CN220737681U - 一种涂料加工原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料加工原料研磨装置，包括研磨箱，研磨箱内腔的顶部设置有粉碎机构，粉碎机构的底部设置有研磨机构，研磨箱内表面的底部设置有过滤机构，粉碎机构包括粉碎箱和旋转电机，粉碎箱设置于研磨箱内腔的顶部，旋转电机固定安装于研磨箱右侧的顶部，旋转电机的输出端固定连接有转轴，转轴的左侧与粉碎箱内腔的左侧通过轴承转动连接，本实用新型通过设置旋转电机、转轴、螺旋翻料板和粉碎齿，能够对原料颗粒进行粉碎处理，对大颗粒原料进行初步处理，通过设置驱动电机、研磨辊和研磨环，能够对粉碎后的原料颗粒进行研磨处理，将原料研磨成粉末，通过设置以上结构，具备对原料研磨效率较高，生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料加工原料研磨装置。
背景技术
在生产涂料的过程中需要对涂料原料进行研磨操作，而研磨时需要借助专业的研磨装置来进行操作，可以将大颗粒的原料粒子研磨成细小的颗粒涂料粒子，以便满足涂料的正常生产需要，现如今所使用的研磨装置虽然能够满足原料研磨需求，但其在实际使用过程中仍然存在缺陷，例如现有的研磨装置研磨效率较低，在对原料颗粒进行研磨时耗费时间较长，生产效率较低，需要对其进行改进，为此我们提出一种涂料加工原料研磨装置，解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料加工原料研磨装置，具备对原料研磨效率较高，生产效率高的优点，解决了现有的研磨装置研磨效率较低，在对原料颗粒进行研磨时耗费时间较长，生产效率较低，需要对其进行改进的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内腔的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的底部设置有研磨机构，所述研磨箱内表面的底部设置有过滤机构；
所述粉碎机构包括粉碎箱和旋转电机，所述粉碎箱设置于研磨箱内腔的顶部，所述旋转电机固定安装于研磨箱右侧的顶部，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧与粉碎箱内腔的左侧通过轴承转动连接，所述转轴的外表面呈螺旋状均匀固定连接有螺旋翻料板，所述转轴的外表面均匀固定连接有粉碎齿；
所述研磨机构包括驱动电机和研磨环，所述驱动电机固定安装于粉碎箱的底部，所述研磨环固定安装于研磨箱的内表面，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有研磨辊，所述转杆的外表面固定连接有导流盘。
作为本实用新型的一种涂料加工原料研磨装置优选的，所述过滤机构包括过滤网板和支撑板，所述过滤网板通过活动轴活动安装于研磨箱内腔右侧的底部，所述支撑板安装于研磨箱内腔左侧的底部，所述支撑板的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板的顶部与过滤网板的底部紧密贴合。
作为本实用新型的一种涂料加工原料研磨装置优选的，所述研磨箱右侧的底部固定连接有承载板，所述承载板的顶部放置有第一收集箱。
作为本实用新型的一种涂料加工原料研磨装置优选的，所述研磨箱内腔的底部放置有第二收集箱，所述研磨箱的右侧开设有出料孔。
作为本实用新型的一种涂料加工原料研磨装置优选的，所述研磨箱的顶部连通有进料管，所述粉碎箱底部的左侧连通有排料管。
作为本实用新型的一种涂料加工原料研磨装置优选的，所述研磨箱正面的底部通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置旋转电机、转轴、螺旋翻料板和粉碎齿，能够对原料颗粒进行粉碎处理，对大颗粒原料进行初步处理，通过设置驱动电机、研磨辊和研磨环，能够对粉碎后的原料颗粒进行研磨处理，将原料研磨成粉末，通过设置以上结构，具备对原料研磨效率较高，生产效率高的优点，解决了现有的研磨装置研磨效率较低，在对原料颗粒进行研磨时耗费时间较长，生产效率较低，需要对其进行改进的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为本实用新型研磨环结构的立体图；
图4为本实用新型结构图2中A处的局部放大图。
图中：1、研磨箱；2、粉碎机构；201、粉碎箱；202、旋转电机；203、转轴；204、螺旋翻料板；205、粉碎齿；3、研磨机构；301、驱动电机；302、研磨环；303、转杆；304、研磨辊；305、导流盘；4、过滤机构；401、过滤网板；402、支撑板；403、电动气缸；404、推板；5、承载板；6、第一收集箱；7、第二收集箱；8、出料孔；9、进料管；10、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种涂料加工原料研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1内腔的顶部设置有粉碎机构2，粉碎机构2的底部设置有研磨机构3，研磨箱1内表面的底部设置有过滤机构4；
粉碎机构2包括粉碎箱201和旋转电机202，粉碎箱201设置于研磨箱1内腔的顶部，旋转电机202固定安装于研磨箱1右侧的顶部，旋转电机202的输出端固定连接有转轴203，转轴203的左侧与粉碎箱201内腔的左侧通过轴承转动连接，转轴203的外表面呈螺旋状均匀固定连接有螺旋翻料板204，转轴203的外表面均匀固定连接有粉碎齿205；
研磨机构3包括驱动电机301和研磨环302，驱动电机301固定安装于粉碎箱201的底部，研磨环302固定安装于研磨箱1的内表面，驱动电机301的输出端固定连接有转杆303，转杆303的底部固定连接有研磨辊304，转杆303的外表面固定连接有导流盘305。
本实施例中：通过设置旋转电机202、转轴203、螺旋翻料板204和粉碎齿205，能够对原料颗粒进行粉碎处理，对大颗粒原料进行初步处理，通过设置驱动电机301、研磨辊304和研磨环302，能够对粉碎后的原料颗粒进行研磨处理，将原料研磨成粉末，通过设置以上结构，具备对原料研磨效率较高，生产效率高的优点。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，过滤机构4包括过滤网板401和支撑板402，过滤网板401通过活动轴活动安装于研磨箱1内腔右侧的底部，支撑板402安装于研磨箱1内腔左侧的底部，支撑板402的顶部固定连接有电动气缸403，电动气缸403的伸缩端固定连接有推板404，推板404的顶部与过滤网板401的底部紧密贴合。
本实施例中：通过设置过滤网板401，能够对研磨后的粉末进行过滤，通过设置支撑板402、电动气缸403和推板404，能够带动过滤网板401上下移动，提高过滤网板401的过滤效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，研磨箱1右侧的底部固定连接有承载板5，承载板5的顶部放置有第一收集箱6。
本实施例中：通过设置承载板5和第一收集箱6，能够对过滤出的不符合生产需求的粉末进行收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，研磨箱1内腔的底部放置有第二收集箱7，研磨箱1的右侧开设有出料孔8。
本实施例中：通过设置第二收集箱7，能够对符合生产需求的粉末进行收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，研磨箱1的顶部连通有进料管9，粉碎箱201底部的左侧连通有排料管10。
本实施例中：通过设置进料管9，能够方便将原料投入研磨箱1内，通过设置排料管10，能够将粉碎后的原料排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，研磨箱1正面的底部通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手。
本实施例中：通过设置箱门和把手，能够方便将第二收集箱7取出，进而方便对原料粉末进行拿取。
本实施例的原理为：
使用时，将需要研磨的原料通过进料管9投入粉碎箱201内，启动旋转电机202的控制开关，旋转电机202带动转轴203旋转，转轴203带动粉碎齿205旋转，通过粉碎齿205对原料进行粉碎处理，同时通过螺旋翻料板204将粉碎后的原料推出，然后启动驱动电机301的控制开关，驱动电机301带动转杆303旋转，转杆303带动研磨辊304旋转，通过研磨辊304和研磨环302的配合对粉碎后的颗粒进行研磨处理，研磨后的粉末落在过滤网板401的顶部，通过过滤网板401对研磨进行过滤处理，符合生产需求的粉末落入第二收集箱7内进行收集即可，通过设置以上结构，具备对原料研磨效率较高，生产效率高的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂料加工原料研磨装置，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）内腔的顶部设置有粉碎机构（2），所述粉碎机构（2）的底部设置有研磨机构（3），所述研磨箱（1）内表面的底部设置有过滤机构（4）；
所述粉碎机构（2）包括粉碎箱（201）和旋转电机（202），所述粉碎箱（201）设置于研磨箱（1）内腔的顶部，所述旋转电机（202）固定安装于研磨箱（1）右侧的顶部，所述旋转电机（202）的输出端固定连接有转轴（203），所述转轴（203）的左侧与粉碎箱（201）内腔的左侧通过轴承转动连接，所述转轴（203）的外表面呈螺旋状均匀固定连接有螺旋翻料板（204），所述转轴（203）的外表面均匀固定连接有粉碎齿（205）；
所述研磨机构（3）包括驱动电机（301）和研磨环（302），所述驱动电机（301）固定安装于粉碎箱（201）的底部，所述研磨环（302）固定安装于研磨箱（1）的内表面，所述驱动电机（301）的输出端固定连接有转杆（303），所述转杆（303）的底部固定连接有研磨辊（304），所述转杆（303）的外表面固定连接有导流盘（305）。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工原料研磨装置，其特征在于：所述过滤机构（4）包括过滤网板（401）和支撑板（402），所述过滤网板（401）通过活动轴活动安装于研磨箱（1）内腔右侧的底部，所述支撑板（402）安装于研磨箱（1）内腔左侧的底部，所述支撑板（402）的顶部固定连接有电动气缸（403），所述电动气缸（403）的伸缩端固定连接有推板（404），所述推板（404）的顶部与过滤网板（401）的底部紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种涂料加工原料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（1）右侧的底部固定连接有承载板（5），所述承载板（5）的顶部放置有第一收集箱（6）。
4.根据权利要求1所述的一种涂料加工原料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（1）内腔的底部放置有第二收集箱（7），所述研磨箱（1）的右侧开设有出料孔（8）。
5.根据权利要求1所述的一种涂料加工原料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（1）的顶部连通有进料管（9），所述粉碎箱（201）底部的左侧连通有排料管（10）。
6.根据权利要求1所述的一种涂料加工原料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（1）正面的底部通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面设置有把手。
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