CN110037317B - 一种苞内板栗的分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种苞内板栗的分离装置,属于农产品加工设备领域,是由进料传送带装置、送料箱安装架、送料箱、板栗苞传送装置、阻挡器、挤压板、挤压辊、分离辊、分离传送带装置、板栗苞皮收集箱、分离传送带电机等装置组成的,所述的送料箱固定安装在送料箱安装架上,所述的板栗苞传送装置通过轴承安装在送料箱安装架上,所述的阻挡器固定安装在送料箱的出口处,分离传送带装置两侧具有挤压辊与分离辊的固定板,所述的挤压辊的两端通过轴承配合安装在分离传送带装置的固定板上,该装置利用挤压、意见旋转击打的方式将开口的板栗苞外皮与板栗轻松分离,并且将二者分别存放,大大提高了板栗的收获效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种苞内板栗的分离装置,具体地说是采用了挤压以及分离的方式,将采摘的板栗苞内的板栗与板栗苞外皮皮分离,属于农产品加工设备领域。
背景技术
板栗是栗属中的乔木或灌木,坚果包藏在密生尖刺的总苞内,总苞直径5~11厘米,一个总苞内有1~7个坚果,并且板栗总苞在成熟期时会自动裂开。
农民在收获板栗的时候,会直接收获板栗总苞,然后将总苞内的坚果取出,但是现阶段,坚果取出的过程非常麻烦,效率较低。
发明内容
针对板栗总苞外皮与坚果分离效率较低的问题,本发明提供了一种苞内板栗的分离装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种苞内板栗的分离装置,是由进料传送带装置、送料箱安装架、送料箱、板栗苞传送装置、阻挡器、挤压板、挤压辊、分离辊、分离传送带装置、板栗苞皮收集箱、分离传送带电机、板栗收集箱、进料传送带电机、分离动力电机、调速箱和传送轮电机组成的,所述的送料箱固定安装在送料箱安装架上,所述的板栗苞传送装置通过轴承安装在送料箱安装架上,所述的阻挡器固定安装在送料箱的出口处,分离传送带装置两侧具有挤压辊与分离辊的固定板,所述的挤压辊的两端通过轴承配合安装在分离传送带装置的固定板上,所述的分离辊的两端通过轴承配合安装在分离传送带装置的固定板上,所述的挤压辊的的安装位置位于分离辊安装位置的正上方,所述的调速箱包括挤压辊齿轮、动力轮和分离辊同步带轮,所述的挤压辊的轴的一端与调速箱中的挤压辊齿轮固定连接,分离辊的轴的一端与调速箱中的分离辊同步带轮固定连接,挤压辊齿轮与动力轮啮合,分离辊同步带轮与动力轮通过同步带连接,动力轮通过传动链与分离动力电机连接,分离传送带装置靠近送料箱安装架固定在地面上,分离传送带装置保证挤压辊表面与挤压板最小距离为3~5厘米,板栗苞皮收集箱位于分离传送带装置下面,所述的分离传送带电机输出轴上固定安装有链轮,所述的分离传送带电机上的链轮通过传动链与分离传送带装置上的链轮连接,所述的板栗收集箱位于分离传送带装置的下面,所述的进料传送带装置靠近送料箱,进料传送带装置将板栗苞传送进送料箱中,进料传送带电机通过链轮以及传送链为进料传送带装置提供动力,传送轮电机通过传动链与板栗苞传送装置中轴上的链轮连接。
所述的送料箱是由送料箱外壳、板栗苞分隔板、送料箱上盖和送料箱传送轮配合口组成的,所述的板栗苞分隔板固定安装在送料箱外壳上,所述的送料箱传送轮配合口位于送料箱外壳底面上,送料箱传送轮配合口均匀分布,板栗苞分隔板将送料箱传送轮配合口隔开,所述的送料箱上盖固定安装在送料箱外壳上,所述的送料箱倾斜45°~60°。
所述的挤压板是由挤压板板面和挤压锥组成的,所述的挤压锥均匀分布在挤压板板面上。
所述的挤压辊是由挤压条、转辊、挤压辊辊体和挤压辊安装轴组成的,所述的挤压条固定安装在挤压辊辊体的平面上,所述的转辊的两端固定安装在挤压辊辊体上,所述的挤压辊安装轴固定安装在挤压辊辊体的两端,挤压辊安装轴通过轴承配合安装在分离传送带装置上。
所述的分离辊是由分离辊辊轴和分离棒组成的,所述的分离棒具有分支,分离棒均匀分布在分离辊辊轴上。
所述的分离传送带装置包括传送带,所述的传送带上具有锥状凸起。
所述的板栗苞传送装置包括传送轮和传送轮安装轴,所述的传送轮固定安装在传送轮安装轴上,所述的传送轮圆周上均匀分布有开口。
该发明的有益之处是,该装置利用挤压、意见旋转击打的方式将开口的板栗苞外皮与板栗轻松分离,并且将二者分别存放,大大提高了板栗的收获效率;装置中的送料箱中利用板栗苞分隔板将送料箱内部分隔成多个通道,每个通道内存在一个传送轮,既避免了板栗苞拥堵在送料箱中,又保证了各个板栗苞均匀速度下落到挤压辊上,大大提高了挤压辊的工作效率;挤压辊设置为类三棱柱的形状,可使挤压辊在转动过程中,挤压辊距离挤压板的距离规律变化,有利于挤压辊对于板栗苞的挤压,从而有利于板栗苞外皮与板栗的分离;挤压辊距离挤压板的最小距离均匀变小再变大,在由大变小的过程中挤压板栗苞,在由小变大的过程中板栗苞下落,下落的板栗苞经过挤压,板栗与板栗苞外皮接触变形,下落经过分离辊时经过分离辊的击打,二者分离,板栗下落进入板栗收集箱,板栗苞外皮跟随分离辊转动,然后板栗苞外皮落到分离传送带装置上,板栗苞外皮跟随传送带上行,送达板栗苞皮收集箱中,板栗滚落到下面板栗收集箱中,经过分离辊与分离传送带装置的双重分离,大大提高了板栗与板栗苞外皮的分离效率。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图;
附图2为从左后方观察本发明时的的结构示意图;
附图3为从侧面观察本发明时的结构示意图;
附图4为本发明去掉送料传送带后的结构示意图;
附图5为本发明去掉调速箱保护盖后的结构示意图;
附图6为本发明的送料箱、送料箱安装架、阻挡板和分离板的装配结构示意图;
附图7为后面角度观察送料箱、送料箱安装架、阻挡器和挤压板的装配体时的结构示意图;
附图8为从左后方观察送料箱、送料箱安装架、阻挡器和挤压板的装配体时的结构示意图;
附图9为本发明中的挤压辊的结构示意图;
附图10为本发明的分离辊的结构示意图;
附图11为本发明的挤压辊、分离辊以及分离传送带装置的装配体的结构示意图。
附图12为本发明的挤压辊、分离辊以及分离传送带装置的装配体的另一角度结构示意图;
附图13为本发明中板栗苞传送装置的结构示意图;
附图14为本发明中动力轮的结构示意图;
图中,1、进料传送带装置,2、送料箱安装架,3、送料箱,301、送料箱外壳,302、板栗苞分隔板,303、送料箱上盖,304、送料箱传送轮配合口,4、板栗苞传送装置,401、传送轮,402、传送轮安装轴,5、阻挡器,6、挤压板,601、挤压板板面,602、挤压锥,7、挤压辊,701、挤压条,702、转辊,703、挤压辊辊体,704、挤压辊安装轴,8、分离辊,801、分离辊辊轴,802、分离棒,9、分离传送带装置,901、传送带,902、固定板,10、板栗苞皮收集箱,11、分离传送带电机,12、板栗收集箱,13、进料传送带电机,14、分离动力电机,15、调速箱,1501,、挤压辊齿轮,1502、动力轮,1503、分离辊同步带轮,16、传送轮电机。
具体实施方式
一种苞内板栗的分离装置,是由进料传送带装置1、送料箱安装架2、送料箱3、板栗苞传送装置4、阻挡器5、挤压板6、挤压辊7、分离辊8、分离传送带装置9、板栗苞皮收集箱10、分离传送带电机11、板栗收集箱12、进料传送带电机13、分离动力电机14、调速箱15和传送轮电机16组成的,所述的送料箱3固定安装在送料箱安装架2上,所述的板栗苞传送装置4通过轴承安装在送料箱安装架2上,所述的阻挡器5固定安装在送料箱3的出口处,分离传送带装置9两侧具有挤压辊7与分离辊8的固定板902,所述的挤压辊7的两端通过轴承配合安装在分离传送带装置9的固定板902上,所述的分离辊8的两端通过轴承配合安装在分离传送带装置9的固定板902上,所述的挤压辊7的的安装位置位于分离辊8安装位置的正上方,所述的调速箱15包括挤压辊齿轮1501、动力轮1502和分离辊同步带轮1503,所述的挤压辊7的轴的一端与调速箱15中的挤压辊齿轮1501固定连接,分离辊8的轴的一端与调速箱15中的分离辊同步带轮1503固定连接,挤压辊齿轮1501与动力轮1502啮合,分离辊同步带轮1503与动力轮2通过同步带连接,动力轮1502通过传动链与分离动力电机14连接,分离传送带装置9靠近送料箱安装架2并固定在地面上,分离传送带装置9保证挤压辊7表面与挤压板6最小距离为3~5厘米,板栗苞皮收集箱10位于分离传送带装置9下面,所述的分离传送带电机11输出轴上固定安装有链轮,所述的分离传送带电机11上的链轮通过传动链与分离传送带装置9上的链轮连接,所述的板栗收集箱12位于分离传送带装置9的下面,所述的进料传送带装置1靠近送料箱3,进料传送带装1置将板栗苞传送进送料箱3中,进料传送带电机13通过链轮以及传送链为进料传送带装置1提供动力,传送轮电机16通过传动链与板栗苞传送装置4轴上的链轮连接。
所述的送料箱3是由送料箱外壳301、板栗苞分隔板302、送料箱上盖303和送料箱传送轮配合口304组成的,所述的板栗苞分隔板302固定安装在送料箱外壳301上,所述的送料箱传送轮配合口304位于送料箱外壳301底面上,送料箱传送轮配合口304均匀分布,板栗苞分隔板302将送料箱传送轮配合口304隔开,所述的送料箱上盖303固定安装在送料箱外壳301上,所述的送料箱倾斜45°~60°且送料箱出口位置低于进口位置。
所述的挤压板6是由挤压板板面601和挤压锥602组成的,所述的挤压锥602均匀分布在挤压板板面601上,所述的挤压板6固定安装时可根据板栗苞的大小以及下落速度设置不同的倾斜角度,若板栗苞较小或者下落较快,可将挤压板6倾斜固定,且挤压板6下端更靠近挤压辊7。
所述的挤压辊7是由挤压条701、转辊702、挤压辊辊体703和挤压辊安装轴704组成的,所述的挤压条701固定安装在挤压辊辊体703的平面上,所述的转辊702的两端固定安装在挤压辊辊体703上,所述的挤压辊安装轴704固定安装在挤压辊辊体703的两端,挤压辊安装轴704通过轴承配合安装在分离传送带装置9上。
所述的分离辊8是由分离辊辊轴801和分离棒802组成的,所述的分离棒802具有分支,分离棒802均匀分布在分离辊轴801上。
所述的分离传送带装置9包括传送带901,所述的传送带901上具有锥状凸起。
所述的板栗苞传送装置4包括传送轮401和传送轮安装轴402,所述的传送轮401固定安装在传送轮安装轴402上,所述的传送轮圆周上均匀分布有开口。
如图4所示,动力轮1502逆时针转动,挤压辊7顺时针转动,分离辊8逆时针转动。
该装置在使用时,将采摘的板栗苞倒到进料传送带装置1上,将板栗苞运送到送料箱3中,经过送料轮401的调节,使各个板栗苞均匀落到挤压辊上进行挤压,并进行分离,挤压过程中,挤压辊7距离挤压板6的最小距离均匀变小再均匀变大,规律循环,在由大变小的过程中挤压板栗苞,在由小变大的过程中板栗苞下落,下落的板栗苞经过挤压,板栗与板栗苞外皮接触变形,下落经过分离辊8时,经过分离辊8的击打,二者分离,板栗下落进入板栗收集,12,板栗苞外皮跟随分离辊8转动,然后板栗苞外皮落到分离传送带装置9上,板栗苞外皮跟随传送带901上行,送达板栗苞皮收集箱10中,板栗滚落到下面板栗收集箱12中。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种苞内板栗的分离装置,是由进料传送带装置、送料箱安装架、送料箱、板栗苞传送装置、阻挡器、挤压板、挤压辊、分离辊、分离传送带装置、板栗苞皮收集箱、分离传送带电机、板栗收集箱、进料传送带电机、分离动力电机、调速箱和传送轮电机组成的,其特征在于:所述的送料箱固定安装在送料箱安装架上,所述的板栗苞传送装置通过轴承安装在送料箱安装架上,所述的阻挡器固定安装在送料箱的出口处,分离传送带装置两侧具有挤压辊与分离辊的固定板,所述的挤压辊的两端通过轴承配合安装在分离传送带装置的固定板上,所述的分离辊的两端通过轴承配合安装在分离传送带装置的固定板上,所述的挤压辊的的安装位置位于分离辊安装位置的正上方,所述的调速箱包括挤压辊齿轮、动力轮和分离辊齿轮,所述的挤压辊的轴的一端与调速箱中的挤压辊齿轮固定连接,分离辊的轴的一端与调速箱中的分离辊齿轮固定连接,挤压辊齿轮与动力轮啮合,分离辊同步带轮与动力轮通过同步带连接,动力轮通过传动链与分离动力电机连接,分离传送带装置靠近送料箱安装架固定在地面上,分离传送带装置保证挤压辊表面与挤压板最小距离为3~5厘米,板栗苞皮收集箱位于分离传送带装置装置下面,所述的分离传送带电机输出轴上固定安装有链轮,所述的分离传送带电机上的链轮通过传动链与分离传送带装置上的链轮连接,所述的板栗收集箱位于分离传送带装置的下面,所述的进料传送带装置靠近送料箱,进料传送带装置将板栗苞传送进送料箱中,进料传送带电机通过链轮以及传送链为进料传送带装置提供动力,传送轮电机通过传动链与板栗苞传送装置中传送轮安装轴上的链轮连接;
所述的挤压辊是由挤压条、转辊、挤压辊辊体和挤压辊安装轴组成的,所述的挤压条固定安装在挤压辊辊体的平面上,所述的转辊的两端固定安装在挤压辊辊体上,所述的挤压辊安装轴固定安装在挤压辊辊体的两端,挤压辊安装轴通过轴承配合安装在分离传送带装置上。
2.如权利要求1所述的一种苞内板栗的分离装置,其特征在于:所述的送料箱是由送料箱外壳、板栗苞分隔板、送料箱上盖和送料箱传送轮配合口组成的,所述的板栗苞分隔板固定安装在送料箱外壳上,所述的送料箱传送轮配合口位于送料箱外壳底面上,送料箱传送轮配合口均匀分布,板栗苞分隔板将送料箱传送轮配合口隔开,所述的送料箱上盖固定安装在送料箱外壳上,所述的送料箱倾斜45°~60°。
3.如权利要求1所述的一种苞内板栗的分离装置,其特征在于:所述的挤压板是由挤压板板面和挤压锥组成的,所述的挤压锥均匀分布在挤压板板面上。
4.如权利要求1所述的一种苞内板栗的分离装置,其特征在于:所述的分离辊是由分离辊辊轴和分离棒组成的,所述的分离棒具有分支,分离棒均匀分布在分离辊轴上。
5.如权利要求1所述的一种苞内板栗的分离装置,其特征在于:所述的分离传送带装置包括传送带,所述的传送带上具有锥状凸起。
6.如权利要求2所述的一种苞内板栗的分离装置,其特征在于:所述的板栗苞传送装置包括传送轮和传送轮安装轴,所述的传送轮固定安装在传送轮安装轴上,所述的传送轮圆周上均匀分布有开口。
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