CN220969285U - 一种海藻酸钠生产用研磨装置 - Google Patents
一种海藻酸钠生产用研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220969285U CN220969285U CN202322185503.8U CN202322185503U CN220969285U CN 220969285 U CN220969285 U CN 220969285U CN 202322185503 U CN202322185503 U CN 202322185503U CN 220969285 U CN220969285 U CN 220969285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- box
- sodium alginate
- shaft
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 title claims abstract description 53
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 25
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种海藻酸钠生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体内部设有对海藻酸钠原料研磨的研磨组件，所述研磨组件包括固定在箱体外壁上的支撑台，所述支撑台上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有研磨轴，所述研磨轴的下方设有研磨槽，所述研磨轴的上方设有隔板，所述箱体内设有清洁刮板，所述隔板的上方设有粉碎绞龙，本实用新型涉及技术领域。该海藻酸钠生产用研磨装置，使用时通过进料斗将海藻酸钠输送至箱体内部，当海藻酸钠进入箱体时粉碎绞龙对海藻酸钠进行粉碎输送，通过调节研磨槽与研磨轴之间的距离实现对研磨颗粒大小的调整，然后通过研磨轴对其进行研磨，在研磨的同时清洁刮板对粘粘在研磨轴上的海藻酸钠进行清理，保证其研磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种海藻酸钠生产用研磨装置。
背景技术
中国专利CN214553872U公开了一种海藻酸钠生产加工用研磨装置，通过对研磨仓内部隔板的调节可以实现对研磨辊之间的距离调节，实现对海藻酸钠研磨的颗粒大小的控制，提高研磨的效率。
但由于海藻酸钠具有一定的粘粘性，导致在研磨时会附着在研磨辊上，若不能及时处理会导致研磨质量的下降，影响其研磨效率，增加其维护成本，同时该装置有两组动力源对其进行研磨工作，从而造成资源的浪费，增加其研磨成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种海藻酸钠生产用研磨装置，解决了研磨时海藻酸钠会附着在研磨辊上若不能及时处理会导致研磨质量的下降，同时由于采用两组动力源进行工作从而造成资源的浪费的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种海藻酸钠生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的右上方固定设有进料斗，所述箱体内部设有对海藻酸钠原料研磨的研磨组件，所述研磨组件的下方滑动设有调节组件，所述调节组件的下方设有呈左低右高状固定设置在箱体内部的筛分板，所述研磨组件包括固定设置在箱体外壁上的支撑台，所述支撑台上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有研磨轴，所述研磨轴的下方设有研磨槽，所述研磨轴的上方设有固定在箱体内壁上的隔板，位于所述研磨轴位置的箱体内部上设有清洁刮板，所述隔板的上方转动设有粉碎绞龙，所述粉碎绞龙的一端贯穿箱体内壁且固定设有皮带轮A，位于所述箱体外侧的研磨轴上固定设有皮带轮B，所述皮带轮A通过皮带与皮带轮B传动相接。
优选的，所述调节组件包括两组调节块，所述调节块内部设有移动槽，所述研磨槽上设有与移动槽相匹配的移动块，位于所述调节块31之间的中心位置设有调节丝杆，所述研磨槽与调节丝杆相接处的一侧设有螺纹套设在调节丝杆上的连接块，所述调节丝杆的底部固设有锥齿轮，所述锥齿轮与带有锥齿轮的转轴啮合相接，位于所述箱体外部的转轴上固定连接有带有把手的转轮。
优选的，位于所述研磨槽端头的位置设有限位块，所述限位块与固定设置在箱体内壁上的限位杆滑动相接。
优选的，位于所述筛分板最低处的箱体上设有废料口，所述废料口通过废料管与废料箱固定相接。
优选的，所述箱体呈左高右低状且，且所述箱体最低处固定设有带有阀门的出料口。
优选的，所述废料箱上设有箱门。
有益效果
本实用新型提供了一种海藻酸钠生产用研磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该海藻酸钠生产用研磨装置，使用时通过进料斗将海藻酸钠输送至箱体内部，启动电机，当海藻酸钠进入箱体时粉碎绞龙对海藻酸钠进行粉碎输送，从而提高研磨效率，使粉碎后的海藻酸钠送入研磨槽上，然后根据需求通过转动箱体外侧的转轮，从而使研磨槽在调节丝杆上移动，通过调节研磨槽与研磨轴之间的距离实现对研磨颗粒大小的调整，提高该装置的适用性，然后通过研磨轴对其进行研磨，在研磨的同时通过箱体内部的清洁刮板对粘粘在研磨轴上的海藻酸钠进行清理，从而防止海藻酸钠在研磨时粘粘在研磨轴而造成研磨质量下降的问题，保证其研磨效率。
(2)、该海藻酸钠生产用研磨装置，通过研磨轴上的皮带轮B带动粉碎绞龙转动，从而实现由一组动力源对其通过动力，从而减少资源的浪费，减少其研磨成本，通过废料箱对研磨后未达标的颗粒进行收集，从而减少资源的浪费，提高资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖视图示意图；
图3为本实用新型调节组件示意图；
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1、箱体；2、研磨组件；21、电机；22、研磨轴；23、研磨槽；24、清洁刮板；25、粉碎绞龙；3、调节组件；31、调节块；32、移动槽，33、调节丝杆；34、连接块；4、筛分板；5、隔板；6限位块；7、限位杆，8、废料箱；9、出料口；10、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案：
图1-4示出了第一种实施方式：一种海藻酸钠生产用研磨装置，包括箱体1，箱体1的右上方固定设有进料斗10，箱体1内部设有对海藻酸钠原料研磨的研磨组件2，研磨组件2的下方滑动设有调节组件3，调节组件3的下方设有呈左低右高状固定设置在箱体1内部的筛分板4，研磨组件2包括固定设置在箱体1外壁上的支撑台，支撑台上固定设有电机21，电机21的输出端固定连接有研磨轴22，研磨轴22的下方设有研磨槽23，研磨轴22的上方设有固定在箱体1内壁上的隔板5，位于研磨轴22位置的箱体1内部上设有清洁刮板24，隔板5的上方转动设有粉碎绞龙25，调节组件3包括两组调节块31，调节块31内部设有移动槽32，研磨槽23上设有与移动槽32相匹配的移动块，位于调节块31之间的中心位置设有调节丝杆33，研磨槽23与调节丝杆33相接处的一侧设有螺纹套设在调节丝杆33上的连接块34，调节丝杆33的底部固设有锥齿轮，锥齿轮与带有锥齿轮的转轴啮合相接，位于箱体1外部的转轴上固定连接有带有把手的转轮，位于研磨槽23端头的位置设有限位块6，限位块6与固定设置在箱体1内壁上的限位杆7滑动相接，限位块6实现在对研磨槽23进行移动时保证其平稳移动，防止出现错位现象，影响研磨质量。
使用时通过进料斗10将海藻酸钠输送至箱体1内部，启动电机，当海藻酸钠进入箱体1时粉碎绞龙25对海藻酸钠进行粉碎输送，从而提高研磨效率，使粉碎后的海藻酸钠送入研磨槽23上，然后根据需求通过转动箱体1外侧的转轮，从而使研磨槽23在调节丝杆33上移动，通过调节研磨槽23与研磨轴22之间的距离实现对研磨颗粒大小的调整，提高该装置的适用性，然后通过研磨轴22对其进行研磨，在研磨的同时通过箱体1内部的清洁刮板24对粘粘在研磨轴22上的海藻酸钠进行清理，从而防止海藻酸钠在研磨时粘粘在研磨轴22而造成研磨质量下降的问题，保证其研磨效率。
图1示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：粉碎绞龙25的一端贯穿箱体1内壁且固定设有皮带轮A，位于箱体1外侧的研磨轴22上固定设有皮带轮B，皮带轮A通过皮带与皮带轮B传动相接，位于筛分板4最低处的箱体1上设有废料口，废料口通过废料管与废料箱8固定相接，箱体1呈左高右低状且，且箱体1最低处固定设有带有阀门的出料口9，废料箱8上设有箱门。
通过研磨轴22上的皮带轮B带动粉碎绞龙25转动，从而实现由一组动力源对其通过动力，从而减少资源的浪费，减少其研磨成本，通过废料箱8对研磨后未达标的颗粒进行收集，从而减少资源的浪费，提高资源的利用率。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
使用时通过进料斗10将海藻酸钠输送至箱体1内部，然后根据需求通过转动箱体1外侧的转轮，从而使研磨槽23在调节丝杆33的带动下在移动块上移动，通过调节研磨槽23与研磨轴22之间的距离实现对研磨颗粒大小的调整，启动电机，通过研磨轴22上的皮带轮B带动实现对海藻酸钠进行粉碎输送，粉碎后的海藻酸钠送入研磨槽23上，通过研磨轴22对其进行研磨，在研磨时通过箱体1内部的清洁刮板24对粘粘在研磨轴22上的海藻酸钠进行清理，研磨后的海藻酸钠掉落至筛分板4上，实现对其进行筛分，研磨合格的海藻酸钠通过出料口9排出，不合格的海藻酸钠用过废料管收集至废料箱8内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种海藻酸钠生产用研磨装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的右上方固定设有进料斗，所述箱体内部设有对海藻酸钠原料研磨的研磨组件，所述研磨组件的下方滑动设有调节组件，所述调节组件的下方设有呈左低右高状固定设置在箱体内部的筛分板，所述研磨组件包括固定设置在箱体外壁上的支撑台，所述支撑台上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有研磨轴，所述研磨轴的下方设有研磨槽，所述研磨轴的上方设有固定在箱体内壁上的隔板，位于所述研磨轴位置的箱体内部上设有清洁刮板，所述隔板的上方转动设有粉碎绞龙，所述粉碎绞龙的一端贯穿箱体内壁且固定设有皮带轮A，位于所述箱体外侧的研磨轴上固定设有皮带轮B，所述皮带轮A通过皮带与皮带轮B传动相接。
2.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠生产用研磨装置，其特征在于：所述调节组件包括两组调节块，所述调节块内部设有移动槽，所述研磨槽上设有与移动槽相匹配的移动块，位于所述调节块之间的中心位置设有调节丝杆，所述研磨槽与调节丝杆相接处的一侧设有螺纹套设在调节丝杆上的连接块，所述调节丝杆的底部固设有锥齿轮，所以锥齿轮与带有锥齿轮的转轴啮合相接，位于所述箱体外部的转轴上固定连接有带有把手的转轮。
3.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠生产用研磨装置，其特征在于：位于所述研磨槽端头的位置设有限位块，所述限位块与固定设置在箱体内壁上的限位杆滑动相接。
4.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠生产用研磨装置，其特征在于：位于所述筛分板最低处的箱体上设有废料口，所述废料口通过废料管与废料箱固定相接。
5.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠生产用研磨装置，其特征在于：所述箱体呈左高右低状且所述箱体最低处固定设有带有阀门的出料口。
6.根据权利要求4所述的一种海藻酸钠生产用研磨装置，其特征在于：所述废料箱上设有箱门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322185503.8U CN220969285U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种海藻酸钠生产用研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322185503.8U CN220969285U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种海藻酸钠生产用研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220969285U true CN220969285U (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=91058664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322185503.8U Active CN220969285U (zh) | 2023-08-15 | 2023-08-15 | 一种海藻酸钠生产用研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220969285U (zh) |
-
2023
- 2023-08-15 CN CN202322185503.8U patent/CN220969285U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112024027A (zh) | 一种面粉加工用高效研磨装置及其使用方法 | |
| CN216322245U (zh) | 一种锂离子电池负极材料用粉碎装置 | |
| CN108890928A (zh) | 一种塑料垃圾破碎装置 | |
| CN110773270A (zh) | 一种玉米芯粉碎机 | |
| CN219252838U (zh) | 一种水泥粉磨装置 | |
| CN207825281U (zh) | 一种塑料破碎双重筛选装置 | |
| CN217120500U (zh) | 一种用于膨润土原料粉碎磨粉机构 | |
| CN213611663U (zh) | 一种配合饲料生产用原料研磨装置 | |
| CN220969285U (zh) | 一种海藻酸钠生产用研磨装置 | |
| CN213612475U (zh) | 一种防堵筛沙机 | |
| CN220573650U (zh) | 一种用于商品混凝土生产的粉磨机 | |
| CN219580683U (zh) | 一种砂轮加工用磨粉机 | |
| CN219210067U (zh) | 一种具备称重功能的研磨机 | |
| CN116040348A (zh) | 一种有机肥生产加工用上料装置 | |
| CN211838113U (zh) | 一种石灰石生产用多级破碎装置 | |
| CN210545388U (zh) | 一种纸箱生产多余残料回收装置 | |
| CN211865297U (zh) | 一种针状焦生产装置 | |
| CN211887301U (zh) | 一种具有烘干功能的海带磨粉装置 | |
| CN114308213A (zh) | 一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置 | |
| CN221288170U (zh) | 一种自动上下料的添加剂研磨设备 | |
| CN111251454A (zh) | 一种日用陶瓷生产用陶瓷浆料生产设备 | |
| CN216172670U (zh) | 一种复合肥双轴卧式破碎机 | |
| CN216988480U (zh) | 一种用于玻璃纤维生产的矿石粉末分选装置 | |
| CN219702016U (zh) | 一种金属硅制粉机 | |
| CN219942965U (zh) | 一种益生菌产品生产用研磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |