CN209395303U - 一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其包括处理仓，设置于处理仓内的压蒜机构，设置于处理仓出料口处的出料机构，设置于出料机构处接受出料机构输出的蒜瓣的输送机构以及设置于输送机构上方的切刷机构，通过利用压蒜机构将大蒜处理后的蒜瓣进行碾压，使蒜汁从蒜瓣内分离后收集，在对蒜瓣进行切割粉碎形成蒜泥，对蒜泥进行加热后形成蒜粉，解决了蒜泥蒜汁混合，蒜泥后续加工成蒜粉能源浪费严重的技术问题。

Description

一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置

技术领域

本实用新型涉及大蒜制粉加工设备技术领域，具体为一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置。

背景技术

大蒜属于百合科葱属，是多年生草本，具有刺激性气味，以鳞茎入药。我国大蒜品种资源丰富，经多年栽培驯化，形成了许多驰名中外的名优蒜种，如新疆白皮、山东苍山蒲棵、上海嘉定白皮、山东金乡白皮、陕西蔡家坡蒜等。大蒜的独特药用和保健功能源于其化学成分。大蒜的主要生物活性物质为有机硫化物，多达30多种。大蒜的功能成分可分为两大类，一类是挥发性化合物，如脂溶性有机硫化物和硫代亚磺酸酯类等；另一类是非挥发性化合物，如水溶性有机硫化物、类固醇皂苷、皂苷配基、类黄酮类、酚类、果聚糖、前列腺素等。此外，大蒜中的蛋白质、氨基酸、VA、VB、VC、VE、脂肪酸、生物素、烟碱酸以及硒、锗等稀有金属元素化合物等也有明显的药理活性。大蒜具有抗凝血、抗肿瘤、抗癌、降血脂、降低血糖、解毒、抗感染、抗氧化、抗衰老等功效作用，以及在保护肝脏、保护心血管系统、细胞介导免疫、体液免疫调节等方面有重要作用。大蒜产业经过多年的发展，已经成为我国农业结构调整的一个新亮点，同时也是农民增加收入的重要来源。我国大蒜种植面积已达500万亩，产量达到了500万吨以上。

而国内的大蒜加工企业在生产加工中对大蒜的剥皮、粉碎成泥等都是采用的手工劳动方式，工人手工将大蒜粉碎成泥不仅粉碎效果达不到完全的泥状要求，而且工人长时间的重复同一操作动作，工人的劳动强度很大，一天工作下来都十分的疲惫。所以，这种工作方式的工作效率相对来说比较的低，企业的成产成本增大的同时经济效益也很低，不利于企业的发展。

在专利号为CN201220234130.8的中国的实用新型专利中，公开了大蒜粉碎成泥装置，包括机架、传动轴、粉碎滚、进料罩壳、出料口，机架上固定有传动轴，传动轴上固定套有粉碎滚，粉碎滚的外部罩有进料罩壳，进料罩壳的底部连接有出料口，进料罩壳的上部开有卡料缝。

但是，上述专利中的大蒜粉丝成泥装置载运用于大蒜粉加工时，会导致大蒜粉碎过程中，蒜汁与蒜泥混合，在后续对蒜泥进行加热时需要耗费大量的能量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，通过利用压蒜机构将大蒜处理后的蒜瓣进行碾压，使蒜汁从蒜瓣内分离后收集，在对蒜瓣进行切割粉碎形成蒜泥，对蒜泥进行加热后形成蒜粉，解决了蒜泥蒜汁混合，蒜泥后续加工成蒜粉能源浪费严重的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，包括：

处理仓，所述处理仓的顶部设置有进料口，其底部设置有出液口，且位于所述出液口上方的处理仓的侧壁上设置有出料口，所述出料口处设置有滤板；

压蒜机构，所述压蒜机构设置于所述处理仓内，其位于所述进料口的正下方，其对该进料口输入的大蒜进行挤压；

出料机构，所述出料机构设置于所述出料口处，其旋转拨动所述出料口处堆积的经所述压蒜机构挤压处理过的大蒜；

输送机构，所述输送机构设置于所述出料口处，其输送所述出料机构拨出的大蒜；以及

切蒜机构，所述切蒜机构设置于所述输送机构的正上方，其位于所述输送机构的输入端处，且其对所述输送机构上输送的大蒜进行粉碎处理。

作为改进，所述滤板倾斜处理，沿其倾斜方向，其低处正对所述出料口设置，且该滤板上均布有若干的过滤孔。

作为改进，所述出液口的正下方设置有集液桶，该集液桶收集经所述滤板滤出的大蒜汁液。

作为改进，所述压蒜机构包括：

压蒜辊，所述压蒜辊对称转动设置于所述进料口的正下方，该压蒜辊的外圆周侧壁上沿其轴线方向圆周等距设置有若干的压槽；

第一传动齿轮组，所述第一传动齿轮组设置于所述压蒜辊的任一侧，其包括第一主动齿轮与第一从动齿轮；以及

第一驱动电机，所述第一驱动电机相对于所述第一传动齿轮组设置于所述压蒜辊的另一侧，其通过该第一传动齿轮组带动所述压蒜辊相向旋转。

作为改进，所述出料机构包括：

出料轴，所述出料轴旋转设置于所述出料口高度方向的中部，其与所述出料口的长度方向平行设置；以及

出料扇叶，所述出料扇叶沿所述出料轴的轴向固定设置于所述出料轴的外圆周侧壁上，其随所述出料轴同步旋转。

作为改进，所述出料轴的任一侧通过第二齿轮传动组件与所述输送机构传动连接，该第二齿轮传动组件包括设置于所述出料轴上的第二传动齿轮与设置于所述输送机构上的第二主动齿轮。

作为改进，所述输送机构包括：

输送轴，所述输送轴分别转动设置于所述输送机构的进料端与出料端；

不锈钢带，所述不锈钢带套设于所述输送轴上，其随所述输送轴同步旋转；以及

输送电机，所述输送电机设置于任一所述输送轴上，其带动所述输送轴旋转，且该输送电机同步带动所述出料机构旋转工作。

作为改进，所述切蒜机构包括：

悬臂，所述悬臂对称设置于所述出料口的两侧；

切刀组件，若干的所述切刀组件沿所述悬臂的长度方向等距设置，其往复旋转摆动设置；以及

摆臂组件，所述摆臂组件连接所述切刀组件与所述出料机构，其由所述出料机构带动摆动旋转，驱动所述切刀组件同步工作。

作为改进，所述切刀组件包括：

双头连杆单元，所述双头连杆单元对称设置为两组，其中部均旋转设置于对应的所述悬臂上，且其包括设置于悬臂内侧的第一双头连杆与设置于悬臂外侧的第二双头连杆，所述第一双头连杆与第二双头连杆中部同轴连接且同步旋转；

第一切刀，所述第一切刀的顶部与所述第一双头连杆的任一端铰接，其由所述第一双头连杆的摆动驱动上下升降设置；以及

第二切刀，所述第二切刀相对于所述第一切刀设置于所述第一双头连杆的另一端，其与所述第一切刀交错升降设置。

作为改进，所述摆臂组件包括：

长连杆，所述长连杆串联所述切刀组件，其使所述切刀组件同步摆动设置；

旋转杆，所述旋转杆设置于所述出料机构上，其随所述出料机构同步旋转；以及

摆杆，所述摆杆的一端与靠近所述出料口的所述切刀组件铰接，其另一端与所述旋转杆铰接。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过利用压蒜机构将大蒜处理后的蒜瓣进行碾压，使蒜汁从蒜瓣内分离后收集，在对蒜瓣进行切割粉碎形成蒜泥，对蒜泥进行加热后形成蒜粉，避免了蒜泥、蒜汁混合，蒜泥后续加工成蒜粉时需要加热烘干，耗能过大；

(2)本实用新型先利用压蒜机构对大蒜进行碾压处理，使蒜瓣压扁成片状，在切蒜机构对蒜瓣进行切割时，片状的蒜瓣较未挤压的蒜瓣不会在切割过程中发生错为跑偏，切割效率更好；

(3)本实用新型利用设置多组交错的第一切刀与第二切刀对输送的片状蒜瓣进行反复的切割，使片状蒜瓣充分切割形成蒜泥，蒜泥粒度小、粒度均匀，烘干后收集的蒜粉品质优。

综上所述，本实用新型具有加工效率高，加工蒜粉品质高，能耗低等优点，尤其适用于大蒜加工蒜粉技术领域。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图5为图2中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型局部结构示意图；

图7为本实用新型切刷机构结构示意图；

图8为本实用新型切刀组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1、图2与图3所示，一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，包括：

处理仓1，所述处理仓1的顶部设置有进料口11，其底部设置有出液口12，且位于所述出液口12上方的处理仓1的侧壁上设置有出料口13，所述出料口13处设置有滤板14；

压蒜机构2，所述压蒜机构2设置于所述处理仓1内，其位于所述进料口11的正下方，其对该进料口11输入的大蒜进行挤压；

出料机构3，所述出料机构3设置于所述出料口13处，其旋转拨动所述出料口13处堆积的经所述压蒜机构2挤压处理过的大蒜；

输送机构4，所述输送机构4设置于所述出料口13处，其输送所述出料机构3拨出的大蒜；以及

切蒜机构5，所述切蒜机构5设置于所述输送机构4的正上方，其位于所述输送机构4的输入端处，且其对所述输送机构4上输送的大蒜进行粉碎处理。

进一步的，所述滤板14倾斜处理，沿其倾斜方向，其低处正对所述出料口13设置，且该滤板14上均布有若干的过滤孔141，过滤孔141用于过滤蒜汁。

更进一步的，所述出液口12的正下方设置有集液桶6，该集液桶6收集经所述滤板14滤出的大蒜汁液。

需要说明的是，剥皮处理过后的蒜瓣从进料口11输入到压蒜机构2处，利用压蒜机构2对蒜瓣进行碾压处理，使蒜瓣成为片状，而蒜汁从蒜瓣内挤压出后，通过滤板14将蒜汁与蒜瓣分离，蒜汁通过滤板14落入到集液桶6内收集，而蒜瓣则沿滤板14向下输送至出料口13处。

如图1、图2与图4所示，作为一种优选的实施方式，所述压蒜机构2包括：

压蒜辊21，所述压蒜辊21对称转动设置于所述进料口11的正下方，该压蒜辊21的外圆周侧壁上沿其轴线方向圆周等距设置有若干的压槽211；

第一传动齿轮组22，所述第一传动齿轮组22设置于所述压蒜辊21的任一侧，其包括第一主动齿轮221与第一从动齿轮222；以及

第一驱动电机23，所述第一驱动电机23相对于所述第一传动齿轮组22设置于所述压蒜辊21的另一侧，其通过该第一传动齿轮组22带动所述压蒜辊21相向旋转。

需要说明的是，可以通过调整压缩辊21之间的距离来调整对蒜瓣的挤压力度，使蒜汁从蒜瓣内挤出。

如图3所示，作为一种优选实施方式，所述出料机构3包括：

出料轴31，所述出料轴31旋转设置于所述出料口13高度方向的中部，其与所述出料口13的长度方向平行设置；以及

出料扇叶32，所述出料扇叶32沿所述出料轴31的轴向固定设置于所述出料轴31的外圆周侧壁上，其随所述出料轴31同步旋转。

需要说明的是，通过出料轴31的旋转使出料扇叶32旋转，出料扇叶32随之旋转将堆积在出料口13处的片状蒜瓣输送到输送机构4上，再通过切蒜机构5对蒜瓣进行切割粉碎形成蒜泥。

如图6所示，作为一种优选的实施方式，所述出料轴31的任一侧通过第二齿轮传动组件33与所述输送机构4传动连接，该第二齿轮传动组件33包括设置于所述出料轴31上的第二传动齿轮331与设置于所述输送机构4上的第二主动齿轮332。

需要说明的是，输送机构4输送片状蒜瓣，其具有主动驱动装置，通过第二齿轮传动组件33将出料机构3与输送机构4传动连接，在输送机构4将输出的片状蒜瓣向后输送一段距离，输送机构4就会带动出料机构3补充输出一部分新的片状蒜瓣输出到输送机构4上。

如图2与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述输送机构4包括：

输送轴41，所述输送轴41分别转动设置于所述输送机构4的进料端与出料端；

不锈钢带42，所述不锈钢带42套设于所述输送轴41上，其随所述输送轴41同步旋转；以及

输送电机43，所述输送电机43设置于任一所述输送轴41上，其带动所述输送轴41旋转，且该输送电机43同步带动所述出料机构3旋转工作。

需要说明的是，本发明中优选不锈钢带42作为传送带，使不锈钢带42配合切蒜机构5，可以直接在不锈钢带42上对片状蒜瓣进行切割粉碎工作。

如图2、图5、图7与图8所示，作为一种优选的实施方式，所述切蒜机构5包括：

悬臂51，所述悬臂51对称设置于所述出料口13的两侧；

切刀组件52，若干的所述切刀组件52沿所述悬臂51的长度方向等距设置，其往复旋转摆动设置；以及

摆臂组件53，所述摆臂组件53连接所述切刀组件52与所述出料机构3，其由所述出料机构3带动摆动旋转，驱动所述切刀组件52同步工作。

进一步的，所述切刀组件52包括：

双头连杆单元521，所述双头连杆单元521对称设置为两组，其中部均旋转设置于对应的所述悬臂51上，且其包括设置于悬臂51内侧的第一双头连杆5211与设置于悬臂51外侧的第二双头连杆5212，所述第一双头连杆5211与第二双头连杆5212中部同轴连接且同步旋转；

第一切刀522，所述第一切刀522的顶部与所述第一双头连杆5211的任一端铰接，其由所述第一双头连杆5211的摆动驱动上下升降设置；以及

第二切刀523，所述第二切刀523相对于所述第一切刀522设置于所述第一双头连杆5211的另一端，其与所述第一切刀522交错升降设置。

更进一步的，所述摆臂组件53包括：

长连杆531，所述长连杆531串联所述切刀组件52，其使所述切刀组件52同步摆动设置；

旋转杆532，所述旋转杆532设置于所述出料机构3上，其随所述出料机构3同步旋转；以及

摆杆533，所述摆杆533的一端与靠近所述出料口13的所述切刀组件52铰接，其另一端与所述旋转杆532铰接。

需要说明的是，旋转杆532与出料机构3上的出料轴31连接，其随出料轴31同步旋转，在旋转的过程中带动摆杆533摆动，在摆杆533摆动的过程中，摆动通过双头连杆单元521，带动离其最近的切刀组件52中的第一切刀522与第二切刀523交错上下升降对片状蒜瓣进行切割粉碎。

进一步说明的是，通过长连杆531的串联，在任一一个切刀组件52摆动切割的过程中，其余的切刀组件52同步进行摆动切割工作，实现对片状蒜瓣的充分切割。

工作过程：

将剥皮处理过后的蒜瓣从进料口11输入到压蒜机构2处，利用压蒜机构2对蒜瓣进行碾压处理，使蒜瓣成为片状，而蒜汁从蒜瓣内挤压出后，通过滤板14将蒜汁与蒜瓣分离，蒜汁通过滤板14落入到集液桶6内收集，而蒜瓣则沿滤板14向下输送至出料口13处，通过出料机构3的旋转，将出料口13处的蒜瓣输送到输送机构4上，输送机构4将蒜瓣向后输送，在输送过程中切蒜机构5工作将输送机构4上的蒜瓣进行反复的切割，使蒜瓣形成蒜泥，之后收集蒜泥经过干燥后形成蒜粉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其特征在于，包括：

处理仓(1)，所述处理仓(1)的顶部设置有进料口(11)，其底部设置有出液口(12)，且位于所述出液口(12)上方的处理仓(1)的侧壁上设置有出料口(13)，所述出料口(13)处设置有滤板(14)；

压蒜机构(2)，所述压蒜机构(2)设置于所述处理仓(1)内，其位于所述进料口(11)的正下方，其对该进料口(11)输入的大蒜进行挤压；

出料机构(3)，所述出料机构(3)设置于所述出料口(13)处，其旋转拨动所述出料口(13)处堆积的经所述压蒜机构(2)挤压处理过的大蒜；

输送机构(4)，所述输送机构(4)设置于所述出料口(13)处，其输送所述出料机构(3)拨出的大蒜；以及

切蒜机构(5)，所述切蒜机构(5)设置于所述输送机构(4)的正上方，其位于所述输送机构(4)的输入端处，且其对所述输送机构(4)上输送的大蒜进行粉碎处理。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其特征在于，所述滤板(14)倾斜处理，沿其倾斜方向，其低处正对所述出料口(13)设置，且该滤板(14)上均布有若干的过滤孔(141)。

3.根据权利要求1所述的一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其特征在于，所述出液口(12)的正下方设置有集液桶(6)，该集液桶(6)收集经所述滤板(14)滤出的大蒜汁液。

4.根据权利要求1所述的一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其特征在于，所述压蒜机构(2)包括：

压蒜辊(21)，所述压蒜辊(21)对称转动设置于所述进料口(11)的正下方，该压蒜辊(21)的外圆周侧壁上沿其轴线方向圆周等距设置有若干的压槽(211)；

第一传动齿轮组(22)，所述第一传动齿轮组(22)设置于所述压蒜辊(21)的任一侧，其包括第一主动齿轮(221)与第一从动齿轮(222)；以及

第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)相对于所述第一传动齿轮组(22)设置于所述压蒜辊(21)的另一侧，其通过该第一传动齿轮组(22)带动所述压蒜辊(21)相向旋转。

5.根据权利要求1所述的一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其特征在于，所述出料机构(3)包括：

出料轴(31)，所述出料轴(31)旋转设置于所述出料口(13)高度方向的中部，其与所述出料口(13)的长度方向平行设置；以及

出料扇叶(32)，所述出料扇叶(32)沿所述出料轴(31)的轴向固定设置于所述出料轴(31)的外圆周侧壁上，其随所述出料轴(31)同步旋转。

6.根据权利要求5所述的一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其特征在于，所述出料轴(31)的任一侧通过第二齿轮传动组件(33)与所述输送机构(4)传动连接，该第二齿轮传动组件(33)包括设置于所述出料轴(31)上的第二传动齿轮(331)与设置于所述输送机构(4)上的第二主动齿轮(332)。

7.据权利要求1所述的一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其特征在于，所述输送机构(4)包括：

输送轴(41)，所述输送轴(41)分别转动设置于所述输送机构(4)的进料端与出料端；

不锈钢带(42)，所述不锈钢带(42)套设于所述输送轴(41)上，其随所述输送轴(41)同步旋转；以及

输送电机(43)，所述输送电机(43)设置于任一所述输送轴(41)上，其带动所述输送轴(41)旋转，且该输送电机(43)同步带动所述出料机构(3)旋转工作。

8.根据权利要求1所述的一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其特征在于，所述切蒜机构(5)包括：

悬臂(51)，所述悬臂(51)对称设置于所述出料口(13)的两侧；

切刀组件(52)，若干的所述切刀组件(52)沿所述悬臂(51)的长度方向等距设置，其往复旋转摆动设置；以及

摆臂组件(53)，所述摆臂组件(53)连接所述切刀组件(52)与所述出料机构(3)，其由所述出料机构(3)带动摆动旋转，驱动所述切刀组件(52)同步工作。

9.根据权利要求8所述的一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其特征在于，所述切刀组件(52)包括：

双头连杆单元(521)，所述双头连杆单元(521)对称设置为两组，其中部均旋转设置于对应的所述悬臂(51)上，且其包括设置于悬臂(51)内侧的第一双头连杆(5211)与设置于悬臂(51)外侧的第二双头连杆(5212)，所述第一双头连杆(5211)与第二双头连杆(5212)中部同轴连接且同步旋转；

第一切刀(522)，所述第一切刀(522)的顶部与所述第一双头连杆(5211)的任一端铰接，其由所述第一双头连杆(5211)的摆动驱动上下升降设置；以及

第二切刀(523)，所述第二切刀(523)相对于所述第一切刀(522)设置于所述第一双头连杆(5211)的另一端，其与所述第一切刀(522)交错升降设置。

10.根据权利要求8所述的一种大蒜粉加工压蒜切蒜自动化装置，其特征在于，所述摆臂组件(53)包括：

长连杆(531)，所述长连杆(531)串联所述切刀组件(52)，其使所述切刀组件(52)同步摆动设置；

旋转杆(532)，所述旋转杆(532)设置于所述出料机构(3)上，其随所述出料机构(3)同步旋转；以及

摆杆(533)，所述摆杆(533)的一端与靠近所述出料口(13)的所述切刀组件(52)铰接，其另一端与所述旋转杆(532)铰接。