CN206324160U - 花生脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种花生脱壳装置，包括机箱、支撑架和往复电机，所述支撑架下方连接有支撑脚，所述机箱包括箱体和箱盖，所述箱盖设有孔，所述支撑架上方外圈转动连接有挡板，所述支撑架中心位置设有主动件，所述主动件包括底盘和杆件，所述底盘转动连接有转轴，所述转轴上端连接有皮带轮，所述往复电机驱动皮带轮，所述杆件连接有拍打杆，所述拍打杆靠近杆件的一端低于远离杆件的一端，所述拍打杆沿轴向设有筛选槽，所述杆件沿轴向设有输送槽，所述筛选槽和输送槽是相通的，所述杆件和底盘的连接处相通，所述底盘下方设有收集装置。采用此方案，花生脱壳时，还能直接筛选花生粒，进一步提高了花生脱壳的效率，同时减小了花生脱壳机的整体体积。

Description

花生脱壳装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体是一种花生脱壳装置。

背景技术

脱壳是农作物收获过程中最重要的环节之一，而且花生是我国农业生产中主要油料作物之一，我国大多数的花生种植农户，在花生收获季节，采收花生果实以后通常采用手工剥壳，工作费时费力，工作效率低且劳动强度大，且难以实现花生分级，不利于后续播种。

随着技术的发展，市场上出现了许多花生脱壳机，目前市场上销售的花生脱壳机主要由滚筒脱壳器、分粒筛、风选器组成。花生从料斗进入滚筒脱壳器内进行脱壳，然后进入分粒筛对花生壳、花生仁、少量未脱壳的花生进行分离并经风选器分层吸壳。实际操作中，需要对花生多次筛选，脱壳效率低，而且整机体积大。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种花生脱壳装置，以解决花生脱壳效率低且整机体积大的问题。

本方案中的花生脱壳装置，包括机箱、支撑架和往复电机，所述支撑架用于支撑机箱，所述支撑架下方连接有支撑脚，所述机箱包括箱体和箱盖，所述箱盖设有孔，所述支撑架上方外圈转动连接有挡板，所述支撑架中心位置设有主动件，所述主动件包括底盘和杆件，所述底盘转动连接有转轴，所述转轴上端连接有皮带轮，所述往复电机驱动皮带轮，所述杆件连接有拍打杆，所述拍打杆靠近杆件的一端低于远离杆件的一端，所述拍打杆沿轴向设有筛选槽，所述杆件沿轴向设有输送槽，所述筛选槽和输送槽是相通的，所述杆件和底盘的连接处相通，所述底盘下方设有收集装置。

上述技术方案的有益效果为：脱壳前，将带壳花生放入支撑架面板上，然后启动电机，通过皮带轮的传动，带动转轴转动，进而带动主动件转动，主动件带动拍打杆旋转，拍打杆由往复电机带动进行往复运动，拍打杆绕转轴旋转过程中，拍打位于机箱内的花生，花生壳破裂，花生粒从而破壳而出，由于拍打杆上设有筛选槽，且拍打杆靠近杆件的一端低于远离杆件的一端，花生壳进入筛选槽，在重力作用下，花生壳通过筛选槽进入杆件上的输送槽，最终落入收集装置中。采用此方案，花生脱壳时，还能直接筛选花生粒，进一步提高了花生脱壳的效率，同时减小了花生脱壳机的整体体积。

优化方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述支撑架包括架体和面板，所述面板可拆卸连接在架体上。所述支撑架用于支撑整个机箱，面板用于容纳待脱壳的花生，所述面板可拆卸连接在架体上，便于面板的拆卸和安装。

优化方案二，作为对优选方案一进一步优化，所述挡板为四块，所述拍打杆为四根，相邻拍打杆的间距为1-2cm。四块挡板将机箱分为4个脱壳空间，每个空间内包含一个杆件，一个杆件上连接有四根拍打杆，相邻拍打杆的间距为1-2cm，在拍打花生的过程中，通过拍打杆和花生之间的挤压，实现破壳功能。

优化方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述皮带轮和转轴之间通过平键连接。采用平键连接，定位精度高。

优化方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述收集装置连接在支撑脚上。被筛选后的花生粒依次进入拍打杆上的筛选槽和杆件上的输送槽，在重力作用下，从底盘落入收集装置中。

优化方案五，作为对优选方案四的进一步优化，所述筛选槽的截面为圆形。花生粒的表面是光滑的，且大多为椭圆形，截面为圆形的筛选槽可使花生粒更容易进入筛选槽，防止花生壳进入筛选槽。

附图说明

图1为本实用新型花生脱壳装置的结构示意图；

图2为图1中拍打杆的结构示意图；

图3为本实用新型花生脱壳装置实施例中机箱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、架体10、面板11、机箱2、箱体20、箱盖21、孔22、支撑脚3、挡板4、主动件5、底盘50、杆件51、转轴6、皮带轮7、拍打杆8、筛选槽80、收集装置9。

实施例基本如图1所示：一种花生脱壳装置，包括支撑架1和往复电机，支撑架1包括架体10和面板11，面板11可拆卸连接在架体10上，架体10下方连接有支撑脚3，支撑脚3下方连接有收集装置9，撑架1上方外圈转动连接有四块挡板4，支撑架1中心位置设有主动件5，主动件5包括底盘50和四个杆件51，底盘50转动连接有转轴6，转轴6上端连接有皮带轮7，皮带轮7和转轴6之间通过平键连接，往复电机驱动皮带轮7，如图3所示，还包括机箱2，机箱2由支撑架1支撑，机箱2包括箱体20和箱盖21，箱盖21设有四个孔22，如图2所示，每个杆件51连接有四根拍打杆8，拍打杆8具有一定的柔软度，相邻拍打杆8的间距为1-2cm，拍打杆8具有一定的倾斜度，拍打杆8靠近杆件51的一端低于远离杆件51的一端，拍打杆8沿轴向设有筛选槽80，杆件51沿轴向设有输送槽，筛选槽80和输送槽的截面为圆形，筛选槽80和输送槽是相通的，杆件51和底盘50的连接处为空心，所述底盘50下方设有收集装置9。

脱壳前，将带壳花生放入支撑架1面板11上，然后启动电机，通过皮带轮7的传动，带动转轴6转动，转轴6带动主动件5旋转，主动件5带动拍打杆8旋转，拍打杆8由往复电机带动进行往复运动，拍打杆8绕转轴6旋转过程中，拍打位于机箱2内的花生，相邻拍打杆8的间距为1-2cm，拍打杆8和花生之间产生挤压，花生壳破裂，花生粒破壳而出，花生粒表面比较光滑，进入拍打杆8上的筛选槽80，由于拍打杆8靠近杆件51的一端低于远离杆件51的一端，花生壳进入筛选槽80，在重力作用下，花生壳通过筛选槽80进入杆件51上的输送槽，最终落入收集装置9中，筛选槽80和输送槽的截面都为圆形，且筛选槽80和输送槽的截面直径介于花生壳和花生粒的直径之间，使花生粒能够顺利的传送至收集装置9中，同时避免花生壳进入筛选槽80中，从而有效的完成筛选功能。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种花生脱壳装置，包括机箱（2）、支撑架（1）和往复电机，所述支撑架（1）用于支撑机箱（2），所述支撑架（1）下方连接有支撑脚（3），所述机箱（2）包括箱体（20）和箱盖（21），所述箱盖（21）设有孔（22），其特征在于，所述支撑架（1）上方外圈转动连接有挡板（4），所述支撑架（1）中心位置设有主动件（5），所述主动件（5）包括底盘（50）和杆件（51），所述底盘（50）转动连接有转轴（6），所述转轴（6）上端连接有皮带轮（7），所述往复电机驱动皮带轮（7），所述杆件（51）连接有拍打杆（8），所述拍打杆（8）靠近杆件（51）的一端低于远离杆件（51）的一端，所述拍打杆（8）沿轴向设有筛选槽（80），所述杆件（51）沿轴向设有输送槽，所述筛选槽（80）和输送槽是相通的，所述杆件（8）和底盘（50）的连接处相通，所述底盘（50）下方设有收集装置（9）。

2.根据权利要求1所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述支撑架（1）包括架体（10）和面板（11），所述面板（11）可拆卸连接在架体（10）上，所述架体（10）下方连接有支撑脚（3）。

3.根据权利要求2所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述挡板（4）为四块，所述拍打杆（8）为四根，相邻拍打杆（8）的间距为1-2cm。

4.根据权利要求3所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述皮带轮（7）和转轴（6）之间通过平键连接。

5.根据权利要求4所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述收集装置（9）连接在支撑脚（3）上。

6.根据权利要求5所述的花生脱壳装置，其特征在于：所述筛选槽（80）和输送槽的截面为圆形。