CN115318379A - 一种筛分研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明专利公开了一种筛分研磨装置，包括研磨工作箱，研磨工作箱的顶端设有研磨观察盖，研磨工作箱的中心位置设有研磨放料结构，研磨放料结构设有固定支撑底座，固定支撑底座的顶端设有活动支撑储料结构，活动支撑储料结构的顶端设有研磨工作盘，固定支撑底座的两侧分别设有往复研磨结构和联动翻料支撑结构，固定支撑底座的中心位置设有缓冲圆形舱，缓冲圆形舱的顶端为开放结构，活动支撑储料结构的底端设有圆形嵌入重力球，圆形嵌入重力球活动嵌设与缓冲圆形舱内，圆形嵌入重力球的侧壁与缓冲圆形舱的内壁活动接触，圆形嵌入重力球的顶端螺旋设有连接储料筒。有益效果：提高了研磨工作盘的稳定性，能够将未研磨充分的物料集中分离并进行再次研磨。
Description
技术领域
本发明专利涉及研磨技术领域，具体来说涉及一种筛分研磨装置。
背景技术
在中药研磨的过程中，为了不破坏药材本身的结构组织，会避免采用切割搅碎的方式，而选用手工研磨的方式来对药材进行研磨，但是这样做的效率较低，且在研磨过程中无法对已经研磨成粉末的药材进行筛分过滤，需要反复将药材研磨，倒出筛分，程序复杂，出药率低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明专利内容
针对相关技术中的问题，本发明专利提出一种筛分研磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明专利采用的具体技术方案如下：
一种筛分研磨装置，包括研磨工作箱，所述研磨工作箱的顶端设有研磨观察盖，所述研磨工作箱的中心位置设有研磨放料结构，所述研磨放料结构设有固定支撑底座，所述固定支撑底座的顶端设有活动支撑储料结构，所述活动支撑储料结构的顶端设有研磨工作盘，所述固定支撑底座的两侧分别设有往复研磨结构和联动翻料支撑结构。
进一步的，所述固定支撑底座的中心位置设有缓冲圆形舱，所述缓冲圆形舱的顶端为开放结构。
进一步的，所述活动支撑储料结构的底端设有圆形嵌入重力球，所述圆形嵌入重力球活动嵌设与所述缓冲圆形舱内，所述圆形嵌入重力球的侧壁与所述缓冲圆形舱的内壁活动接触，所述圆形嵌入重力球的顶端螺旋设有连接储料筒，所述连接储料筒的顶端螺旋设有所述研磨工作盘。
进一步的，所述研磨工作盘的顶端中心位置设有物料研磨板，所述研磨工作盘的侧壁设有联动侧槽环，所述研磨工作盘的底端侧壁设有联动齿环，所述物料研磨板上均匀设有若干漏料孔，所述漏料孔的顶端中心位置固定夹设有细沙漏料网，所述物料研磨板的底端设有导料漏斗，所述导料漏斗的底端与所述连接储料筒的顶端相互连通。
进一步的，所述往复研磨结构设有驱动电机，所述驱动电机靠近所述研磨工作盘的一侧中心位置设有第一联动支撑轴，所述第一联动支撑轴靠近所述驱动电机的一侧固定套设有异形联动盘，所述第一联动支撑轴靠近所述研磨工作盘的一端设有与所述联动齿环相互配合的联动齿杆，所述联动齿杆的一侧设有第一联动皮带，所述联动齿杆与所述联动齿环相互啮合，所述异形联动盘靠近所述研磨工作盘的一侧顶端活动设有联动异形板。
进一步的，所述异形联动盘靠近所述研磨工作盘的一侧设有第一异形凸板，所述第一异形凸板的总长度为所述异形联动盘周长的三分之二，所述第一异形凸板的内壁设有第二异形凸板，所述第二异形凸板与所述第一异形凸板的最高点与最低点为两段交叉对称设置，所述联动异形板设有支撑框板，所述支撑框板的一端与所述第二异形凸板活动接触，所述支撑框板的侧面为V形结构，所述支撑框板的顶端中心位置活动设有研磨支撑杆，所述研磨支撑杆远离所述异形联动盘的一端与所述支撑框板的一端活动连接，所述研磨支撑杆靠近所述异形联动盘的一端底部设有与所述第一异形凸板活动接触的联动滑轮，所述研磨支撑杆靠近所述异形联动盘的一侧顶端设有支撑折板，所述支撑折板的顶端设有研磨杆，所述研磨杆活动设于所述物料研磨板的顶端且与所述物料研磨板活动接触，所述支撑框板的底端靠近所述异形联动盘的一侧设有复位支撑杆，所述复位支撑杆的另一端活动套设有第一支撑块，所述第一支撑块与所述固定支撑底座固定连接，所述复位支撑杆上活动套设有第一复位弹簧。
进一步的，所述联动翻料支撑结构设有联动转盘，所述联动转盘的侧壁设有第二联动皮带，所述第二联动皮带与所述第一联动皮带相互联动，联动转盘的中心位置设有第二联动轴杆，所述第二联动轴杆的一侧架设有U形支撑架，所述U形支撑架与所述固定支撑底座固定连接，所述U形支撑架的顶端中心位置活动设有拨动结构。
进一步的，所述拨动结构设有拨动支撑杆，所述拨动支撑杆的底端设有第一拨动盘，所述第一拨动盘的中心位置活动设有第一偏心盘，所述第一偏心盘的一侧固定穿插有所述第二联动轴杆，所述拨动支撑杆的顶端设有第二拨动盘，所述第二拨动盘的中心位置设有第二偏心盘，所述第二偏心盘的一侧固定穿插设有第三联动轴杆，所述第三联动轴杆靠近所述研磨工作盘的一端固定设有联动拨板，所述联动拨板活动嵌设于所述联动侧槽环内。
相比于现有技术，本发明的具备以下有益效果：
1、通过驱动电机带动第一支撑轴进行转动，进而带动异形联动盘进行转动，从而通过第一异形凸板带动研磨支撑杆进行上下移动，由于支撑框板的一端与第二异形凸板活动接触，从而通过第二异形凸板的转动，带动支撑框板进行左右移动，从而带动研磨支撑杆进行上下左右的往复运动，由于研磨杆活动设于物料研磨板的顶端且与物料研磨板活动接触，从而使物料研磨板在物料研磨盘内对物料进行研磨细化。
2、通过漏料孔的顶端中心位置固定夹设有的细沙漏料网对物料进行筛分，由于第一联动支撑轴靠近研磨工作盘的一端设有与联动齿环相互配合的联动齿杆，从而通过联动齿杆带动研磨工作盘进行转动，从而提高了物料的全面覆盖研磨，由于导料漏斗的底端与连接储料筒的顶端相互连通，从而使研磨后的物料能够储存在连接储料筒内，便于对物料的统一收集。
3、由于缓冲圆形舱的顶端为开放结构，圆形嵌入重力球活动嵌设与缓冲圆形舱内，从而使圆形嵌入重力球能够在缓冲圆形舱内灵活转动，进而带动研磨工作盘进行翻动，同时受到圆形嵌入重力球的支撑，提高了研磨工作盘的稳定性。
4、由于第二联动皮带与第一联动皮带相互联动，从而通过驱动电机能够带动第二联动皮带进行同步转动，由于联动拨板活动嵌设于联动侧槽环内，从而使联动拨板带动研磨工作盘进行往复翻转的动作，从而将未研磨充分的物料集中分离并进行再次研磨。
附图说明
为了更清楚地说明本发明专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明专利实施例的一种筛分研磨装置的结构示意图；
图2是根据本发明专利研磨放料结构的局部结构放大示意图；
图3是根据本发明专利研磨工作盘的位置结构示意图；
图4是根据本发明专利往复研磨结构的局部结构放大示意图；
图5是根据本发明专利联动翻料支撑结构的结构示意图。
图中：
1、研磨工作箱；2、研磨观察盖；3、研磨放料结构；4、固定支撑底座；5、活动支撑储料结构；6、研磨工作盘；7、往复研磨结构；8、联动翻料支撑结构；9、圆形嵌入重力球；10、连接储料筒；11、物料研磨板；12、物料研磨板；13、第一联动支撑轴；14、异形联动盘；15、第一联动皮带；16、联动异形板；17、第一异形凸板；18、第二异形凸板；19、支撑框板；20、研磨支撑杆；21、支撑折板；22、研磨杆；23、复位支撑杆；24、第一复位弹簧；25、第一联动皮带；26、第一联动皮带；27、U形支撑架；28、拨动支撑杆；29、拨动支撑杆；30、第二偏心盘；31、第三联动轴杆；32、联动拨板；33、联动侧槽环。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明专利提供有附图，这些附图为本发明专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
实施例一
如例图1-4所展示：
本发明提供了筛分研磨装置的结构示意图，其中包括研磨工作箱1，所述研磨工作箱1的顶端设有研磨观察盖2，所述研磨工作箱1的中心位置设有研磨放料结构3，所述研磨放料结构3设有固定支撑底座4，所述固定支撑底座4的顶端设有活动支撑储料结构5，所述活动支撑储料结构5的顶端设有研磨工作盘6，所述固定支撑底座4的两侧分别设有往复研磨结构7和联动翻料支撑结构8，所述固定支撑底座4的中心位置设有缓冲圆形舱，所述缓冲圆形舱的顶端为开放结构，所述活动支撑储料结构5的底端设有圆形嵌入重力球9，所述圆形嵌入重力球9活动嵌设与所述缓冲圆形舱内，所述圆形嵌入重力球9的侧壁与所述缓冲圆形舱的内壁活动接触，所述圆形嵌入重力球9的顶端螺旋设有连接储料筒10，所述连接储料筒10的顶端螺旋设有所述研磨工作盘6，由于所述缓冲圆形舱的顶端为开放结构，所述圆形嵌入重力球9活动嵌设与所述缓冲圆形舱内，从而使所述圆形嵌入重力球9能够在所述缓冲圆形舱内灵活转动，进而带动所述研磨工作盘6进行翻动，同时受到所述圆形嵌入重力球9的支撑，提高了所述研磨工作盘6的稳定性，所述研磨工作盘6的顶端中心位置设有物料研磨板11，所述研磨工作盘6的侧壁设有联动侧槽环33，所述研磨工作盘6的底端侧壁设有联动齿环，所述物料研磨板11上均匀设有若干漏料孔，所述漏料孔的顶端中心位置固定夹设有细沙漏料网，所述物料研磨板11的底端设有导料漏斗12，所述导料漏斗12的底端与所述连接储料筒10的顶端相互连通，由于所述导料漏斗12的底端与所述连接储料筒10的顶端相互连通，从而使研磨后的物料能够储存在所述连接储料筒10内，便于对物料的统一收集，所述往复研磨结构7设有驱动电机，所述驱动电机靠近所述研磨工作盘6的一侧中心位置设有第一联动支撑轴13，所述第一联动支撑轴13靠近所述驱动电机的一侧固定套设有异形联动盘14，所述第一联动支撑轴13靠近所述研磨工作盘6的一端设有与所述联动齿环相互配合的联动齿杆，所述联动齿杆的一侧设有第一联动皮带15，所述联动齿杆与所述联动齿环相互啮合，所述异形联动盘14靠近所述研磨工作盘6的一侧顶端活动设有联动异形板16，由于所述第一联动支撑轴13靠近所述研磨工作盘6的一端设有与所述联动齿环相互配合的联动齿杆，从而通过所述联动齿杆带动所述研磨工作盘6进行转动，所述异形联动盘14靠近所述研磨工作盘6的一侧设有第一异形凸板17，所述第一异形凸板17的总长度为所述异形联动盘14周长的三分之二，所述第一异形凸板17的内壁设有第二异形凸板18，所述第二异形凸板18与所述第一异形凸板17的最高点与最低点为两段交叉对称设置，所述联动异形板16设有支撑框板19，所述支撑框板19的一端与所述第二异形凸板18活动接触，所述支撑框板19的侧面为V形结构，所述支撑框板19的顶端中心位置活动设有研磨支撑杆20，所述研磨支撑杆20远离所述异形联动盘14的一端与所述支撑框板19的一端活动连接，所述研磨支撑杆20靠近所述异形联动盘14的一端底部设有与所述第一异形凸板17活动接触的联动滑轮，所述研磨支撑杆20靠近所述异形联动盘14的一侧顶端设有支撑折板21，所述支撑折板21的顶端设有研磨杆22，所述研磨杆22活动设于所述物料研磨板11的顶端且与所述物料研磨板11活动接触，所述支撑框板19的底端靠近所述异形联动盘14的一侧设有复位支撑杆23，所述复位支撑杆23的另一端活动套设有第一支撑块，所述第一支撑块与所述固定支撑底座4固定连接，所述复位支撑杆23上活动套设有第一复位弹簧24，通过所述驱动电机带动所述第一支撑轴进行转动，进而带动所述异形联动盘14进行转动，从而通过所述第一异形凸板17带动所述研磨支撑杆20进行上下移动，由于所述支撑框板19的一端与所述第二异形凸板18活动接触，从而通过所述第二异形凸板18的转动，带动所述支撑框板19进行左右移动，从而带动所述研磨支撑杆20进行上下左右的往复运动，由于所述研磨杆22活动设于所述物料研磨板11的顶端且与所述物料研磨板11活动接触，从而使所述物料研磨板11在所述物料研磨盘内对物料进行研磨细化，并通过所述漏料孔的顶端中心位置固定夹设有的所述细沙漏料网对物料进行筛分。
本实施例一的详细使用方法与作用：由于所述缓冲圆形舱的顶端为开放结构，所述圆形嵌入重力球9活动嵌设与所述缓冲圆形舱内，从而使所述圆形嵌入重力球9能够在所述缓冲圆形舱内灵活转动，进而带动所述研磨工作盘6进行翻动，同时受到所述圆形嵌入重力球9的支撑，提高了所述研磨工作盘6的稳定性，由于所述导料漏斗12的底端与所述连接储料筒10的顶端相互连通，从而使研磨后的物料能够储存在所述连接储料筒10内，便于对物料的统一收集，由于所述第一联动支撑轴13靠近所述研磨工作盘6的一端设有与所述联动齿环相互配合的联动齿杆，从而通过所述联动齿杆带动所述研磨工作盘6进行转动，通过所述驱动电机带动所述第一支撑轴进行转动，进而带动所述异形联动盘14进行转动，从而通过所述第一异形凸板17带动所述研磨支撑杆20进行上下移动，由于所述支撑框板19的一端与所述第二异形凸板18活动接触，从而通过所述第二异形凸板18的转动，带动所述支撑框板19进行左右移动，从而带动所述研磨支撑杆20进行上下左右的往复运动，由于所述研磨杆22活动设于所述物料研磨板11的顶端且与所述物料研磨板11活动接触，从而使所述物料研磨板11在所述物料研磨盘内对物料进行研磨细化，并通过所述漏料孔的顶端中心位置固定夹设有的所述细沙漏料网对物料进行筛分。
实施例二
如例图1和图5所展示：
本发明提供了筛分研磨装置的结构示意图，其中包括研磨工作箱1，所述研磨工作箱1的顶端设有研磨观察盖2，所述研磨工作箱1的中心位置设有研磨放料结构3，所述研磨放料结构3设有固定支撑底座4，所述固定支撑底座4的顶端设有活动支撑储料结构5，所述活动支撑储料结构5的顶端设有研磨工作盘6，所述固定支撑底座4的两侧分别设有往复研磨结构7和联动翻料支撑结构8，所述联动翻料支撑结构8设有联动转盘25，所述联动转盘25的侧壁设有第二联动皮带，所述第二联动皮带与所述第一联动皮带15相互联动，联动转盘25的中心位置设有第二联动轴杆26，所述第二联动轴杆26的一侧架设有U形支撑架27，所述U形支撑架27与所述固定支撑底座4固定连接，所述U形支撑架27的顶端中心位置活动设有拨动结构，所述拨动结构设有拨动支撑杆28，所述拨动支撑杆28的底端设有第一拨动盘，所述第一拨动盘的中心位置活动设有第一偏心盘29，所述第一偏心盘29的一侧固定穿插有所述第二联动轴杆26，所述拨动支撑杆28的顶端设有第二拨动盘，所述第二拨动盘的中心位置设有第二偏心盘30，所述第二偏心盘30的一侧固定穿插设有第三联动轴杆31，所述第三联动轴杆31靠近所述研磨工作盘6的一端固定设有联动拨板32，所述联动拨板32活动嵌设于所述联动侧槽环33内，由于所述第二联动皮带与所述第一联动皮带15相互联动，从而通过所述驱动电机能够带动所述第二联动皮带进行同步转动，进而使所述第二联动皮带带动所述联动转盘25进行转动，从而通过所述第二联动轴杆26带动所述第一偏心盘29进行转动，由于所述第一偏心盘29活动套设于所述第一拨动盘内，从而带动第一拨动盘进行左右摆动，进而通过所述第一拨动盘带动所述第二拨动盘进行左右摆动，由于所述第二拨动盘的中心位置设有第二偏心盘30，所述第二偏心盘30的一侧固定穿插设有第三联动轴杆31，所述第三联动轴杆31靠近所述研磨工作盘6的一端固定设有联动拨板32，所述联动拨板32活动嵌设于所述联动侧槽环33内，从而使所述联动拨板32带动所述研磨工作盘6进行往复翻转的动作，从而将未研磨充分的物料集中分离并进行再次研磨。
本实施例二的详细使用方法与作用：由于第二联动皮带与第一联动皮带15相互联动，从而通过驱动电机能够带动第二联动皮带进行同步转动，进而使第二联动皮带带动联动转盘25进行转动，从而通过第二联动轴杆26带动第一偏心盘29进行转动，由于第一偏心盘29活动套设于第一拨动盘内，从而带动第一拨动盘进行左右摆动，进而通过第一拨动盘带动第二拨动盘进行左右摆动，由于第二拨动盘的中心位置设有第二偏心盘30，第二偏心盘30的一侧固定穿插设有第三联动轴杆31，第三联动轴杆31靠近研磨工作盘6的一端固定设有联动拨板32，联动拨板32活动嵌设于联动侧槽环33内，从而使联动拨板32带动研磨工作盘6进行往复翻转的动作，从而将未研磨充分的物料集中分离并进行再次研磨。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种筛分研磨装置，其特征在于，包括研磨工作箱(1)，所述研磨工作箱(1)的顶端设有研磨观察盖(2)，所述研磨工作箱(1)的中心位置设有研磨放料结构(3)，所述研磨放料结构(3)设有固定支撑底座(4)，所述固定支撑底座(4)的顶端设有活动支撑储料结构(5)，所述活动支撑储料结构(5)的顶端设有研磨工作盘(6)，所述固定支撑底座(4)的两侧分别设有往复研磨结构(7)和联动翻料支撑结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种筛分研磨装置，其特征在于，所述固定支撑底座(4)的中心位置设有缓冲圆形舱，所述缓冲圆形舱的顶端为开放结构。
3.根据权利要求1所述的一种筛分研磨装置，其特征在于，所述活动支撑储料结构(5)的底端设有圆形嵌入重力球(9)，所述圆形嵌入重力球(9)活动嵌设与所述缓冲圆形舱内，所述圆形嵌入重力球(9)的侧壁与所述缓冲圆形舱的内壁活动接触，所述圆形嵌入重力球(9)的顶端螺旋设有连接储料筒(10)，所述连接储料筒(10)的顶端螺旋设有所述研磨工作盘(6)。
4.根据权利要求1所述的一种筛分研磨装置，其特征在于，所述研磨工作盘(6)的顶端中心位置设有物料研磨板(11)，所述研磨工作盘(6)的侧壁设有联动侧槽环(33)，所述研磨工作盘(6)的底端侧壁设有联动齿环，所述物料研磨板(11)上均匀设有若干漏料孔，所述漏料孔的顶端中心位置固定夹设有细沙漏料网，所述物料研磨板(11)的底端设有导料漏斗(12)，所述导料漏斗(12)的底端与所述连接储料筒(10)的顶端相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种筛分研磨装置，其特征在于，所述往复研磨结构(7)设有驱动电机，所述驱动电机靠近所述研磨工作盘(6)的一侧中心位置设有第一联动支撑轴(13)，所述第一联动支撑轴(13)靠近所述驱动电机的一侧固定套设有异形联动盘(14)，所述第一联动支撑轴(13)靠近所述研磨工作盘(6)的一端设有与所述联动齿环相互配合的联动齿杆，所述联动齿杆的一侧设有第一联动皮带(15)，所述联动齿杆与所述联动齿环相互啮合，所述异形联动盘(14)靠近所述研磨工作盘(6)的一侧顶端活动设有联动异形板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种筛分研磨装置，其特征在于，所述异形联动盘(14)靠近所述研磨工作盘(6)的一侧设有第一异形凸板(17)，所述第一异形凸板(17)的总长度为所述异形联动盘(14)周长的三分之二，所述第一异形凸板(17)的内壁设有第二异形凸板(18)，所述第二异形凸板(18)与所述第一异形凸板(17)的最高点与最低点为两段交叉对称设置，所述联动异形板(16)设有支撑框板(19)，所述支撑框板(19)的一端与所述第二异形凸板(18)活动接触，所述支撑框板(19)的侧面为V形结构，所述支撑框板(19)的顶端中心位置活动设有研磨支撑杆(20)，所述研磨支撑杆(20)远离所述异形联动盘(14)的一端与所述支撑框板(19)的一端活动连接，所述研磨支撑杆(20)靠近所述异形联动盘(14)的一端底部设有与所述第一异形凸板(17)活动接触的联动滑轮，所述研磨支撑杆(20)靠近所述异形联动盘(14)的一侧顶端设有支撑折板(21)，所述支撑折板(21)的顶端设有研磨杆(22)，所述研磨杆(22)活动设于所述物料研磨板(11)的顶端且与所述物料研磨板(11)活动接触，所述支撑框板(19)的底端靠近所述异形联动盘(14)的一侧设有复位支撑杆(23)，所述复位支撑杆(23)的另一端活动套设有第一支撑块，所述第一支撑块与所述固定支撑底座(4)固定连接，所述复位支撑杆(23)上活动套设有第一复位弹簧(24)。
7.根据权利要求1所述的一种筛分研磨装置，其特征在于，所述联动翻料支撑结构(8)设有联动转盘(25)，所述联动转盘(25)的侧壁设有第二联动皮带，所述第二联动皮带与所述第一联动皮带(15)相互联动，联动转盘(25)的中心位置设有第二联动轴杆(26)，所述第二联动轴杆(26)的一侧架设有U形支撑架(27)，所述U形支撑架(27)与所述固定支撑底座(4)固定连接，所述U形支撑架(27)的顶端中心位置活动设有拨动结构。
8.根据权利要求1所述的一种筛分研磨装置，其特征在于，所述拨动结构设有拨动支撑杆(28)，所述拨动支撑杆(28)的底端设有第一拨动盘，所述第一拨动盘的中心位置活动设有第一偏心盘(29)，所述第一偏心盘(29)的一侧固定穿插有所述第二联动轴杆(26)，所述拨动支撑杆(28)的顶端设有第二拨动盘，所述第二拨动盘的中心位置设有第二偏心盘(30)，所述第二偏心盘(30)的一侧固定穿插设有第三联动轴杆(31)，所述第三联动轴杆(31)靠近所述研磨工作盘(6)的一端固定设有联动拨板(32)，所述联动拨板(32)活动嵌设于所述联动侧槽环(33)内。
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| JPH0994472A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Nakabayashi Kk | シュレッダーのオートスタート・オートストップ機構 |
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| CN114313557A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 王谋好 | 一种便于装卸的陶瓷砂轮转运架 |
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2022
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