CN201360430Y - 玉米剥皮输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米剥皮输送机，其包括：机架、容设于机架内下方的多数个剥皮装置、容设于所述机架内上方对应剥皮装置且由玉米输入端至输出端依次平行的喂入轮、拨送轮及位于机架后部的抛送辊；每个剥皮装置包括有一对剥皮辊，每对剥皮辊由设在轴端部的一对传动齿轮直接驱动，喂入轮、拨送轮及抛送辊的轴延伸方向垂直于剥皮装置中剥皮辊的轴延伸方向而枢设于机架上；剥皮装置的轴延伸方向与玉米输送方向一致，各个剥皮装置的所有剥皮辊在同一平面内排列配置，且每对剥皮辊包括一根金属剥皮辊和一根橡胶剥皮辊，每根金属剥皮辊上设置有多数个依次顺序排列的具轴向直槽的螺旋金属辊。借此实现剥净率高、籽粒破碎率低、工作平稳可靠等功效。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，尤其是涉及一种新型高剥净率的玉米剥皮输送机。
背景技术
玉米摘穗后需要进行剥皮，是玉米储藏前所必须的工艺。目前，惯用的玉米剥皮方式是人力手工作业和机器作业：其中手工作业既费工又费力；而机器作业则存在剥净率低和籽粒破碎率高的问题。导致上述问题的原因之一是由于传统玉米剥皮机中的剥皮辊呈V型配置或呈槽型配置，为此急需对现有的玉米剥皮机进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种剥净率高、籽粒破碎率低、工作平稳可靠、适应性强的玉米剥皮输送机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型的玉米剥皮输送机包括：机架、容设于所述机架内下方的多数个剥皮装置、容设于所述机架内上方对应所述剥皮装置且由玉米输入端至输出端依次平行的喂入轮、拨送轮及位于机架后部的抛送辊；所述每个剥皮装置包括有一对剥皮辊，所述每对剥皮辊由设在轴端部的一对传动齿轮直接驱动，所述喂入轮、拨送轮及抛送辊的轴延伸方向垂直于所述剥皮装置中剥皮辊的轴延伸方向而枢设于所述机架上；
所述剥皮装置的轴延伸方向与玉米输送方向一致，所述各个剥皮装置的所有剥皮辊在同一平面内排列配置，所述每对剥皮辊包括一根金属剥皮辊和一根橡胶剥皮辊，且每根金属剥皮辊上设置有多数个依次顺序排列的具轴向直槽的螺旋金属辊。
金属剥皮辊上排列的螺旋金属辊设置有2个轴向直槽或4个轴向直槽。
螺旋金属辊由六方轴穿设排列。
橡胶剥皮辊由多数个装配在同一轴上的齿状胶辊组成。
抛送辊由一根管轴及多数个在所述管轴外周缘向外辐射均匀分布的V型翼板组成，且V型翼板的转动圆周轨迹与剥皮辊外径沿轴向相切。
所述拨送轮包括有多数个同轴排列的指状轮及用于穿设所述指状轮的连接轴，所述指状轮的外缘设有多数个与轴线垂直且沿圆周呈螺旋均匀分布排列的星状橡胶指。
通过对所述剥皮辊排列方式的改进，明显提高了对玉米穗苞叶的抓取能力，增加了剥净率；另设置的喂入轮便于玉米穗进入玉米剥皮输送机；拨送轮增加了玉米穗与剥皮辊之间的摩擦力，在促进玉米穗向后运动同时拨动玉米穗在剥皮装置上摆动；从而实现了有利于剥皮并防止剥皮辊磨损籽粒，提高剥净率，降低籽粒破碎率的目的。
附图说明
图1为本实用新型玉米剥皮输送机的立体结构示意图；
图2为本实用新型玉米剥皮输送机的剥皮装置的平面示意图；
图3为本实用新型玉米剥皮输送机的指状轮的立体结构示意图；
图4为本实用新型玉米剥皮输送机的2个轴向直槽螺旋金属辊的立体示意图；
图5为本实用新型玉米剥皮输送机的4个轴向直槽螺旋金属辊的立体示意图；
图6为本实用新型玉米剥皮输送机的橡胶剥皮辊的立体示意图；
图7为本实用新型玉米剥皮输送机的橡胶剥皮辊的平面主视图；
图8为本实用新型沿图7中B-B线的剖视图；
图9为本实用新型玉米剥皮输送机的截面示意图；
图10为本实用新型玉米剥皮输送机的抛送辊立体示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及说明书附图对本实用新型进行详细说明。
参照图1与图2所示，本实用新型的玉米剥皮输送机包括：机架1、容设于机架1内下方的多数个剥皮装置6、容设于机架1内上方的喂入轮3、拨送轮4及位于机架1后部的抛送辊5，每个剥皮装置6包括有一对剥皮辊，每对剥皮辊由设在轴端部的一对传动齿轮2直接驱动，以实现这对剥皮辊的相向转动。
剥皮装置6的轴延伸方向与玉米穗输送方向一致，各个剥皮装置6的所有剥皮辊在同一平面内排列配置于机架1内；每个剥皮装置6的一对剥皮辊分别为金属剥皮辊8和橡胶剥皮辊9，每根金属剥皮辊8上设置有多数个依次顺序排列的具轴向直槽82的螺旋金属辊，如图2所示，每个螺旋金属辊上设置有2个轴向直槽或4个轴向直槽，如图4和图5所示。每根金属剥皮辊8由多数个2个轴向直槽螺旋金属辊80和多数个4个轴向直槽螺旋金属辊81及用于装配螺旋金属辊的六方轴(图中未示出)组成，各个螺旋金属辊呈同轴排列，如图4和图5所示，螺旋金属辊的外周缘设有直槽82，且螺旋金属辊的轴心处设有能直接套设于六方轴的正六边形通孔83，使各螺旋金属辊通过正六边形通孔83直接平行套设在六方轴上并与六方轴一起转动，每根橡胶剥皮辊9由多数个装配在同一轴上的齿状胶辊10组成，图6为本实用新型的橡胶剥皮辊9立体示意图，图7为本实用新型的橡胶剥皮辊9平面主视图，如图8所示，每个齿状胶辊10的轴心处设有圆形通孔11，可使多数个齿状胶辊10平行紧凑的装配在截面为圆形的同一连接轴(图中未示出)上并与连接轴一起转动。
机架1内上方对应剥皮装置6、且由玉米输入端至输出端依次平行枢设有喂入轮3及拨送轮4，即喂入轮3、拨送轮4的轴延伸方向垂直于剥皮装置6中剥皮辊的轴延伸方向而枢设于机架1上，从而可以将机架1内的区域划分为输入区13、剥皮区14，喂入轮3对应输入区13设置，拨送轮4对应剥皮区14设置。其中喂入轮3便于玉米穗进入玉米剥皮输送机，拨送轮4用于增加玉米穗与剥皮辊之间的摩擦力，在促进玉米穗向后运动同时拨动玉米穗在剥皮装置6上摆动。每根拨送轮4包括有多数个指状轮7(见图3)及用于穿设指状轮7的连接轴(图中未示出)，各指状轮7呈同轴排列，指状轮7的外缘设有多数个与轴线垂直且沿圆周呈螺旋均匀分布排列的星状橡胶指。在本实施例中，指状轮7的轴心处设有能直接套设于连接轴的方形通孔12，连接轴的截面呈方形，以使各指状轮7通过方形通孔直接平行套设在连接轴上并与连接轴一起转动；抛送辊5设置在玉米剥皮输送机的机架1后部，抛送辊5的轴延伸方向垂直于剥皮装置6中剥皮辊的轴向延伸方向，抛送辊5由一根管轴50及多数个在管轴50的外周缘向外辐射均匀分布的V型翼板51组成(如图10所示)，V型翼板51的转动圆周轨迹与剥皮辊外径沿轴向相切，如图9中的虚线所示。抛送辊5的功能是将从剥皮装置6末端输出的果穗向后抛送，增强果穗输送能力，扩大输送范围，提高果穗箱充满度。剥皮装置6、喂入轮3、拨送轮4及抛送辊5均通过轴承枢设在机架1上。
本实用新型中玉米剥皮输送机的工作原理是这样的：玉米穗在喂入轮3协助下进入玉米剥皮输送机，落在多数个剥皮装置6上，剥皮装置6的一对剥皮辊在传动齿轮2的传动下相向转动，玉米穗在每对剥皮辊上的金属剥皮辊8和橡胶剥皮辊9之间转动，螺旋金属辊和齿状胶辊10即能抓取和剥除玉米穗的苞叶。每根金属剥皮辊8的前半部分由多数个具4个轴向直槽螺旋金属辊81组成，后半部分由多数个具2个轴向直槽螺旋金属辊80组成，玉米穗在剥皮装置6的前半部分可由多数个4个轴向直槽螺旋金属辊81充分剥开玉米苞叶，玉米穗在拨送轮的转动下输送到剥皮装置6的后半部分，通过多数个2个轴向直槽螺旋金属辊80进一步完成剥净玉米苞叶，同时又避免过度剥皮产生啃粒。金属剥皮辊8上采用直槽82可更有利于剥开玉米苞叶。拨送轮4使玉米穗与剥皮辊稳定接触并增加玉米穗与剥皮辊之间的摩擦力，在促进玉米穗向后运动同时拨动玉米穗在玉米剥皮输送机上摆动，有利于剥皮并防止剥皮辊磨损籽粒，提高了剥净率，降低了籽粒破碎率。指状轮7通过轴带动旋转，促进玉米穗向后运动，其外缘橡胶指不断击打玉米穗，使玉米穗苞叶打开，便于剥皮，以在整个剥皮辊工作范围内实现剥皮。在玉米剥皮输送机末端抛送辊5将剥皮后的玉米穗向后抛送。
由以上实施例可知，采用本实用新型的玉米剥皮输送机的优点是：
1、具有螺旋排列的星状橡胶指的指状轮7可促进玉米向后运动，并有效地将玉米穗的苞叶打开，便于剥皮，进一步提高剥净率，且组装方便；
2、在玉米剥皮输送机后部设置有抛送辊5，促进了剥皮后的玉米穗向后抛送，增强果穗输送能力，扩大输送范围，提高果穗箱充满度；
3、本实用新型的玉米输送机结构简单、成本低、操作方便。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1、一种玉米剥皮输送机，其包括：机架、容设于所述机架内下方的多数个剥皮装置、容设于所述机架内上方对应所述剥皮装置且由玉米输入端至输出端依次平行的喂入轮、拨送轮及位于所述机架后部的抛送辊；所述每个剥皮装置包括有一对剥皮辊，所述每对剥皮辊由设在轴端部的一对传动齿轮直接驱动，所述喂入轮、拨送轮及抛送辊的轴延伸方向垂直于所述剥皮装置中剥皮辊的轴延伸方向而枢设于所述机架上，其特征在于，
所述剥皮装置的轴延伸方向与玉米输送方向一致，所述各个剥皮装置的所有剥皮辊在同一平面内排列配置，所述每对剥皮辊包括一根金属剥皮辊和一根橡胶剥皮辊，所述每根金属剥皮辊上设置有多数个依次顺序排列的具轴向直槽的螺旋金属辊。
2、根据权利要求1所述的玉米剥皮输送机，其特征在于，所述金属剥皮辊上排列的螺旋金属辊设置有2个轴向直槽或4个轴向直槽。
3、根据权利要求2所述的玉米剥皮输送机，其特征在于，所述螺旋金属辊由六方轴穿设排列。
4、根据权利要求1所述的玉米剥皮输送机，其特征在于，所述橡胶剥皮辊由多数个装配在同一轴上的齿状胶辊组成。
5、根据权利要求1所述的玉米剥皮输送机，其特征在于，所述抛送辊由一根管轴及多数个在所述管轴外周缘向外辐射均匀分布的V型翼板组成，且所述V型翼板的转动圆周轨迹与所述剥皮辊外径沿轴向相切。
6、根据权利要求1所述的玉米剥皮输送机，其特征在于，所述拨送轮包括有多数个同轴排列的指状轮及用于穿设所述指状轮的连接轴，所述指状轮的外缘设有多数个与轴线垂直且沿圆周呈螺旋均匀分布排列的星状橡胶指。
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Owner name: JOHN DIER (KIAMUSZE) AGRICULTURAL MACHINERY CO., L Free format text: FORMER NAME: JOHN DIER JIALIAN HARVESTING MACHINERY CO., LTD. |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 154002 No. 1, Union Street, Xiangyang East, Heilongjiang, Jiamusi Patentee after: John Deal (Jiamusi) cheerful agriculture machinery corp Address before: 154002 No. 1, Union Street, Xiangyang District, Heilongjiang, Jiamusi Patentee before: John. Diel Jialian Harvesting Machinery Co., Ltd. |
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Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: JOHN DEERE (JIAMUSI) AGRICULTURAL MACHINERY CO., LTD.:154002 JIAMUSI, HEILONGJIANG PROVINCE TO: JOHN DIER (KIAMUSZE) AGRICULTURAL MACHINERY CO., LTD.:154002 JIAMUSI, HEILONGJIANG PROVINCE |
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