CN211865297U - 一种针状焦生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针状焦生产技术领域，且公开了一种针状焦生产装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有L型固定板，所述L型固定板的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿并延伸至所述箱体的内部，所述转轴的外表面连接有一组粉碎齿，所述箱体的内部右侧壁转动连接有转杆，所述转杆的左端贯穿并延伸至所述箱体的外部。该针状焦生产装置，通过设置引流板，经粉碎后的针状焦在引流板的格挡作用下，落在筛网上，而不会溅落在限位滑槽里，因此提高了装置的实用性，通过设置三角形导流板，经筛网筛分后的针状焦落下，在三角形导流板的导流作用下，便于从出料口流出，因此起到了便于出料的效果。

Description

一种针状焦生产装置

技术领域

本实用新型涉及针状焦生产技术领域，具体为一种针状焦生产装置。

背景技术

优质针状焦产品是制造高功率和超高功率电极的优质材料。针状焦根据使用原料分为石油系和煤系，前者以美国为代表，后者以日本为代表。中国油系焦和煤系焦质量达不到优质针状焦质量要求，且产量低不能满足市场供给。国内现有油系焦工艺生产成本高，没有原料预处理系统技术，原料性质波动性大，不稳定，很难达到优质针状焦质量指标要求，严重影响产品质量且制约产量提高。随着冶金行业技术升级，近几年来，高功率和超高功率电极用量增加，优质针状焦产品用量增加明显，进口量大增。

针状焦是一种优质炭素材料，由于在生产中粉碎后呈细长的颗粒而得名，但现有技术中在对针状焦原材料进行粉碎时，粉碎的不够彻底，导致针状焦颗粒大小不均匀，给后续生产加工带来一定的影响，同时也会影响使用时的导电导热性能等等。为此，我们提出一种针状焦生产装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针状焦生产装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针状焦生产装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有L型固定板，所述L型固定板的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿并延伸至所述箱体的内部，所述转轴的外表面连接有一组粉碎齿，所述箱体的内部右侧壁转动连接有转杆，所述转杆的左端贯穿并延伸至所述箱体的外部，所述转轴与所述转杆的外表面均固定连接有带轮，两个所述带轮的外表面之间传动连接有连接带，所述转杆的外表面固定连接有偏心轴，所述偏心轴的外表面套设有套筒，所述套筒的外表面固定连接有连接杆，所述箱体的内部两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块之间固定连接有筛网，所述筛网的下表面固定连接有铰接座，所述连接杆的顶端与所述铰接座铰接。

优选的，所述箱体的上表面设置有进料口，所述筛网的上表面固定连接有两个引流板，两个所述引流板分别与所述箱体的内部两侧相搭接。

优选的，所述箱体的内部底壁固定连接有两个三角形导流板，所述箱体的底部设置有出料口，所述箱体的下表面固定连接有一组支腿。

优选的，所述箱体的内部右侧壁连接有限位轴承，所述转轴的右端与所述限位轴承的内圈固定连接。

优选的，所述箱体的内部右侧壁固定连接有安装轴承，所述转杆的右端与所述安装轴承的内圈固定连接，所述转杆与所述箱体左侧的连接处设置有连接轴承。

优选的，所述筛网与所述箱体的内部大小相适配，所述引流板与所述转轴相互交错设置，所述引流板的宽度大于所述限位滑槽的宽度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种针状焦生产装置，具备以下有益效果：

（1）该针状焦生产装置，通过设置驱动电机，外接电源启动驱动电机带动转轴转动，转轴转动带动一组粉碎齿转动，此时将针状焦原料从进料口投入到箱体内部，进而被粉碎齿粉碎，落入到筛网上，在转轴转动的同时在带轮与连接带的配合使用下带动转杆转动，转杆转动带动偏心轴转动，进而带动套筒做圆周运动，套筒做圆周运动带动其上的连接杆摆动的同时且上下往复移动，在限位滑槽与限位滑块的限位作用下，连接杆带动筛网上下往复移动，此时粉碎后较细的针状焦从筛网落下，未粉碎彻底的针状焦经筛网往复抖动，再次接触粉碎齿进行粉碎，如此往复，在筛网的筛分作用下，使得针状焦原料粉碎的更加彻底，均匀性更好，提高了生产加工效率，间接的也提高了针状焦的使用性能。

（2）该针状焦生产装置，通过设置引流板，经粉碎后的针状焦在引流板的格挡作用下，落在筛网上，而不会溅落在限位滑槽里，因此提高了装置的实用性，通过设置三角形导流板，经筛网筛分后的针状焦落下，在三角形导流板的导流作用下，便于从出料口流出，因此起到了便于出料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。

图中：1箱体、2L型固定板、3驱动电机、4转轴、5粉碎齿、6转杆、7带轮、8连接带、9偏心轴、10套筒、11连接杆、12限位滑槽、13限位滑块、14筛网、15铰接座、16进料口、17引流板、18三角形导流板、19出料口、20支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种针状焦生产装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有L型固定板2，L型固定板2的内侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的型号为86BYG250H的步进电机，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的右端贯穿并延伸至箱体1的内部，转轴4的外表面连接有一组粉碎齿5，箱体1的内部右侧壁转动连接有转杆6，转杆6的左端贯穿并延伸至箱体1的外部，转轴4与转杆6的外表面均固定连接有带轮7，两个带轮7的外表面之间传动连接有连接带8，转杆6的外表面固定连接有偏心轴9，偏心轴9的外表面套设有套筒10，套筒10的外表面固定连接有连接杆11，箱体1的内部两侧均开设有限位滑槽12，两个限位滑槽12的内部均滑动连接有限位滑块13，两个限位滑块13之间固定连接有筛网14，筛网14的下表面固定连接有铰接座15，连接杆11的顶端与铰接座15铰接。

优选的，箱体1的上表面设置有进料口16，筛网14的上表面固定连接有两个引流板17，两个引流板17分别与箱体1的内部两侧相搭接，通过设置进料口16便于往箱体1的内部投放针状焦原料。

优选的，箱体1的内部底壁固定连接有两个三角形导流板18，箱体1的底部设置有出料口19，箱体1的下表面固定连接有一组支腿20，通过设置三角形导流板18以及出料口19，便于将粉碎后的针状焦从箱体1内排出。

优选的，箱体1的内部右侧壁连接有限位轴承，转轴4的右端与限位轴承的内圈固定连接，通过设置限位轴承提高转轴4转动时右端部分的稳定性。

优选的，箱体1的内部右侧壁固定连接有安装轴承，转杆6的右端与安装轴承的内圈固定连接，转杆6与箱体1左侧的连接处设置有连接轴承，便于转杆6转动的同时对转杆6进行限位。

优选的，筛网14与箱体1的内部大小相适配，使得粉碎后的针状焦全部落入筛网14上，引流板17与转轴4相互交错设置，在引流板17上移过程中不会接触到转轴4，引流板17的宽度大于限位滑槽12的宽度，使得引流板17全部将限位滑槽12遮挡，针状焦不会溅入到限位滑槽12里。

综上所述，该针状焦生产装置，通过设置驱动电机3，外接电源启动驱动电机3带动转轴4转动，转轴4转动带动一组粉碎齿5转动，此时将针状焦原料从进料口16投入到箱体1内部，进而被粉碎齿5粉碎，落入到筛网14上，在转轴4转动的同时在带轮7与连接带8的配合使用下带动转杆6转动，转杆6转动带动偏心轴9转动，进而带动套筒10做圆周运动，套筒10做圆周运动带动其上的连接杆11摆动的同时且上下往复移动，在限位滑槽12与限位滑块13的限位作用下，连接杆11带动筛网14上下往复移动，此时粉碎后较细的针状焦从筛网14落下，未粉碎彻底的针状焦经筛网14往复抖动，再次接触粉碎齿5进行粉碎，如此往复，在筛网14的筛分作用下，使得针状焦原料粉碎的更加彻底，均匀性更好，提高了生产加工效率，间接的也提高了针状焦的使用性能。

该针状焦生产装置，通过设置引流板17，经粉碎后的针状焦在引流板17的格挡作用下，落在筛网14上，而不会溅落在限位滑槽12里，因此提高了装置的实用性，通过设置三角形导流板18，经筛网14筛分后的针状焦落下，在三角形导流板18的导流作用下，便于从出料口19流出，因此起到了便于出料的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针状焦生产装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定连接有L型固定板（2），所述L型固定板（2）的内侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的右端贯穿并延伸至所述箱体（1）的内部，所述转轴（4）的外表面连接有一组粉碎齿（5），所述箱体（1）的内部右侧壁转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的左端贯穿并延伸至所述箱体（1）的外部，所述转轴（4）与所述转杆（6）的外表面均固定连接有带轮（7），两个所述带轮（7）的外表面之间传动连接有连接带（8），所述转杆（6）的外表面固定连接有偏心轴（9），所述偏心轴（9）的外表面套设有套筒（10），所述套筒（10）的外表面固定连接有连接杆（11），所述箱体（1）的内部两侧均开设有限位滑槽（12），两个所述限位滑槽（12）的内部均滑动连接有限位滑块（13），两个所述限位滑块（13）之间固定连接有筛网（14），所述筛网（14）的下表面固定连接有铰接座（15），所述连接杆（11）的顶端与所述铰接座（15）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种针状焦生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的上表面设置有进料口（16），所述筛网（14）的上表面固定连接有两个引流板（17），两个所述引流板（17）分别与所述箱体（1）的内部两侧相搭接。

3.根据权利要求1所述的一种针状焦生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部底壁固定连接有两个三角形导流板（18），所述箱体（1）的底部设置有出料口（19），所述箱体（1）的下表面固定连接有一组支腿（20）。

4.根据权利要求1所述的一种针状焦生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部右侧壁连接有限位轴承，所述转轴（4）的右端与所述限位轴承的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种针状焦生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部右侧壁固定连接有安装轴承，所述转杆（6）的右端与所述安装轴承的内圈固定连接，所述转杆（6）与所述箱体（1）左侧的连接处设置有连接轴承。

6.根据权利要求2所述的一种针状焦生产装置，其特征在于：所述筛网（14）与所述箱体（1）的内部大小相适配，所述引流板（17）与所述转轴（4）相互交错设置，所述引流板（17）的宽度大于所述限位滑槽（12）的宽度。

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