CN115606724B - 一种仙人掌鲜榨工艺及其设备 - Google Patents
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Abstract
一种仙人掌鲜榨工艺及其设备，属于压榨设备技术领域，为了解决工人采摘仙人掌后通过使用布料摩擦去除其外壁上的细刺时造成飞散，飞散的细刺容易附着在工人肌肤上使其受伤的问题；包括以下步骤：S1：原料处理，对采集仙人掌进行冲洗；S2：去刺，持拿短棍使明胶胶体在仙人掌的两面外壁上进行滚动而粘附去刺；S3：破碎处理，将去完细刺的仙人掌投放到破碎设备中进行碎化；S4：榨汁，将破碎的仙人掌碎块投放到榨汁设备内榨汁；S5：尾料处理，将粘附仙人掌细刺的明胶胶体放入水中进行水解形成溶液，利用低温凝胶进行回收，将悬浮水面的细刺捞除；避免了使用面料摩擦清除仙人掌细刺造成飞散致使工人受伤的问题，便捷实用。
Description
技术领域
本发明涉及压榨设备技术领域，具体而言，为一种仙人掌鲜榨工艺及其设备。
背景技术
仙人掌是仙人掌科仙人掌属植物。丛生肉质灌木，高1.5-3米。上部分枝宽倒卵形、倒卵状椭圆形或近圆形，绿色至蓝绿色，无毛；刺黄色，有淡褐色横纹，坚硬；倒刺直立。叶钻形，绿色，早落。花辐状；花托倒卵形，基部渐狭，绿色；萼状花被黄色，具绿色中肋；花丝淡黄色；花药黄色；花柱淡黄色；柱头黄白色。浆果倒卵球形，顶端凹陷，表面平滑无毛，紫红色，倒刺刚毛和钻形刺。
仙人掌中含有大量花青素和微量元素，具有极高的医用和食用价值，一般都是将新鲜的仙人掌摘下去刺后直接压榨提取汁液，再利用仙人掌鲜榨汁液进行加工生产。然而，现有的鲜榨装置难以有效除去仙人掌外壁上的细刺，主要依靠工人采摘仙人掌后使用布料将其表面的细刺摩擦除去，再进行破碎压榨等工序，但工人使用布料摩擦仙人掌除去细刺时容易使其飞散，甚至沾染到工人肌肤上使其受伤。
因此，我们推出一种仙人掌鲜榨工艺及其设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仙人掌鲜榨工艺及其设备，旨在解决上述背景技术中，工人采摘仙人掌后通过使用布料摩擦去除其外壁上的细刺时造成飞散，飞散的细刺容易附着在工人肌肤上使其受伤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仙人掌鲜榨工艺，包括以下实施步骤：
S1：原料处理，对采集的新鲜仙人掌进行冲洗，除去仙人掌表面的泥沙和灰尘，使用夹子夹出洗净的仙人掌沥干水分备用；
S2：去刺，夹取洗净的仙人掌放置于操作台上，使用短棍插入明胶胶体中，持拿短棍使明胶胶体在仙人掌的两面外壁上进行滚动，利用明胶胶体粘附去除其两侧的细刺；
S3：破碎处理，将去完细刺的仙人掌投放到破碎设备中，利用破碎设备将仙人掌细化成小碎块,滤布包裹仙人掌碎块收集破碎汁液；
S4：榨汁，将破碎的仙人掌碎块投放到榨汁设备内，通过榨汁设备的挤压使仙人掌内的汁液渗透出来，将汁液过滤后得到仙人掌鲜榨汁；
S5：尾料处理，将粘附仙人掌细刺的明胶胶体放入水中进行水解以形成溶液，使其中的细刺释放出来并悬浮水面，捞除过滤掉细刺，明胶溶液在低温环境下形成凝胶进行回收。
进一步地，步骤S2中，明胶胶体的制取包括以下步骤：
S210：制取胶体，取适量的明胶粉末置于玻璃筒内，向其中添加适量清水，明胶粉末吸水膨胀并形成胶体；
S220：胶体制团，取出明胶胶体后滚搓成团，将所有的明胶胶体分别制成多个同等大小的胶体团；
S230：组合，截取和胶体团相同数量的短棍，将所有的短棍分别插入所有的胶体团内，使胶体团稳固附着在短棍的一端后备用。
本发明提供另一种技术方案：一种仙人掌鲜榨工艺的加工设备，榨汁设备包括鲜榨箱和固定连接于鲜榨箱内壁间的固定框，固定框底部端口处的内壁间活动设置有偏转滤板，偏转滤板中部处的轴杆与固定框内壁活动相连，鲜榨箱的底部固定连接有集液斗，集液斗的底部固定连接有储液罐，储液罐的侧壁上设置有抽液管，鲜榨箱的顶部设置有压榨组件，压榨组件的下端部分延伸至鲜榨箱内部，且鲜榨箱的一侧外壁上固定连接有下料件，下料件的出料端贯穿延伸至鲜榨箱内部，下料件的底部两端固定连接有支撑柱，下料件相邻的鲜榨箱的侧壁上设置有智能控制器，鲜榨箱的远离下料件一侧的外壁上设置有排渣口，排渣口外侧的鲜榨箱外壁上固定连接有废料箱。
进一步地，压榨组件包括固定连接于废料箱上方鲜榨箱外壁上的T型板和活动设置于T型板外壁上的L型摇杆，L型摇杆的末端活动连接有摆臂杆，L型摇杆一侧相邻处的T型板外壁上固定连接有限位杆，摆臂杆远离L型摇杆末端的侧壁上贯穿设置有限位孔，摆臂杆通过限位孔活动套接于限位杆的外壁上，且摆臂杆的另一端活动贯穿设置于连接吊绳，连接吊绳的底部固定连接有连接头，连接头的底部固定连接有压榨杆，压榨杆的下端贯穿鲜榨箱顶板并延伸至其内部，鲜榨箱内的压榨杆底部固定连接有挤压板，挤压板悬置于偏转滤板上方。
进一步地，挤压板的内部设置有安装腔，安装腔的顶板下端均匀固定连接弹性部件，弹性部件的下端固定连接有移动板，移动板活动卡合于安装腔内，且移动板的下端均与间隔固定连接有挤压块，挤压块的下端延伸至挤压板底部的连通孔内，安装腔顶板下端两侧分别固定连接有安装架，安装架的侧壁间活动设置有偏转杆，偏转杆的一端固定连接有连接绳，连接绳贯穿安装腔顶板并延伸至其外部，连接绳关于压榨杆对称设置，连接绳末端固定连接于鲜榨箱顶板下端。
进一步地，弹性部件保持正常舒张状态时，挤压块收纳于连通孔内，其底部与连通孔底部端口相平齐，此时，偏转杆远离连接绳的一端搭靠在移动板顶部，连接绳保持松弛状态。
进一步地，限位孔同侧的摆臂杆末端底部固定连接有驱动件，驱动件包括固定连接于摆臂杆末端底部的驱动拉绳，驱动拉绳套接于废料箱顶部的绕线轮线槽内，驱动拉绳末端固定连接有移动杆，移动杆另一端贯穿鲜榨箱侧壁并延伸至其内部，且鲜榨箱外侧的移动杆外壁上固定连接有限位盘，限位盘和鲜榨箱侧壁间的移动杆外壁上缠绕设置有复位弹簧，鲜榨箱内的移动杆末端活动连接有活动连杆，活动连杆的另一端活动连接于偏转滤板一端的底部，且位于其轴杆的一侧。
进一步地，移动杆位于排渣口上方，排渣口的底板上固定连接有引料斜板，引料斜板的倾斜上端悬置于偏转滤板的端头下方，且引料斜板倾斜上端的端头底板上均匀设置有漏液孔，引料斜板倾斜下端延伸至废料箱内。
进一步地，下料件包括固定连接于鲜榨箱远离排渣口一侧外壁上的安装套和固定连接于安装套顶端的下料斗，下料斗的出料筒与安装套远离鲜榨箱一端的顶部相连通，安装套靠近鲜榨箱一端的端口内活动套接有移动料筒，移动料筒末端贯穿延伸至鲜榨箱内部，其末端悬置于固定框上方，且移动料筒末端底部处开设有下料口，安装套远离鲜榨箱一端的外壁上均匀间隔设置有鼓风机，鼓风机出风筒与安装套侧壁相连通。
进一步地，安装套两侧的内壁上开设有限位槽，移动料筒进料端口对应鼓风机出风口设置，移动料筒的两侧外壁上对应限位槽处固定连接有限位块，限位块活动卡合于限位槽内，限位块内贯穿设置有驱动丝杆，驱动丝杆垂直于鲜榨箱设置，驱动丝杆的末端贯穿延伸至安装套外部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提出的一种仙人掌鲜榨工艺及其设备，工人采摘仙人掌后使用清水对其进行冲洗除脏，并通过明胶吸水膨胀后具有粘性的特征，将其团成胶团后附着插在短棍的端头外壁上，工人手持短棍推动明胶胶体在仙人掌外壁上进行滚动，明胶胶体在滚动时利用粘性粘黏仙人掌外壁上的细刺，从而将其拔除，拔除的仙人掌细刺随明胶胶体的滚动糅合到其内部，避免了使用面料摩擦清除造成飞散致使工人受伤的问题，同时明胶胶体粘附仙人掌细刺后放置于适量的清水中，搅拌使其溶解成明胶溶液，粘附包裹的仙人掌细刺随明胶胶体的水解而释放出来，并悬浮于液面上，将其打捞清除即可，而明胶水溶液在低温环境中可形成凝胶进行回收，实现明胶的重复回收利用，避免了明胶的浪费。
附图说明
图1为本发明的整体流程图；
图2为本发明的明胶胶体的制取流程图；
图3为本发明的榨汁设备整体结构示意图；
图4为本发明的鲜榨箱内部结构示意图；
图5为本发明的压榨组件结构示意图；
图6为本发明的挤压板截面图；
图7为本发明的驱动件结构示意图；
图8为本发明的图4中A处放大结构示意图；
图9为本发明的下料件结构示意图；
图10为本发明的安装套和移动料筒安装结构示意图。
图中：1、鲜榨箱；2、固定框；3、偏转滤板；4、集液斗；5、储液罐；6、抽液管；7、压榨组件；71、T型板；72、L型摇杆；73、摆臂杆；74、限位杆；75、限位孔；76、连接吊绳；77、连接头；78、压榨杆；79、挤压板；791、安装腔；792、弹性部件；793、移动板；794、挤压块；795、连通孔；796、安装架；797、偏转杆；798、连接绳；710、驱动件；7101、驱动拉绳；7102、绕线轮；7103、移动杆；7104、限位盘；7105、复位弹簧；7106、活动连杆；8、下料件；81、安装套；811、限位槽；82、下料斗；83、移动料筒；831、限位块；832、驱动丝杆；84、下料口；85、鼓风机；9、支撑柱；10、智能控制器；11、排渣口；12、废料箱；13、引料斜板；131、漏液孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决工人采摘仙人掌后通过使用布料摩擦去除其外壁上的细刺时造成飞散，飞散的细刺容易附着在工人肌肤上使其受伤的问题，请参阅图1-图2，提供以下优选技术方案：
一种仙人掌鲜榨工艺，包括以下实施步骤：
S1：原料处理，对采集的新鲜仙人掌进行冲洗，除去仙人掌表面的泥沙和灰尘，使用夹子夹出洗净的仙人掌沥干水分备用；
S2：去刺，夹取洗净的仙人掌放置于操作台上，使用短棍插入明胶胶体中，持拿短棍使明胶胶体在仙人掌的两面外壁上进行滚动，利用明胶胶体粘附去除其两侧的细刺；
S3：破碎处理，将去完细刺的仙人掌投放到破碎设备中，利用破碎设备将仙人掌细化成小碎块,滤布包裹仙人掌碎块收集破碎汁液；
S4：榨汁，将破碎的仙人掌碎块投放到榨汁设备内，通过榨汁设备的挤压使仙人掌内的汁液渗透出来，将汁液过滤后得到仙人掌鲜榨汁；
S5：尾料处理，将粘附仙人掌细刺的明胶胶体放入水中进行水解以形成溶液，使其中的细刺释放出来并悬浮水面，捞除过滤掉细刺，明胶溶液在低温环境下形成凝胶进行回收。
步骤S2中，明胶胶体的制取包括以下步骤：
S210：制取胶体，取适量的明胶粉末置于玻璃筒内，向其中添加适量清水，明胶粉末吸水膨胀并形成胶体；
S220：胶体制团，取出明胶胶体后滚搓成团，将所有的明胶胶体分别制成多个同等大小的胶体团；
S230：组合，截取和胶体团相同数量的短棍，将所有的短棍分别插入所有的胶体团内，使胶体团稳固附着在短棍的一端后备用。
具体的，工人采摘仙人掌后使用清水对其进行冲洗除脏，并通过明胶吸水膨胀后具有粘性的特征，将其团成胶团后附着插在短棍的端头外壁上，工人手持短棍推动明胶胶体在仙人掌外壁上进行滚动，明胶胶体在滚动时利用粘性粘黏仙人掌外壁上的细刺，从而将其拔除，拔除的仙人掌细刺随明胶胶体的滚动糅合到其内部，避免了使用面料摩擦清除造成飞散致使工人受伤的问题，同时明胶胶体粘附仙人掌细刺后放置于适量的清水中，搅拌使其溶解成明胶溶液，粘附包裹的仙人掌细刺随明胶胶体的水解而释放出来，并悬浮于液面上，将其打捞清除即可，而明胶水溶液在低温环境中可形成凝胶进行回收，实现明胶的重复回收利用，避免了明胶的浪费，节能环保。
为了实现仙人掌榨汁后废渣的自动清理，加强仙人掌汁液的榨取效果，如图3-图8所示，提供以下优选技术方案：
一种仙人掌鲜榨工艺的加工设备，榨汁设备包括鲜榨箱1和固定连接于鲜榨箱1内壁间的固定框2，固定框2底部端口处的内壁间活动设置有偏转滤板3，偏转滤板3中部处的轴杆与固定框2内壁活动相连，鲜榨箱1的底部固定连接有集液斗4，集液斗4的底部固定连接有储液罐5，储液罐5的侧壁上设置有抽液管6，鲜榨箱1的顶部设置有压榨组件7，压榨组件7的下端部分延伸至鲜榨箱1内部，且鲜榨箱1的一侧外壁上固定连接有下料件8，下料件8的出料端贯穿延伸至鲜榨箱1内部，下料件8的底部两端固定连接有支撑柱9，下料件8相邻的鲜榨箱1的侧壁上设置有智能控制器10，鲜榨箱1的远离下料件8一侧的外壁上设置有排渣口11，排渣口11外侧的鲜榨箱1外壁上固定连接有废料箱12。
压榨组件7包括固定连接于废料箱12上方鲜榨箱1外壁上的T型板71和活动设置于T型板71外壁上的L型摇杆72，L型摇杆72活动连接T型板71背板外壁上电机驱动轴，L型摇杆72的末端活动连接有摆臂杆73，L型摇杆72一侧相邻处的T型板71外壁上固定连接有限位杆74，摆臂杆73远离L型摇杆72末端的侧壁上贯穿设置有限位孔75，摆臂杆73通过限位孔75活动套接于限位杆74的外壁上，且摆臂杆73的另一端活动贯穿设置于连接吊绳76，连接吊绳76的底部固定连接有连接头77，连接头77的底部固定连接有压榨杆78，压榨杆78的下端贯穿鲜榨箱1顶板并延伸至其内部，鲜榨箱1内的压榨杆78底部固定连接有挤压板79，挤压板79悬置于偏转滤板3上方。
挤压板79的内部设置有安装腔791，安装腔791的顶板下端均匀固定连接弹性部件792，弹性部件792的下端固定连接有移动板793，移动板793活动卡合于安装腔791内，且移动板793的下端均与间隔固定连接有挤压块794，挤压块794的下端延伸至挤压板79底部的连通孔795内，安装腔791顶板下端两侧分别固定连接有安装架796，安装架796的侧壁间活动设置有偏转杆797，偏转杆797的一端固定连接有连接绳798，连接绳798贯穿安装腔791顶板并延伸至其外部，连接绳798关于压榨杆78对称设置，连接绳798末端固定连接于鲜榨箱1顶板下端。
弹性部件792保持正常舒张状态时，挤压块794收纳于连通孔795内，其底部与连通孔795底部端口相平齐，此时，偏转杆797远离连接绳798的一端搭靠在移动板793顶部，连接绳798保持松弛状态，压榨杆78推动挤压板79下移对偏转滤板3上的仙人掌碎块进行压榨时，连接绳798逐渐受牵引而绷直，挤压板79挤压仙人掌碎块下移时，连接绳798拉动偏转杆797绕安装架796进行偏转，偏转杆797的另一端向下偏转并推动移动板793下移，使得移动板793底部的挤压块794伸出连通孔795外部，挤压块794的下端逐渐插入受挤压的仙人掌碎块中，挤压板79和偏转滤板3对进行垂直挤压时，相邻的挤压块794推动仙人掌碎块进行横向挤压，促进仙人掌碎块汁液的快速榨取。
限位孔75同侧的摆臂杆73末端底部固定连接有驱动件710，驱动件710包括固定连接于摆臂杆73末端底部的驱动拉绳7101，驱动拉绳7101套接于废料箱12顶部的绕线轮7102线槽内，驱动拉绳7101末端固定连接有移动杆7103，移动杆7103另一端贯穿鲜榨箱1侧壁并延伸至其内部，且鲜榨箱1外侧的移动杆7103外壁上固定连接有限位盘7104，限位盘7104和鲜榨箱1侧壁间的移动杆7103外壁上缠绕设置有复位弹簧7105，鲜榨箱1内的移动杆7103末端活动连接有活动连杆7106，活动连杆7106的另一端活动连接于偏转滤板3一端的底部，且位于其轴杆的一侧。
移动杆7103位于排渣口11上方，排渣口11的底板上固定连接有引料斜板13，引料斜板13的倾斜上端悬置于偏转滤板3的端头下方，且引料斜板13倾斜上端的端头底板上均匀设置有漏液孔131，引料斜板13倾斜下端延伸至废料箱12内。
具体的，L型摇杆72受电机驱动带动摆臂杆73绕限位杆74进行上下转圈摆动，摆臂杆73摆动后利用连接吊绳76以及对连接头77的下移挤压，从而基于压榨杆78带动挤压板79在鲜榨箱1内间歇上下移动，以对偏转滤板3顶部的仙人掌碎块进行压榨，挤压板79下移时，摆臂杆73利用驱动拉绳7101拉动移动杆7103移动抽出鲜榨箱1，使得其末端的活动连杆7106下端偏转靠近排渣口11，并对复位弹簧7105进行拉伸，相反，摆臂杆73的摆动带动挤压板79移动至最大高度时，复位弹簧7105推动移动杆7103复位，移动杆7103带动活动连杆7106下端偏转靠近偏转滤板3的中部，从而拉动偏转滤板3进行偏转，使其一端向下倾斜悬置于引料斜板13上方，压榨完的仙人掌废料通过引料斜板13滑出排渣口11而掉进废料箱12内，完成仙人掌废渣的自动快速清理，保证仙人掌汁液的快速连续进行，便捷实用。
为了实现破碎仙人掌的均匀下料，以便对仙人掌汁进行快速榨取，如图3-图4和图9-图10所示，提供以下优选技术方案：
下料件8包括固定连接于鲜榨箱1远离排渣口11一侧外壁上的安装套81和固定连接于安装套81顶端的下料斗82，下料斗82出料筒侧壁上设置电动插板阀以控制间歇下料，下料斗82的出料筒与安装套81远离鲜榨箱1一端的顶部相连通，安装套81靠近鲜榨箱1一端的端口内活动套接有移动料筒83，移动料筒83末端贯穿延伸至鲜榨箱1内部，其末端悬置于固定框2上方，且移动料筒83末端底部处开设有下料口84，安装套81远离鲜榨箱1一端的外壁上均匀间隔设置有鼓风机85，鼓风机85出风筒与安装套81侧壁相连通。
安装套81两侧的内壁上开设有限位槽811，移动料筒83进料端口对应鼓风机85出风口设置，移动料筒83的两侧外壁上对应限位槽811处固定连接有限位块831，限位块831活动卡合于限位槽811内，限位块831内贯穿设置有驱动丝杆832，驱动丝杆832垂直于鲜榨箱1设置，驱动丝杆832的末端贯穿延伸至安装套81外部，驱动丝杆832与安装套81外壁上的电机输出端想连接。
具体的，驱动丝杆832间歇正反转配合限位块831推动移动料筒83在安装套81内沿限位槽811间歇往返移动，移动料筒83的末端延伸至鲜榨箱1内，并在固定框2上方间歇往返移动，下料斗82内部存储的仙人掌碎块掉落安装套81内部后，启动鼓风机85对安装套81进行鼓风，强力气流推动安装套81内的仙人掌碎块滑动至移动料筒83内，使其顺着移动料筒83内腔进行移动，仙人掌碎块滑动至移动料筒83末端后从其底部的下料口84排出，掉落的仙人掌碎块随移动料筒83往返移动均匀铺洒在偏转滤板3顶部，从而完成仙人掌碎块在偏转滤板3上的均匀下料，避免偏转滤板3上仙人掌碎块堆积过于集中而影响压榨效果，使用方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种仙人掌鲜榨工艺的加工设备,其特征在于:榨汁设备包括鲜榨箱(1)和固定连接于鲜榨箱(1)内壁间的固定框(2),固定框(2)底部端口处的内壁间活动设置有偏转滤板(3),偏转滤板(3)中部处的轴杆与固定框(2)内壁活动相连，鲜榨箱(1)的底部固定连接有集液斗(4) ,集液斗(4)的底部固定连接有储液罐(5),储液罐(5)的侧壁上设置有抽液管(6),鲜榨箱(1)的顶部设置有压榨组件(7),压榨组件(7)的下端部分延伸至鲜榨箱(1)内部,且鲜榨箱(1)的一侧外壁上固定连接有下料件(8),下料件(8)的出料端贯穿延伸至鲜榨箱(1)内部,下料件(8)的底部两端固定连接有支撑柱(9),下料件(8)相邻的鲜榨箱(1)的侧壁上设置有智能控制器(10),鲜榨箱(1)的远离下料件(8)一侧的外壁上设置有排渣口(11),排渣口(11)外侧的鲜榨箱(1)外壁上固定连接有废料箱(12)；
压榨组件(7)包括固定连接于废料箱(12)上方鲜榨箱(1)外壁上的T型板(71)和活动设置于T型板(71)外壁上的L型摇杆(72),L型摇杆(72)的末端活动连接有摆臂杆(73),L型摇杆(72)一侧相邻处的T型板(71)外壁上固定连接有限位杆(74),摆臂杆(73)远离L型摇杆(72)末端的侧壁上贯穿设置有限位孔(75),摆臂杆(73)通过限位孔(75)活动套接于限位杆(74)的外壁上,且摆臂杆(73)的另一端活动贯穿设置于连接吊绳(76),连接吊绳(76)的底部固定连接有连接头(77),连接头(77)的底部固定连接有压榨杆(78),压榨杆(78)的下端贯穿鲜榨箱(1)顶板并延伸至其内部，鲜榨箱(1)内的压榨杆(78)底部固定连接有挤压板(79),挤压板(79)悬置于偏转滤板(3)上方；
挤压板(79)的内部设置有安装腔(791)，安装腔(791)的顶板下端均匀固定连接弹性部件(792),弹性部件(792)的下端固定连接有移动板(793),移动板(793)活动卡合于安装腔(791)内，且移动板(793)的下端间隔固定连接有挤压块(794),挤压块(794)的下端延伸至挤压板(79)底部的连通孔(795)内，安装腔(791)顶板下端两侧分别固定连接有安装架(796)，安装架(796)的侧壁间活动设置有偏转杆(797),偏转杆(797)的一端固定连接有连接绳(798),连接绳(798)贯穿安装腔(791)顶板并延伸至其外部,连接绳(798)关于压榨杆(78)对称设置，连接绳(798)末端固定连接于鲜榨箱(1)顶板下端；
弹性部件(792)保持正常舒张状态时,挤压块(794)收纳于连通孔(795)内,其底部与连通孔(795)底部端口相平齐，此时,偏转杆(797)远离连接绳(798)的一端搭靠在移动板(793)顶部,连接绳(798)保持松弛状态；
限位孔(75)同侧的摆臂杆(73)末端底部固定连接有驱动件(710),驱动件(710)包括固定连接于摆臂杆(73)末端底部的驱动拉绳(7101),驱动拉绳(7101)套接于废料箱(12)顶部的绕线轮(7102)线槽内,驱动拉绳(7101)末端固定连接有移动杆(7103),移动杆(7103)另一端贯穿鲜榨箱(1)侧壁并延伸至其内部,且鲜榨箱(1)外侧的移动杆(7103)外壁上固定连接有限位盘(7104),限位盘(7104)和鲜榨箱(1)侧壁间的移动杆(7103)外壁上缠绕设置有复位弹簧(7105),鲜榨箱(1)内的移动杆(7103)末端活动连接有活动连杆(7106),活动连杆(7106)的另一端活动连接于偏转滤板(3)一端的底部,且位于其轴杆的一侧；
移动杆(7103)位于排渣口(11)上方,排渣口(11)的底板上固定连接有引料斜板(13)，引料斜板(13)的倾斜上端悬置于偏转滤板(3)的端头下方,且引料斜板(13)倾斜上端的端头底板上均匀设置有漏液孔(131),引料斜板(13)倾斜下端延伸至废料箱(12)内；
下料件(8)包括固定连接于鲜榨箱(1)远离排渣口(11)一侧外壁上的安装套(81)和固定连接于安装套(81)顶端的下料斗(82),下料斗(82)的出料筒与安装套(81)远离鲜榨箱(1)一端的顶部相连通，安装套(81)靠近鲜榨箱(1)一端的端口内活动套接有移动料筒(83),移动料筒(83)末端贯穿延伸至鲜榨箱(1)内部,其末端悬置于固定框(2)上方,且移动料筒(83)末端底部处开设有下料口(84),安装套(81)远离鲜榨箱(1)一端的外壁上均匀间隔设置有鼓风机(85),鼓风机(85)出风筒与安装套(81)侧壁相连通；
安装套(81)两侧的内壁上开设有限位槽(811),移动料筒(83)进料端口对应鼓风机(85)出风口设置,移动料筒(83)的两侧外壁上对应限位槽(811)处固定连接有限位块(831),限位块(831)活动卡合于限位槽(811)内,限位块(831)内贯穿设置有驱动丝杆(832),驱动丝杆(832)垂直于鲜榨箱(1)设置,驱动丝杆(832)的末端贯穿延伸至安装套(81)外部。
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