CN218573869U - 一种中药研磨筛分一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药研磨筛分一体装置，包括研磨筛分装置本体，所述研磨筛分装置本体包括研磨组件、研磨筒和筛分组件，所述研磨组件的顶端安装有电机，所述电机通过使用螺丝固定安装在托台的中间位置，所述托台的底端通过多个支撑腿固定安装在地面上，所述电机的侧边设置有送料通道，所述研磨组件的外侧安装有研磨筒，该装置通过电机带动底部研磨组件进行转动研磨的同时，利用顶部连动的切割刀片对投入的原材料进行切割处理，不需要使用到外部额外的破碎装置，降低了设备成本，通过底部的筛分组件均匀的分布在研磨筒的表面，即可在研磨的过程中被研末至已达标的药粉部分能够直接向外排出，加速了筛分的效率。

Description

一种中药研磨筛分一体装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中药研磨筛分一体装置。

背景技术

根据现有技术如中国专利文件CN201911190472.7所述的一种研磨筛分一体的中药加工装置，所公开的技术方案，其通过滤网将加工箱体分割成研磨箱体和筛分箱体，使得研磨和筛分在同一流程下进行，简化流程步骤，提高工作效率，电动推杆推动研磨块上下往复运动，同时，通过工作电机带动旋转轴转动，实现两个椭齿同步转动，两个椭齿贴合在定滑轮上滑动，通过两个椭齿不同的高度，完成机械化筛分工作。但是该结构中，仅能够针对呈颗粒状的原材料进行使用，因此对异形或者大体积中药原材料进行加工前需要借助外部的破碎装置，导致增加了设备成本和能源消耗，另一方面，该装置筛分时只能将落入到底层的粉末进行筛出，导致研磨药粉容量较大时，筛分的效率会变低，已经达到了筛分精度的药粉仍旧需要缓慢下沉后再排出，因此整体的加工效率受限。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药研磨筛分一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型能够对任意形状的原材料进行加工，研磨效率更高，能够快速将达到研磨精度的药粉排出收集。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中药研磨筛分一体装置，包括研磨筛分装置本体，所述研磨筛分装置本体包括研磨组件、研磨筒和筛分组件，所述研磨组件的顶端安装有电机，所述电机通过使用螺丝固定安装在托台的中间位置，所述托台的底端通过多个支撑腿固定安装在地面上，所述电机的侧边设置有送料通道，所述研磨组件的外侧安装有研磨筒，所述研磨筒的内壁上开设有多个条形孔，且每个条形孔的内部均嵌装有筛分组件。

进一步的，所述研磨组件包括研磨筒和研磨板，所述研磨板的顶部设置有导流板，所述导流板的顶端与转轴部分固定连接，所述转轴的顶端与电机的输出端部分相连接，所述研磨筒和研磨板之间设置有研磨夹层。

进一步的，所述送料通道的顶部安装有电动推杆，所述送料通道的侧边开设有投料口，所述投料口的内部以向下倾斜的角度与送料通道的内部相连通。

进一步的，所述研磨筒内侧的顶部设置有进料口，所述送料通道的底端为开放状态，且送料通道的底端与进料口处相对齐。

进一步的，所述转轴的表面套设有传动套环，所述传动套环的侧边焊接安装有连接杆，所述连接杆的顶部设置有切割刀片。

进一步的，所述切割刀片的顶部呈平面状态，且切割刀片的顶端与托台的底面相贴合，所述切割刀片的刀刃朝向与转轴的转动方向相同。

进一步的，所述筛分组件包括收集通道和筛分网，所述收集通道的底端安装有出料管，所述筛分网的两端均嵌装有磁石。

进一步的，所述筛分网通过两端的磁石吸附在收集通道的两端后进行固定，所述筛分网与研磨筒的内壁相齐平，所述出料管的底端放置有收集槽，所述筛分组件设置有多个，且每个筛分组件均匀的分布在研磨筒的侧边。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种中药研磨筛分一体装置，包括研磨筛分装置本体，所述研磨筛分装置本体包括托台、送料通道、投料口、电动推杆、电机、研磨筒、进料口、收集槽、研磨组件、筛分组件、转轴、传动套环、连接杆、切割刀片、导流板、研磨板、收集通道、筛分网、磁石、出料管、研磨夹层。

1.该中药研磨筛分一体装置通过电机带动底部研磨组件进行转动研磨的同时，利用顶部连动的切割刀片能够对投入的不同类型的原材料进行实时切割处理，不需要使用到外部额外的破碎装置，降低了设备成本。

2.该中药研磨筛分一体装置通过底部的筛分组件均匀的分布在研磨筒的表面，即可在研磨的过程中，被研末至已达标的药粉部分能够直接从该筛分组件中向下排出，加速了筛分的效率，为研磨夹层内部及时腾出空间。

3.该中药研磨筛分一体装置直接将筛分网通过磁石结构吸附在收集通道的内侧，因此对筛分网进行更换或者清洗时，能够通过直接将筛分组件拉出后即可操作，简化了清洁、维护、更换的步骤，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种中药研磨筛分一体装置的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种中药研磨筛分一体装置研磨组件部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种中药研磨筛分一体装置筛分组件部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种中药研磨筛分一体装置筛分组件部分的截面剖视图；

图中：1、托台；2、送料通道；3、投料口；4、电动推杆；5、电机；6、研磨筒；7、进料口；8、收集槽；9、研磨组件；10、筛分组件；11、转轴；12、传动套环；13、连接杆；14、切割刀片；15、导流板；16、研磨板；17、收集通道；18、筛分网；19、磁石；20、出料管；21、研磨夹层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药研磨筛分一体装置，包括研磨筛分装置本体，所述研磨筛分装置本体包括研磨组件9、研磨筒6和筛分组件10，所述研磨组件9的顶端安装有电机5，所述电机5通过使用螺丝固定安装在托台1的中间位置，所述托台1的底端通过多个支撑腿固定安装在地面上，所述电机5的侧边设置有送料通道2，所述研磨组件9的外侧安装有研磨筒6，所述研磨筒6的内壁上开设有多个条形孔，且每个条形孔的内部均嵌装有筛分组件10，该中药研磨筛分一体装置实现了破碎、研磨、筛分一体化结构，使用时通过顶部的投料口3将中药原材料投放到内部，利用顶端的电动推杆4将投放的中药向下按压，直至从底部推送到进料口7内，落入到研磨组件9的内部，通过电机5驱动研磨组件9运转，即可将落下并已被切割的原料进行研磨加工，并在研磨加工的过程中持续从筛分组件10上向外排出。

本实施例，所述研磨组件9包括研磨筒6和研磨板16，所述研磨板16的顶部设置有导流板15，所述导流板15的顶端与转轴11部分固定连接，所述转轴11的顶端与电机5的输出端部分相连接，所述研磨筒6和研磨板16之间设置有研磨夹层21，所述送料通道2的顶部安装有电动推杆4，所述送料通道2的侧边开设有投料口3，所述投料口3的内部以向下倾斜的角度与送料通道2的内部相连通，所述研磨筒6内侧的顶部设置有进料口7，所述送料通道2的底端为开放状态，且送料通道2的底端与进料口7处相对齐，运行时，物料从送料通道2下落，即可实现切割处理，然后落入到底端研磨筒6和研磨板16之间的研磨夹层21中，由于研磨板16随着电机5转动，研磨套筒保持固定，因此即可通过该相对运动使内部填充的原材料受到研磨加工处理，并最终从筛分组件10处进行自动筛分和排出收集，且研磨筒6和研磨板16之间的间隙随着向下会逐渐收窄，一些无法被研磨的颗粒会持续保持在底部，直至被研磨成达标的药粉颗粒，或者在最后加工完成后进行清洁排出。

本实施例，所述转轴11的表面套设有传动套环12，所述传动套环12的侧边焊接安装有连接杆13，所述连接杆13的顶部设置有切割刀片14，所述切割刀片14的顶部呈平面状态，且切割刀片14的顶端与托台1的底面相贴合，所述切割刀片14的刀刃朝向与转轴11的转动方向相同，通过电机5带动底部研磨组件9进行转动研磨的同时，利用顶部连动的切割刀片14能够对投入的不同类型的原材料进行实时切割处理，配合上方的电动推杆4，即可对任意形状的原材料进行加工，不需要使用到外部额外的破碎装置，降低了设备成本，且投料过程机械化，研磨效率更加均匀，顶部送料通道2的侧边设置有倾斜的投料口3，将任意类型的中药原料从投料口3投放都送料通道2的内部，即可通过顶端的电动推杆4将投入的原料缓慢下移，从底部脱出时，由于电机5驱动切割刀片14进行循环转动切割，即可随着电动推杆4将原料的推出，将中药原料进行循环切割处理，使任意类型的原料均能够以颗粒状形态落入到研磨夹层21内进行研磨处理，加速了研磨的效率。

本实施例，所述筛分组件10包括收集通道17和筛分网18，所述收集通道17的底端安装有出料管20，所述筛分网18的两端均嵌装有磁石19，所述筛分网18通过两端的磁石19吸附在收集通道17的两端后进行固定，所述筛分网18与研磨筒6的内壁相齐平，所述出料管20的底端放置有收集槽8，所述筛分组件10设置有多个，且每个筛分组件10均匀的分布在研磨筒6的侧边，通过底部的筛分组件10均匀的分布在研磨筒6的表面，即可在研磨的过程中，被研末至已达标的药粉部分能够直接从该筛分组件10中向下排出，且该排出的高度能够处于任意位置，不需要再等待药粉缓慢沉降，因此加速了筛分的效率，为研磨夹层21内部及时腾出空间，直接将筛分网18通过磁石19结构吸附在收集通道17的内侧，因此对筛分网18进行更换或者清洗时，能够通过直接将筛分组件10拉出后即可操作，简化了清洁、维护、更换的步骤，使用更加便捷，研磨的药粉在研磨夹层21中进行周期转动，直至该药粉达到足够精细后，即可从再次滑过下一个筛分网18时从筛分网18处穿出，落入到收集通道17内，并在该通道内直接向下掉落，实现快速收集的效果，该筛分组件10对筛分网18进行更换时直接将收集通道17向外拉出，并通过磁石19将筛分网18去除更换即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种中药研磨筛分一体装置，包括研磨筛分装置本体，其特征在于：所述研磨筛分装置本体包括研磨组件(9)、研磨筒(6)和筛分组件(10)，所述研磨组件(9)的顶端安装有电机(5)，所述电机(5)通过使用螺丝固定安装在托台(1)的中间位置，所述托台(1)的底端通过多个支撑腿固定安装在地面上，所述电机(5)的侧边设置有送料通道(2)，所述研磨组件(9)的外侧安装有研磨筒(6)，所述研磨筒(6)的内壁上开设有多个条形孔，且每个条形孔的内部均嵌装有筛分组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种中药研磨筛分一体装置，其特征在于：所述研磨组件(9)包括研磨筒(6)和研磨板(16)，所述研磨板(16)的顶部设置有导流板(15)，所述导流板(15)的顶端与转轴(11)部分固定连接，所述转轴(11)的顶端与电机(5)的输出端部分相连接，所述研磨筒(6)和研磨板(16)之间设置有研磨夹层(21)。

3.根据权利要求2所述的一种中药研磨筛分一体装置，其特征在于：所述送料通道(2)的顶部安装有电动推杆(4)，所述送料通道(2)的侧边开设有投料口(3)，所述投料口(3)的内部以向下倾斜的角度与送料通道(2)的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种中药研磨筛分一体装置，其特征在于：所述研磨筒(6)内侧的顶部设置有进料口(7)，所述送料通道(2)的底端为开放状态，且送料通道(2)的底端与进料口(7)处相对齐。

5.根据权利要求2所述的一种中药研磨筛分一体装置，其特征在于：所述转轴(11)的表面套设有传动套环(12)，所述传动套环(12)的侧边焊接安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部设置有切割刀片(14)。

6.根据权利要求5所述的一种中药研磨筛分一体装置，其特征在于：所述切割刀片(14)的顶部呈平面状态，且切割刀片(14)的顶端与托台(1)的底面相贴合，所述切割刀片(14)的刀刃朝向与转轴(11)的转动方向相同。

7.根据权利要求2所述的一种中药研磨筛分一体装置，其特征在于：所述筛分组件(10)包括收集通道(17)和筛分网(18)，所述收集通道(17)的底端安装有出料管(20)，所述筛分网(18)的两端均嵌装有磁石(19)。

8.根据权利要求7所述的一种中药研磨筛分一体装置，其特征在于：所述筛分网(18)通过两端的磁石(19)吸附在收集通道(17)的两端后进行固定，所述筛分网(18)与研磨筒(6)的内壁相齐平，所述出料管(20)的底端放置有收集槽(8)，所述筛分组件(10)设置有多个，且每个筛分组件(10)均匀的分布在研磨筒(6)的侧边。

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