CN217837344U - 一种中药黄精饮片生产用废料回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药黄精饮片生产技术领域，公开了一种中药黄精饮片生产用废料回收设备，包括底板，底板的顶部通过两个支撑板共同安装有工作箱，工作箱的内部安装有过滤机构，工作箱的两侧外壁均安装有粉碎箱，两个粉碎箱与工作箱的连接处均开设有条形口，两个粉碎箱的内部均安装有粉碎机构，两个粉碎箱的顶部均安装有倾斜设置的进料箱，且两个进料箱的顶部一端相互连通，两个进料箱的顶部共同安装有与两个进料箱连通的上料箱，本实用新型在进行使用的过程中当废料沿着进料箱的倾斜度滑落时，在烘干机构的作用下会将废料进行烘干处理，从而减少了废料上的水分，使其更加的干燥，从而提高了废料进行粉碎的效果，从而更加方便人们进行使用。

Description

一种中药黄精饮片生产用废料回收设备

技术领域

本发明涉及中药黄精饮片生产技术领域，尤其涉及一种中药黄精饮片生产用废料回收设备。

背景技术

黄精性味甘甜，食用爽口，其肉质根状茎肥厚，含有大量淀粉、糖分、脂肪、蛋白质、胡萝卜素、维生素和多种其他营养成分，生食、炖服既能充饥，又有健身之用，可令人气力倍增、肌肉充盈、骨髓坚强，对身体十分有益。

在对黄精进行加工的过程中会将黄精切割成薄片，从而方便人们进行使用，但是在对黄精进行切割的过程中会产生较多的废料，如果直接将废料进行丢弃，会造成资源的浪费，所以需要将废料进行粉碎，从而加工成其他的黄精产品，但是现有的废料回收设备在使用时一般是直接将废料进行粉碎，当废料中的水分较多时，会影响粉碎的效果。

实用新型内容

为解决现有技术中当废料中水分较多时会影响粉碎效果的技术问题，本实用新型提供一种中药黄精饮片生产用废料回收设备。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种中药黄精饮片生产用废料回收设备，包括底板，所述底板的顶部通过两个支撑板共同安装有工作箱，所述工作箱的内部安装有过滤机构，所述工作箱的两侧外壁均安装有粉碎箱，两个所述粉碎箱与工作箱的连接处均开设有条形口，两个所述粉碎箱的内部均安装有粉碎机构，两个所述粉碎箱的顶部均安装有倾斜设置的进料箱，且两个进料箱的顶部一端相互连通，两个所述进料箱的顶部共同安装有与两个进料箱连通的上料箱，两个所述进料箱的顶部均安装有进风箱，两个所述进风箱与两个进料箱的连接处均开设有多个进风口，所述工作箱的顶部安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有烘干机构。

通过上述技术方案，可以实现废料的烘干、粉碎和过滤等步骤。

作为上述方案的进一步改进，所述粉碎机构包括安装在粉碎箱内部两个相互啮合的粉碎辊和安装在其中一个粉碎辊一端的旋转柱，所述旋转柱的一端延伸至工作箱内，所述粉碎箱的内部安装有用于向条形口内进行导料的倾斜板。

通过上述技术方案，可以将废料进行粉碎，粉碎之后的原料在倾斜板的作用下会进入到工作箱内。

作为上述方案的进一步改进，所述烘干机构包括安装在加热箱内部的多个加热丝和转动连接在加热箱底部内壁的多个旋转杆，多个所述旋转杆的顶部均安装有多个旋转叶，且多个旋转叶均位于多个加热丝的底部，所述加热箱的顶部安装有两个连接管，两个所述连接管的一端分别与两个进风箱连通，所述加热箱的底部开设有多个进风口。

通过上述技术方案，可以使热风进入到连接管中，进入到连接管中倒入热风会进入到进风箱中，从而通过多个出风口进入到进料箱中，从而对废料进行烘干处理。

作为上述方案的进一步改进，多个所述旋转杆的底部均穿过加热箱、并延伸至工作箱的内部，且多个旋转杆位于工作箱内部的一端均安装有相互啮合的齿轮，所述旋转柱位于工作箱内部的一端安装有第一锥齿轮，且位于靠近旋转柱一侧的旋转杆的外部安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过上述技术方案，可以实现多个旋转杆和两个旋转柱的同步转动。

作为上述方案的进一步改进，所述过滤机构包括安装在工作箱内部呈漏斗形结构的过滤网和安装在过滤网底部的出料管，所述过滤网位于条形口的下方，所述过滤网的顶部安装有与过滤网顶部贴合的两个清理板，两个所述清理板相互靠近的一侧共同安装有连接杆，所述连接杆的顶部与其中一个旋转杆的底部固接。

通过上述技术方案，可以将粉碎之后的废料进行过滤，在进行过滤时清理板会对过滤网进行清理，从而提高了过滤网进行过滤的效果。

作为上述方案的进一步改进，所述工作箱的一侧开设有出料口，所述工作箱的底部内壁安装有向出料口内进行导料的导料板，所述底板的顶部放置有接料箱，且接料箱位于出料口的底部。

通过上述技术方案，在导料板的作用下，可以使过滤之后的粉末通过出料口进入到接料箱中，进行回收利用。

作为上述方案的进一步改进，所述底板的顶部放置有下料箱，所述出料管的一端穿过导料板、并延伸工作箱的外部，且下料箱的位置与出料管的位置相对应。

通过上述技术方案，可以将过滤之后的大颗粒物进行收集，从而进行再次粉碎处理。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本使用新型在进行使用的过程中当废料沿着进料箱的倾斜度滑落时，在烘干机构的作用下会将废料进行烘干处理，从而减少了废料上的水分，使其更加的干燥，从而提高了废料进行粉碎的效果，从而更加方便人们进行使用。

2、通过设有的过滤网可以将废料进行筛分，避免粉碎之后的废料中含有较大的颗粒物，而且在进行过滤时，清理板会对过滤网进行清理，从而提高了过滤网进行过滤的效果，避免大颗粒堵塞过滤网的网孔，影响过滤网过滤的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C处的放大结构示意图。

主要符号说明：

1、底板；2、工作箱；3、粉碎箱；4、进料箱；5、上料箱；6、进风箱；7、加热箱；8、粉碎辊；9、过滤网；10、清理板；11、倾斜板；12、出料口；13、接料箱；14、加热丝；15、旋转杆；16、旋转叶；17、第一锥齿轮；18、齿轮；19、第二锥齿轮；20、连接杆；21、出料管；22、旋转柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-5，本实施例的一种中药黄精饮片生产用废料回收设备，包括底板1，底板1的顶部通过两个支撑板共同安装有工作箱2，工作箱2的内部安装有过滤机构，工作箱2的两侧外壁均安装有粉碎箱3，两个粉碎箱3与工作箱2的连接处均开设有条形口，两个粉碎箱3的内部均安装有粉碎机构，两个粉碎箱3的顶部均安装有倾斜设置的进料箱4，且两个进料箱4的顶部一端相互连通，两个进料箱4的顶部共同安装有与两个进料箱4连通的上料箱5，两个进料箱4的顶部均安装有进风箱6，两个进风箱6与两个进料箱4的连接处均开设有多个进风口，工作箱2的顶部安装有加热箱7，加热箱7的内部安装有烘干机构。

粉碎机构包括安装在粉碎箱3内部两个相互啮合的粉碎辊8和安装在其中一个粉碎辊8一端的旋转柱22，旋转柱22的一端延伸至工作箱2内，粉碎箱3的内部安装有用于向条形口内进行导料的倾斜板11。

烘干机构包括安装在加热箱7内部的多个加热丝14和转动连接在加热箱7底部内壁的多个旋转杆15，多个旋转杆15的顶部均安装有多个旋转叶16，且多个旋转叶16均位于多个加热丝14的底部，加热箱7的顶部安装有两个连接管，两个连接管的一端分别与两个进风箱6连通，加热箱7的底部开设有多个进风口。

多个旋转杆15的底部均穿过加热箱7、并延伸至工作箱2的内部，且多个旋转杆15位于工作箱2内部的一端均安装有相互啮合的齿轮18，旋转柱22位于工作箱2内部的一端安装有第一锥齿轮17，且位于靠近旋转柱22一侧的旋转杆15的外部安装有与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮19。

工作箱2的一侧开设有出料口12，工作箱2的底部内壁安装有向出料口12内进行导料的导料板，底板1的顶部放置有接料箱13，且接料箱13位于出料口12的底部。

底板1的顶部放置有下料箱，出料管21的一端穿过导料板、并延伸工作箱2的外部，且下料箱21的位置与出料管的位置相对应。

本申请实施例中一种中药黄精饮片生产用废料回收设备的实施原理为：在实施的过程中将废料倒入上料箱5内，进入到上料箱5内部的废料会分流到两个进料箱4中，启动旋转电机，当旋转电机进行旋转时会带动其中一个粉碎辊8进行旋转，此时其中一个旋转柱22会进行旋转，当旋转柱22进行旋转时，在其中一个第一锥齿轮17与第二锥齿轮19的配合下，其中一个旋转杆15会进行旋转，进而在多个齿轮18的配合下，多个旋转杆15会同时进行旋转，在另一个第一锥齿轮17与第二锥齿轮19的配合下，两个旋转柱22会同时进行旋转，当旋转杆15进行旋转时会将带动多个旋转叶16进行旋转，当旋转叶16进行旋转时会形成风扇结构从而将外部的风吹到多个加热丝14上，吹到多个加热丝14上的风会通过加热丝14进行加热，通过加热之后的风会进入连接管中，然后通过连接管进入到进风箱6中，最后通过多个出风口进入到进料箱4的内部，这样当废料沿着进料箱4的倾斜度滑落时，在热风的作用下会将废料进行烘干，从而减少了废料上的水分，使其更加的干燥，从而提高了废料进行粉碎的效果，滑落到粉碎箱4内部的原料会通过两个相互啮合的粉碎辊8进行粉碎，粉碎之后的原料会在倾斜板11的作用下会进入到工作箱2内，然后通过过滤网9进行过滤，过滤之后的大颗粒会进入到出料管21中，进入到收集箱内，从而倒入到上料箱5中进行再次加工，过滤之后的粉末会通过出料口12进入到接料箱13中，进行回收利用。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：过滤机构包括安装在工作箱2内部呈漏斗形结构的过滤网9和安装在过滤网9底部的出料管21，过滤网9位于条形口的下方，过滤网9的顶部安装有与过滤网9顶部贴合的两个清理板10，两个清理板10相互靠近的一侧共同安装有连接杆20，连接杆20的顶部与其中一个旋转杆15的底部固接。

本实施例与实施例1的区别在于：当多个旋转杆15进行旋转时会其中一个旋转杆15会带动连接杆20进行旋转，当连接杆15进行旋转时会带动两个清理板10进行旋转，当两个清理板10进行旋转时会对过滤网9进行清理，从而提高了过滤网9进行过滤的效果，避免大颗粒堵塞过滤网9的网孔，影响过滤网9过滤的效果，从而更加方便人们进行使用。

上实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种中药黄精饮片生产用废料回收设备，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部通过两个支撑板共同安装有工作箱，所述工作箱的内部安装有过滤机构，所述工作箱的两侧外壁均安装有粉碎箱，两个所述粉碎箱与工作箱的连接处均开设有条形口，两个所述粉碎箱的内部均安装有粉碎机构，两个所述粉碎箱的顶部均安装有倾斜设置的进料箱，且两个进料箱的顶部一端相互连通，两个所述进料箱的顶部共同安装有与两个进料箱连通的上料箱，两个所述进料箱的顶部均安装有进风箱，两个所述进风箱与两个进料箱的连接处均开设有多个进风口，所述工作箱的顶部安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有烘干机构。

2.如权利要求1所述的一种中药黄精饮片生产用废料回收设备，其特征在于，所述粉碎机构包括安装在粉碎箱内部两个相互啮合的粉碎辊和安装在其中一个粉碎辊一端的旋转柱，所述旋转柱的一端延伸至工作箱内，所述粉碎箱的内部安装有用于向条形口内进行导料的倾斜板。

3.如权利要求2所述的一种中药黄精饮片生产用废料回收设备，其特征在于，所述烘干机构包括安装在加热箱内部的多个加热丝和转动连接在加热箱底部内壁的多个旋转杆，多个所述旋转杆的顶部均安装有多个旋转叶，且多个旋转叶均位于多个加热丝的底部，所述加热箱的顶部安装有两个连接管，两个所述连接管的一端分别与两个进风箱连通，所述加热箱的底部开设有多个进风口。

4.如权利要求3所述的一种中药黄精饮片生产用废料回收设备，其特征在于，多个所述旋转杆的底部均穿过加热箱、并延伸至工作箱的内部，且多个旋转杆位于工作箱内部的一端均安装有相互啮合的齿轮，所述旋转柱位于工作箱内部的一端安装有第一锥齿轮，且位于靠近旋转柱一侧的旋转杆的外部安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

5.如权利要求2所述的一种中药黄精饮片生产用废料回收设备，其特征在于：所述过滤机构包括安装在工作箱内部呈漏斗形结构的过滤网和安装在过滤网底部的出料管，所述过滤网位于条形口的下方，所述过滤网的顶部安装有与过滤网顶部贴合的两个清理板，两个所述清理板相互靠近的一侧共同安装有连接杆，所述连接杆的顶部与其中一个旋转杆的底部固接。

6.如权利要求5所述的一种中药黄精饮片生产用废料回收设备，其特征在于，所述工作箱的一侧开设有出料口，所述工作箱的底部内壁安装有向出料口内进行导料的导料板，所述底板的顶部放置有接料箱，且接料箱位于出料口的底部。

7.如权利要求6所述的一种中药黄精饮片生产用废料回收设备，其特征在于，所述底板的顶部放置有下料箱，所述出料管的一端穿过导料板、并延伸工作箱的外部，且下料箱的位置与出料管的位置相对应。

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