CN109566110A - 一种玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米脱粒机，包括机架支撑体、壳体、进料漏斗、电机、辊轴，在辊轴上安装有脱粒辊，在机架支撑体的内部安装有弧形栅格落料板；在机架支撑体内通过螺栓安装有斜板体，在斜板体的一端安装有玉米粒仓，在传动轴上安装有排料组件；在壳体的一端通过活动件安装有弧形挡料板；在机架支撑体的一端连接有玉米芯出料仓，玉米芯出料仓对准玉米芯粉碎机的进料仓；在机架支撑体的上端安装有风机，风机管的风机口位于壳体的内部，在壳体上设置有玉米须排出管。本发明能够同时实现玉米脱粒和玉米芯的粉碎，且能够防止玉米粒散落一地，脱粒效率高且脱粒彻底，能够提高玉米粒的良率，防止产生堵塞或者卡死的现象，且节约电能。

Description

一种玉米脱粒机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种玉米脱粒机。

背景技术

玉米是一种很重要的粮食作物，既可以食用或者作为饲料，也是重要的工业原料之一。我国大部分地方玉米脱粒仍然采用的是较落后的技术。虽然个别地方采用各种大中型的玉米脱粒机进行脱粒，但是这些机器生产不规范，容易造成玉米籽粒的破碎，而且往往一次脱粒不干净，需要重复脱粒几次，严重的影响了玉米的生产质量与生产效率。人工手摇式玉米脱粒机生产率低，仅适用于小批量的玉米脱粒生产，费时费力。电动机械式玉米脱粒机脱净率差，效率低，脱粒时破损玉米芯影响脱粒质量，并且结构较为复杂，制造成本较高。

根据中国发明专利申请号为201210231110.X公布的一种玉米脱粒机，该脱粒滚筒上方安装有玉米喂送组件，在该脱粒滚筒下方安装有弧形限位筛，在玉米喂送组件与脱粒滚筒之间还设置有用于限定玉米穗在脱粒过程中所在位置的限位件。这种结构的玉米脱粒机虽然脱粒效率高，但是对籽粒损伤大，影响玉米收获质量。

根据中国发明专利申请号为201410202054.6公布的一种玉米脱粒机，包括设于箱座顶部的箱盖，所述箱盖顶部的一端设有投料口，所述箱座内转动连接有脱粒转辊，所述脱粒转辊包括转轴，所述转轴下方固定有滤板，所述滤板沿投料口一端至另一端向下倾斜，所述滤板的末端底部设有挡板，所述挡板与箱座端部之间设有玉米梗落料口，所述滤板的底部设有玉米粒出料口。这种结构的玉米脱粒机虽然脱粒效率高、脱粒效果好，但是玉米上的玉米须无法进行清理干净，这样会造成整个玉米机容易产生堵塞故障。

根据中国发明专利申请号为201410732169.6公布的一种玉米脱粒机，它包括箱体，至少一对连接在一对相互啮合的齿轮上的脱粒辊，所述脱粒辊中间凹进，所述脱粒辊上径向均匀分布有多根筋条，所述筋条上小下大，所述筋条上均匀分布有多个槽；所述这些脱粒辊安装在一架体上，所述箱体前后两侧设有开口，所述箱体后侧开口处设有输送出脱完玉米粒的玉米芯的出渣斗，所述脱粒辊的下方设有接脱好的玉米粒的料斗，所述料斗的出料口伸出所述箱体外；所述脱粒辊通过机械传动装置连接有动力机。这种结构虽然脱粒效果比较好，但是该玉米脱粒机只能进行玉米脱粒，玉米芯粉碎需要单独操作，费时费力，特别不方便。

综上所述，现有技术中的玉米脱粒机在脱粒时，容易造成玉米粒破碎，使得玉米粒良率降低，且在脱粒完成后，玉米粒直接从料斗中排出去，造成玉米粒堆积混乱，四处散落，同时玉米芯也是散落一地，不便于进行清理，玉米须卡在脱粒机中，容易造成脱粒机产生故障。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种玉米脱粒机。本发明能够同时实现玉米脱粒和玉米芯的粉碎，且能够防止玉米粒散落一地，脱粒效率高且脱粒彻底，能够提高玉米粒的良率，防止产生堵塞或者卡死的现象，且节约电能。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种玉米脱粒机，包括机架支撑体、位于所述机架支撑体上方的壳体，在所述壳体的上方设置有进料漏斗，在所述机架支撑体的侧端设置有电机座体，在所述电机座体上安装有电机；在所述壳体的内部安装有辊轴，在所述辊轴上安装有脱粒辊，在所述机架支撑体的内部安装有弧形栅格落料板；在所述脱粒辊上安装有多根脱粒齿条，在每根脱粒齿条上均匀的呈螺旋排列方式安装有多根长脱粒钉齿和短脱粒钉齿，所述长脱粒钉齿包括长脱粒杆体和位于所述长脱粒杆体一端的脱粒刀A，在所述脱粒刀A的端部加工有圆角A，所述短脱粒钉齿包括短脱粒杆体和位于所述短脱粒杆体一端的脱粒刀B，在所述脱粒刀B的端部加工有圆角B；所述弧形栅格落料板包括弧形板体，在所述弧形板体上均匀加工有落料孔，铲落的玉米粒能够从落料孔中排出去，并在所述弧形板体的内壁面上均匀设置有多排弧形卡齿，相邻的两排弧形卡齿之间形成卡槽，且所述落料孔对准卡槽；在所述机架支撑体内通过螺栓安装有斜板体，所述斜板体位于所述弧形栅格落料板的下方，在所述斜板体的一端安装有玉米粒仓，在所述玉米粒仓内安装有传动轴，所述传动轴的两端均穿过机架支撑体，并在所述传动轴上安装有排料组件；在所述壳体的一端通过活动件安装有弧形挡料板；在所述机架支撑体的一端连接有玉米芯出料仓，所述玉米芯出料仓对准玉米芯粉碎机的进料仓；在所述机架支撑体的上端安装有风机，所述风机上安装有风机管，风机管的风机口位于所述壳体的内部，在所述壳体上设置有玉米须排出管，风机向壳体内吹风，将玉米须从玉米须排出管中吹出去。

进一步地，所述排料组件包括安装在所述传动轴上的连接套筒，在所述连接套筒的外部安装有多个L型连接件，在所述L型连接件上通过螺栓可拆卸安装有排料板体。

进一步地，在所述玉米粒仓的一端连接有玉米粒排料通道，所述玉米粒排料通道对准传送装置。

进一步地，在所述机架支撑体上安装有第一轴承座和第二轴承座，所述辊轴穿过第一轴承座和第二轴承座，在所述电机的电机轴的一端安装有第一皮带轮，在所述辊轴的一端安装有第二皮带轮，在所述辊轴的另一端安装有第三皮带轮，在所述传动轴的一端安装有第四皮带轮，在所述第一皮带轮和之间安装有第一皮带，在所述第三皮带轮和第四皮带轮之间安装有第二皮带。

进一步地，在所述机架支撑体、玉米芯粉碎机以及传送装置的下端安装有固定支撑板，在所述固定支撑板的下端安装有多个移动轮座，在每个移动轮座的底端安装有移动轮，且所述移动轮具有自锁结构。

进一步地，在所述脱粒辊的两端安装有圆盘，并在所述脱粒辊的内部焊接有多块固定盘，所述辊轴穿过固定盘和圆盘。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、在使用时，当开启电机时，在第一皮带的作用下，能够带动辊轴进行转动，从而能够带动脱粒辊进行旋转，同时在第二皮带的作用下，直接带动传动轴进行转动，这样能够利用一部电机，就能够带动辊轴和传动轴进行同时转动，实现脱粒和排粒功能，节约电能，效率高。

2、在电机的作用下带动脱粒辊进行转动，将玉米从进料漏斗中装入壳体中，可以采用人工手动装入，也可以利用传送带对玉米进行传送输入到壳体中，玉米在脱粒辊和弧形栅格落料板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从弧形栅格落料板的落料孔中漏下，落到斜板体上，脱粒后的玉米芯借助于脱粒辊上螺旋排列的长脱粒钉齿和短脱粒钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，从玉米芯出料仓中排出去，然后经过进料仓进入到玉米芯粉碎机中进行粉碎。通过设置有玉米芯粉碎机，使得本发明能够同时实现玉米脱粒和玉米芯的粉碎，且能够防止玉米芯散落一地，不便清理。

3、利用脱粒齿条上长脱粒钉齿和短脱粒钉齿将玉米粒铲下，脱粒效果好，通过设置有长脱粒钉齿，能够防止短脱粒钉齿对玉米粒的分离不彻底，同时长脱粒钉齿进入玉米内的深度有限，不易产生玉米粒连玉米芯的现象，脱粒速度快。通过在脱粒刀A的端部加工有圆角A，在脱粒刀B的端部加工有圆角B，能够防止脱粒刀A和脱粒刀B的尖部刺破玉米粒，从而提高玉米粒的良率。

4、本发明在使用时，已经脱下的玉米粒从弧形栅格落料板的落料孔中漏下，落到斜板体上，然后玉米粒落入到玉米粒仓中，在排料组件的转动下，将玉米粒排出去，能够防止玉米粒堆积混乱，四处散落，直接将玉米粒排出到传送装置上，便于进行传送操作。

5、通过采用活动件安装有弧形挡料板，能够根据需要调节弧形挡料板的角度，这样能够防止脱粒后的玉米芯再次进入到脱粒辊与弧形栅格落料板进行重复脱粒操作。

6、通过设置有风机，风机向壳体内吹风，能够将玉米须从玉米须排出管中吹出去，这样能够清除玉米须以及其他杂质，防止产生堵塞或者卡死的现象。

7、通过设置有圆盘和固定盘，圆盘是用于将所述脱粒齿条与脱粒辊进行固定安装，圆盘不仅起连接作用，而且还可以承担辊轴传递的力矩和弯曲及扭转强度，固定盘位于脱粒辊的内部，且采用焊接的连接方式，能够提高脱粒辊的结构强度。

8、通过设置有移动轮，便于进行移动调节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中弧形栅格落料板的结构示意图；

图3为本发明中排料组件的结构示意图；

图4为本发明中长脱粒钉齿的结构示意图；

图5为本发明中短脱粒钉齿的结构示意图；

图6为本发明中传动系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图6所示，所述的一种玉米脱粒机，包括机架支撑体1、位于所述机架支撑体1上方的壳体2，在所述壳体2的上方设置有进料漏斗6，在所述机架支撑体1的侧端设置有电机座体7，在所述电机座体7上安装有电机8。在所述壳体2的内部安装有辊轴3，在所述辊轴3上安装有脱粒辊4，在所述机架支撑体1的内部安装有弧形栅格落料板5；在所述脱粒辊4上安装有多根脱粒齿条，在每根脱粒齿条上均匀的呈螺旋排列方式安装有多根长脱粒钉齿41和短脱粒钉齿42，所述长脱粒钉齿41包括长脱粒杆体411和位于所述长脱粒杆体411一端的脱粒刀A412，在所述脱粒刀A412的端部加工有圆角A413，所述短脱粒钉齿42包括短脱粒杆体421和位于所述短脱粒杆体421一端的脱粒刀B422，在所述脱粒刀B422的端部加工有圆角B423；所述弧形栅格落料板5包括弧形板体51，在所述弧形板体51上均匀加工有落料孔52，铲落的玉米粒能够从落料孔52中排出去，并在所述弧形板体51的内壁面上均匀设置有多排弧形卡齿53，相邻的两排弧形卡齿53之间形成卡槽54，且所述落料孔52对准卡槽54；在所述机架支撑体1内通过螺栓10安装有斜板体9，所述斜板体9位于所述弧形栅格落料板5的下方，在所述斜板体9的一端安装有玉米粒仓11，在所述玉米粒仓11内安装有传动轴12，所述传动轴12的两端均穿过机架支撑体1，并在所述传动轴12上安装有排料组件13；在所述壳体2的一端通过活动件14安装有弧形挡料板15；在所述机架支撑体1的一端连接有玉米芯出料仓16，所述玉米芯出料仓16对准玉米芯粉碎机18的进料仓17；在所述机架支撑体1的上端安装有风机19，所述风机19上安装有风机管20，风机管20的风机口位于所述壳体2的内部，在所述壳体2上设置有玉米须排出管，风机19向壳体2内吹风，将玉米须从玉米须排出管中吹出去。

如图1和图3所示，所述排料组件13包括安装在所述传动轴12上的连接套筒131，在所述连接套筒131的外部安装有多个L型连接件132，在所述L型连接件132上通过螺栓可拆卸安装有排料板体133。已经脱下的玉米粒从弧形栅格落料板5的落料孔52中漏下，落到斜板体9上，然后玉米粒落入到玉米粒仓11中，在排料组件13的转动下，将玉米粒排出去。

如图1所示，在所述玉米粒仓11的一端连接有玉米粒排料通道21，所述玉米粒排料通道21对准传送装置22。

如图1和图6所示，电机8、电机轴81、辊轴3、第一皮带29、第一皮带轮25、第二皮带轮26、第三皮带轮27、第四皮带轮28、第二皮带30、传动轴12共同构成一个传动系统。在所述机架支撑体1上安装有第一轴承座23和第二轴承座24，所述辊轴3穿过第一轴承座23和第二轴承座24，在所述电机8的电机轴81的一端安装有第一皮带轮25，在所述辊轴3的一端安装有第二皮带轮26，在所述辊轴3的另一端安装有第三皮带轮27，在所述传动轴12的一端安装有第四皮带轮28，在所述第一皮带轮25和之间安装有第一皮带29，在所述第三皮带轮27和第四皮带轮28之间安装有第二皮带30。当开启电机8时，在第一皮带29的作用下，能够带动辊轴3进行转动，从而能够带动脱粒辊4进行旋转，同时在第二皮带30的作用下，直接带动传动轴12进行转动，这样能够利用一部电机，就能够带动辊轴3和传动轴12进行同时转动，实现脱粒和排粒功能，节约电能，效率高。

如图1所示，在所述机架支撑体1、玉米芯粉碎机18以及传送装置22的下端安装有固定支撑板31，在所述固定支撑板31的下端安装有多个移动轮座32，在每个移动轮座32的底端安装有移动轮33，且所述移动轮33具有自锁结构。通过设置有移动轮33，便于进行移动调节。

如图1所示，在所述脱粒辊4的两端安装有圆盘，并在所述脱粒辊4的内部焊接有多块固定盘，所述辊轴3穿过固定盘和圆盘。圆盘是用于将所述脱粒齿条与脱粒辊4进行固定安装，圆盘不仅起连接作用，而且还可以承担辊轴3传递的力矩和弯曲及扭转强度，固定盘位于脱粒辊4的内部，且采用焊接的连接方式，能够提高脱粒辊4的结构强度。

如图1-图6所示，在使用时，开启电机8，在电机8的作用下带动脱粒辊4进行转动，将玉米从进料漏斗6中装入壳体2中，可以采用人工手动装入，也可以利用传送带对玉米进行传送输入到壳体2中，玉米在脱粒辊4和弧形栅格落料板5之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从弧形栅格落料板5的落料孔52中漏下，落到斜板体9上，脱粒后的玉米芯借助于脱粒辊4上螺旋排列的长脱粒钉齿41和短脱粒钉齿42的螺旋推力和螺旋导向作用，从玉米芯出料仓16中排出去，然后经过进料仓17进入到玉米芯粉碎机18中进行粉碎。通过设置有玉米芯粉碎机18，使得本发明能够同时实现玉米脱粒和玉米芯的粉碎，且能够防止玉米芯散落一地，不便清理。

如图1、图4、图5所示，利用脱粒齿条上长脱粒钉齿41和短脱粒钉齿42将玉米粒铲下，脱粒效果好，通过设置有长脱粒钉齿41，能够防止短脱粒钉齿42对玉米粒的分离不彻底，同时长脱粒钉齿41进入玉米内的深度有限，不易产生玉米粒连玉米芯的现象，脱粒速度快。通过在脱粒刀A412的端部加工有圆角A413，在脱粒刀B422的端部加工有圆角B423，能够防止脱粒刀A412和脱粒刀B422的尖部刺破玉米粒，从而提高玉米粒的良率。

如图1所示，在使用时，通过利用排料组件13将玉米粒从玉米粒排料通道21中排出去，能够防止玉米粒堆积混乱，四处散落，直接将玉米粒排出到传送装置22上，便于进行传送操作。

如图1所示，在使用时，通过活动件14安装有弧形挡料板15，能够根据需要调节弧形挡料板15的角度，这样能够防止脱粒后的玉米芯再次进入到脱粒辊4与弧形栅格落料板5进行重复脱粒操作。

如图1所示，通过设置有风机19，风机19向壳体2内吹风，能够将玉米须从玉米须排出管中吹出去，这样能够清除玉米须以及其他杂质，防止产生堵塞或者卡死的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玉米脱粒机，包括机架支撑体（1）、位于所述机架支撑体（1）上方的壳体（2），在所述壳体（2）的上方设置有进料漏斗（6），在所述机架支撑体（1）的侧端设置有电机座体（7），在所述电机座体（7）上安装有电机（8），其特征在于：

在所述壳体（2）的内部安装有辊轴（3），在所述辊轴（3）上安装有脱粒辊（4），在所述机架支撑体（1）的内部安装有弧形栅格落料板（5）；

在所述脱粒辊（4）上安装有多根脱粒齿条，在每根脱粒齿条上均匀的呈螺旋排列方式安装有多根长脱粒钉齿（41）和短脱粒钉齿（42），所述长脱粒钉齿（41）包括长脱粒杆体（411）和位于所述长脱粒杆体（411）一端的脱粒刀A（412），在所述脱粒刀A（412）的端部加工有圆角A（413），所述短脱粒钉齿（42）包括短脱粒杆体（421）和位于所述短脱粒杆体（421）一端的脱粒刀B（422），在所述脱粒刀B（422）的端部加工有圆角B（423）；

所述弧形栅格落料板（5）包括弧形板体（51），在所述弧形板体（51）上均匀加工有落料孔（52），铲落的玉米粒能够从落料孔（52）中排出去，并在所述弧形板体（51）的内壁面上均匀设置有多排弧形卡齿（53），相邻的两排弧形卡齿（53）之间形成卡槽（54），且所述落料孔（52）对准卡槽（54）；

在所述机架支撑体（1）内通过螺栓（10）安装有斜板体（9），所述斜板体（9）位于所述弧形栅格落料板（5）的下方，在所述斜板体（9）的一端安装有玉米粒仓（11），在所述玉米粒仓（11）内安装有传动轴（12），所述传动轴（12）的两端均穿过机架支撑体（1），并在所述传动轴（12）上安装有排料组件（13）；

在所述壳体（2）的一端通过活动件（14）安装有弧形挡料板（15）；

在所述机架支撑体（1）的一端连接有玉米芯出料仓（16），所述玉米芯出料仓（16）对准玉米芯粉碎机（18）的进料仓（17）；

在所述机架支撑体（1）的上端安装有风机（19），所述风机（19）上安装有风机管（20），风机管（20）的风机口位于所述壳体（2）的内部，在所述壳体（2）上设置有玉米须排出管，风机（19）向壳体（2）内吹风，将玉米须从玉米须排出管中吹出去。

2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：所述排料组件（13）包括安装在所述传动轴（12）上的连接套筒（131），在所述连接套筒（131）的外部安装有多个L型连接件（132），在所述L型连接件（132）上通过螺栓可拆卸安装有排料板体（133）。

3.根据权利要求2所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：在所述玉米粒仓（11）的一端连接有玉米粒排料通道（21），所述玉米粒排料通道（21）对准传送装置（22）。

4.根据权利要求3所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：在所述机架支撑体（1）上安装有第一轴承座（23）和第二轴承座（24），所述辊轴（3）穿过第一轴承座（23）和第二轴承座（24），在所述电机（8）的电机轴（81）的一端安装有第一皮带轮（25），在所述辊轴（3）的一端安装有第二皮带轮（26），在所述辊轴（3）的另一端安装有第三皮带轮（27），在所述传动轴（12）的一端安装有第四皮带轮（28），在所述第一皮带轮（25）和之间安装有第一皮带（29），在所述第三皮带轮（27）和第四皮带轮（28）之间安装有第二皮带（30）。

5.根据权利要求4所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：在所述机架支撑体（1）、玉米芯粉碎机（18）以及传送装置（22）的下端安装有固定支撑板（31），在所述固定支撑板（31）的下端安装有多个移动轮座（32），在每个移动轮座（32）的底端安装有移动轮（33），且所述移动轮（33）具有自锁结构。

6.根据权利要求5所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：在所述脱粒辊（4）的两端安装有圆盘，并在所述脱粒辊（4）的内部焊接有多块固定盘，所述辊轴（3）穿过固定盘和圆盘。