CN104552381B - 何首乌切片装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了药材加工领域内的何首乌切片装置，包括卧式框架结构和立式框架结构；卧式框架结构内设有筛选装置和筛板，筛选装置为向立式框架结构倾斜的对辊，对辊之间设有间隙，筛板位于对辊的下方；立式框架结构内设有切片装置和旋转盘；旋转盘在圆周上分隔为若干个切片盒，做间歇圆周运动，旋转盘位于对辊低端相抵；与对辊相对的切片盒的底部为镂空，切片装置位于非镂空底部切片盒的垂直上方；镂空底部的切片盒下方设有输送带。本方案在切片时，由于进行了筛选，切片的效果好，且用压片脱离何首乌，避免了何首乌营养物质的流失。

Description

何首乌切片装置

技术领域

本发明属于药材加工领域，具体涉及何首乌切片装置。

背景技术

何首乌，又名野苗、交藤、交茎、夜合、地精、桃柳藤、赤葛、九真藤、芮草、蛇草、陈知白、马肝石、九真藤、疮帚等；为蓼科多年生缠绕藤本植物。根细长，末端成肥大的块根，外表红褐色至暗褐色。其块根、藤茎及叶均可供药用，中药名分别为：何首乌、夜交藤、何首乌叶。中药何首乌有生首乌与制首乌之分：生首乌功能解毒（截疟）、润肠通便、消痈；制首乌功能补益精血、乌须发、强筋骨、补肝肾。

何首乌作为一种名贵的中药材，在国内外都享有很高的地位；故国内许多地方已经开始大规模的人工种植何首乌。规模化的种植使得何首乌的产量大增；但是在对何首乌的加工处理上，却还没有较大的改进；依旧采用的是较为传统的方式，如人工切片；这样的加工方式，不仅仅切片速度慢，而且加工成本高；同时由于在切片过程中，要用水来润湿刀片，来避免何首乌粘连在刀片上；这不仅仅导致何首乌的营养物质流失，还会造成一定的水资源浪费。

发明内容

本发明的目的是解决传统工艺中对何首乌的切片只能靠人工切片的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：何首乌切片装置，包括卧式框架结构和立式框架结构；卧式框架结构内设有筛选装置和筛板，筛选装置为向立式框架结构倾斜的对辊，对辊之间设有间隙，筛板位于对辊的下方；立式框架结构内设有切片装置和旋转盘；旋转盘在圆周上分隔为若干个切片盒，做间歇圆周运动，旋转盘位于对辊低端相抵；与对辊相对的切片盒的底部为镂空，切片装置位于非镂空底部切片盒的垂直上方；镂空底部的切片盒下方设有输送带。

本发明的工作原理及有益效果为：把已经清洗好的何首乌，从对辊的上端装入；对辊向外转动，何首乌在自重作用下，向下滚动；体积较小的何首乌从对辊缝隙处下落到筛板上，进行筛选一次，剩下符合尺寸的何首乌进入到切片盒内。进入到切片盒内的何首乌在做圆周间歇运动，切片装置对垂直下方的切片盒内的何首乌进行切片，切片完成后回升的原来高度，旋转盘转动，进入下一个切片盒的工位；另一端，已切好的何首乌片在转动到镂空底部的切片盒工位时，下落到输送带上，被传送到下一个加工工序中。从而实现机械切片工序，节省劳动力。

进一步，切片装置包括刀片和刀套，刀片套接在刀套内上下滑动，刀片的顶端由凸轮驱动；刀片与刀套之间设有压簧，以便刀片上升过程中回缩到刀套内，刀套挡住粘附在刀片上的何首乌片，使得何首乌片下落到切片盒内。

进一步，为了防止对辊向外转动时，将何首乌弹出对辊之外的范围，在对辊铅垂方向上直径处的上方设有挡板，挡板与对辊之间设有空隙，供对辊转动。

进一步，切片装置上设有等距的刀片和刀套，且切片装置的横截面与切片盒的横截面相匹配。如此的设置确保了每片何首乌片的厚度一致，且每个切片盒内的何首乌都能一次性被切割，提高切片的效果和质量。

附图说明

图1是本发明何首乌切片装置的主视图；

图2是本发明何首乌切片装置的俯视图；

图3是图1中A的放大图；

图4是本发明何首乌切片装置切刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

附图标记：筛选装置1、切片装置2、皮带3、卧式框架4、筛板5、滑槽6、电机7、支架8、主动链轮9、链10、从动链轮11、轴承12、对辊13、挡板14、圆柱15、立式框架16、转动轴17、液压18、圆盘19、隔板20、圆柱形挡板21、内凹槽22、开口23、切刀24、刀片25、U型压片26、弹簧27和滑孔28。

如图1~2所示，何首乌切片装置，包括筛选装置1、切片装置2和皮带3三大机构；其中，筛选装置1中的对辊13的末端正对切片装置2，切片装置2由圆盘19、隔板20和圆柱形隔板21构成的模块；圆盘19盘身上的开口23正对皮带3。

在筛选装置1中的卧式框架4和筛板5之间焊接有滑槽6，筛板5和滑槽6滑动连接；电机7与卧式框架4螺纹连接；卧式框架4两侧边缘与轴承12的外圈焊接连接；焊接在卧式框架4上的两根支架8，与电机7焊接连接；主动链轮9与电机7的输出端键连接，从动链轮11与对辊13的上端轴键连接；对辊13与卧式框架4的底面成5-35°的夹角，这样能更好的使在对辊13上的何首乌向下运动。其中，对辊13朝上的一端轴为上端轴，朝下的一端轴为末端轴；主动链轮9和从动链轮11与链10滚动连接；对辊13的上端轴和末端轴分别与对应的轴承12滚动连接；对辊13的末端轴与圆柱15螺纹连接；在对辊13正上方0.3-1cm处设有挡板14；铆接在挡板14上的支架8与卧式框架4焊接连接。

切片装置2中的电机7与立式框架16的顶部螺纹连接，电机7的输出端与转动轴17键连接；转动轴17的底端与焊接在立式框架16底部的内凹槽22转动连接；液压18的一端与切刀24螺纹连接，另一端与焊接在立式框架16上的支架8螺纹连接；在圆盘19的几何中心设有开口23，也在圆盘19的盘身设有开口23；隔板20的一端焊接在转动轴17上，且与圆盘19垂直；另一端与圆柱形挡板21焊接相连。

如图3~4所示，在刀片25之间设置有若干的U型压片26；其中，U型压片26的下端为实心，内部为空心；并在内部设置有弹簧27；U型压片26的两条边与切刀24内部的滑孔28滑动连接。

采用上述技术方案，何首乌切片装置；把已经清洗好的何首乌，从对辊13的上端装入；启动螺纹连接在卧式框架4上的电机7；由电机7带动对辊13进行转动，其转动方向为顺时针，就可避免何首乌被对辊13的挤压；辊之间有一定的缝隙；如觉得缝隙太大会太小，可调整辊之间的距离来调整。可使最大尺寸小于缝隙间距的何首乌滚落到筛板5上；对何首乌进行一个筛选，剩下符合尺寸的何首乌。而在对辊13正上方0.3-1cm处设有挡板14，防止对辊13中的何首乌滚落出来。剩余的何首乌通过对辊13的作用和自身重力的作用，滚落到由圆盘19、隔板20和圆柱形隔板21构成的模块中；在转动轴17的带动下，进行旋转；其中，模块正对圆盘19上开口23模块时，会停止2-3秒，再转动；在对模块进行装料的同时，液压18上的切刀会迅速落下，把模块内的何首乌切成片。切片完成后，在刀片25间的若干U型压片26会在自身内部弹簧27的作用下，把刀片25间的何首乌片给顶下，避免何首乌片粘连在刀片25间。切好的何首乌在隔板的20的推动下，通过圆盘19盘身上的开口23落到皮带3上，送走。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (1)

1.何首乌切片装置，其特征在于：包括卧式框架结构和立式框架结构；卧式框架结构内设有筛选装置和筛板，筛选装置为向立式框架结构倾斜的对辊，对辊之间设有间隙，筛板位于对辊的下方；立式框架结构内设有切片装置和旋转盘；旋转盘在圆周上分隔为若干个切片盒，做间歇圆周运动，旋转盘位于对辊低端相抵；与对辊相对的切片盒的底部为镂空，切片装置位于非镂空底部切片盒的垂直上方；镂空底部的切片盒下方设有输送带；所述切片装置包括液压、刀片和刀套，液压的一端与切刀螺纹连接，另一端与焊接在立式框架上的支架螺纹连接，刀片套接在刀套内上下滑动，刀片的顶端由凸轮驱动；刀片与刀套之间设有压簧；所述对辊铅垂方向上直径处的上方设有挡板，挡板与对辊之间设有空隙；所述切片装置上的刀片和刀套等距设置，且切片装置的横截面与切片盒的横截面相匹配。