CN220991016U - 一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，包括粉碎盒、入料斗和粉碎辊，所述粉碎盒的顶端固定有入料斗，所述入料斗的左侧设置有吸尘机构，所述粉碎盒的前侧面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有齿轮，且齿轮的后侧面固定有粉碎辊，所述粉碎辊的上方设置有引导板，所述粉碎盒的前端开设有承接槽，所述粉碎盒的后侧面固定连接有第二电机，且第二电机的输出端固定有圆盘。该具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，通过过滤盒底端的筛网筛分重晶石粉，利用旋转转移粒径不合格的重晶石粉，便于循环粉碎重晶石粉，方便取出粒径合格的重晶石粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及重晶石粉生产技术领域，具体为一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置。
背景技术
重晶石粉生产过程中，需要通过粉碎装置粉碎，得到需要粒径的重晶石粉，在粉碎装置内设置吸尘结构，避免环境被污染，在粉碎装置内安装筛分结构，确保粉碎效果；
但现有的具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，粉碎后，粒径合格的重晶石粉掉落，粒径不合格的重晶石粉留在筛选结构内，不方便再次粉碎，如授权公告号为CN218689844U的中国实用新型专利公开了一种重晶石粉生产用粉碎装置，经过筛分结构筛分之后，粒径不合格的重晶石粉留在筛分结构内，不方便再次粉碎粒径不合格的重晶石粉，因此，我们提出一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，粉碎后，粒径合格的重晶石粉掉落，粒径不合格的重晶石粉留在筛选结构内，不方便再次粉碎的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，包括粉碎盒、入料斗和粉碎辊：
所述粉碎盒的顶端固定有入料斗，所述入料斗的左侧设置有吸尘机构；
所述粉碎盒的前侧面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有齿轮，且齿轮的后侧面固定有粉碎辊，所述粉碎辊的上方设置有引导板，所述粉碎盒的前端开设有承接槽；
所述粉碎盒的后侧面固定连接有第二电机，且第二电机的输出端固定有圆盘，所述圆盘的外侧面固定有连接杆，且连接杆的远离圆盘的一端固定有连接板，所述连接板的内部转动连接有过滤盒的后端，且过滤盒的前端转动连接有承接块；
所述粉碎盒的底端安装有收集盒。
优选的，所述粉碎辊和引导板均关于粉碎盒的中心线对称设置。
优选的，所述承接块的前端位于承接槽的内部。
优选的，所述过滤盒的纵截面呈半圆形结构，且过滤盒的长度大于粉碎辊的长度。
优选的，所述引导板的前侧面固定在粉碎盒的内部前壁上。
优选的，所述收集盒与粉碎盒的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，通过过滤盒底端的筛网筛分重晶石粉，利用旋转转移粒径不合格的重晶石粉，便于循环粉碎重晶石粉，方便取出粒径合格的重晶石粉；
1.设置有粉碎辊和过滤盒，经过粉碎辊粉碎之后，重晶石粉落入过滤盒的内部，经过过滤盒底端的筛网过滤之后，合格的重晶石粉落入收集盒的内部；
2.设置有连接板、过滤盒和承接块，过滤盒转动安装在连接板和承接块之间，通过旋转过滤盒，将粒径不合格的重晶石粉再次投至粉碎辊，循环粉碎；
3.设置有粉碎盒和收集盒，通过收集盒收集粒径合格的重晶石粉，由于收集盒与粉碎盒卡合连接，向外抽拉，即可取出收集盒，处理粒径合格的重晶石粉；
4.设置有入料斗和吸尘机构，入料斗的旁侧设置有吸尘机构，吸尘机构内的抽气泵启动，投料时产生的灰尘进入吸尘机构的内部，经过吸尘机构内防尘网过滤之后，灰尘留在吸尘机构的收集结构内，避免灰尘弥漫，达到环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
图3为本实用新型过滤盒转动状态结构示意图；
图4为本实用新型过滤盒整体结构示意图。
图中：1、粉碎盒；2、入料斗；3、第一电机；4、齿轮；5、粉碎辊；6、引导板；7、承接槽；8、第二电机；9、圆盘；10、连接杆；11、连接板；12、过滤盒；13、承接块；14、收集盒；15、吸尘机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，包括粉碎盒1、入料斗2、第一电机3、齿轮4、粉碎辊5、引导板6、承接槽7、第二电机8、圆盘9、连接杆10、连接板11、过滤盒12、承接块13、收集盒14和吸尘机构15，粉碎盒1的前侧面固定有第一电机3，第一电机3的输出端固定有齿轮4，且齿轮4的后侧面固定有粉碎辊5，粉碎辊5关于粉碎盒1的中心线对称设置，左右2组粉碎辊5上的齿轮4互为啮合连接，通过左右2组齿轮4的啮合连接带动左右2组粉碎辊5互为反向旋转；
如图1、图2和图3所示，粉碎盒1的顶端固定有入料斗2，入料斗2的左侧设置有吸尘机构15，重晶石粉通过入料斗2投入粉碎盒1的内部，打开吸尘机构15内的抽气泵，在抽气泵的作用下，投料时产生的灰尘进入吸尘机构15的内部，经过防尘网过滤之后，灰尘留在吸尘机构15的收集结构内，重晶石粉沿着引导板6流向粉碎辊5，利用左右2组粉碎辊5的互为反向旋转粉碎重晶石粉；
重晶石粉掉落至过滤盒12的内部，经过过滤盒12底端的过滤结构过滤之后，粒径合格的重晶石粉掉掉入收集盒14的内部；
当需要处理粒径不合格的重晶石粉时，停止投放重晶石粉，打开第二电机8，第二电机8带动圆盘9、连接杆10、连接板11和过滤盒12转动，由于过滤盒12转动安装在连接板11和承接块13之间，在连接板11转动时，过滤盒12的开口始终朝上，当含有粒径不合格的重晶石粉的过滤盒12移动至粉碎辊5的上方之后，工作人员穿过入料斗2转动过滤盒12，使得过滤盒12开口朝下，使得粒径不合格的重晶石粉再次落在左右2组粉碎辊5之间，通过粉碎辊5再次粉碎重晶石粉；
如图2所示，过滤盒12的前端转动连接有承接块13，承接块13的前端位于承接槽7的内部，在过滤盒12旋转过程中，承接块13在承接槽7的内部转动；
当需要处理粒径合格的重晶石粉时，由于收集盒14与粉碎盒1的连接方式为卡合连接，向外拉动收集盒14，将收集盒14从粉碎盒1内取出，便于处理粒径合格的重晶石粉，以上便完成该具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，包括粉碎盒(1)、入料斗(2)和粉碎辊(5)，其特征在于：
所述粉碎盒(1)的顶端固定有入料斗(2)，所述入料斗(2)的左侧设置有吸尘机构(15)；
所述粉碎盒(1)的前侧面固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定有齿轮(4)，且齿轮(4)的后侧面固定有粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)的上方设置有引导板(6)，所述粉碎盒(1)的前端开设有承接槽(7)；
所述粉碎盒(1)的后侧面固定连接有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端固定有圆盘(9)，所述圆盘(9)的外侧面固定有连接杆(10)，且连接杆(10)的远离圆盘(9)的一端固定有连接板(11)，所述连接板(11)的内部转动连接有过滤盒(12)的后端，且过滤盒(12)的前端转动连接有承接块(13)；
所述粉碎盒(1)的底端安装有收集盒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(5)和引导板(6)均关于粉碎盒(1)的中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述承接块(13)的前端位于承接槽(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述过滤盒(12)的纵截面呈半圆形结构，且过滤盒(12)的长度大于粉碎辊(5)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述引导板(6)的前侧面固定在粉碎盒(1)的内部前壁上。
6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的环保型重晶石粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述收集盒(14)与粉碎盒(1)的连接方式为卡合连接。
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