CN219377368U - 一种新型粉碎机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型粉碎机组，包括底板以及处理罐,所述处理罐安装于所述底板上端，所述处理罐外侧设有过滤输送结构，所述处理罐内设有处理粉碎结构；所述过滤输送结构包括：成品箱、筛板、收集罐、输送风机、第一输送管、进料管以及第二输送管；本实用新型涉及粉碎设备技术领域，本案采用的过滤输送结构，通过设置的筛板以及收集罐，对规格大于粉碎保准的物料进行收集，并通过设置的输送风机，将规格大于粉碎标准的物料进行回收,并通过处理粉碎结构进行再次粉碎操作，在输送过程中，通过输送风机产生的气流，流向粉碎室的一侧内壁，在输送物料的同时，对粉碎室内壁粘黏的物料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种新型粉碎机组。
背景技术
现有专利公开了CN202023084504.6一种用于中药材粉碎用的超微粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的顶端设有进料口，所述粉碎机主体的右侧设有转动电机，所述转动电机的左侧设有粉碎搅拌轴，所述粉碎机主体的内腔左侧设有电动推杆，所述电动推杆的右侧设有筛选滤网，所述筛选滤网的右侧设有活动槽，所述粉碎机主体的内腔左右两侧设有两组固定板，所述固定板的顶端设有斜向下料板，所述粉碎机主体的内腔左右两侧设有两组连接杆，所述连接杆的内侧均设有电动转轮，该装置结构简单，便于对通过粉碎机粉碎后产生的大颗粒药材和超微粒药材进行分离；该专利文献采用的粉碎方式，在实际使用中，物料破碎后容易粘在主体的内壁处，容易对后续的粉碎操作造成影响，并且仅经过单次的粉碎操作，难以保证物料的粉碎效果，而该专利文献对规格大于粉碎标准的物料，需要后续人工对规格大于粉碎标准的物料进行处理，操作比较繁琐，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型粉碎机组，包括底板以及处理罐,所述处理罐安装于所述底板上端，所述处理罐外侧设有过滤输送结构，所述处理罐内设有处理粉碎结构；
所述过滤输送结构包括：成品箱、筛板、收集罐、输送风机、第一输送管、进料管以及第二输送管；
所述成品箱安装于所述底板上端，所述筛板安装于所述处理罐下端，所述收集罐安装于所述底板上端一侧，所述输送风机安装于所述处理罐一侧，所述第一输送管一端与所述输送风机进气端连接，且另一端位于所述收集罐内，所述进料管嵌装于所述处理罐上端一侧，所述第二输送管一端与所述进料管连接，且另一端与所述输送风机出气端连接。
优选的，所述处理粉碎结构包括：粉碎室、粉碎刀、弧形筛片以及导料管；
所述粉碎室安装于所述处理罐内，所述粉碎刀通过轴承安装于所述粉碎室内，所述弧形筛片位于所述粉碎室下端，所述导料管一端与所述粉碎室下端连接，且另一端贯穿于所述处理罐下壁面处。
优选的，所述收集罐上端一侧开设有开槽。
优选的，所述筛板一端嵌装于所述开槽内。
优选的，所述输送风机与所述处理罐一侧连接处设有固定架。
优选的，所述粉碎室与所述处理罐内壁之间设有固定块。
有益效果
本实用新型提供了一种新型粉碎机组，具备以下有益效果:本案采用的过滤输送结构，通过设置的筛板以及收集罐，对规格大于粉碎保准的物料进行收集，并通过设置的输送风机，将规格大于粉碎标准的物料进行回收,并通过处理粉碎结构进行再次粉碎操作，在输送过程中，通过输送风机产生的气流，流向粉碎室的一侧内壁，在输送物料的同时，对粉碎室内壁粘黏的物料进行清理，而通过设置的处理粉碎结构，采用的弧形筛片与粉碎刀配合，可对物料进行充分粉碎，保证物料的整体粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种新型粉碎机组的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种新型粉碎机组的筛板立体结构示意图。
图3为本实用新型所述一种新型粉碎机组的收集罐立体结构示意图。
图中：1、底板，2、处理罐，3、成品箱，4、筛板，5、收集罐，6、输送风机，7、第一输送管，8、进料管，9、第二输送管，10、粉碎室，11、粉碎刀，12、弧形筛片，13、导料管，14、开槽，15、固定架，16、固定块。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：一种新型粉碎机组，包括底板1以及处理罐2，处理罐2安装于底板1上端，处理罐2外侧设有过滤输送结构，处理罐2内设有处理粉碎结构；
过滤输送结构包括：成品箱3、筛板4、收集罐5、输送风机6、第一输送管7、进料管8以及第二输送管9；
成品箱3安装于底板1上端，筛板4安装于处理罐2下端，收集罐5安装于底板1上端一侧，输送风机6安装于处理罐2一侧，第一输送管7一端与输送风机6进气端连接，且另一端位于收集罐5内，进料管8嵌装于处理罐2上端一侧，第二输送管9一端与进料管8连接，且另一端与输送风机6出气端连接。
需要说明的是，在使用时，由工作人员首先通过驱动件带动粉碎刀11工作，再通过进料管8将物料注入处理罐2内，通过处理粉碎结构对物料进行处理，当粉碎的物料规格符合要求时，物料通过弧形筛片12落入筛板4内，通过筛板4对物料进行再次过滤，使得符合要求的物料落入成品箱3内，规格大于标准的物料，通过筛板4输送至收集罐5内，通过驱动输送风机6工作，与第一输送管7以及第二输送管9配合，将收集罐5内的物料输送至进料管8内，对规格大于标准的物料进行再次粉碎操作。
在具体实施过程中，处理粉碎结构包括：粉碎室10、粉碎刀11、弧形筛片12以及导料管13；
粉碎室10安装于处理罐2内，粉碎刀11通过轴承安装于粉碎室10内，弧形筛片12位于粉碎室10下端，导料管13一端与粉碎室10下端连接，且另一端贯穿于处理罐2下壁面处。
需要说明的是，在对物料进行粉碎处理时，通过驱动件带动粉碎刀11进行高速转动，对粉碎室10内的物料进行充分粉碎，最后通过粉碎室10下端的弧形筛片12对物料进行过滤，满足要求的物料通过导料管13落入筛板4内。
在具体实施过程中，收集罐5上端一侧开设有开槽14。
在具体实施过程中，筛板4一端嵌装于开槽14内。
在具体实施过程中，输送风机6与处理罐2一侧连接处设有固定架15。
在具体实施过程中，粉碎室10与处理罐2内壁之间设有固定块16。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型粉碎机组，包括底板以及处理罐,其特征在于，所述处理罐安装于所述底板上端，所述处理罐外侧设有过滤输送结构，所述处理罐内设有处理粉碎结构；
所述过滤输送结构包括：成品箱、筛板、收集罐、输送风机、第一输送管、进料管以及第二输送管；
所述成品箱安装于所述底板上端，所述筛板安装于所述处理罐下端，所述收集罐安装于所述底板上端一侧，所述输送风机安装于所述处理罐一侧，所述第一输送管一端与所述输送风机进气端连接，且另一端位于所述收集罐内，所述进料管嵌装于所述处理罐上端一侧，所述第二输送管一端与所述进料管连接，且另一端与所述输送风机出气端连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机组，其特征在于，所述处理粉碎结构包括：粉碎室、粉碎刀、弧形筛片以及导料管；
所述粉碎室安装于所述处理罐内，所述粉碎刀通过轴承安装于所述粉碎室内，所述弧形筛片位于所述粉碎室下端，所述导料管一端与所述粉碎室下端连接，且另一端贯穿于所述处理罐下壁面处。
3.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机组，其特征在于，所述收集罐上端一侧开设有开槽。
4.根据权利要求3所述的一种新型粉碎机组，其特征在于，所述筛板一端嵌装于所述开槽内。
5.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机组，其特征在于，所述输送风机与所述处理罐一侧连接处设有固定架。
6.根据权利要求2所述的一种新型粉碎机组，其特征在于，所述粉碎室与所述处理罐内壁之间设有固定块。
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