CN114350436A - 一种化妆品加工用植物油脂提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种化妆品加工用植物油脂提取装置，涉及植物油脂提取技术领域，包括主体、切割仓、榨油仓和设置于榨油仓内部用于对油脂进行收纳的装载组件以及设置于切割仓内部用于对杏仁进行粉碎的切割组件，主体正面设置有控制面板，主体顶部开设有切割仓，且切割仓为短边朝下的倒梯形结构。该种提取装置通过切割片与切割齿对杏仁的进行切割，能够将坚固的杏仁充分的切开并粉碎，使其变成碎块状的材料，便于后续进行挤压榨油，提高榨油效率，同时通过鼓风机对碎块化的材料进行吹风，将碎块化的杏仁原材中混入的表皮碎块吹走，避免表皮碎块随着滑块的挤压混入植物油脂成品中，以此提高成品的质量。

Description

一种化妆品加工用植物油脂提取装置

技术领域

本发明涉及植物油脂提取技术领域，具体是一种化妆品加工用植物油脂提取装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或其他类似的方法，涂抹在人体表面的部位上，能够达到清洁、美容和保养等效果的化工品，化妆品中符合有各种化学成分，而最常见的便是油脂，而实时上最初的化妆品也是油脂，通过油脂能够使化妆品中着色的成分附着在人体表面上，也能够在人体的表面上形成一层保护膜防止水分流失以及皮肤与化学品直接接触。

而用于化妆品中的油脂又分为矿物油、植物油脂和动物油脂，其中矿物油的透气性差且容易提取不纯，不纯矿物油便会导致人体表面的过敏等症状出现，不够安全，而动物油脂分子较大不易于人体皮肤的吸收，更有甚者当使用者的毛孔较小时还会堵住人体表面的毛孔，甚至导致发炎的问题出现适用性较差，因此目前应用较为广泛的便是不易挥发并具有天然成分的植物油脂，其中作为植物油脂的原材，应用最多的利用甜杏仁中提取出来，具有独特芳香且具有良好的亲肤性的杏仁油。

起初杏仁油也不是绝对没有缺点的，相较于菜籽油、牛油或橄榄油，杏仁油的原材甜杏仁其本身属于坚果类硬度较高，压制较为困难导致造价较高，相较于其他植物油脂来说性价比就变低了，而随着近现代机械生产的发展，利用植物油脂提取装置对甜杏仁进行榨油能够大大的节省人力与提高效率，使杏仁油的成本下降性价比上升，进而便有更多的化妆品调配会选择杏仁油。

在实际生产过程中，由于杏仁本身较为坚硬，常见的植物油脂提取装置大多没有配备对杏仁进行切碎分割的功能导致在使用前需要对杏仁进行先一步的去皮捣碎分割，增加了一定的人力成本，且即使有部分提取装置会对杏仁进行切碎，而在切碎的过程中甜杏仁的表皮也将被打碎，而在后续的榨油过程中粉碎的甜杏仁表皮便容易穿透过滤网混入油脂中，造成油脂纯度降低品质变差的情况发生。

发明内容

本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种化妆品加工用植物油脂提取装置，通过切割片与切割齿对杏仁的进行切割，能够将坚固的杏仁充分的切开并粉碎，使其变成碎块状的材料，便于后续进行挤压榨油，提高榨油效率，同时通过鼓风机对碎块化的材料进行吹风，将碎块化的杏仁原材中混入的表皮碎块吹走，避免表皮碎块随着滑块的挤压混入植物油脂成品中，以此提高成品的质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种化妆品加工用植物油脂提取装置，包括主体、切割仓、榨油仓和设置于榨油仓内部用于对油脂进行收纳的装载组件以及设置于切割仓内部用于对杏仁进行粉碎的切割组件；

所述主体正面设置有控制面板，所述主体顶部开设有切割仓，且所述切割仓为短边朝下的倒梯形结构，所述切割仓底部固定连接有下料管，所述主体内部设置有鼓风机，且所述鼓风机与控制面板电性连接，所述下料管两侧内壁上均设置有若干个挡板，且多个所述挡板之间相互错位设置，所述主体底部开设有榨油仓，所述下料管底部与榨油仓固定连接，且所述切割仓、下料管和榨油仓内部相导通，所述榨油仓正面通过合页转动连接有仓门，所述仓门正面设置有把手；

所述装载组件包括推拉箱和滑轨，所述榨油仓底部两侧均开设有滑轨，所述榨油仓通过滑轨滑动连接有推拉箱，所述推拉箱为顶部设置有开口的矩形结构。

进一步的，所述切割组件包括旋转电机、主动轮、中轴、切割片、从动轮和传动带，所述主体内部设置有旋转电机，且所述旋转电机位于切割仓底部一侧，所述旋转电机一侧驱动连接有主动轮，所述切割仓底部通过转轴转动连接有两个中轴，所述中轴上设置有两个切割片，所述中轴一侧设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间套设有传动带，且所述旋转电机与控制面板电性连接。

进一步的，所述切割片为圆形结构，且所述切割片四周设置有若干个切割齿，多个所述切割齿呈环形结构围绕切割片设置。

进一步的，所述鼓风机位于下料管一侧，所述鼓风机一侧设置有两个风管，且所述风管与下料管内部相导通，所述主体内部一侧设置有回收箱，所述回收箱一侧内壁上设置有回收管道，且所述回收管道一端与下料管相连接。

进一步的，所述挡板均为顶部设置有斜边的三角形结构，所述回收管道向下料管一侧倾斜设置。

进一步的，所述榨油仓一侧内壁上设置有定块，所述榨油仓另一侧内壁上设置有正反电机，所述正反电机一侧驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过螺纹转动连接有滑块，且所述滑块与定块位于同一水平线上，所述正反电机与控制面板电性连接。

进一步的，所述榨油仓顶部内壁上设置有两条加固杆，且所述加固杆穿过定块与定块固定连接，所述滑块内部开设有两个通孔，两个所述加固杆分别穿过两个通孔与滑块滑动连接。

进一步的，所述定块与滑块一侧均开设有安装槽，且两个所述安装槽正相对，所述安装槽内部滑动连接有安装块，且两个所述安装块之间设置有滤网。

进一步的，所述安装块与安装槽均为“T”字型结构。

本发明提供了一种化妆品加工用植物油脂提取装置，具有以下有益效果：

1、本发明优点在于，通过切割片与切割齿对杏仁的进行切割，能够将坚固的杏仁充分的切开并粉碎，使其变成碎块状的材料，便于后续进行挤压榨油，提高榨油效率。

2、其次，通过鼓风机对碎块化的材料进行吹风，将碎块化的杏仁原材中混入的表皮碎块吹走，避免表皮碎块随着滑块的挤压混入植物油脂成品中，以此提高成品的质量。

3、进一步的，通过下料管内部的多个挡板使碎块化的杏仁原材能够在多个挡板间不断的下落散开，便于将表皮碎块与杏仁碎块分离，便于鼓风机吹出的风能够将表皮碎块吹走。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构剖面示意图。

图3为本发明的安装块结构示意图。

图4为本发明的旋转电机结构示意图。

图5为本发明的风管结构示意图。

图6为本发明的滑块结构示意图。

图7为本发明的回收箱结构示意图。

图1-7中：1、主体；101、控制面板；2、切割仓；201、旋转电机；202、主动轮；203、中轴；204、切割片；205、切割齿；206、从动轮；207、传动带；3、下料管；301、挡板；302、鼓风机；303、风管；304、回收管道；305、回收箱；4、榨油仓；401、加固杆；402、定块；403、滑块；404、安装槽；405、正反电机；406、螺纹杆；407、推拉箱；408、仓门；5、安装块；501、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-7中，

本实施例提供的一种化妆品加工用植物油脂提取装置，包括主体1、切割仓2、榨油仓4和设置于榨油仓4内部用于对油脂进行收纳的装载组件以及设置于切割仓2内部用于对杏仁进行粉碎的切割组件；

主体1正面设置有控制面板101，主体1顶部开设有切割仓2，且切割仓2为短边朝下的倒梯形结构，切割仓2底部固定连接有下料管3，主体1内部设置有鼓风机302，且鼓风机302与控制面板101电性连接，下料管3两侧内壁上均设置有若干个挡板301，且多个挡板301之间相互错位设置，主体1底部开设有榨油仓4，下料管3底部与榨油仓4固定连接，且切割仓2、下料管3和榨油仓4内部相导通，榨油仓4正面通过合页转动连接有仓门408，仓门408正面设置有把手；

装载组件包括推拉箱407和滑轨，榨油仓4底部两侧均开设有滑轨，榨油仓4通过滑轨滑动连接有推拉箱407，推拉箱407为顶部设置有开口的矩形结构。

进一步的，切割组件包括旋转电机201、主动轮202、中轴203、切割片204、从动轮206和传动带207，主体1内部设置有旋转电机201，且旋转电机201位于切割仓2底部一侧，旋转电机201一侧驱动连接有主动轮202，切割仓2底部通过转轴转动连接有两个中轴203，中轴203上设置有两个切割片204，中轴203一侧设置有从动轮206，主动轮202与从动轮206之间套设有传动带207，且旋转电机201与控制面板101电性连接，在使用过程中，使用者能够通过控制面板101启动旋转电机201，当旋转电机201启动时将会驱动主动轮202进行转动，当主动轮202转动时将通过传动带207带动从动轮206进行转动，进而通过从动轮206带动中轴203进行转动，通过中轴203驱动其表面的多个切割片204进行转动，当切割片204转动时便会对从放入切割仓2内部的杏仁进行切割粉碎，将原材打碎以提高后续榨油时的出油效率。

进一步的，切割片204为圆形结构，且切割片204四周设置有若干个切割齿205，多个切割齿205呈环形结构围绕切割片204设置，当切割片204旋转时将会带动表面多个切割齿205进行转动，并对杏仁进行切割，通过多个切割齿205与杏仁进行接触切割，能够提高切割的碎化程度，避免部分杏仁切割粉碎不充分的情况发生。

进一步的，鼓风机302位于下料管3一侧，鼓风机302一侧设置有两个风管303，且风管303与下料管3内部相导通，主体1内部一侧设置有回收箱305，回收箱305一侧内壁上设置有回收管道304，且回收管道304一端与下料管3相连接，在使用过程中，粉碎后的杏仁将会穿过切割仓2下落至下料管3内部，此时杏仁碎块将依次落在挡板301上，并顺着挡板301不断下落至下一个挡板301处，在下落的过程中堆积在一起的杏仁碎块也将在空中散开，杏仁碎块也将会与杏仁的表皮分散开，同时鼓风机302启动将从外界抽取空气并加压输送至风管303内部，通过风管303将气流排到下料管3内部，此时粉碎后的杏仁碎块将会穿过气流，而杏仁果实上覆盖的表皮由于质量较轻会被气流向吹走并顺着气流经过回收管道304最终到达回收箱305内进行回收，避免杏仁的表皮随着杏仁一同下落混入油料中造成植物油脂质量下降的情况发生。

进一步的，挡板301均为顶部设置有斜边的三角形结构，回收管道304向下料管3一侧倾斜设置，在使用过程中，通过多个挡板301对杏仁碎块进行阻拦，使杏仁碎块在挡板301上不断下落的过程中分散开来，便于对杏仁的表皮进行分离回收，而通过倾斜的回收管道304使质量较轻的杏仁表皮能够随着气流向上攀升最终到达回收箱305内部，而质量较重的杏仁果实即使切割的较碎小容易被气流吹动也无法在气流的作用下向上攀升至回收箱305内，以此提高筛选的精度，避免杏仁碎块也从回收管道304到达回收箱305内部造成浪费。

进一步的，榨油仓4一侧内壁上设置有定块402，榨油仓4另一侧内壁上设置有正反电机405，正反电机405一侧驱动连接有螺纹杆406，螺纹杆406一端通过螺纹转动连接有滑块403，且滑块403与定块402位于同一水平线上，正反电机405与控制面板101电性连接，在使用过程中，当正反电机405启动时将会驱动螺纹杆406进行旋转，同时当螺纹杆406进行旋转时将会与滑块403进行螺纹转动连接，此时滑块403由于被顶部加固杆401所限制不能够旋转，因此将会转为在螺纹转动连接的作用下顺着螺纹杆406进行移动，以此向着定块402方向移动，进而通过滑块403与定块402不断靠近以此对滤网501上的杏仁碎块进行挤压榨油，榨油完成后正反电机405将反向旋转以此反向带动滑块403进行移动，在滑块403与定块402之间留出空隙，并带动连个安装块5将滤网501再次展开，便于顶部下料管3再次加料并反复对滤网501上的杏仁碎块进行挤压，而先前已经被挤压过一次的杏仁碎块也将与后来的杏仁碎块相互挤压，进而提高新加入的杏仁碎块的榨油完整度的同时也能够对已经被挤压过的杏仁碎块进行多次挤压榨油，以此提高装置榨油的完整性。

进一步的，榨油仓4顶部内壁上设置有两条加固杆401，且加固杆401穿过定块402与定块402固定连接，滑块403内部开设有两个通孔，两个加固杆401分别穿过两个通孔与滑块403滑动连接，在使用过程中，通过两条加固杆401能够对滑块403与定块402进行限位，防止使用过程中滑块403或定块402脱落的情况发生。

进一步的，定块402与滑块403一侧均开设有安装槽404，且两个安装槽404正相对，安装槽404内部滑动连接有安装块5，且两个安装块5之间设置有滤网501，当杏仁碎块经过筛选后将顺着下料管3继续下落并最终下落至滤网501顶部，通过滤网501兜住杏仁碎块等待进行挤压榨油，而榨油时杏仁碎块中的植物油脂将穿过滤网501在重力的作用下自然下落至推拉箱407内部，而杏仁碎块挤压完成后的碎渣将将继续留在滤网上，以此将植物油脂与碎料分离便于使用者对植物油脂进行取用，而在榨取完成后，使用者便能够将安装块5抽出连同滤网501一起从装置内取出，对杏仁废渣进行回收。

其中，滤网501采用600目的高密滤网，在榨油仓4内部的植物油脂穿过高密滤网的时，植物油脂将从筛孔中穿过，而大于筛孔尺寸的碎屑将被阻挡在滤网501上，以此通过高密滤网能够有效的将晶圆碎屑留在滤网501顶部；

对于滤网501来说，目数越高代表的网孔直径越小，而目数越高也代表着过滤能力越强，因此应当选用标准规格下目数最多的800目、700目及600目的高密滤网，而本品选用的是600目的高密滤网，因为在实际使用过程中大多数碎屑的颗粒直径在50μm到100μm之间，而600目的高密滤网其网孔直径为25μm足以拦下杏仁的碎屑，同时还要顾虑到在榨油过程中，油液要通过网孔才能到达榨油仓4内部，而网孔过小又会阻碍内部植物油脂排出，因此选用600目规格的高密滤网能够在不妨碍装置内部通流的前提下将杏仁的碎屑留在榨油仓4内部。

进一步的，安装块5与安装槽404均为“T”字型结构，通过“T”字型结构能够提高安装块5与安装槽404的安装稳定性，避免使用过程中，安装块5与安装槽404安装不稳导致，滑块403在滑动时安装块5从安装槽404内部脱落的情况发生，以此提高装置使用稳定性。

在使用本发明时，首先将装置与外部电源相连接，同时从切割仓2处加入炒熟的杏仁，并通过控制面板101启动选旋转电机201、鼓风机302及正反电机405，此时杏仁将会随着切割仓2的内壁向下滑动，同时旋转电机201启动将会驱动主动轮202进行转动，当主动轮202转动时将通过传动带207带动从动轮206进行转动，进而通过从动轮206带动中轴203进行转动，通过中轴203带动其表面的多个切割片204进行转动，当切割片204转动时便会带动表面多个切割齿205进行转动，并对杏仁进行切割，通过多个切割齿205与杏仁进行接触切割，能够提高切割的碎化程度，避免部分杏仁切割粉碎不充分的情况发生，将原材打碎以提高后续榨油时的出油效率，粉碎后的杏仁将会穿过切割仓2下落至下料管3内部，此时杏仁碎块将依次落在挡板301上，并顺着挡板301不断下落至下一个挡板301处，在下落的过程中堆积在一起的杏仁碎块也将在空中散开，杏仁碎块也将会与杏仁的表皮分散开，同时鼓风机302启动将从外界抽取空气并加压输送至风管303内部，通过风管303将气流排到下料管3内部，此时粉碎后的杏仁碎块将会穿过气流，而杏仁果实上覆盖的表皮由于质量较轻会被气流向吹走并顺着气流经过回收管道304最终到达回收箱305内进行回收，避免杏仁的表皮随着杏仁一同下落混入油料中造成植物油脂质量下降的情况发生，在过滤过程中通过倾斜的回收管道304使质量较轻的杏仁表皮能够随着气流向上攀升最终到达回收箱305内部，而质量较重的杏仁果实即使切割的较碎小容易被气流吹动也无法在气流的作用下向上攀升至回收箱305内，以此提高筛选的精度，避免杏仁碎块也从回收管道304到达回收箱305内部造成浪费，当杏仁碎块经过筛选后将顺着下料管3继续下落并最终落至滤网501顶部，通过滤网501兜住杏仁碎块等待进行挤压榨油，此时正反电机405启动时将会驱动螺纹杆406进行旋转，同时当螺纹杆406进行旋转时将会与滑块403进行螺纹转动连接，此时滑块403由于被顶部加固杆401所限制不能够旋转，因此将会转为在螺纹转动连接的作用下顺着螺纹杆406进行水平移动，以此向着定块402方向移动，进而通过滑块403与定块402不断靠近以此对滤网501上的杏仁碎块进行挤压榨油，而榨油时杏仁碎块中的植物油脂将穿过滤网501在重力的作用下自然下落至推拉箱407内部，而杏仁碎块挤压完成后的碎渣将将继续留在滤网上，以此将植物油脂与碎料分离便于使用者对植物油脂进行取用，榨油完成后正反电机405将反向旋转以此反向带动滑块403进行移动，在滑块403与定块402之间留出空隙，并带动连个安装块5将滤网501再次展开，便于顶部下料管3再次加料并反复对滤网501上的杏仁碎块进行挤压，而先前已经被挤压过一次的杏仁碎块也将与后来的杏仁碎块相互挤压，进而提高新加入的杏仁碎块的榨油完整度的同时也能够对已经被挤压过的杏仁碎块进行多次挤压榨油，以此提高装置榨油的完整性，在榨油完成后，使用者能够打开仓门408，并使用者便能够将安装块5抽出连同滤网501一起从装置内取出，对杏仁废渣进行回收，同时也能够将推拉箱407从榨油仓4内部抽出对植物油脂进行收集，以此通过以上结构使装置能够为使用者提供高效便捷的植物油脂提取功能。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种化妆品加工用植物油脂提取装置，其特征在于，包括主体、切割仓、榨油仓和设置于榨油仓内部用于对油脂进行收纳的装载组件以及设置于切割仓内部用于对杏仁进行粉碎的切割组件；

所述主体正面设置有控制面板，所述主体顶部开设有切割仓，且所述切割仓为短边朝下的倒梯形结构，所述切割仓底部固定连接有下料管，所述主体内部设置有鼓风机，且所述鼓风机与控制面板电性连接，所述下料管两侧内壁上均设置有若干个挡板，且多个所述挡板之间相互错位设置，所述主体底部开设有榨油仓，所述下料管底部与榨油仓固定连接，且所述切割仓、下料管和榨油仓内部相导通，所述榨油仓正面通过合页转动连接有仓门，所述仓门正面设置有把手；

所述装载组件包括推拉箱和滑轨，所述榨油仓底部两侧均开设有滑轨，所述榨油仓通过滑轨滑动连接有推拉箱，所述推拉箱为顶部设置有开口的矩形结构。

2.根据权利要求1所述的化妆品加工用植物油脂提取装置，其特征在于，所述切割组件包括旋转电机、主动轮、中轴、切割片、从动轮和传动带，所述主体内部设置有旋转电机，且所述旋转电机位于切割仓底部一侧，所述旋转电机一侧驱动连接有主动轮，所述切割仓底部通过转轴转动连接有两个中轴，所述中轴上设置有两个切割片，所述中轴一侧设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间套设有传动带，且所述旋转电机与控制面板电性连接。

3.根据权利要求2所述的化妆品加工用植物油脂提取装置，其特征在于，所述切割片为圆形结构，且所述切割片四周设置有若干个切割齿，多个所述切割齿呈环形结构围绕切割片设置。

4.根据权利要求1所述的化妆品加工用植物油脂提取装置，其特征在于，所述鼓风机位于下料管一侧，所述鼓风机一侧设置有两个风管，且所述风管与下料管内部相导通，所述主体内部一侧设置有回收箱，所述回收箱一侧内壁上设置有回收管道，且所述回收管道一端与下料管相连接。

5.根据权利要求4所述的化妆品加工用植物油脂提取装置，其特征在于，所述挡板均为顶部设置有斜边的三角形结构，所述回收管道向下料管一侧倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的化妆品加工用植物油脂提取装置，其特征在于，所述榨油仓一侧内壁上设置有定块，所述榨油仓另一侧内壁上设置有正反电机，所述正反电机一侧驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过螺纹转动连接有滑块，且所述滑块与定块位于同一水平线上，所述正反电机与控制面板电性连接。

7.根据权利要求6所述的化妆品加工用植物油脂提取装置，其特征在于，所述榨油仓顶部内壁上设置有两条加固杆，且所述加固杆穿过定块与定块固定连接，所述滑块内部开设有两个通孔，两个所述加固杆分别穿过两个通孔与滑块滑动连接。

8.根据权利要求6所述的化妆品加工用植物油脂提取装置，其特征在于，所述定块与滑块一侧均开设有安装槽，且两个所述安装槽正相对，所述安装槽内部滑动连接有安装块，且两个所述安装块之间设置有滤网。

9.根据权利要求8所述的化妆品加工用植物油脂提取装置，其特征在于，所述安装块与安装槽均为“T”字型结构。

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