CN207340523U - 一种玉米籽粒收获机 - Google Patents

一种玉米籽粒收获机 Download PDF

Info

Publication number
CN207340523U
CN207340523U CN201721111610.4U CN201721111610U CN207340523U CN 207340523 U CN207340523 U CN 207340523U CN 201721111610 U CN201721111610 U CN 201721111610U CN 207340523 U CN207340523 U CN 207340523U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drum shaft
shaft
jacket
screen box
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721111610.4U
Other languages
English (en)
Inventor
李皓
王广江
刘洋
王济壮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutz-fahr Machinery Co. Ltd.
Original Assignee
Shandong Grand Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Grand Machinery Co Ltd filed Critical Shandong Grand Machinery Co Ltd
Priority to CN201721111610.4U priority Critical patent/CN207340523U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207340523U publication Critical patent/CN207340523U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种玉米籽粒收获机,包括机架、在机架的前端设置的摘穗机构、设于摘穗机构后方机架上的果穗输送机构、设于果穗输送机构后方机架上的脱粒机构,脱粒机构通过籽粒提升器与粮仓相连,在机架的下方设有揉丝机构,在支架的一侧设有打捆机构,所述揉丝机构的秸秆出口与打捆机构的喂入口相连,所述脱粒机构包括支架,在支架的上部设有脱粒仓,在脱粒仓内的上部同一高度间隔设有第一滚筒轴、第二滚筒轴和第三滚筒轴,在第三滚筒轴下方的脱粒仓内设有第四滚筒轴。本实用新型的有益之处是,可一次完成摘穗、脱粒和秸秆打捆收集等作业,功能高度集成,作业效率高,大大缩短了作业周期,且棒穗脱粒破碎小,提高了玉米产量。

Description

一种玉米籽粒收获机
技术领域:
本实用新型涉及一种玉米籽粒收获机。
背景技术:
我国玉米收获大多是采用摘穗收获,然后晾晒玉米棒进行脱粒等工序,即采用玉米摘棒机进行收获,然后采用玉米脱粒机进行脱粒,这种收获工序费时费力。目前虽可以尝试使用小麦联合收获机或水稻联合收获机通过换装割台的形式实现玉米籽粒脱粒功能,但因玉米的含水率高,使用现有的小麦机或水稻机的脱粒机构无法很好地进行玉米脱粒收获且破碎率大,机型体积大、成本高。另外,对玉米秸秆一般也都是进行粉碎还田处理,收集困难,需要二次作业,耗时成本高周期长等缺点。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种玉米籽粒收获机,可一次完成摘穗、脱粒和秸秆打捆收集等作业,功能高度集成,作业效率高,大大缩短了作业周期,且玉米脱粒破损率低,提高了玉米产量,可以实现解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种玉米籽粒收获机,包括机架、在机架的前端设置的摘穗机构、设于摘穗机构后方机架上的果穗输送机构、设于果穗输送机构后方机架上的脱粒机构,脱粒机构通过籽粒提升器与粮仓相连,在机架的下方设有揉丝机构,在支架的一侧设有打捆机构,所述揉丝机构通过揉丝抛送装置与打捆机构的喂料口相连,所述脱粒机构包括支架,在支架的上部设有脱粒仓,在脱粒仓内的上部同一高度间隔设有第一滚筒轴、第二滚筒轴和第三滚筒轴,在第三滚筒轴下方的脱粒仓内设有第四滚筒轴,在第四滚筒轴一侧的脱粒仓内设有与第四滚筒轴同高度的第五滚筒轴,在第一滚筒轴、第二滚筒轴、第四滚筒轴和第五滚筒轴上均按一定周向均匀布置拨板和拨轴,在第三滚筒轴上按周向均匀布置拨轴,在拨轴上端设有胶套,在第一滚筒轴、第二滚筒轴、第三滚筒轴、第四滚筒轴和第五滚筒轴外均罩设滚筒罩,所述滚筒罩包括上壳和下凹板,在下凹板上间隔均匀设有落粒孔,在第一滚筒轴的滚筒罩一侧上方的脱粒仓顶壁上设有进料口,在第一滚筒轴的上壳上正对于进料口的位置设有与进料口相连的棒穗入口,第一滚筒轴的滚筒罩的另一侧与第二滚筒轴的滚筒罩的一侧相连通,第二滚筒轴的滚筒罩的另一侧与第三滚筒轴的滚筒罩的一侧相连通,第三滚筒轴的滚筒罩的另一侧与下方的第四滚筒轴的滚筒罩的一侧相连通,第四滚筒轴的滚筒罩的另一侧与第五滚筒轴的滚筒罩一侧相连通,第五滚筒轴的滚筒罩的另一侧开口设置,在脱粒仓的底部设有出料口,在出料口下方的支架上设有筛箱,在筛箱内由上至下分别设有第一筛网、第二筛网和碎粒导向板,第一筛网和第二筛网上均间隔均匀设有筛孔,第一筛网自左端至右端向下倾斜设置,第二筛网自右端至左端向下倾斜设置,筛箱通过滚轮活动设于支架上,在支架上设有筛箱驱动机构,所述筛箱驱动机构与筛箱相连,在筛箱上方一侧的支架上设有一除杂风机,除杂风机的进风管与筛箱的第一筛网正对设置,在筛箱下方左侧的支架上设有一水平设置的籽粒搅龙,第二筛网的左端伸入籽粒搅龙内,籽粒搅龙一端与第四滚筒轴通过第一皮带传动机构相连,籽粒搅龙另一端设有籽粒提升器,籽粒提升器的上端与粮仓相连,下端与籽粒搅龙相连,与设于机架上的发动机相连的主动轴通过第一链条传动机构与转向箱的输入轴相连,转向箱的输出轴通过第二链条传动机构与第一滚筒轴相连,第一滚筒轴与第二滚筒轴之间通过第三链条传动机构相连,第二滚筒轴与第三滚筒轴之间通过第四链条传动机构相连,第一滚筒轴与除杂风机的转轴之间通过第二皮带传动机构相连,第五滚筒轴与主动轴通过第五链条传动机构相连,第四滚筒轴与第五滚筒轴通过第六链条传动机构相连,第五滚筒轴与筛箱驱动机构通过第三皮带传动机构相连。
所述筛箱驱动机构包括设于支架上的驱动轴,在驱动轴上设有一转盘,一摇杆的一端与转盘的边缘铰接,另一端与筛箱的碎粒导向板铰接,驱动轴通过第三皮带传动机构与第五滚筒轴相连。
所述揉丝抛送装置包括设于揉丝机构的还田刀后方的一输送绞龙,输送绞龙的外壳顶部沿输送绞龙的长度方向开口设置,在输送绞龙的一端设有一弧形的抛扔筒,抛扔筒的底端进料口通过一离心风机与输送绞龙相连,抛扔筒的顶端出料口位于设置在打捆机构喂料口上方的喂料绞龙的一端入口上方,喂料绞龙的另一端出口与打捆机构的喂料口正对设置。
本实用新型的有益之处是,可一次完成摘穗、脱粒和秸秆打捆收集等作业,功能高度集成,作业效率高,大大缩短了作业周期,且棒穗在拨板和拨轴的揉搓下进行脱粒,揉搓线速度低,冲击力小,故破碎小,提高了玉米产量。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为脱粒机构的结构示意图。
图4为图3的左视结构示意图。
图5为图3的部分结构后视结构示意图。
图6为图5的部分剖视结构示意图。
图7为揉丝抛送装置的结构示意图。
图8为图7的左视结构示意图。
图9为图7的俯视结构示意图。
图10为图7的部分剖视结构示意图。
图中,1、支架,2、脱粒仓,3、第一滚筒轴,4、第二滚筒轴,5、第三滚筒轴,6、第四滚筒轴,7、第五滚筒轴,8、拨板,9、拨轴,10、胶套,11、上壳,12、下凹板,13、进料口,14、筛箱,15、第一筛网,16、第二筛网,17、碎粒导向板,18、滚轮,19、除杂风机,20、籽粒搅龙,21、第一皮带传动机构,22、籽粒提升器,23、主动轴,24、第一链条传动机构,25、转向箱,26、第二链条传动机构,27、第三链条传动机构,28、第四链条传动机构,29、第二皮带传动机构,30、第五链条传动机构,31、第六链条传动机构,32、第三皮带传动机构,33、驱动轴,34、转盘,35、摇杆,36、进风管,37、机架,38、摘穗机构,39、果穗输送机构,40、脱粒机构,41、粮仓,42、揉丝机构,43、打捆机构,44、输送绞龙,45、抛扔筒,46、离心风机,47、喂料绞龙。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-6所示,一种玉米籽粒收获机,包括机架37、在机架37的前端设置的摘穗机构38、设于摘穗机构38后方机架37上的果穗输送机构39、设于果穗输送机构39后方机架37上的脱粒机构40,脱粒机构40通过籽粒提升器22与粮仓41相连,在机架37的下方设有揉丝机构42,在机架37的一侧设有打捆机构43,所述揉丝机构42通过揉丝抛送装置与打捆机构43的喂料口相连,所述脱粒机构包括支架1,在支架1的上部设有脱粒仓2,在脱粒仓2内的上部同一高度间隔设有第一滚筒轴3、第二滚筒轴4和第三滚筒轴5,在第三滚筒轴5下方的脱粒仓2内设有第四滚筒轴6,在第四滚筒轴6一侧的脱粒仓2内设有与第四滚筒轴6同高度的第五滚筒轴7,在第一滚筒轴3、第二滚筒轴4、第四滚筒轴6和第五滚筒轴7上均按一定周向均匀布置拨板8和拨轴9,在第三滚筒轴5上按周向均匀布置拨轴9,在拨轴9上端设有胶套10,在第一滚筒轴3、第二滚筒轴4、第三滚筒轴5、第四滚筒轴6和第五滚筒轴7外均罩设滚筒罩,所述滚筒罩包括上壳11和下凹板12,在下凹板12上间隔均匀设有落粒孔,在第一滚筒轴3的滚筒罩一侧上方的脱粒仓2顶壁上设有进料口13,在第一滚筒轴3的上壳11上正对于进料口13的位置设有与进料口13相连的棒穗入口,第一滚筒轴3的滚筒罩的另一侧与第二滚筒轴4的滚筒罩的一侧相连通,第二滚筒轴4的滚筒罩的另一侧与第三滚筒轴5的滚筒罩的一侧相连通,第三滚筒轴5的滚筒罩的另一侧与下方的第四滚筒轴6的滚筒罩的一侧相连通,第四滚筒轴6的滚筒罩的另一侧与第五滚筒轴7的滚筒罩一侧相连通,第五滚筒轴7的滚筒罩的另一侧开口设置,在脱粒仓2的底部设有出料口,在出料口下方的支架1上设有筛箱14,在筛箱14内由上至下分别设有第一筛网15、第二筛网16和碎粒导向板17,第一筛网15和第二筛网16上均间隔均匀设有筛孔,第一筛网15自左端至右端向下倾斜设置,第二筛网16自右端至左端向下倾斜设置,筛箱14通过滚轮18活动设于支架1上,在支架1上设有筛箱驱动机构,所述筛箱驱动机构与筛箱14相连,在筛箱14上方一侧的支架1上设有一除杂风机19,除杂风机19的进风管36与筛箱14的第一筛网15正对设置,在筛箱14下方左侧的支架1上设有一水平设置的籽粒搅龙20,第二筛网16的左端伸入籽粒搅龙20内,籽粒搅龙20一端与第四滚筒轴6通过第一皮带传动机构21相连,籽粒搅龙20另一端设有籽粒提升器22,与外部动力装置相连的主动轴23通过第一链条传动机构24与转向箱25的输入轴相连,转向箱25的输出轴通过第二链条传动机构26与第一滚筒轴3相连,第一滚筒轴3与第二滚筒轴4之间通过第三链条传动机构27相连,第二滚筒轴4与第三滚筒轴5之间通过第四链条传动机构28相连,第一滚筒轴3与除杂风机19的转轴之间通过第二皮带传动机构29相连,第五滚筒轴7与主动轴通过第五链条传动机构30相连,第四滚筒轴6与第五滚筒轴7通过第六链条传动机构31相连,第五滚筒轴7与筛箱驱动机构通过第三皮带传动机构32相连。
所述筛箱驱动机构包括设于支架1上的驱动轴33,在驱动轴33上设有一转盘34,一摇杆35的一端与转盘34的边缘铰接,另一端与筛箱14的碎粒导向板17铰接,驱动轴33通过第三皮带传动机构32与第五滚筒轴7相连。
如图7-10所示,所述揉丝抛送装置包括设于揉丝机构42的还田刀后方的一输送绞龙44,输送绞龙44的外壳顶部沿输送绞龙44的长度方向开口设置,在输送绞龙44的一端设有一弧形的抛扔筒45,抛扔筒45的底端进料口通过一离心风机46与输送绞龙44相连,抛扔筒45的顶端出料口位于设置在打捆机构43喂料口上方的喂料绞龙47的一端入口上方,喂料绞龙47的另一端出口与打捆机构43的喂料口正对设置。高速甩动的还田刀将玉米秸秆进行捡拾打碎,并在惯性的作用下将玉米秸秆甩入后方的输送绞龙44,玉米秸秆在输送绞龙44的输送下从一端输送到离心风机46端,在离心风机46的风力作用下,将秸秆沿着抛扔筒45喂入喂料绞龙47,喂料绞龙47将秸秆喂入打捆机机构43完成打捆作业。
摘穗机构38摘下的玉米穗通过果穗输送机构39输送,果穗输送机构39的出口与脱粒机构40的进料口13连接,玉米穗进入脱粒机构40进行脱粒,脱粒后的玉米籽粒通过籽粒提升器22输送到粮仓41中。揉丝机构42将玉米秸秆进行捡拾打碎并将玉米秸秆抛扔喂入打捆机构43喂入口完成打捆作业。打捆机构有很多,本实用新型采用的是现有的打捆机。
使用脱粒机构的具体脱粒过程是:主动轴23在发动机的驱动下旋转,将动力分别通过第一链条传动机构24和第五链条传动机构30传递给转向箱25和第五滚筒轴7,转向箱25将动力传递给第一滚筒轴3,然后第一滚筒轴3将动力传递给第二滚筒轴4和除杂风机19,第二滚筒轴4将动力传递给第三滚筒轴5,第五滚筒轴7将动力传递给第四滚筒轴6和筛箱驱动机构的驱动轴,第四滚筒轴6将动力传递给籽粒搅龙20,实现各个滚筒轴的旋转、除杂风机19的启动、籽粒搅龙20的启动和筛箱驱动机构的启动。
棒穗从进料口13进入第一滚筒轴3的滚筒罩内,在第一滚筒轴3上的拨板8和拨轴9的作用下进行棒穗脱粒,经第一滚筒轴3脱粒后的棒芯依次进入第二滚筒轴4、第三滚筒轴5、第四滚筒轴6和第五滚筒轴7进行多次脱粒,脱粒后的棒芯从第五滚筒轴7的滚筒罩掉出,而脱下来的籽粒通过下凹板12上的落粒孔掉出接着再通过脱粒仓2的出料口落入筛箱14内,筛箱14在摇杆35的作用下左右往复移动,实现籽粒的筛选。筛选的过程是,落在第一筛网15上的籽粒经过筛孔落入第二筛网16,而籽粒中较轻的杂质被除杂风机19吸走。合格的籽粒经第二筛网16进入籽粒搅龙20,破碎的籽粒经第二筛网16的筛孔落到碎粒导向板17上,进入籽粒搅龙20的籽粒通过籽粒提升器22运输到粮仓41。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (3)

1.一种玉米籽粒收获机,包括机架、在机架的前端设置的摘穗机构、设于摘穗机构后方机架上的果穗输送机构、设于果穗输送机构后方机架上的脱粒机构,脱粒机构通过籽粒提升器与粮仓相连,在机架的下方设有揉丝机构,其特征在于:在机架的一侧设有打捆机构,所述揉丝机构通过揉丝抛送装置与打捆机构的喂料口相连,所述脱粒机构包括支架,在支架的上部设有脱粒仓,在脱粒仓内的上部同一高度间隔设有第一滚筒轴、第二滚筒轴和第三滚筒轴,在第三滚筒轴下方的脱粒仓内设有第四滚筒轴,在第四滚筒轴一侧的脱粒仓内设有与第四滚筒轴同高度的第五滚筒轴,在第一滚筒轴、第二滚筒轴、第四滚筒轴和第五滚筒轴上均按一定周向均匀布置拨板和拨轴,在第三滚筒轴上按周向均匀布置拨轴,在拨轴上端设有胶套,在第一滚筒轴、第二滚筒轴、第三滚筒轴、第四滚筒轴和第五滚筒轴外均罩设滚筒罩,所述滚筒罩包括上壳和下凹板,在下凹板上间隔均匀设有落粒孔,在第一滚筒轴的滚筒罩一侧上方的脱粒仓顶壁上设有进料口,在第一滚筒轴的上壳上正对于进料口的位置设有与进料口相连的棒穗入口,第一滚筒轴的滚筒罩的另一侧与第二滚筒轴的滚筒罩的一侧相连通,第二滚筒轴的滚筒罩的另一侧与第三滚筒轴的滚筒罩的一侧相连通,第三滚筒轴的滚筒罩的另一侧与下方的第四滚筒轴的滚筒罩的一侧相连通,第四滚筒轴的滚筒罩的另一侧与第五滚筒轴的滚筒罩一侧相连通,第五滚筒轴的滚筒罩的另一侧开口设置,在脱粒仓的底部设有出料口,在出料口下方的支架上设有筛箱,在筛箱内由上至下分别设有第一筛网、第二筛网和碎粒导向板,第一筛网和第二筛网上均间隔均匀设有筛孔,第一筛网自左端至右端向下倾斜设置,第二筛网自右端至左端向下倾斜设置,筛箱通过滚轮活动设于支架上,在支架上设有筛箱驱动机构,所述筛箱驱动机构与筛箱相连,在筛箱上方一侧的支架上设有一除杂风机,除杂风机的进风管与筛箱的第一筛网正对设置,在筛箱下方左侧的支架上设有一水平设置的籽粒搅龙,第二筛网的左端伸入籽粒搅龙内,籽粒搅龙一端与第四滚筒轴通过第一皮带传动机构相连,籽粒搅龙另一端设有籽粒提升器,籽粒提升器的上端与粮仓相连,下端与籽粒搅龙相连,与设于机架上的发动机相连的主动轴通过第一链条传动机构与转向箱的输入轴相连,转向箱的输出轴通过第二链条传动机构与第一滚筒轴相连,第一滚筒轴与第二滚筒轴之间通过第三链条传动机构相连,第二滚筒轴与第三滚筒轴之间通过第四链条传动机构相连,第一滚筒轴与除杂风机的转轴之间通过第二皮带传动机构相连,第五滚筒轴与主动轴通过第五链条传动机构相连,第四滚筒轴与第五滚筒轴通过第六链条传动机构相连,第五滚筒轴与筛箱驱动机构通过第三皮带传动机构相连。
2.如权利要求1所述的一种玉米籽粒收获机,其特征在于:所述筛箱驱动机构包括设于支架上的驱动轴,在驱动轴上设有一转盘,一摇杆的一端与转盘的边缘铰接,另一端与筛箱的碎粒导向板铰接,驱动轴通过第三皮带传动机构与第五滚筒轴相连。
3.如权利要求1所述的一种玉米籽粒收获机,其特征在于:所述揉丝抛送装置包括设于揉丝机构的还田刀后方的一输送绞龙,输送绞龙的外壳顶部沿输送绞龙的长度方向开口设置,在输送绞龙的一端设有一弧形的抛扔筒,抛扔筒的底端进料口通过一离心风机与输送绞龙相连,抛扔筒的顶端出料口位于设置在打捆机构喂料口上方的喂料绞龙的一端入口上方,喂料绞龙的另一端出口与打捆机构的喂料口正对设置。
CN201721111610.4U 2017-08-31 2017-08-31 一种玉米籽粒收获机 Active CN207340523U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721111610.4U CN207340523U (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种玉米籽粒收获机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721111610.4U CN207340523U (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种玉米籽粒收获机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207340523U true CN207340523U (zh) 2018-05-11

Family

ID=62412277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721111610.4U Active CN207340523U (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种玉米籽粒收获机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207340523U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108617245A (zh) * 2018-05-15 2018-10-09 张自衡 自走式直收玉米籽粒、回收玉米芯、秸秆与果穗苞叶打捆多功能一体收获机
CN109258135A (zh) * 2018-10-10 2019-01-25 芜湖苜邦智能装备有限公司 一种圆草捆打捆机的秸秆破碎揉丝装置
CN109526381A (zh) * 2019-01-07 2019-03-29 中国农业大学 一种玉米收获机低损脱粒控制系统及方法
CN110419334A (zh) * 2019-08-26 2019-11-08 吉林吉工大牛鼠牛科技有限公司 全自动玉米籽粒收获机
CN112913467A (zh) * 2021-02-05 2021-06-08 常州常发重工科技有限公司 一种玉米收获机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108617245A (zh) * 2018-05-15 2018-10-09 张自衡 自走式直收玉米籽粒、回收玉米芯、秸秆与果穗苞叶打捆多功能一体收获机
CN109258135A (zh) * 2018-10-10 2019-01-25 芜湖苜邦智能装备有限公司 一种圆草捆打捆机的秸秆破碎揉丝装置
CN109526381A (zh) * 2019-01-07 2019-03-29 中国农业大学 一种玉米收获机低损脱粒控制系统及方法
CN109526381B (zh) * 2019-01-07 2020-05-01 中国农业大学 一种玉米收获机低损脱粒控制系统及方法
CN110419334A (zh) * 2019-08-26 2019-11-08 吉林吉工大牛鼠牛科技有限公司 全自动玉米籽粒收获机
CN112913467A (zh) * 2021-02-05 2021-06-08 常州常发重工科技有限公司 一种玉米收获机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207340523U (zh) 一种玉米籽粒收获机
CN108781776A (zh) 一种玉米种子快速脱粒装置
CN108901391A (zh) 秸秆液压打包机
CN110720319A (zh) 一种农业生产用玉米脱粒设备
CN205624332U (zh) 一种花生剥壳机
CN111066464A (zh) 一种食用豆联合收割机
CN105981532B (zh) 秸秆捡拾草土分离机、捡拾分离压捆设备及捡拾分离收割设备
CN204697541U (zh) 秸秆捡拾草土分离机、捡拾分离压捆设备及捡拾分离收割设备
CN107079672B (zh) 一种秸秆粉碎打捆机以及秸秆粉碎打捆系统
CN202799718U (zh) 一种脱粒清选机
CN208402541U (zh) 一种玉米种子快速脱粒装置
CN201319762Y (zh) 花生多功能摘果机
CN207505479U (zh) 一种带有分级筛选功能的玉米脱粒装置
CN109566110A (zh) 一种玉米脱粒机
CN109005940B (zh) 一种立式玉米籽粒收获机
CN211185021U (zh) 一种水稻自动脱粒装置
CN211831925U (zh) 一种食用豆联合收割机
CN211152825U (zh) 一种小型全喂入花生摘果机
CN209563200U (zh) 联合收割机粮仓结构
CN205389495U (zh) 自走式玉米收获机
CN203735084U (zh) 一种玉米秸秆分离装置
CN107509471B (zh) 一种适于荞麦籽粒分级的低损失脱粒装置
CN207531391U (zh) 一种苔麸脱粒清选机
CN205336917U (zh) 玉米脱粒机
CN205284252U (zh) 双搅龙迂回式籽粒分离回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191127

Address after: 276000 Linshu Economic Development Zone, Linyi, Shandong (Shandong Chang Linzhu high-end equipment manufacturing Industrial Park)

Patentee after: Deutz-fahr Machinery Co. Ltd.

Address before: 276715, No. 112, Chang Linzhu West Avenue, Linshu County, Shandong, Linyi

Patentee before: Shandong grand Machinery Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right