CN216727473U - 一种用于固结磨料的高速研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于固结磨料的高速研磨机，包括有研磨箱和固定于研磨箱外壁上的机架，本实用新型通过在研磨箱的前侧设置有四个第一传动齿轮，位于第一传动齿轮上下侧的研磨箱上均设置有第二传动齿轮，并且，在第一传动齿轮、第二传动齿轮以及电机之间缠绕有链条，第一传动齿轮、第二传动齿轮以及电机均与链条相啮合，在工作时，电机通过其输出轴带动主齿轮进行旋转时，在链条和第二传动齿轮的作用下，主齿轮能够带动第一传动齿轮进行转动，本实用新型链条和四个第一传动齿轮的设置，能够在一个电机的作用下，同时带动两个研磨轮和两个粉碎轮进行旋转工作，能够充分对磨炼进行研磨粉碎的同时，有效节约能源。

Description

一种用于固结磨料的高速研磨机

技术领域

本实用新型属于研磨机相关技术领域，具体涉及一种用于固结磨料的高速研磨机。

背景技术

研磨机构是将涂敷、压嵌或充斥于研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料。目前，在对固结磨料进行研磨的过程中，现有的研磨机还存在着一定的不足之处，现有的研磨机对固结磨料的研磨程度较低，存在着颗粒大小严重差异的情况，并且，不方便对研磨后的磨料进行精准筛分和收集，影响后期的使用，实用性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于固结磨料的高速研磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的研磨机对固结磨料的研磨程度较低，不方便对研磨后的磨料进行精准筛分和收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固结磨料的高速研磨机，包括有研磨箱和固定于研磨箱外壁上的机架，在所述机架的上端固定有电机，所述电机上的输出轴端部固定有主齿轮，所述研磨箱的前侧设置有四个第一传动齿轮，位于第一传动齿轮上下侧的研磨箱上均设置有第二传动齿轮，在所述第一传动齿轮、第二传动齿轮以及电机之间缠绕有链条，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮以及电机均与链条相啮合，所述研磨箱的内部转动连接有四个转杆，位于上侧的两个转杆上均套设有对固结磨料进行粉碎的粉碎轮，位于下侧的两个转杆上均套设有对粉碎后的磨料进行研磨的研磨轮。

优选的，所述转杆和第一传动齿轮呈一一对应关系设置而成，所述转杆的前端贯穿研磨箱前端壁与第一传动齿轮固定连接。

优选的，所述研磨轮下侧的研磨箱内部设置有对磨料进行筛选的筛分机构，所述筛分机构下侧的研磨箱内部套设有对筛选后的磨料进行收集的收集机构。

优选的，所述筛分机构包括底板和固定于底板右侧上端的底挡板，在所述底板左右侧上端均固定有侧挡板，所述底板的上端外壁固定有网板，所述网板左侧的底板上均匀分布有第二筛孔，所述网板右侧的底板上均匀分布有第一筛孔。

优选的，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒的下端转动连接有转轮，所述收集盒的左端外壁固定有把手，所述收集盒的内部固定有隔板，所述隔板将收集盒内部空间分为第二收集槽和第一收集槽。

优选的，所述底板和研磨箱右侧内壁通过转轴转动连接，所述底挡板上端与研磨箱左侧内壁之间连接有弹簧，所述底挡板的外壁固定有马达，所述马达的输出轴上固定有扇形配重块。

优选的，所述第一筛孔孔径小于第二筛孔的孔径，所述第二筛孔的孔径等于网板上网孔的孔径。

与现有研磨机技术相比，本实用新型提供了一种用于固结磨料的高速研磨机，具备以下有益效果：

一、本实用新型通过在研磨箱的前侧设置有四个第一传动齿轮，位于第一传动齿轮上下侧的研磨箱上均设置有第二传动齿轮，并且，在第一传动齿轮、第二传动齿轮以及电机之间缠绕有链条，第一传动齿轮、第二传动齿轮以及电机均与链条相啮合，在工作时，电机通过其输出轴带动主齿轮进行旋转时，在链条和第二传动齿轮的作用下，主齿轮能够带动第一传动齿轮进行转动，本实用新型链条和四个第一传动齿轮的设置，能够在一个电机的作用下，同时带动两个研磨轮和两个粉碎轮进行旋转工作，能够充分对磨炼进行研磨粉碎的同时，有效节约能源；

二、本实用新型通过设置筛分机构，筛分机构上的底板和研磨箱右侧内壁通过转轴转动连接，底挡板上端与研磨箱左侧内壁之间连接有弹簧，在马达工作时，马达通过其输出轴带动扇形配重块高速旋转，在离心力的作用下，会带动整个筛分机构进行震动，通过筛分机构上的第一筛孔和第二筛孔的共同作用下，能够对研磨后的磨料进行精准分类，避免研磨后的磨料出现良莠不齐的情况，具有很好的实用性能；

三、本实用新型通过设置收集机构，收集盒的内部固定的隔板将收集盒内部空间分为第二收集槽和第一收集槽，第二收集槽位于第二筛孔下方，方便对从第二筛孔中落下的磨料进行收集，第一收集槽位于第一筛孔下方，方便对从第一筛孔中落下的磨料进行收集，通过拉动把手，在转轮的作用下，方便对收集盒在研磨箱内部进行安拆。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于固结磨料的高速研磨机主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的研磨箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的收集机构组成结构示意图；

图4为本实用新型提出的筛分机构组成结构示意图；

图5为图2中的A放大结构示意图；

图中：1、收集机构；101、把手；102、收集盒；103、转轮；104、第一收集槽；105、隔板；106、第二收集槽；2、第一传动齿轮；201、转杆；3、研磨箱；301、机架；4、第二传动齿轮；5、链条；6、电机；7、主齿轮；8、筛分机构；801、第一筛孔；802、网板；803、底挡板；804、第二筛孔；805、侧挡板；806、底板；9、研磨轮；10、粉碎轮；11、弹簧；12、马达；1201、扇形配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固结磨料的高速研磨机，包括有研磨箱3和固定于研磨箱3外壁上的机架301，在机架301的上端固定有电机6，电机6上的输出轴端部固定有主齿轮7，研磨箱3的前侧设置有四个第一传动齿轮2，位于第一传动齿轮2上下侧的研磨箱3上均设置有第二传动齿轮4，在第一传动齿轮2、第二传动齿轮4以及电机6之间缠绕有链条5，第一传动齿轮2、第二传动齿轮4以及电机6均与链条5相啮合，接通电源后，电机6通过其输出轴带动主齿轮7进行旋转，主齿轮7在旋转时，能够在链条5的作用下，带动第一传动齿轮2和第二传动齿轮4进行转动，并且，靠上侧的两个第一传动齿轮2的旋转方向相反，靠下侧的两个第一传动齿轮2的旋转方向也相反，研磨箱3的内部转动连接有四个转杆201，位于上侧的两个转杆201上均套设有对固结磨料进行粉碎的粉碎轮10，位于下侧的两个转杆201上均套设有对粉碎后的磨料进行研磨的研磨轮9。

转杆201和第一传动齿轮2呈一一对应关系设置而成，转杆201的前端贯穿研磨箱3前端壁与第一传动齿轮2固定连接，第一传动齿轮2的转动能够带动转杆201进行旋转，转杆201的旋转能够带动粉碎轮10和研磨轮9进行旋转，由于靠上侧的两个第一传动齿轮2的旋转方向相反，靠下侧的两个第一传动齿轮2的旋转方向也相反，因此，能够通过两个粉碎轮10对磨料进行碾碎，通过两个研磨轮9对磨料进行研磨。

研磨轮9下侧的研磨箱3内部设置有对磨料进行筛选的筛分机构8，筛分机构8下侧的研磨箱3内部套设有对筛选后的磨料进行收集的收集机构1。其中，筛分机构8包括倾斜设置的底板806和固定于底板806右侧上端的底挡板803，在底板806左右侧上端均固定有侧挡板805，底板806的上端外壁固定有网板802，网板802左侧的底板806上均匀分布有第二筛孔804，网板802右侧的底板806上均匀分布有第一筛孔801。底板806和研磨箱3右侧内壁通过转轴转动连接，底挡板803上端与研磨箱3左侧内壁之间连接有弹簧11，底挡板803的外壁固定有马达12，马达12的输出轴上固定有扇形配重块1201。在马达12工作时，马达12通过其输出轴带动扇形配重块1201高速旋转，在离心力的作用下，会带动整个筛分机构8进行震动，此时，落入到筛分机构8上的磨料能够被筛分机构8进行筛选，第一筛孔801孔径小于第二筛孔804的孔径，第二筛孔804的孔径等于网板802上网孔的孔径，落入到筛分机构8上的磨料，首先经第一筛孔801进行筛选，将较为细致的磨料筛下，而体积较大的磨料则被第一筛孔801阻挡，穿过网板802进入到网板802左侧，并经第二筛孔804中落下。

收集机构1包括收集盒102，收集盒102的下端转动连接有转轮103，收集盒102的左端外壁固定有把手101，在把手101和转轮103的作用下，方便对收集盒102在研磨箱3底部进行安拆，收集盒102的内部固定有隔板105，隔板105将收集盒102内部空间分为第二收集槽106和第一收集槽104，第二收集槽106位于第二筛孔804下方，对从第二筛孔804中落下的磨料进行收集，第一收集槽104位于第一筛孔801下方，对从第一筛孔801中落下的磨料进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：在利用本实用新型进行工作时，待研磨的固结磨料经研磨箱3上端的下料口投入到研磨箱3内部，接通电源后，电机6通过其输出轴带动主齿轮7进行旋转，主齿轮7在旋转时，能够在链条5的作用下，带动第一传动齿轮2和第二传动齿轮4进行转动，并且，靠上侧的两个第一传动齿轮2的旋转方向相反，靠下侧的两个第一传动齿轮2的旋转方向也相反，第一传动齿轮2的转动能够带动转杆201进行旋转，转杆201的旋转能够带动粉碎轮10和研磨轮9进行旋转，从而能够通过两个粉碎轮10对磨料进行碾碎，通过两个研磨轮9对磨料进行研磨，研磨后的磨料落入到筛分机构8上，此时，在马达12的作用下，马达12通过其输出轴带动扇形配重块1201高速旋转，在离心力的作用下，会带动整个筛分机构8进行震动，此时，落入到筛分机构8上的磨料能够被筛分机构8进行筛选，落入到筛分机构8上的磨料，首先经第一筛孔801进行筛选，将较为细致的磨料筛下并落入到第一收集槽104中，而体积较大的磨料则被第一筛孔801阻挡，穿过网板802进入到网板802左侧，并经第二筛孔804中落下至第二收集槽106中，在工作结束后，通过拉动把手101，能够将收集盒102从研磨箱3中抽出，方便对磨料进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于固结磨料的高速研磨机，包括有研磨箱(3)和固定于研磨箱(3)外壁上的机架(301)，在所述机架(301)的上端固定有电机(6)，其特征在于：所述电机(6)上的输出轴端部固定有主齿轮(7)，所述研磨箱(3)的前侧设置有四个第一传动齿轮(2)，位于第一传动齿轮(2)上下侧的研磨箱(3)上均设置有第二传动齿轮(4)，在所述第一传动齿轮(2)、第二传动齿轮(4)以及电机(6)之间缠绕有链条(5)，所述第一传动齿轮(2)、第二传动齿轮(4)以及电机(6)均与链条(5)相啮合，所述研磨箱(3)的内部转动连接有四个转杆(201)，位于上侧的两个转杆(201)上均套设有对固结磨料进行粉碎的粉碎轮(10)，位于下侧的两个转杆(201)上均套设有对粉碎后的磨料进行研磨的研磨轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于固结磨料的高速研磨机，其特征在于：所述转杆(201)和第一传动齿轮(2)呈一一对应关系设置而成，所述转杆(201)的前端贯穿研磨箱(3)前端壁与第一传动齿轮(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于固结磨料的高速研磨机，其特征在于：所述研磨轮(9)下侧的研磨箱(3)内部设置有对磨料进行筛选的筛分机构(8)，所述筛分机构(8)下侧的研磨箱(3)内部套设有对筛选后的磨料进行收集的收集机构(1)。

4.根据权利要求3所述的一种用于固结磨料的高速研磨机，其特征在于：所述筛分机构(8)包括底板(806)和固定于底板(806)右侧上端的底挡板(803)，在所述底板(806)左右侧上端均固定有侧挡板(805)，所述底板(806)的上端外壁固定有网板(802)，所述网板(802)左侧的底板(806)上均匀分布有第二筛孔(804)，所述网板(802)右侧的底板(806)上均匀分布有第一筛孔(801)。

5.根据权利要求3所述的一种用于固结磨料的高速研磨机，其特征在于：所述收集机构(1)包括收集盒(102)，所述收集盒(102)的下端转动连接有转轮(103)，所述收集盒(102)的左端外壁固定有把手(101)，所述收集盒(102)的内部固定有隔板(105)，所述隔板(105)将收集盒(102)内部空间分为第二收集槽(106)和第一收集槽(104)。

6.根据权利要求4所述的一种用于固结磨料的高速研磨机，其特征在于：所述底板(806)和研磨箱(3)右侧内壁通过转轴转动连接，所述底挡板(803)上端与研磨箱(3)左侧内壁之间连接有弹簧(11)，所述底挡板(803)的外壁固定有马达(12)，所述马达(12)的输出轴上固定有扇形配重块(1201)。

7.根据权利要求4所述的一种用于固结磨料的高速研磨机，其特征在于：所述第一筛孔(801)孔径小于第二筛孔(804)的孔径，所述第二筛孔(804)的孔径等于网板(802)上网孔的孔径。

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