺旋的推动作用下进入出籽口,这种结构非常有利于不同含水率的油茶壳籽混合物的壳籽分离。

Claims (10)

1.一种油茶壳籽清选方法,其特征在于:采用分离棍平铺式油茶壳籽清选装置,并通过角度调节机构进行油茶壳籽清选装置倾角调节,根据不同含水率的油茶壳籽混合物分离所需的倾角不同,调整油茶壳籽清选装置的倾角,使油茶壳籽清选装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物清选分离。
2.如权利要求1所述的油茶壳籽清选方法,其特征在于:所述的采用角度调节机构进行油茶壳籽清选装置倾角调节是在油茶壳籽清选装置机架下设置一个托架,油茶壳籽清选装置机架与托架之间设置一个倾角调节机构,通过调节倾角调节机构调节油茶壳籽清选装置机架与托架之间的倾角,使油茶壳籽清选装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物清选分离。
3.如权利要求2所述的油茶壳籽清选方法,其特征在于:所述的倾角调节机构包括一个安装在托架上的调节丝杆,调节丝杆上安装有调节螺母,调节螺母通过一个滑块连杆机构与油茶壳籽清选装置机架相连,并且在与调节丝杆相对的油茶壳籽清选装置机架的另一端头与托架形成铰销连接;调节倾角时,转动调节丝杆,驱动调节螺母前后移动,再通过滑块连杆机构带动总装机架绕铰销回转中心转动,达到调节整机倾斜角度的目的,从而适应不同含水率的油茶壳籽混合物(由试验得知,不同含水率的油茶壳籽混合物分离所需的倾角不同),保持最佳分选效果,从而达到壳籽分离的目的。
4.如权利要求1所述的油茶壳籽清选方法,其特征在于:所述的采用平铺式油茶壳籽清选装置是将油茶壳籽混合物从上面进料斗落入到平铺在油茶壳籽清选装置壳体内底部的分离辊组上,通过分离辊组的交互作用,将壳与籽分离。
5.一种实现权利要求所述油茶壳籽清选方法的油茶壳籽清选装置,包括机架、电机、传动装置和油茶壳籽清选装置,电机、传动装置和油茶壳籽清选装置都安装在机架上,其特征在于,在机架下有一个托架,机架安放在托架上,且机架与托架的一头由铰接装置铰接在一起;在机架与托架之间的另一头设有一倾角调节机构,通过倾角调节机构调节机架与托架之间的倾角。
6.如权利要求5所述的油茶壳籽清选装置,其特征在于:所述的倾角调节机构包括一个安装在托架上的调节丝杆,调节丝杆上安装有调节螺母,调节螺母通过一个滑块连杆机构与油茶壳籽清选装置机架相连,并且在与调节丝杆相对的油茶壳籽清选装置机架的另一端头与托架形成铰销连接;调节倾角时,转动调节丝杆,驱动调节螺母前后移动,再通过滑块连杆机构带动油茶壳籽清选装置机架绕铰销回转中心转动,达到调节整机倾斜角度的目的。
7.如权利要求6所述的油茶壳籽清选装置,其特征在于:所述的滑块连杆机构是在调节螺母外套有一滑动导轨套筒,调节螺母调节螺母卡在带有导槽的滑动导轨套筒内,并可在滑动导轨套筒内滑动;调节螺母端头紧贴一滑动导轨,滑动导轨也安装在滑动导轨套筒内,且在调节螺母的推动下在滑动导轨套筒内滑动,滑动导轨的端头连接一调节连杆,调节连杆的另一头与油茶壳籽清选装置机架相连;通过旋转调节螺杆,带动调节螺母在滑动导轨套筒内滑动,从而推动紧贴在调节螺母端头的滑动导轨也在滑动导轨套筒内滑动,并由滑动导轨带动调节连杆做升起或倒下运动,由此带动油茶壳籽清选装置机架绕铰销回转中心转动,实现油茶壳籽清选装置的倾角调整。
8.如权利要求5所述的油茶壳籽清选装置,其特征在于:所述的油茶壳籽清选装置为分离辊平铺式油茶壳籽清选装置,油茶壳籽清选装置的分离辊成对排列在油茶壳籽清选装置机体的底部;分离辊由安装在油茶壳籽清选装置机体外的链轮齿轮组合驱动。
9.如权利要求8所述的油茶壳籽清选装置,其特征在于:所述的分离辊为带齿槽的分离辊,两个辊一对,其中一个为主动分离辊,另一个为从动分离辊;在主动分离辊上带有V型槽,从动分离辊上为带有V型槽或为光辊。
10.如权利要求5所述的油茶壳籽清选装置,其特征在于:所述的传动装置包括带传动、减速机和联轴器,电机通过带传动将动力传递给减速机,通过减速后在将动力传递给联轴器,通过联轴器与齿辊清选分离机体的动力输入轴连接,动力输入轴驱动主动链轮,通过链传动将动力传递给主动齿轮,最终通过齿轮传动带动分离辊工作。
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