CN206747025U - 一种油茶籽分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油茶籽分选装置,与烘干机相连接,包括第一分选装置和第二分选装置,第一分选装置利用在分选箱内设置的风机对油茶籽中质量较轻的灰尘、杂屑、霉变籽等进行筛选,分选箱的底部设置了接送料板和带动接送料板升起和快速下落的升降机构;第二分选装置通过网筛状的筛选箱对油茶籽中质量较大但粒径较小的碎籽、碎屑等进行筛选,筛选箱连接了可带动其旋转的电机。本实用新型采用双重分选,利用升降机构带动接送料板多次升起掉落,可使风机反复作用进行更彻底的分选,利用电机带动筛选箱旋转,使筛选箱内的油茶籽反复翻动,筛选更充分,从而使分选效率更充分且效率更高,保证了用于后续茶油生产的油茶籽质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油生产设备领域,具体为一种油茶籽分选装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对食用油的要求也越来越高,茶油作为一种天然植物油,素有“东方橄榄油”之称。在茶油的生产过程中,对油茶果进行脱壳之后,需要对油茶籽进行分选,去除油茶籽中的杂屑(包括果壳碎屑)、灰尘、霉变籽、未成熟籽和破碎籽,从而提高产出的茶油的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油茶籽分选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油茶籽分选装置,与烘干机相连接,包括:
第一分选装置,其包括通过进料口与所述烘干机相连接的分选箱,所述分选箱在其两个彼此对立的侧壁上分别设置有风机和出尘口,所述出尘口上覆盖有滤网,所述分选箱的底部安装有接送料板和可分别带动所述接送料板升降和倾斜的第一升降机构和第二升降机构,所述接送料板的大小设置为使其与所述分选箱的箱壁之间的间隙可阻止油茶籽穿过,所述分选箱底部在远离所述第二升降机构的一侧开设有倾斜向下的出料通道;
第二分选装置,其与所述出料通道连接,包括球状内中空的集料箱和位于所述集料箱内部且与所述集料箱同心的球状的筛选箱,所述筛选箱为网筛状,其通过一根旋转轴连接于安装在所述集料箱外壁上的电机,所述出料通道穿过所述集料箱的箱壁接通到所述筛选箱的内部且其接入位置设置为使得其不会影响到所述筛选箱旋转,所述集料箱的底部开设有第一出料口。
优选的是,对于所述的油茶籽分选装置,所述出尘口的面积大于所述风机的风力在所述分选箱的箱壁上的覆盖面。
优选的是,对于所述的油茶籽分选装置,所述出尘口处向所述分选箱的外部衔接有出尘通道,所述出尘通道连接于一集尘箱。
优选的是,对于所述的油茶籽分选装置,所述筛选箱的底部开设有第二出料口,所述第二出料口上设置有第一盖体
优选的是,对于所述的油茶籽分选装置,所述集料箱上开设有观察操作窗口,所述观察操作窗口上设置有第二盖体。
优选的是,对于所述的油茶籽分选装置,所述筛选箱的内部设置有多块朝向其球心的挡板。
优选的是,对于所述的油茶籽分选装置,所述旋转轴上连接有减速器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种油茶籽分选装置,油茶籽在进行分选之前先在烘干机中进行烘干,烘干后未成熟籽、霉变籽等重量均变轻,此时进入第一分选装置,在风机的风力作用下可将质量较轻的灰尘、杂屑、霉变籽和未成熟籽送入出尘通道,收集到集尘箱,油茶籽掉落到接送料板上后,第一升降机构带动接送料板上升到分选箱的顶部后突然掉落,油茶籽下落过程中散开便于风机再次作用,如此反复,使杂屑等充分分离,分离后,第二升降机构上升,使接送料板倾斜,将油茶果送入出料通道,进入筛选箱,电机带动筛选箱旋转时油茶籽充分翻转,使质量较重但颗粒较小的碎籽、杂屑等被筛选出来,收集到集料箱排出。本实用新型采用双重分选的设置,使油茶籽的分选更充分,可以更好的保障茶油的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
其中,1、烘干机,2、进料口,3、分选箱,4、风机,5、出尘口,6、接送料板,7、第一升降机构,8、第二升降机构,9、出料通道,10、集料箱,11、筛选箱,12、电机,13、第一出料口,14、出尘通道,15、集尘箱,16、第二出料口,17、观察操作窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种油茶籽分选装置,与烘干机(1)相连接,包括:
第一分选装置,其包括通过进料口(2)与所述烘干机(1)相连接的分选箱(3),所述分选箱(3)在其两个彼此对立的侧壁上分别设置有风机(4)和出尘口(5),所述出尘口(5)上覆盖有滤网,所述分选箱(3)的底部安装有接送料板(6)和可分别带动所述接送料板(6)升降和倾斜的第一升降机构(7)和第二升降机构(8),所述接送料板(6)的大小设置为使其与所述分选箱(3)的箱壁之间的间隙可阻止油茶籽穿过,所述分选箱(3)底部在远离所述第二升降机构(8)的一侧开设有倾斜向下的出料通道(9);
第二分选装置,其与所述出料通道(9)连接,包括球状内中空的集料箱(10)和位于所述集料箱(10)内部且与所述集料箱(10)同心的球状的筛选箱(11),所述筛选箱(11)为网筛状,其通过一根旋转轴连接于安装在所述集料箱(10)外壁上的电机(12),所述出料通道(9)穿过所述集料箱(10)的箱壁接通到所述筛选箱(11)的内部且其接入位置设置为使得其不会影响到所述筛选箱(11)旋转,所述集料箱(10)的底部开设有第一出料口(13)。
所述出尘口(5)的面积大于所述风机(4)的风力在所述分选箱(3)的箱壁上的覆盖面。
所述出尘口(5)处向所述分选箱(3)的外部衔接有出尘通道(14),所述出尘通道(14)连接于一集尘箱(15)。
所述筛选箱(11)的底部开设有第二出料口(16),所述第二出料口(16)上设置有第一盖体
所述集料箱(10)上开设有观察操作窗口(17),所述观察操作窗口(17)上设置有第二盖体。
所述筛选箱(11)的内部设置有多块朝向其球心的挡板。
所述旋转轴上连接有减速器。
综上所述,本实用新型中,油茶籽在进行分选之前先在烘干机(1)中进行烘干,烘干后未成熟籽、霉变籽等重量均变轻,此时进入第一分选装置,在风机(4)的风力作用下可将质量较轻的灰尘、杂屑、霉变籽和未成熟籽送入出尘通道(14),收集到集尘箱(15),油茶籽掉落到接送料板(6)上后,第一升降机构(7)带动接送料板(6)上升到分选箱(3)的顶部后突然掉落,油茶籽下落过程中散开便于风机(4)再次作用,如此反复,使杂屑等充分分离,分离后,第二升降机构(8)上升,使接送料板(6)倾斜,将油茶果送入出料通道(9),进入筛选箱(11),电机(12)带动筛选箱(11)旋转时油茶籽充分翻转,使质量较重但颗粒较小的碎籽、杂屑等被筛选出来,收集到集料箱(10)排出。本实用新型采用双重分选的设置,使油茶籽的分选更充分,可以更好的保障茶油的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油茶籽分选装置,与烘干机相连接,其特征在于,包括:
第一分选装置,其包括通过进料口与所述烘干机相连接的分选箱,所述分选箱在其两个彼此对立的侧壁上分别设置有风机和出尘口,所述出尘口上覆盖有滤网,所述分选箱的底部安装有接送料板和可分别带动所述接送料板升降和倾斜的第一升降机构和第二升降机构,所述接送料板的大小设置为使其与所述分选箱的箱壁之间的间隙可阻止油茶籽穿过,所述分选箱底部在远离所述第二升降机构的一侧开设有倾斜向下的出料通道;
第二分选装置,其与所述出料通道连接,包括球状内中空的集料箱和位于所述集料箱内部且与所述集料箱同心的球状的筛选箱,所述筛选箱为网筛状,其通过一根旋转轴连接于安装在所述集料箱外壁上的电机,所述出料通道穿过所述集料箱的箱壁接通到所述筛选箱的内部且其接入位置设置为使得其不会影响到所述筛选箱旋转,所述集料箱的底部开设有第一出料口。
2.根据权利要求1所述的油茶籽分选装置,其特征在于,所述出尘口的面积大于所述风机的风力在所述分选箱的箱壁上的覆盖面。
3.根据权利要求1所述的油茶籽分选装置,其特征在于,所述出尘口处向所述分选箱的外部衔接有出尘通道,所述出尘通道连接于一集尘箱。
4.根据权利要求1所述的油茶籽分选装置,其特征在于,所述筛选箱的底部开设有第二出料口,所述第二出料口上设置有第一盖体。
5.根据权利要求1所述的油茶籽分选装置,其特征在于,所述集料箱上开设有观察操作窗口,所述观察操作窗口上设置有第二盖体。
6.根据权利要求1所述的油茶籽分选装置,其特征在于,所述筛选箱的内部设置有多块朝向其球心的挡板。
7.根据权利要求1所述的油茶籽分选装置,其特征在于,所述旋转轴上连接有减速器。
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CN201720246999.7U CN206747025U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 一种油茶籽分选装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108707506A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-10-26 | 李前彩 | 一种茶油生产用油茶籽去石机 |
CN113749266A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-07 | 伍永能 | 油茶籽干燥装置及干燥工艺 |
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2017
- 2017-03-14 CN CN201720246999.7U patent/CN206747025U/zh not_active Expired - Fee Related
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