CN107018750B - 一种玉米剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型玉米剥皮机，包括前端的星型压送装置、后端的甩穗装置、侧板和动力总成；所述星型压送装置包括三组配合安装在两个侧板之间的胶轮组；所述甩穗装置配合安装在两个侧板之间且位于剥皮机的后端；所述动力总成匹配设置在剥皮机的前端下部；所述胶轮组包括轮轴一、套装在轮轴上的拨轮、相邻两个拨轮之间的隔套；所述轮轴安装在两个侧板之间，隔套配合安装在轮轴上；所述甩穗装置包括轮轴二、套设在轮轴二上的方管和安装在方管上的甩穗胶板装置。本发明能够避免剥皮后的果穗只掉落到粮仓前端，减少不必要的卸粮次数，提高收割效益。
Description
技术领域
本发明专利涉及机械设备领域，尤其涉及一种玉米剥皮机。
背景技术
目前，常规的玉米联合收割机中的剥皮机都是由前端的星型压送装置和后端的甩穗装置组成，这种结构的剥皮机剥皮完成的果穗由后端的甩送装置进入粮仓，现有的技术设备常常会出现果穗掉落到粮仓的前端，致使粮仓不能满仓但前端就已经满了，这时只能进行卸粮，才能继续作业；因此也就增加了卸粮次数，减少了收割效益。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种玉米剥皮机，能够避免剥皮后的果穗只掉落到粮仓前端，减少不必要的卸粮次数，提高收割效益。
为实现上述目的，本发明提供一种玉米剥皮机，包括前端的星型压送装置、后端的甩穗装置、侧板和动力总成；所述星型压送装置包括三组配合安装在两个侧板之间的胶轮组；所述甩穗装置配合安装在两个侧板之间且位于剥皮机的后端；所述动力总成匹配设置在剥皮机的前端下部；所述胶轮组包括轮轴一、套装在轮轴上的拨轮、相邻两个拨轮之间的隔套；所述轮轴安装在两个侧板之间，隔套配合安装在轮轴上；所述甩穗装置包括轮轴二、套设在轮轴二上的方管和安装在方管上的甩穗胶板装置。
所述三组胶轮组从前端向后端间隔排列设置，所述轮轴一的两端呈圆柱体且与两侧的侧板配合连接，轮轴一的中部的横截面呈正六边形；所述拨轮包括轮齿和轮盘，所述轮盘中心设置与轮轴一相互配合的正六边形孔，轮齿以轮盘中心为圆心呈放射状设置。
所述轮轴一的两侧与侧板配合连接处设置调节板，轮轴一通过安装在调节板上的轴承与调节板固定连接；所述三组胶轮组的轮轴一的中心在调节板上在一直线上设置。
所述甩穗装置的轮轴二的两端安装在侧板的调节板上；所述轮轴二在调节板上的中心位于轮轴一在调节板上的中心的后端下方；所述甩穗装置包括间隔设置的四组甩穗胶板装置，每组甩穗胶板装置均包括固定板和胶板；所述固定板通过紧固螺栓固定安装在方管的每个外管面上。
在所述方管的每个外管面均间隔设置三个固定板，且在沿固定板延伸的方向上固定配合安装胶板；在所述三个固定板上均配合安装胶板，三个胶板包括两侧两个胶板和中间一个胶板，两侧两个胶板以中间胶板为中心呈对称安装，中间胶板外形整体呈长方形设置，两侧的胶板的顶部向内侧呈倾斜的角度。
在所述轮轴二的上方通过支架安装粮仓闸门挡板，闸门挡板呈水平安装在胶板的上方；所述支架横设在两侧的侧板中间；在所述侧板的向后端沿伸的位置配合安装挡料板。
有益效果：
本发明通过设置的前端三组星型压送装置和后端一组甩穗装置，将剥皮后的玉米果穗输送到粮仓的后端，完全能够做到满仓卸粮，减少了卸粮次数，提高收割效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明星型压送装置的结构示意图；
图3是本发明轮轴一的结构示意图；
图4是本发明轮齿的结构示意图；
图5是本发明的甩穗装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图所示，本发明提供一种玉米剥皮机，包括前端的星型压送装置2、后端的甩穗装置3、侧板4和动力总成1；所述星型压送装置2包括三组配合安装在两个侧板4之间的胶轮组；所述甩穗装置3配合安装在两个侧板4之间且位于剥皮机的后端；所述动力总成1匹配设置在剥皮机的前端下部；所述胶轮组包括轮轴一21、套装在轮轴21上的拨轮22、相邻两个拨轮22之间的隔套23；所述轮轴21安装在两个侧板4之间，隔套23配合安装在轮轴21上；所述甩穗装置3包括轮轴二31、套设在轮轴二31上的方管34和安装在方管34上的甩穗胶板装置。
所述三组胶轮组从前端向后端间隔排列设置，所述轮轴一21的两端呈圆柱体且与两侧的侧板4配合连接，轮轴一21的中部的横截面呈正六边形；所述拨轮22包括轮齿222和轮盘221，所述轮盘221中心设置与轮轴一21相互配合的正六边形孔，轮齿222以轮盘221中心为圆心呈放射状设置。
所述轮轴一21的两侧与侧板4配合连接处设置调节板5，轮轴一21通过安装在调节板5上的轴承与调节板5固定连接；所述三组胶轮组的轮轴一21的中心在调节板5上在一直线上设置。
所述甩穗装置3的轮轴二31的两端安装在侧板4的调节板5上；所述轮轴二31在调节板5上的中心位于轮轴一21在调节板5上的中心的后端下方；所述甩穗装置3包括间隔设置的四组甩穗胶板装置，每组甩穗胶板装置均包括固定板32和胶板33；所述固定板32通过紧固螺栓固定安装在方管34的每个外管面上。
在所述方管34的每个外管面均间隔设置三个固定板32，且在沿固定板32延伸的方向上固定配合安装胶板33；在所述三个固定板32上均配合安装胶板33，三个胶板33包括两侧两个胶板33和中间一个胶板33，两侧两个胶板33以中间胶板33为中心呈对称安装，中间胶板33外形整体呈长方形设置，两侧的胶板33的顶部向内侧呈倾斜的角度。
在所述轮轴二31的上方通过支架安装粮仓闸门挡板6，闸门挡板6呈水平安装在胶板33的上方；所述支架横设在两侧的侧板4中间；在所述侧板4的向后端沿伸的位置配合安装挡料板7。
在玉米联合收割机在进行大面积作业时，玉米在剥皮机的前端进入到星型压送装置后进行剥皮作业，然后再通过甩穗装置将玉米穗送入到后部的粮仓。星型压送装置包括三组星型压送装置，每组星型压送装置上均匀间隔分布四组拨轮，每组拨轮又包括间隔设置的四个独立的橡胶拨轮，独立的橡胶拨轮之间安装有隔套。三组星型压送装置和甩穗装置均通过剥皮机的动力总成提供动力，该三组星型压送装置的轮轴一均位于同一水平面，甩穗装置的轮轴二位于轮轴一后端的稍下方，这样能够使剥皮后的玉米穗尽可能均输送至粮仓的后方，避免在粮仓的前方堆积。甩穗装置上的胶板通过固定板固定安装在轮轴二上，当轮轴二转动的时候带动胶板转动，胶板具有一定的长度、宽度和厚度，更便于将玉米穗向粮仓后部抛送，在转轴二上分布四组胶板，每组胶板也均包括独立的三个胶板，其中三个胶板的两侧两个独立胶板的上端最外部边缘向内呈一定的倾斜角度，更便于抛送玉米穗。在甩穗装置的中间上方又通过一个三角铁做的支架安装了粮仓闸门挡板，粮仓闸门挡板整体呈一长方形的板状，在粮仓闸门挡板的两侧边缘有向下方折弯的挡边。在剥皮机的侧板的两侧均设置了调节板，调节板能够对星型压送装置和甩穗装置的转轴在上下方向进行一定范围的调节，这能够根据实际工作情况对星型压送装置和甩穗装置进行适应范围内的调整，更能够适应实际工作情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种玉米剥皮机，其特征在于：包括前端的星型压送装置、后端的甩穗装置、侧板和动力总成；所述星型压送装置包括三组配合安装在两个侧板之间的胶轮组；所述甩穗装置配合安装在两个侧板之间且位于剥皮机的后端；所述动力总成匹配设置在剥皮机的前端下部；所述胶轮组包括轮轴一、套装在轮轴上的拨轮、相邻两个拨轮之间的隔套；所述轮轴安装在两个侧板之间，隔套配合安装在轮轴上；所述甩穗装置包括轮轴二、套设在轮轴二上的方管和安装在方管上的甩穗胶板装置；所述三组胶轮组从前端向后端间隔排列设置，所述轮轴一的两端呈圆柱体且与两侧的侧板配合连接，轮轴一的中部的横截面呈正六边形；所述拨轮包括轮齿和轮盘，所述轮盘中心设置与轮轴一相互配合的正六边形孔，轮齿以轮盘中心为圆心呈放射状设置；所述轮轴一的两侧与侧板配合连接处设置调节板，轮轴一通过安装在调节板上的轴承与调节板固定连接；所述三组胶轮组的轮轴一的中心在调节板上在一直线上设置；所述甩穗装置的轮轴二的两端安装在侧板的调节板上；所述轮轴二在调节板上的中心位于轮轴一在调节板上的中心的后端下方；所述甩穗装置包括间隔设置的四组甩穗胶板装置，每组甩穗胶板装置均包括固定板和胶板；所述固定板通过紧固螺栓固定安装在方管的每个外管面上。
2.根据权利要求1所述的玉米剥皮机，其特征在于：在所述方管的每个外管面均间隔设置三个固定板，且在沿固定板延伸的方向上固定配合安装胶板；在所述三个固定板上均配合安装胶板，三个胶板包括两侧两个胶板和中间一个胶板，两侧两个胶板以中间胶板为中心呈对称安装，中间胶板外形整体呈长方形设置，两侧的胶板的顶部向内侧呈倾斜的角度。
3.根据权利要求1所述的玉米剥皮机，其特征在于：在所述轮轴二的上方通过支架安装粮仓闸门挡板，闸门挡板呈水平安装在胶板的上方；所述支架横设在两侧的侧板中间；在所述侧板的向后端沿伸的位置配合安装挡料板。
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