CN206794137U - 一种油茶果分类脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶果分类脱壳装置，包括安装在机架上的进料斗、多级分选筛、破壳装置和搓擦装置，所述机架的顶部安装有倾斜设置的多级分选筛，多级分选筛的网眼直径由左至右逐渐减小，且多级分选筛的最右端与进料斗联通，多级分选筛的轴心处安装有传动轴，传动轴的端部通过相互啮合的齿轮组与第一电机的输出轴连接，本实用新型的有益效果是：通过多级分选筛将大小混合的油茶果进行径级大小分类，使每一类油茶果径级大小基本均等，为后续油茶果有效脱壳分选、提高加工产能和品质提供了好条件；而且其工序分别先分选，再破壳，然后将茶籽搓擦出，最大限度的减小了原料的浪费和油茶果的破坏。

Description

一种油茶果分类脱壳装置

技术领域

本实用新型涉及脱壳装置，具体是一种油茶果分类脱壳装置。

背景技术

油茶是我国特有的一种木本油料植物，油茶果由果蒲(壳)和茶籽组成，茶籽由茶籽壳和果仁组成，果壳不含油脂，含木质素，多缩戊糖、鞣质和皂素等，对加工油脂不利，须作脱壳处理，另作它用。鲜果刚采摘下来含水率较高，不及时脱壳易霉变，影响到油茶籽后续的干燥、储存和加工，进而影响茶油的品质和出油率。油茶果及时脱内、外壳后加工，不仅可以大大提高油的得率和质量，提高饼糖蛋白含量和食用效价，改善饼糖适应性，而且可以提高设备利用率，降低电能耗和设备磨损，减轻油的精炼负荷，简化精炼工艺，更有利于茶皂素产品的精加工及油茶综合利用。

目前，油茶果脱壳采用人工方式脱壳，效率低，劳动强度大，成本高，不适合工业化生产。油茶果的机械脱壳技术及设备的研究才刚起步，虽然已存在有少量不同结构和功能的可用于油茶果脱壳和壳、仁分离的设备，但这些设备大都处理量较小，且技术性能指标较差。油茶果是天然生长的植物果，其大小形状均不一致，大小差别较大，而茶籽受力也不大，在一定的压力下就易破碎，损坏籽仁。目前的处理设备没有对油茶果进行大小分类，而是混合加工，再加上脱壳工件均为刚性件，接触果壳籽粒的工件是刚性硬件，所以在对油茶果进行加工时，很多大籽被挤压破碎，而小果没有达到脱壳、壳和籽分离的目标，故普通存在籽仁破碎率高，脱壳效果不佳的状况。综上所述，目前油茶果分类脱壳，果壳和茶籽分选集成技术及机械尚处空白，人们希望能有一种即能有效对油茶进行分类脱壳，而不破损茶籽，同时又能将果壳和茶籽分选的集成装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油茶果分类脱壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油茶果分类脱壳装置，包括安装在机架上的进料斗、多级分选筛、破壳装置和搓擦装置，所述机架的顶部安装有倾斜设置的多级分选筛，多级分选筛的网眼直径由左至右逐渐减小，且多级分选筛的最右端与进料斗联通，多级分选筛的轴心处安装有传动轴，传动轴的端部通过相互啮合的齿轮组与第一电机的输出轴连接，多级分选筛的正下方设有多个并排设置的第一集料仓，所述第一集料仓为漏斗形，每个第一集料仓底部出口的正下方均与破壳装置联通，破壳装置由破壳辊罩和破壳辊组成，破壳辊为轮面向内凹陷的轮盘结构，破壳辊罩安装在破壳辊的外部对破壳辊进行封装，且破壳辊与破壳辊罩之间预留有工作间隙，多个破壳辊均安装在同一传动轴上，传动轴通过相互啮合的齿轮与第二电机的输出轴连接，破壳辊罩的顶部和底部均开设有出口，分别用于连接第一集料仓的底部出口和出料，每个破壳辊罩的底部出口正下方均安装有搓擦装置，所述搓擦装置包括第二集料仓、固定搓擦挤压盘、转动搓擦挤压盘和第三电机，漏斗状第二集料仓的上部出口与破壳辊罩的底部出口位置对应，第二集料仓的底部固定在固定搓擦挤压盘的圆心处，固定搓擦挤压盘通过多个固定轴紧固在机架内的横梁上，固定搓擦挤压盘的下方设有位置与其对应的转动搓擦挤压盘，且固定搓擦挤压盘和转动搓擦挤压盘预留有工作间隙，该工作间隙与第二集料仓的底部出口连通，转动搓擦挤压盘与第三电机的输出轴固定连接，每个所述搓擦装置的下部分设有呈漏斗状的第三集料仓，第三集料仓的底部出口下部设有安装在机架上的倾斜的第一筛网，第一筛网的网眼直径大于或等于所得茶籽的直径，机架的侧壁上对应第一筛网的最低端位置处开设有果壳出料口，第一筛网的下方设有倾斜的出料挡板，机架的侧壁上对应出料挡板的最低端位置处开设有茶籽出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述破壳辊的轮面和破壳辊罩内均设有方向相反的斜刀牙。

作为本实用新型再进一步的方案：固定轴在横梁和固定搓擦挤压盘的上表面之间位置处套设有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：固定搓擦挤压盘和转动搓擦挤压盘的工作面上设有旋向相反的多条搓擦棱。

作为本实用新型再进一步的方案：第一电机、第二电机和第三电机均与外部控制装置和电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多级分选筛将大小混合的油茶果进行径级大小分类，使每一类油茶果径级大小基本均等，为后续油茶果有效脱壳分选、提高加工产能和品质提供了好条件；而且其工序分别先分选，再破壳，然后将茶籽搓擦出，最大限度的减小了原料的浪费和油茶果的破坏，结构结构，操作简单，具有很好的市场推广性。

附图说明

图1为一种油茶果分类脱壳装置的结构示意图。

图2为一种油茶果分类脱壳装置中破壳辊的结构示意图。

图3为一种油茶果分类脱壳装置中破壳辊罩的结构示意图。

图4为一种油茶果分类脱壳装置中转动搓擦挤压盘的结构示意图。

图中：1-机架、2-进料斗、3-多级分选筛、4-第一集料仓、5-破壳辊罩、6-破壳辊、7-传动轴、8-第一电机、9-第二电机、10-第二集料仓、11-固定轴、12-固定搓擦挤压盘、 13-弹簧、14-转动搓擦挤压盘、15-第三电机、16-第三集料仓、17-筛网、18-出料挡板、 19-果壳出料口、20-茶籽出料口、21-搓擦棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种油茶果分类脱壳装置，包括安装在机架1 上的进料斗2、多级分选筛3、破壳装置和搓擦装置，所述机架1的顶部安装有倾斜设置的多级分选筛3，多级分选筛3的网眼直径由左至右逐渐减小，且多级分选筛3的最右端与进料斗2联通，多级分选筛3的轴心处安装有传动轴7，传动轴7的端部通过相互啮合的齿轮组与第一电机8的输出轴连接，在进料斗2内中不同直径大小的油茶果进入到多级分选筛3内时，能按照直径的不同被分选出来，多级分选筛3的正下方设有多个并排设置的第一集料仓4，用于收集从多级分选筛3内落下的直径相近的油茶果，本实施例中，将不同直径范围的油茶果分成三类，由三个第一集料仓4进行收集，所述第一集料仓4为漏斗形，每个第一集料仓4底部出口的正下方均与破壳装置联通，用于将油茶果进行破壳处理，破壳装置由破壳辊罩5和破壳辊6组成，破壳辊6为轮面向内凹陷的轮盘结构，破壳辊罩5安装在破壳辊6的外部对破壳辊6进行封装，且破壳辊6与破壳辊罩5之间预留有工作间隙，工作间隙的大小由该破壳装置所需破壳的油茶果直径决定，破壳辊6的轮面和破壳辊罩5内均设有方向相反的斜刀牙，多个破壳辊6均安装在同一传动轴7上，传动轴 7通过相互啮合的齿轮与第二电机9的输出轴连接，破壳辊罩5的顶部和底部均开设有出口，分别用于连接第一集料仓4的底部出口和出料，每个破壳辊罩5的底部出口正下方均安装有搓擦装置，所述搓擦装置包括第二集料仓10、固定搓擦挤压盘12、转动搓擦挤压盘14和第三电机15，漏斗状第二集料仓10的上部出口与破壳辊罩5的底部出口位置对应，第二集料仓10的底部固定在固定搓擦挤压盘12的圆心处，固定搓擦挤压盘12通过多个固定轴11紧固在机架1内的横梁上，且固定轴11在横梁和固定搓擦挤压盘12的上表面之间位置处套设有弹簧13，对固定搓擦挤压盘12和转动搓擦挤压盘14之间的间隙进行补偿，固定搓擦挤压盘12的下方设有位置与其对应的转动搓擦挤压盘14，且固定搓擦挤压盘12和转动搓擦挤压盘14预留有工作间隙，该工作间隙与第二集料仓10的底部出口连通，转动搓擦挤压盘14与第三电机15的输出轴固定连接，固定搓擦挤压盘12和转动搓擦挤压盘14的工作面上设有旋向相反的多条搓擦棱21，在第三电机15转动时，转动搓擦挤压盘14相对固定搓擦挤压盘12转动，进入到固定搓擦挤压盘12和转动搓擦挤压盘14 间隙内的油茶果，搓擦棱21将破壳后的油茶果搓擦使茶籽与果壳分离，并在离心力的作用下将茶籽与果壳甩出，每个所述搓擦装置的下部分设有呈漏斗状的第三集料仓16，第三集料仓16的底部出口下部设有安装在机架1上的倾斜的第一筛网17，第一筛网17的网眼直径大于所得茶籽的直径，机架1的侧壁上对应第一筛网17的最低端位置处开设有果壳出料口19，第一筛网17的下方设有倾斜的出料挡板18，机架1的侧壁上对应出料挡板18的最低端位置处开设有茶籽出料口20。

本实用新型的工作原理是：在正常工作时，第一电机8、第二电机9和第三电机15均正常启动，分别带动多级分选筛3、破壳装置和搓擦装置运动，油茶果从进料斗2进入到多级分选筛3内，按照不同的直径大小分别落入到其底部的第一集料仓4内，并进入到破壳装置中破壳辊罩5和破壳辊6之间的间隙内，受到斜刀牙的挤压作用后达到破壳效果，破壳后的油茶果落入至第二集料仓10内并进入到固定搓擦挤压盘12和转动搓擦挤压盘14 之间的间隙内，受到搓擦棱21的作用将破壳后的油茶果搓擦使茶籽与果壳分离，并在离心力的作用下将茶籽与果壳甩出，最终落入到第一筛网17上，经过第一筛网17的过滤作用后，果壳和茶籽分别从果壳出料口19和茶籽出料口20出料，完成脱壳分选过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种油茶果分类脱壳装置，包括安装在机架上的进料斗、多级分选筛、破壳装置和搓擦装置，其特征在于，所述机架的顶部安装有倾斜设置的多级分选筛，多级分选筛的网眼直径由左至右逐渐减小，且多级分选筛的最右端与进料斗联通，多级分选筛的轴心处安装有传动轴，传动轴的端部通过相互啮合的齿轮组与第一电机的输出轴连接，多级分选筛的正下方设有多个并排设置的第一集料仓，所述第一集料仓为漏斗形，每个第一集料仓底部出口的正下方均与破壳装置联通，破壳装置由破壳辊罩和破壳辊组成，破壳辊为轮面向内凹陷的轮盘结构，破壳辊罩安装在破壳辊的外部对破壳辊进行封装，且破壳辊与破壳辊罩之间预留有工作间隙，多个破壳辊均安装在同一传动轴上，传动轴通过相互啮合的齿轮与第二电机的输出轴连接，破壳辊罩的顶部和底部均开设有出口，分别用于连接第一集料仓的底部出口和出料，每个破壳辊罩的底部出口正下方均安装有搓擦装置，所述搓擦装置包括第二集料仓、固定搓擦挤压盘、转动搓擦挤压盘和第三电机，漏斗状第二集料仓的上部出口与破壳辊罩的底部出口位置对应，第二集料仓的底部固定在固定搓擦挤压盘的圆心处，固定搓擦挤压盘通过多个固定轴紧固在机架内的横梁上，固定搓擦挤压盘的下方设有位置与其对应的转动搓擦挤压盘，且固定搓擦挤压盘和转动搓擦挤压盘预留有工作间隙，该工作间隙与第二集料仓的底部出口连通，转动搓擦挤压盘与第三电机的输出轴固定连接，每个所述搓擦装置的下部分设有呈漏斗状的第三集料仓，第三集料仓的底部出口下部设有安装在机架上的倾斜的第一筛网，第一筛网的网眼直径大于或等于所得茶籽的直径，机架的侧壁上对应第一筛网的最低端位置处开设有果壳出料口，第一筛网的下方设有倾斜的出料挡板，机架的侧壁上对应出料挡板的最低端位置处开设有茶籽出料口。

2.根据权利要求1所述的一种油茶果分类脱壳装置，其特征在于，所述破壳辊的轮面和破壳辊罩内均设有方向相反的斜刀牙。

3.根据权利要求2所述的一种油茶果分类脱壳装置，其特征在于，固定轴在横梁和固定搓擦挤压盘的上表面之间位置处套设有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种油茶果分类脱壳装置，其特征在于，固定搓擦挤压盘和转动搓擦挤压盘的工作面上设有旋向相反的多条搓擦棱。

5.根据权利要求4所述的一种油茶果分类脱壳装置，其特征在于，第一电机、第二电机和第三电机均与外部控制装置和电源连接。