CN210522725U - 一种炼钢用煤粉制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼钢用煤粉制备装置，包括主体，所述主体的内壁上方固接有料斗，所述料斗的内部下方中间设有螺柱，所述螺柱的外壁与料斗的内壁下方相邻，所述螺柱的下方固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁下方固接有套筒，所述套筒的内部周围滑动卡接有滑块。该炼钢用煤粉制备装置，通过套筒带动滑块转动进行加工原料，能够同时对原料进行碾压、挤压破碎和研磨的步骤，能够大大增加了将原料制备成粉末的效果，通过筛网能够进行筛分的操作，将未完全破碎不符合规格的原料留住继续进行加工，直到将原料完全破碎为止，大大提高了制备出煤粉的质量，通过扇叶和引流槽的配合，能够在负压的作用下防止粉尘飘出设备的外部污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉制备装置技术领域，具体为一种炼钢用煤粉制备装置。
背景技术
煤粉制备装置是将煤磨制成一定粒度的煤粉，并输入锅炉燃烧的所有设备组成的装置，现有的煤粉制备装置，仅仅通过球磨机将原料进行破碎，但球磨机研磨出的粉末无法保证粒度一致，会夹杂有大量的未完全研磨的原料，为了保证煤粉的燃烧率避免浪费，需要工作人员将其筛分出来重新进行加工的操作，大大降低了工作人员的工作效率，不便于工作人员的使用，同时加工时粉尘会飘出设备的外部污染环境，同时也会被工作人员吸入体内影响身体健康，并且还会导致生产出的煤粉流失，造成了不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢用煤粉制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢用煤粉制备装置，包括主体，所述主体的内壁上方固接有料斗，所述料斗的内部下方中间设有螺柱，所述螺柱的外壁与料斗的内壁下方相邻，所述螺柱的下方固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁下方固接有套筒，所述套筒的内部周围滑动卡接有滑块，所述滑块的内部靠近主体的一侧活动卡接有滚珠，所述第一转轴的外壁中间周围固接有多个伸缩杆，且伸缩杆与滑块固定相连，所述主体的内壁中间周围固接有多个挡板，所述主体的内部中间设有箱体，所述箱体通过支架与主体固定相连，且箱体与滑块卡接相连，所述箱体的外壁固定套接有筛网，且筛网与主体固定相连，所述筛网的上方分别与挡板和套筒相贴合，所述滑块的下方与筛网相邻，所述箱体的内部固接有电机，所述电机的一侧固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上下两侧分别啮合有第一锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一转轴的下方贯穿箱体与第一锥齿轮固定相连，且第一转轴通过轴承与箱体转动相连，所述第三锥齿轮的下方固接有第二转轴，且第二转轴通过轴承与箱体转动相连，所述第二转轴的外壁下方固定套接有扇叶，所述主体的内壁上方周围开有多个引流槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼钢用煤粉制备装置，通过套筒带动滑块转动进行加工原料，能够同时对原料进行碾压、挤压破碎和研磨的步骤，能够大大增加了将原料制备成粉末的效果，通过筛网能够进行筛分的操作，将未完全破碎不符合规格的原料留住继续进行加工，直到将原料完全破碎为止，大大提高了制备出煤粉的质量，通过扇叶和引流槽的配合，能够在负压的作用下防止粉尘飘出设备的外部污染环境，同时也避免粉尘被工作人员吸入体内影响身体健康，同时也避免了制备的煤粉流失，避免了不必要的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中滑块和箱体俯视结构示意图。
图中：1、主体，2、引流槽，3、料斗，4、螺柱，5、第一转轴，6、套筒，7、滚珠，8、挡板，9、滑块，10、第一锥齿轮，11、筛网，12、第二锥齿轮，13、第三锥齿轮，14、扇叶，15、第二转轴，16、支架，17、箱体，18、电机，19、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢用煤粉制备装置，包括主体1，所述主体1的内壁上方固接有料斗3，所述料斗3的内部下方中间设有螺柱4，所述螺柱4的外壁与料斗3的内壁下方相邻，所述螺柱4的下方固接有第一转轴5，所述第一转轴5的外壁下方固接有套筒6，所第一转轴5带动螺柱4和套筒6进行转动，螺柱4转动能够将料斗3内部的原料缓缓向下进行输送，套筒6的内部周围滑动卡接有滑块9，所述滑块9的内部靠近主体1的一侧活动卡接有滚珠7，所述第一转轴5的外壁中间周围固接有多个伸缩杆19，且伸缩杆19与滑块9固定相连，所述主体1的内壁中间周围固接有多个挡板8，挡板8的外壁加工有磨纹，能够将原料进行研磨，所述主体1的内部中间设有箱体17，所述箱体17通过支架16与主体1固定相连，且箱体17与滑块9卡接相连，套筒6带动滑块9进行转动，将原料推动到挡板8的外壁处时，将原料通过挡板8外壁的磨纹进行研磨，同时滑块9被箱体17卡住伸出将原料进行挤压在挡板8的外壁上，并且滑块9通过滚珠7将原料沿着罐体1的内壁和挡板8的外壁进行挤压粉碎，滑块9与箱体17凸出分开后在伸缩杆19的拉力下拉动滑块9收回原位置，所述箱体17的外壁固定套接有筛网11，且筛网11与主体1固定相连，所述筛网11的上方分别与挡板8和套筒6相贴合，所述滑块9的下方与筛网11相邻，直到原料被加工到符合标准后穿过筛网11向下掉落，所述箱体17的内部固接有电机18，所述电机18的一侧固接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12的上下两侧分别啮合有第一锥齿轮10和第三锥齿轮13，接通电机18的外接电源，电机18带动第二锥齿轮12进行转动，第二锥齿轮12分别卡住第一锥齿轮10和第二锥齿轮13进行转动，所述第一转轴5的下方贯穿箱体17与第一锥齿轮10固定相连，且第一转轴5通过轴承与箱体17转动相连，第一锥齿轮10带动第一转轴5绕轴承进行转动，所述第三锥齿轮13的下方固接有第二转轴15，且第二转轴15通过轴承与箱体17转动相连，所述第二转轴15的外壁下方固定套接有扇叶14，所述主体1的内壁上方周围开有多个引流槽2，第三锥齿轮13通过第二转轴15带动扇叶14绕轴承进行转动，扇叶14转动向下送风进行输送原料，同时在负压的作用下，使空气沿着引流槽2向下进行流动，从而避免粉尘飘出设备的外部。
本实施案例中，使用时，通过输送机构将原料输送到料斗3中，同时接通电机18的外接电源，电机18开始工作，电机18通过第二锥齿轮12分别卡住第一锥齿轮10和第二锥齿轮13进行转动，第一锥齿轮10带动第一转轴5绕轴承进行转动，第一转轴5同时带动套筒6和螺柱4进行转动，螺柱4转动能够将料斗3中的原料向下进行缓缓输送，原料掉落到筛网11的上方，套筒6带动滑块9进行转动，将原料推动到挡板8的外壁处时，将原料通过挡板8外壁的磨纹进行研磨，同时滑块9被箱体17卡住伸出将原料进行挤压在挡板8的外壁上，并且滑块9通过滚珠7将原料沿着罐体1的内壁和挡板8的外壁进行挤压粉碎，滑块9与箱体17凸出分开后在伸缩杆19的拉力下拉动滑块9收回原位置，直到原料加工复合规格后穿过筛网11向下进行掉落，第三锥齿轮13通过第二转轴15带动扇叶14绕轴承进行转动，扇叶14转动向下送风进行输送原料，同时在负压的作用下，使空气沿着引流槽2向下进行流动，从而避免粉尘飘出设备的外部。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种炼钢用煤粉制备装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁上方固接有料斗(3)，所述料斗(3)的内部下方中间设有螺柱(4)，所述螺柱(4)的外壁与料斗(3)的内壁下方相邻，所述螺柱(4)的下方固接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外壁下方固接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部周围滑动卡接有滑块(9)，所述滑块(9)的内部靠近主体(1)的一侧活动卡接有滚珠(7)，所述第一转轴(5)的外壁中间周围固接有多个伸缩杆(19)，且伸缩杆(19)与滑块(9)固定相连，所述主体(1)的内壁中间周围固接有多个挡板(8)，所述主体(1)的内部中间设有箱体(17)，所述箱体(17)通过支架(16)与主体(1)固定相连，且箱体(17)与滑块(9)卡接相连，所述箱体(17)的外壁固定套接有筛网(11)，且筛网(11)与主体(1)固定相连，所述筛网(11)的上方分别与挡板(8)和套筒(6)相贴合，所述滑块(9)的下方与筛网(11)相邻，所述箱体(17)的内部固接有电机(18)，所述电机(18)的一侧固接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的上下两侧分别啮合有第一锥齿轮(10)和第三锥齿轮(13)，所述第一转轴(5)的下方贯穿箱体(17)与第一锥齿轮(10)固定相连，且第一转轴(5)通过轴承与箱体(17)转动相连，所述第三锥齿轮(13)的下方固接有第二转轴(15)，且第二转轴(15)通过轴承与箱体(17)转动相连，所述第二转轴(15)的外壁下方固定套接有扇叶(14)，所述主体(1)的内壁上方周围开有多个引流槽(2)。
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| CN201920705560.5U CN210522725U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种炼钢用煤粉制备装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536124A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-23 | 刘龙龙 | 一种中药材研磨装置 |
| CN112610802A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 淮南矿业集团兴科计量技术服务有限责任公司 | 一种煤粉吸附装置的传输管道 |
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2019
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| CN112610802A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 淮南矿业集团兴科计量技术服务有限责任公司 | 一种煤粉吸附装置的传输管道 |
| CN112610802B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-03-25 | 淮南矿业集团兴科计量技术服务有限责任公司 | 一种煤粉吸附装置的传输管道 |
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